Introducción

Este documento tiene como intención explicar procesos densificación, transporte y almacenamiento de la
biomasa.

En su desarrollo el lector abordara los diferentes sistemas existentes para el manejo de singulares tipos de
biomasas, así como los procesos de deshumedecimiento y conglomeración para la manufacturación de una
biomasa con características más idóneas como combustible final

Leyente encontrara documentación relacionada con almacenamiento de la biomasa en dos puntos de vistas
distinto que conectar lo ambiental y técnico.

Valor Creativo - Valor Creativo 3

 Desarrollo

1. Esquema de una instalación de pelletización.

Pellet
(FORTE, 2015) El pellet de biomasa es una energía renovable, ecológica y muy económica que presenta un
balance de CO2 neutro. Se trata de un combustible ecológico de gran poder calorífico que ayuda a cuidar el
medio ambiente.

Cualquier materia prima viva o muerta que se pueda utilizar para fabricar pellets destinado a ser
combustible, se le denomina Biomasa. Esto incluye cualquier resto de desecho de la madera como podas,
serrines, limpieza de campos, hierba, paja, residuos de cosechas (rastrojos), hojas, las propias cortezas

¿Qué es el pellet?
(Fernández Muerza, 2014) Los pellets, unos pequeños cilindros producidos con excedentes madereros, son
un combustible más ecológico y económico que el gasóleo, el gas o la electricidad. Estos cilindros se
conforman a través de una alta presión aplicada a través de una matriz sin ningún tipo de aditivo. Su
humedad es muy baja. Así que, estas pequeñas “píldoras de energía” necesitan muy poco espacio de
almacenamiento.

Campo de aplicación del pellet

(Combustibles Aragón, 2016) La función principal de los pellets se basa en la producción de calor. El calor
puede utilizarse tanto para calefacción, agua caliente sanitaria o vapor, pudiendo aplicarse estas funciones
en calderas, estufas, piscinas climatizadas o cualquier actividad industrial que requiera la generación del
calor.

Proceso de peletización
(Martinez, 2008) La peletización es un proceso que consiste en la aglomeración de materiales pulverulentos
o fibrosos finamente molido para obtener cilindros de alta densidad (pellas verdes) las cuales son
endurecidas por cocción en hornos rotatorios. Este proceso permite acondicionar la biomasa para su
utilización directamente en procesos térmicos.

Etapa 1: Alimentación
En la primera fase del proceso, la materia prima (serrín, virutas, astillas) es recibida por el sistema de
admisión de la planta para posteriormente ser acumula en un depósito alimentador, el cual le proporciona a
la planta una tangible autonomía de trabajo y continuidad en sus procesos facilitando además los

Valor Creativo - Valor Creativo 4

procedimientos para homogenizar las características de la materia prima a la entrada. Antes que el material
abandone su etapa en el depósito de alimentación, la sección húmeda de está; deberá experimentar una
serie de tratamientos para acondicionamiento y limpieza la cual se da con el objeto de eliminación de
posibles elementos extraños, bien por su composición o por su tamaño.

Etapa 2: secado
En esta etapa la materia prima es recibida al tiempo que se debe contar de que está, entrará a esta sección a
una humedad superior al 10%, antes de ser pelletizada deberá sufrir un proceso de secado. Dependiendo de
las características de la instalación se optará por un tipo de tecnología de secado u otra, existiendo
fundamentalmente dos diferentes que podrán combinarse para trabajar simultáneamente, aumentando
sustancialmente el aprovechamiento térmico y por consiguiente el rendimiento de la instalación.

➢ Secado de banda
La técnica utilizada en este tipo de secado consiste en la utilización de una banda la cual es la encargada de
desplaza una delgada capa del producto a lo largo del túnel de secado, de modo que la configuración de la
manufactura y de la propia banda sea ventilada un flujo de aire o de gas a una temperatura a más de 100°C
que en finalidad es la que seca el producto.
Alterno a esto constantemente se estará midiendo los niveles de humedad lo que da forma a que la banda
trasportadora varié su velocidad con objeto de caracterizar la capacidad de secado de la manufactura.

