1

CÁLCULO DE UN CONDENSADOR HORIZONTAL PARA N – PROPANOL

Se necesita calcular un condensador horizontal 1–2 para condensar 60.000 lbm / h de n-propanol sustancialmente
puro, que proviene de la parte superior de una columna de destilación que opera a 15 psig, a cuya presión hierve
a 244 °F.
Se usará agua a 85 °F como medio refrigerante la que deberá abandonar el condensador a 120 °F.
2
Se requiere un factor de obstrucción de 0.003 h ft °F / BTU.
2 2
Se permite una caída de presión de 2,0 lff / in para el vapor y de 10,0 lff / in para el agua.
Por requerimientos de localización del condensador se usarán tubos de 8 ft de largo. Los tubos a usar son de ¾ in
de DE, 16 BWG, arreglados en triángulo de 15/16 in (es decir PT = 15/16 in).

SOLUCIÓN:

1) BALANCE DE CALOR

N-propanol Agua
 
Q  w.HV [fig. 12] = Q  w H2O .c P H O .t H2O 
2
= 60.000 lbm / h . 285 BTU / lbm = = 17.100.000 BTU / h

= 17.100.000 BTU / h cP H O  1 BTU / lbm °F
2
t H2O  (120 – 85) °F = 35 °F
Entonces es: w H2O  488.571 lbm / h
 2

2) CALCULO DE LA t efectiva  t ln  Ft

t 2  t 1
t ln = =
n - propanol
t 2
ln( )
T2 = 244 ºF T1 = 244 ºF t 1
Delta t2 = 124 ºF
t2 = 120 ºF
= -35 / - 0,24862 =
agua
= 140,8 °F
Delta t1 = 159 ºF
El valor de FT se obtiene
de la figura 18: FT = 1

t1 = 85 ºF

0 L
 3

3) TEMPERATURAS CALÓRICAS

N-propanol : TC Agua: t C
De acuerdo con la correlación que utilizaremos para Debido a que las temperaturas t1 y t2 del agua son
calcular h , se deberán evaluar las propiedades del próximas, no se cometerá error si se toma:
condensado a: 120  85
t C  t promedio   102,5 ºF
Tvapor  TW 2
TC  Tfilm 
2
Este cálculo se realizará posteriormente cuando se
pueda conocer TW .

4) DEFINICIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL CONDENSADOR

Suponer un UD (U de diseño): al poseer un valor de UD se podrá calcular la superficie de diseño (AD) del
condensador y consecuentemente conocer la geometría del condensador.
Al efectuar el cálculo de verificación del condensador supuesto por medio de los coeficientes peliculares, se
obtendrá un Unecesario y se calculará el Anecesaria . Se computará el sobrediseño como:
A  Anecesaria
Sobrediseño  diseño x100
Adiseño
Se deberá repetir el ciclo suponiendo otro U D inicial hasta que el sobrediseño sea el deseado (≤ 5 %).
2
Suponemos: UD = 100 BTU / h ft °F
 4

Como: Q  U D .AD .( t ln ).FT

Q 17.100.000BTU / h
AD    1.214,5 ft2
U D ( t ln ) 100 BTU / h ft2 F .140,8 F

Como:
Atotal 1.214,5 ft2
N tubos   (el valor 0,1963 se obtiene de la tabla 10)
Atubo ft 2
8ft.0,1963
ft
N tubos = 773

Se busca ahora la configuración estándar en la tabla 9. Se puede apreciar que existen configuraciones con 1, 2, 4,
etc., pasos por los tubos. Por supuesto que mientras mayor sea el número de pasos será mayor la transferencia
de calor (pues aumenta G), pero aumentará también (y en una proporción mayor) la caída de presión del lado
tubos. La experiencia indica que para el agua la velocidad en los tubos deberá ser:
m m
1  vtubos  2
s s
Como:
Gtubos wH Atubos
2O
v tubos  
 H2O  H2O
 5

Área de flujo de un tubo

y : Atubos  Ntubos
Nº de pasos por los tubos
Será:
Área de flujo de un tubo 0,302 in2 (de tabla 10)
wH Ntubos 488.571lbm / h 773
2O Nº de pasos por los tubos Nº de pasos por los tubos
v tubos   
H2O 62,5
lbm
ft 3

2 ft2
0,302 in ( )
lb h 2
488.571 m ( ) 773 144in
h 3.600s Nº de pasos por los tubos
v tubos   1,34  Nº de pasos por los tubos
lbm
62,5
ft 3
Si se elige: Nº de pasos por los tubos = 4
v tubos  5,4 ft / s, que es un valor entre 1 y 2 m / s.
En la tabla 9 se muestra que el arreglo más cercano es un condensador con:
N tubos = 766
DI coraza = 31 in
 6

8 ft

Separación entre baffles:

Elegimos la máxima, es decir igual al diámetro interno de la coraza: B = 31 in
8ft 12in
Nb  1    3 pasos
31in ft
Puesto que el número de tubos es 776 y no 773, el área de intercambio será diferente:
ft 2
AD  766  8ft  0,1963  1.202,9 ft2
ft
 7
Cálculo de un condensador horizontal para n - propanol 1

