Objetivo

Conocer el proceso de fundición y moldeo en arena, para la elaboración de piezas

coladas.

Preguntas detonantes

a) ¿Cuál es la importancia de la fundición en el proceso industrial?

b) ¿Cuáles son las principales ventajas del proceso de fundición sobre otros
procesos de manufactura?

c) ¿Cuáles son algunas de las características que se deben tomar en cuenta antes
de elegir un horno para fundición?

Fundamento teórico

El proceso de fundición es el proceso más antiguo que se utiliza para dar forma a
los metales y convertirlos en productos útiles. Se dice que el proceso de fundición
se utilizó por primera vez alrededor de 4000 años a.C. para la manufactura de
ornamentos, puntas de flechas de cobre y otros objetos (Groover, 2007).

El mismo autor redacta que el proceso de fundición involucra el vaciado de metal

fundido en la cavidad de un molde donde se solidifica, adquiere la forma de la
cavidad. Los procesos de fundición son los que se seleccionan más a menudo, en
comparación con otros métodos de manufactura, debido a las siguientes razones:

 Se pueden fundir una amplia diversidad de productos, incluso aquellas que

cuentan con cavidades internas.
 Pueden producirse piezas muy grandes.
 Pueden utilizarse materiales para la pieza de trabajo que serían difíciles o
no económicos de producir utilizando otros procesos.
 La fundición es competitiva en comparación con otros métodos.
 Se puede fundir una gran diversidad de metales.

Kalpajian y Schmidt (2008) señalan que en todos los procesos de fundición, debe
calentarse el metal hasta el estado fundido para poder vaciarlo en el molde. El
calentamiento y la fusión se realizan en hornos; los hornos que se emplean con
mayor frecuencia en los talleres de fundición son:

Hornos de crisol: En estos hornos se funde el metal, sin entrar en contacto directo
con los gases de combustión. Por esta razón se llaman algunas veces hornos
calentados indirectamente. Hay tres tipos de hornos de crisol que se usan en los
talleres de fundición:
 • Horno de crisol móvil: El crisol se coloca en un horno que usa aceite, gas o
carbón pulverizado para fundir la carga metálica. Cuando el metal se funde, el
crisol se levanta del horno y se usa como cuchara de colada.

• Horno de crisol estacionario con quemador integrado, el horno es estacionario y

el metal fundido se cucharea fuera del recipiente.

• El horno de crisol basculante con quemador integrado: El dispositivo entero se

puede inclinar para vaciar la carga.

Los hornos de crisol se usan para metales no ferrosos como el bronce, el latón y
las aleaciones de zinc y de aluminio.