➢ Secado con trómel

Este método utiliza para el secado del trómel a alta temperatura, en el cual se introduce el material básico a
través del transporte mediante la utilización de distintitos dispositivos mecánicos y neumáticos, al mismo
tiempo procesos que gases calientes generados en un horno provocando en el material la deshidratación.
El proceso más corto en este método, provoca que las partículas ligeras se transporten rápidamente a través
del trómel, mientras que las partículas más pesadas permanecen más tiempo en la corriente de aire caliente,
y por lo tanto alcanzan el mismo contenido de humedad a la salida.
El material en manufacturación luego del anterior proceso es separado de los gases de deshidratación en un
cajón decantador y luego en un ciclón.

Etapa 3: Almacenamiento intermedio

Una vez finalizado el proceso de secado, el producto en desarrollo pasa a ser depositado en un almacén
intermedio. Esta etapa presenta gran importancia. Debido a que da apertura a la independización entre los
procesos de secado y de pelletizado, de manera que se le permite a la infraestructura sistemática seguir
pelletizando o secando mientras se están realizando tareas de limpieza o mantenimiento en el proceso
alternativo.

Este referenciado depósito intermedio se estima de forma que dotará a la planta de la autonomía deseada,
de manera que dote a la planta de espacios de tiempo donde almacenar el producto y que además este
proceso pueda ser homogenizado, esta característica afirma así las condiciones ideales durante la
granulación.

Valor Creativo - Valor Creativo 5

Etapa 4: Molienda
Antes de alcanzar la etapa de peletizado, el producto antes secado deberá atender un proceso de molienda
el cual estimulará la reduccion del tamaño de partícula a la granulometría adecuada para el pelletizado. En
este desarrollo obtendrá un secado óptimo donde a la vez se asegurará un tamaño máximo de partícula de
10 mm, pero para promover al serrín a un pelletizado idóneo deberá atravesar una serie de
transformaciones para reducir todavía su tamaño de partícula. Tras su paso por un molino de martillos se
obtiene una harina que se conducirá mediante un sistema de transporte hasta las máquinas granuladoras.

Teniendo en cuenta que es importante que el serrín llegue a la granuladora con la humedad en un rango
muy estrecho (representativamente entre el 9% y el 11%), se hace esencial que tras el molino de martillos se
hallen distintos puntos de control de humedad, tanto de medición de ésta como de inyección de agua para
rectificar y corregir pequeñas desviaciones que puedan producirse debido a posibles alteraciones en las
condiciones de operación.

Etapa 5: Pelletizado
Antes que la harina alcance la materialización de la palletización deberá padecer los efectos del
acondicionador que es donde se prepara para la granulación. En esta sección se vuelve adicionar agua, pero
dado el poco tiempo en que sucede este proceso, la materia prima se transforma en una especie de
cemento, la cual actúa como aglomerante. Para contrarrestar la evolución de este fenómeno se elimina el
agua mediante presión y la temperatura que experimentará el serrín durante el granulado. Cabe resaltar que
se está implantando un nuevo método en el que se inyecta agua en fase vapor en vez de en fase líquida en el
acondicionador el cual permite aumentar la producción en torno a un 15%, mostrando evidencias que es
muy recomendable.

La adición de almidón durante el pelletizado, si bien es opcional, sin embargo, esta práctica mejora las
propiedades del pellet.
Durante el proceso de pelletizado, los rodillos giratorios inducen a compactar el serrín a favor de una matriz
también giratoria, impulsándolos a pasar a través de ésta y otorgándole forma a los pellets. Éste proceso
requiere una máquina robusta y la cual permanezca en constante lubricación, esto último con el objeto de
soportar grandes esfuerzos. Dadas las características de abrasividad y dureza de la materia prima, así como
los niveles de compresión con los que trabajan estas máquinas.

Tras la granulación, los pellets salen a una temperatura que ronda los 60°C. Lo que amerita el empleo de un
tratamiento con el que alcancen la temperatura ambiente y el cual se aprovecha para que atraviesen
posteriormente por un tamiz que eliminará los finos que se generan tras la granulación, recirculando éstos
de nuevo a la línea de molienda.

Etapa 6: Sistema de almacenamiento

En aras de alcanzar la optimización en este proceso, es necesario que el almacenaje se realice satisfaciendo
las normas de los diferentes mercados o los diversos clientes a los que está destinada dicha producción. Ha
de tener en cuenta que no existe una normativa unificada y que dependiendo al país al que vaya dirigida la
producción la normativa puede ser diferente; todo esto implica que para el acopio de lo producido en la
planta se hay diseñado sistema de almacenamiento alternativo que sea acorde con las magnitudes y la
diversidad las circunstancias antes citadas.

