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DM9200
Instructivo de Operación
TD92INS.06-ES
Mayo 2007
Arteche Medición y Tecnología Índice
DM9200
ÍNDICE
ÍNDICE ................................................................................................................................................................... I
1. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................................... 1-1
1.1 PRESENTACIÓN ................................................................................................................................ 1-1
1.1.1 FUNCIONES ................................................................................................................................ 1-1
1.1.1.1 TABLERO DE MEDICIÓN......................................................................................................................1-1
1.1.1.2 TOMADOR DE LECTURAS ...................................................................................................................1-2
1.1.1.3 ALMACENADOR DE DATOS HISTÓRICOS........................................................................................1-3
1.1.1.4 ANALIZADOR DE ARMÓNICAS ..........................................................................................................1-3
1.1.1.5 DIAGNÓSTICO........................................................................................................................................1-3
1.1.2 CARACTERÍSTICAS .................................................................................................................... 1-4
1.1.3 DESCRIPCIÓN GENERAL.......................................................................................................... 1-6
1.2 ACERCA DE ESTE INSTRUCTIVO .................................................................................................. 1-6
2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL DM9200 ................................................................................................ 2-1
2.1 ESTRUCTURA.......................................................................................................................................... 2-1
2.1.1 EXTERIOR .......................................................................................................................................... 2-1
2.1.1.1 FRENTE..........................................................................................................................................................2-1
2.1.1.2 POSTERIOR ...................................................................................................................................................2-2
2.1.2 INTERIOR ........................................................................................................................................... 2-3
2.2 FUNCIONAMIENTO................................................................................................................................ 2-5
2.2.1 CICLO DE OPERACIÓN.................................................................................................................... 2-5
2.2.1.1 CICLO BÁSICO DE OPERACIÓN ...............................................................................................................2-5
2.2.2 INTEGRACIÓN DE DEMANDA......................................................................................................... 2-5
2.2.2.1 INTEGRACIÓN DIRECTA O SIN ROLAR..................................................................................................2-6
2.2.2.2 INTEGRACIÓN ROLADA ............................................................................................................................2-6
2.2.3 CORRIENTE DE ARRANQUE ........................................................................................................... 2-7
2.2.4 MÉTODOS DE MEDICIÓN ............................................................................................................... 2-7
2.2.5 SEÑALES EXTRAS CON MEDICIÓN EN DOS ELEMENTOS.......................................................... 2-7
2.2.6 RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN ........................................................................................... 2-8
2.2.7 COMPENSACIÓN DE DESVIACIÓN EN TRANSFORMADORES EXTERNOS............................... 2-9
2.2.8 PÉRDIDAS DE TRANSFORMACIÓN Y LÍNEA................................................................................. 2-9
2.2.9 PARÁMETROS.................................................................................................................................... 2-9
2.2.9.1 FORMATOS .................................................................................................................................................2-10
2.2.9.2 GRUPO INSTANTÁNEOS ..........................................................................................................................2-11
2.2.9.3 GRUPO INSTANTÁNEOS DE PQ..............................................................................................................2-15
2.2.9.4 GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS ............................................................................................2-18
2.2.9.5 GRUPO DE ACUMULADORES VARIOS .................................................................................................2-19
2.2.10 REGISTROS DE ACUMULADORES ............................................................................................. 2-19
2.2.11 REGISTROS DE DEMANDAS MÁXIMAS Y MÍNIMAS ................................................................. 2-20
2.2.11.1 CONTADOR DE INICIALIZACIONES....................................................................................................2-22
2.2.12 DEMANDA MÁXIMA ACUMULADA ............................................................................................ 2-22
2.2.13 DEMANDA INTERVALO ANTERIOR ............................................................................................ 2-23