5) CÁLCULO DEL U limpio

1 1 1 1 1
   
UC ho hio h hio

Lado tubos: agua Lado coraza: n-propanol

Para calcular el hio se usará la figura 25 Para calcular h se usará:
que es la aconsejada en el caso del 1
1
agua, ya que da valores más  2 3 
conservativos que la de Sieder y Tate h   1,5  Re 3
 k 3  2g 
(figura 24).  
v tubos  5,4 ft / s La propiedades se evalúan a:
Para tC = 102.5 ºF es: Tvapor  TW
hi  1.300 BTU / h ft2 °F TC  Tfilm 
2
Ai 0,1623 De esta expresión es desconocida TW . El esquema de temperaturas
hio  hi  1.300 
Ao 0,1963 – longitud del sistema pared – agua es:
2
= 1.074,8 BTU / h ft °F
 8

TW TW

t2 = 120 ºF

agua

t1 = 85 ºF

0 L
Para este sistema es:
(T  t )  (TW  t 2 )
Q  hi  Ai  t ln  hi  Ai  W 1
(T  t )
ln W 1
(TW  t 2 )
donde:
Q  17.100.000 BTU / h
hi  1.300 BTU / h ft2 °F
ft 2
A i  766  8ft  0,1623
 994,6 ft2
ft
t1  85 ºF y t 2  120 ºF
Reemplazando valores y resolviendo la ecuación implícita por iteración obtenemos:
TW  158,9 ºF
 9

y consecuentemente:
Tfilm  180,2 ºF
De figura 14:  film  0,62 cp
lb ft  h
 film  0,62cp . 2,42 m  1,5 lbm / ft h
cp
De tabla 4: k film  0,094 BTU / h ft ºF
De tabla 6: s film  0,80
Por lo que:
 film  sfilm   H2O  0,80  62,5  50 lbm / ft3
g  32,2 ft / s2 = 4,18 108 ft / h2
 w 
4   60.000 
 2
 4 
 4G    L  N 3 2
  8  766 3 
Refilm      tubos
   240
 film    film
   1,5 
   
   
 
Reemplazando valores:
h  176 BTU / h ft2 °F
 10

En consecuencia:
UC  151,2 BTU / h ft2 °F

6) CÁLCULO DEL U necesario y del A necesaria

1 1
  Rd
U necesario UC
por lo que:
Unecesario  104 BTU / h ft2 °F
Q 17.100.000BTU / h
Anecesaria    1.167,8 ft2
U necesario  t ln  FT 104 BTU / h ft2 F  140,8 F  1

7) SOBREDISEÑO

Adiseño  Anecesaria 1.202,9 ft2  1.167,8 ft2

Sobrediseño  x100  x100  2,9 %
Adiseño 1.202,9 ft2

No es necesario proponer otra geometría de condensador ya que el valor de sobrediseño es pequeño.

En consecuencia el condensador supuesto es apropiado desde el punto de vista de la transferencia de calor
11
 12

Lado tubos: agua Lado coraza: n-propanol

w H2O w H2O
Gt  
at N Área de flujo de un tubo
tubos
n pasos

Reemplazando valores:
Gt  1.215.177 lbm / h ft2
lb ft  h
  0,7cp . 2,42 m  1,69 lbm / ft h
cp
Reemplazando valores en el Re: C'
Ret  37.150 PT

Por lo tanto:  
  d o2
f  0,00019 ft2 / in2  
 PT  PT  sen60  4 
 P t  3,3 lbf / in2 

2 2 

Calculamos ahora la caída de presión por  
De  4
cambio de dirección o retorno.   do
4n pasos V 2  62,5 
 P retorno   
2
s 2g  144 
De  0,55 in = 0,046 ft
V 2  62,5 
donde   se conoce como cabeza w
2g  144  Gs 
de velocidad. as
 13
Lado tubos: agua Lado coraza: n-propanol
De la figura 27: w  60.000 lbm / h
V 2  62,5  as 
DI
 C  B
  0,205 lbf / in
2
 PT
2g  144 
31 in  15 3 
as      31 in
 P retorno  4  4  0,205  15
in  16 4 
1 16
2
= 3,3 lbf / in a s  192,2 in2 = 1,33 ft2
 P total   P t   P retorno  Gs  45.113 lbm / h ft2
Res  87.752
 P total
 6,6 lbf / in2
f  0,0014 ft2 / in2
que es menor que la caída de
presión permitida del lado tubos. svapor  gravedad específica del vapor
de n-propanol
Peso Molecular

V .M.
244  460º R  14,7 lbf in 2
32  460º R 29,7 lbf in 2

60,1 lbm lbmol


ft 3 704º R 14,7 lbf in 2
359 
lbmol 492º R 29,7 lbf in 2

  0,236 lbm / ft3

0,236 lbm ft 3
svapor   0,00378
62,5 lbm ft 3
Reemplazando valores, es:
 P s  1,2 lbf / in2
que es menor que la caída de presión
permitida del lado coraza.
 14

Desde el punto de vista de las caídas de presiones es también apropiado el condensador supuesto en 4).

Definitivamente el condensador tendrá:

Tubos Coraza
Número de tubos: 766 Diámetro interno: 31 in
Arreglo: triangular de 15 /16 in Espaciado de deflectores: 31 in
Tubos: 3 / 4 in de DE, 16 BWG Número de pasos: 1
Número de pasos: 4
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A 12
A 11
A 10
A 13