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Ilustración 1: esquema proceso de pelletizado. fuente: elaboración propia

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 2. Fabricantes de sistemas para la manipulación de
biomasa.
➢ COMSPAIN XXI, S.A.
(comspain, 2018) COMSPAIN XXI, S.A. es una ingeniería, fabricante de plantas industriales y bienes de equipo,
fundada en 1976. Actualmente forma grupo con la Ingeniería Estatal Indonesia, PT REKAYASA INDUSTRI.

Ficha técnica:

Fabricante COMSPAIN S.A.

Marca Representada COMSPAIN
Procesos; ensayos de laboratorio; ingeniería
básica y de detalle; compras, fabricación y
Actividad control; transportes; montaje y puesta en
marcha; dirección de proyectos; repuestos y
servicio post venta; financiación
Fabricante Transportadores de tornillo sin fin
Elevadores de cangilones verticales, verticales
sin dragado en forma de Z (verticales,
horizontales)
Transporte de cadena: horizontales inclinados
(escurrido de cenizas, elevación, etc)
Bandas transportadoras, cintas extractoras bajo
tolvas, cintas en galerías, trippers, etc.
entre otros productos
Localización Madrid (España)
(Comercial y Técnica) Yakarta (Indonesia)
Año de fundación 1976
Sitio web www.comspain.com
Tabla 1: ficha de datos básicos de la compañía Comspain XXI, S.A.
Fuente: elaboración propia con datos de (comspain, 2018)

Valor Creativo - Valor Creativo 8

 ➢ STOLZ S.A.
(stolzsa, 2018) STOLZ fue creada para su plena dedicación a la fabricación y desarrollo de maquinaria e
instalaciones destinadas al almacenamiento y la manipulación de productos sólidos a granel.
El hecho de ser un fabricante de equipos e integrador de los mismos, junto con el conocimiento de los
procesos y proyectos en los que se instalan las máquinas, permite que Stolz la versatilidad para optimizar los
procesos de negociación con sus clientes.

Ficha técnica:

Fabricante STOLZ S.A.

Marca Representada STOLZ
Instalaciones llave en mano; servicios de
ingeniería; transporte mecánico; transporte
neumático y fluidificado; almacenamiento;
clasificación. tamizado y limpieza; molienda;
Actividad granulación; equipos para fabricación de
piensos compuestos; tratamientos térmicos;
captación de polvo; mangas telescópicas;
equipos varios para manutención de solados a
granel.
Fabricante Transportador de Rosca (tornillo sin fin)
Elevador de cangilones
Transportadores de cadena
Transportadores de banda
Apilador
Manutención por gravedad
Transporte neumático
Filtros de bolsas
Filtros de mangas
Limpieza centralizada
Localización Madrid (España)
Año de fundación 1952
Sitio web www.stolzsa.com
Tabla 2: ficha de datos básicos de la compañía Stolz S.A.
Fuente: elaboración propia con datos de (stolzsa, 2018)

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 3. Empresas que fabriquen peletizadoras, especificando
la tipología de cada una de ellas

➢ Maderas Hijos de Tomás Martín S.A.

Empresa dedicada a la producción y distribución de pellets y derivados de la madera. Compra y venta de
maquinaria industrial. Promueve la valorización de los subproductos forestales generados en la propia
industria de transformación primaria que permiten el aprovechamiento integral de la madera

Ficha de datos técnicos:

Fabricante Maderas Hijos de Tomás Martín S.A.

Marca Representada BURPELLET

Maderas para embalajes; Maderas para

Actividad estructuras; Maderas tratadas; Maderas para
encofrados; Maderas para carpintería; Pellets

Generación eléctrica 1MW (Biomasa)

Materia Prima serrín de madera de pino
Aditivos no aplica
certificado PEFC
ENplus A1
capacidad productiva 60000 tn/año

Localización Arauzo de Miel, Burgos, Castilla y León (España)

Año de fundación
1935
(Aserradero)
fundación (burpellet) 2011
Sitio web burpellet.com
Tabla 3: ficha de datos técnicos niveles básicos de la compañía Maderas Hijos de Tomás Martín S.A.
Fuente: elaboración propia con datos de (burpellet, 2015), (maderashtm, 2015), (empresia, 2018), (eleconomista,
2018), (apropellets, 2018)

Valor Creativo - Valor Creativo 10

 ➢ Energías Renovables Tarazona S.A.
Compañía de producción y distribución de biodiesel y cuales quiera otras energías alternativas incluyendo la
producción eléctrica a través de la biomasa. constituye su objeto la producción de energía eléctrica en
régimen especial, utilizando como energía primaria algunas de las energías renovables no consumí.

Ficha de datos técnicos:

Fabricante Energías Renovables Tarazona S.A.

Marca Representada ERTA

Combustibles sólidos, tratamiento de

Actividad
materiales.

Generación eléctrica 680 KW (biomasa)

Materia Prima serrín de madera de pino
Aditivos no aplica
certificado PEFC
ENplus A1
capacidad productiva 50000 tn/año
Tarazona de la Mancha, Albacete,
Localización
Castilla-La Mancha (España)

fundación 2012

Sitio web www.ertasa.net

Tabla 4: ficha de datos técnicos niveles básicos de la compañía Energías Renovables Tarazona S.A.
Fuente: elaboración propia con datos de (erta, 2018), (empresia, 2018), (eleconomista, 2018), (apropellets, 2018)

Valor Creativo - Valor Creativo 11

 ➢ Grans del Lluçanès S.L.
Compañía dedicada a el comercio al por mayor y por menor de cereales, piensos, harinas y sus derivados,
oleaginosas de grano, plantas, abonos, sustancias fertilizantes, plaguicidas, animales vivos, engorde de
ganado, alimento para el ganado, etc. El comercio al por menor de toda clase de maquinaria agrícola, y de
lubricantes accesorios, biocombustible sólido, recambios y herramientas para dicha maquinaria.

Ficha de datos técnicos:

Fabricante Grans del Lluçanès S.L.

Marca Representada enerbio

biocombustible sólido. Aceites y grasas
para uso industrial; lubricantes;
composiciones para absorber, rociar y
Actividad asentar el polvo; combustibles (incluida
la gasolina para motores) y materiales de
alumbrado; velas y mechas de
iluminacion.
Generación eléctrica 1MW
Materia Prima serrin de madera de pino
Aditivos no aplica
certificado PEFC
ENplus A1
capacidad productiva 60000 tn/año
Lluçanès, provincia de Barcelona,
Localización
Cataluña (España)

fundación 2008

Sitio web www.enerbio.es

Tabla 5: ficha de datos técnicos niveles básicos de la compañía Grans del Lluçanès S.L.
Fuente: elaboración propia con datos de (enerbio, 2018), (empresia, 2018) (axesor, 2018), (eleconomist, 2018),
(apropellets, 2018)

Valor Creativo - Valor Creativo 12

 ➢ Pellets Asturias S.L.
La actividad de la compañía está relacionada con el reciclado, transformación, transporte, fabricación,
elaboración, distribución y venta de productos para el aprovechamiento energético de los residuos
forestales y de las industrias de transformación de la madera, tales como pellets, briquetas, astillas y
cualesquiera otros que tengan como destino serv. Adicionalmente se dedica a la fabricación de otros
productos de madera; artículos de corcho, cestería y espartería

Ficha de datos técnicos:

Titular Kobem gestion y desarrollos industriales S.L.

Marca Representada Pellets Asturias

Combustibles de origen ecologico para

estufas, calefacciones y chimeneas. Industria
Actividad manufacturera, fabricación de otros productos
de madera; artículos de corcho, cestería y
espartería

Generación eléctrica 1MW (biomasa)

Materia Prima
Aditivos no aplica
certificado PEFC
ENplus A1
capacidad productiva 40000 tn/año

Localización Tineo, Asturias (España)

fundación 2011

Sitio web www.pelletsasturias.com

Tabla 6: ficha de datos técnicos niveles básicos de la compañía Pellets Asturias S.L.
Fuente: elaboración propia con datos de (pelletsasturias, 2018), (empresia, 2018), (axesor, 2018), (eleconomista,
2018), (apropellets, 2018)

Valor Creativo - Valor Creativo 13

4. Biomasas y los sistemas de almacenamiento más
adecuado
(Nuñez Sarompas, 2013) El almacenamiento de biomasa es un aspecto elemental e importante en el
planteamiento de una instalación, tanto desde el punto de vista del diseño de la misma como de su
viabilidad.
El costo del almacenamiento es muy variable tanto a lo referente a la inversión como a su operativa y este
depende de factores como el tipo de biomasa o la tecnología energética seleccionada.
El volumen de almacenamiento requerido por cada instalación dependerá de diversos factores. Existe una
cantidad mínima de biomasa a almacenar la cual debe establecerse para asegurar que la instalación no se
pare debido a fallos puntuales en el suministro.

El almacenamiento de la biomasa seca, demanda una seria de tratamientos y cuidados; este tipo de material
no presenta grandes problemas de emisión de polvos, pero una vez almacenada esta afirmación pierda
validez.
(Martín, 2012) El polvo1 es la subdivisión del material en millones de partículas minúsculas de madera (serrín)
en forma de nube, si acercamos una fuente de ignición2 efectiva a esta nube y ésta se encuentras en las
condiciones de concentración específicas, la combustión se realizará de manera instantánea liberando una
gran cantidad de energía y por lo tanto de presión, este caso muestra cómo se puede originar una explosión
en una instalación de proceso.
En aras de mitigar los problemas y promover los cuidados que demanda la biomasa seca la manera más
idónea de realizar un almacenamiento a intemperie; ameritando convenientemente preparar el suelo, ya sea
mediante la realización de losas o compactando el terreno de diversas formas.
Esta es la forma que se tiene de disponer de forma definitiva la biomasa antes de su combustión, gasificación
o digestión.

En el caso de la biomasa residuales húmedas, los problemas generados por olores son muy significativos, por
lo que se deben adoptar medidas para minimizarlos.
Para productos de alta humedad y carga orgánica, se recomienda, siempre que sea posible, el uso de
depósitos o cualquier otro sistema de almacenamiento cerrado.
El almacenamiento cerrado resulta ser el mas idóneo para este tipo de biomasas; en su estructura se utiliza
preferiblemente el hormigón prefabricado, u otros materiales que puedan soportar corrosión propia del
material utilizado como biomasa. Así mismo deben ser capaces de almacenar grandes cantidades de
producto en condiciones adecuadas y a costes razonables.

1
Los polvos producen explosión en la combustión de la biomasa
Las explosiones de polvo pueden ocurrir donde se haya pulverizado material combustible en concentraciones
suficientemente altas en la atmósfera o dentro de otro medio gaseoso oxidante como el oxígeno.

2
Acción que provoca una combustión

Valor Creativo - Valor Creativo 14

Biomasa, Tipos de Almacenamiento y Estructura
Depósito y almacenamiento a intemperie
(Nuñez Sarompas, 2013) Es el tipo de biomasas secas que no causan problemas medioambientales por
salubridad o malos olores. Sin embargo, debe prestarse atención a la cantidad de polvo generada y la
posibilidad de autoignición. Podría considerarse un almacenamiento semicerrado para evitar deterioro por
condiciones climatológicas.

(Gaber, Handlos, & Metschina , 2014) Bajo coste de almacenamiento, facilidad de carga y descarga (es una
gran ventaja teniendo en cuenta que el tiempo de almacenamiento es reducido). Buena ventilación, que
viene bien por su alto contenido en polvo.

Este tipo de almacenamiento es típico de las biomasas con procedencia de: Industria maderera
(astillas de madera de ramas, copa del árbol, polvo de lijado, serrín, etc.)

Balsas abiertas:

En caso de este tipo de método es posible un almacenamiento en balsas abiertas debido a la estacionalidad
de la producción y la alta humedad de estos. Su materialización es de alto costo, debido a que la
implementación de sus materiales debe evitar filtraciones que puedan originar contaminación en acuíferos,
impermeabilizando la misma. Habrá que tener cuidado de la degradación del sol de la materia prima y la
generación de olores.

Este tipo de almacenamiento es típico de las biomasas con procedencia de: alperujo y orujo de uva

Almacenamiento cerrado
Su almacenamiento se debe realizar en depósitos, ya que este tipo de acopio es el más adecuado para
biomasas de alta humedad y carga orgánica. Lo idóneo para este tipo de materia es un depósito de hormigón
bajo cota cero, además es necesario que cuente con sistemas de agitación de baja velocidad para evitar la
sedimentación del producto.
El almacenamiento cerrado impedirá desbordamiento en caso de lluvias y reducirá el impacto por malos
olores, además debe de contar con válvulas de seguridad que eviten acumulación de gases.

Este tipo de almacenamiento es típico de las biomasas con procedencia de: Agroganadera, residuos
orgánicos humanos, basuras, o restos de pescado.

Silo:
Los silos son estructuras de gran altura, utilizados para almacenar biomasa seca. Suelen ser de acero
corrugado.
Al tratarse de recintos cerrados, se debe tener muy en cuenta la posibilidad de accidentes por altos
contenidos de polvo, motivo por el cual deberán contar con puertas de ruptura, paneles de venteo u otro
tipo de equipo de protección que, en caso de explosión, libere los gases de forma inmediata.

Valor Creativo - Valor Creativo 15

 Este tipo de almacenamiento es típico de las biomasas con procedencia de: cereales, pellets

Foso:
Este tipo de sistema es muy adecuado para almacenar y manipular material muy problemáticas por sus
características físicas y medioambientales. Para su aprovechamiento se debe tener en cuenta los materiales
a utilizar, ya que ciertos materiales pueden ser muy fácilmente atacados por la atmosfera corrosiva existente.
Su materialización presenta un alto costo, pero con muchas ventajas en lo concerniente a lo ambiental.

Este tipo de almacenamiento es típico de las biomasas con procedencia de: fracción orgánica de
residuos sólidos urbanos, gallinaza, etc.

Almacenamiento cerrado en A:
Es un sistema que se caracteriza por ser uno de los de más utilizado en los sistemas de almacenamiento. Su
diseño permite alcanzar considerables alturas de la biomasa almacenada, con lo que obtiene un considerable
volumen de biomasa en un área no demasiado extensa; su costo es aceptable permite cierta automatización
en la instalación en lo referente a cintas, tornillos sinfín, etc.

Este tipo de almacenamiento es típico de las biomasas con procedencia de: cultivos energéticos de
paja, cáscaras, astillas de madera de calidad, etc.

Almacenamiento semicerrado
Este tipo de almacenamiento es económico debido a que solo está cubierto la parte superior, evita el rápido
deterioro comparado con almacenamiento a la intemperie, el material se puede empacar en fardos
rectangulares o cilíndricos que permiten versatilidad al almacenamiento facilitando la carga y descarga,
buena ventilación evitando así un alto contenido de polvo.

Este tipo de almacenamiento es típico de las biomasas con procedencia de: residuos agrícolas (pacas de paja),
cultivos energéticos, poda de algodón.

Valor Creativo - Valor Creativo 16

5. sistemas de transporte adecuados para mover las
biomasas.
➢ Pallets
Por su naturaleza y su estructura es acorde un tipo de transportadores tubulares de cadena al igual que
tornillos sinfín. En el caso de transporte en lo relacionado a su comercialización encaja muy bien con los
vehículos cisterna.

➢ Pacas de paja
Para este tipo de material es conveniente la utilización camiones y palas esto con el objeto de alcanzar
determinadas alturas, algunas veces en la sección de manufacturado será imprescindible el uso de cintas
transportadoras y elevador de cadenas. Para el caso específico de su comercialización el transporte que se
acopla a las necesidades que presenta este tipo de biomasa es el vehículo de caja abierta.

➢ Agroganadera
Este tipo de biomasa se adapta a la utilización en planta de cinta transportadora. Por su naturaleza húmeda y
su desprendimiento de olores, será conveniente un transporte en cisterna el cual cuente con tratamientos
anticorrosión adecuados que aseguren su correcta conservación.

➢ Alperujo
El tratamiento particular de este tipo de material se adapta a la utilización en planta de cinta transportadora.
Por su naturaleza húmeda y su desprendimiento de olores, será conveniente un transporte en cisterna.

➢ Industria maderera
Por la singularidad de este tipo de biomasa para su transporte en plan se acondiciona el Tornillos sinfín. En el
caso de transporte en lo relacionado a su comercialización encaja muy bien con los vehículos cisterna.

Valor Creativo - Valor Creativo 17

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