2.2.14 DEMANDAS VARIAS...................................................................................................................... 2-23
2.2.15 CALENDARIO EN EL DM9200...................................................................................................... 2-23
2.2.16 ESTACIONES, TARIFAS Y HORARIOS ......................................................................................... 2-24
2.2.17 PERÍODOS FESTIVOS................................................................................................................... 2-26
I
Índice Arteche Medición y Tecnología
DM9200
II
Arteche Medición y Tecnología Índice
DM9200
III
Índice Arteche Medición y Tecnología
DM9200
IV
Arteche Medición y Tecnología Índice
DM9200
FIGURAS
Figura 1-1, Equivalente simplificado del DM9200.............................................................................................. 1-4
Figura 2-1, Vista anterior: Socket (izquierda), Tablero (centro y derecha) ......................................................... 2-1
Figura 2-2, Vista posterior del tipo Socket (izq) y tipo tablero (der) ................................................................... 2-3
Figura 2-3, Diagrama de bloques ......................................................................................................................... 2-4
Figura 2-4, Integración directa ............................................................................................................................. 2-6
Figura 2-5, Integración rolada.............................................................................................................................. 2-6
V
Índice Arteche Medición y Tecnología
DM9200
VI
Arteche Medición y Tecnología Índice
DM9200
TABLAS
Tabla 2-1, Formato de desplegados.................................................................................................................... 2-10
Tabla 2-2, Valores instantáneos ......................................................................................................................... 2-11
Tabla 2-3, Valores instantáneos de PQ .............................................................................................................. 2-16
Tabla 2-4, Acumuladores y demandas ............................................................................................................... 2-18
Tabla 2-5, Grupo de acumuladores varios.......................................................................................................... 2-19
Tabla 2-6, Ejemplo de uso de tarifas y horarios................................................................................................. 2-25
Tabla 2-7, Valor de Kh para el perfil ................................................................................................................. 2-30
Tabla 2-8, Forma de responder de las salidas .................................................................................................... 2-43
Tabla 2-9, Rangos de la Ke del pulso para los Ah ............................................................................................. 2-45
Tabla 1Distribución de bornes del conector externo (tipo socket)....................................................................... 3-4
Tabla 4-1, Escalamiento de los datos ................................................................................................................... 4-2
Tabla 4-2, Abreviaciones utilizadas ..................................................................................................................... 4-3
Tabla B-1, Definición del conector con el RS-485 .............................................................................................B-1
Tabla C-1, Aplicación de las lecturas del DM9200 .............................................................................................C-3
Tabla E-1, Constantes para compensación de pérdidas........................................................................................ E-2
VII
Índice Arteche Medición y Tecnología
DM9200
VIII
Arteche Medición y Tecnología Introducción
DM9200
1. INTRODUCCIÓN
1.1 PRESENTACIÓN
El DM9200 es un medidor multifunción para sistemas trifásicos. Puede ser utilizado en la
industria o en compañías dedicadas a la generación, transmisión o distribución de energía eléctrica.
Viene en tres tipos de montaje: Tipo Socket (DM9200S), tablero corto (DM9200T) y tablero largo
(DM9200TR). En adelante sólo se hará referencia al DM9200 y sólo en los casos que lo ameriten
se especificará el tipo de base que aplica.
1.1.1 FUNCIONES
El DM9200 realiza un conjunto de funciones que pueden ser agrupadas en cinco áreas:
• Tablero de medición.
• Tomador de lecturas
• Analizador de armónicas
• Funciones de diagnóstico.
También maneja Acumuladores independientes para cada uno de los parámetros del Grupo de
Acumuladores y Demandas. Este grupo puede estar integrado por hasta 25 parámetros
programables por el usuario, del Grupo de Acumuladores Varios, el cual a su vez, está integrado
1-1
Introducción Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Todos los Acumuladores pueden ser examinados por el usuario, ya sea a través de los sensores
del panel frontal o interrogando al medidor a través de los puertos de comunicación. Su valor es
expresado con 8 dígitos y una vez que alcanzan su valor máximo (todos los dígitos en 9), son
regresados a cero. Estos registros no pueden ser inicializados por el usuario, a menos que realice la
inicialización del medidor.
El DM9200 cuenta con registros de Demandas Máximas y Mínimas independientes para cada
uno de los 25 posibles parámetros programados del grupo de Acumuladores y Demandas. En
estos registros se almacenan las demandas máximas y mínimas de cada uno de los 25 posibles
parámetros programables, junto con la fecha y hora de ocurrencia de la última demanda máxima o
mínima.
Existen 21 registros de Demandas Máximas por parámetro: un total general, un total de cada
tarifa (4) y un registro para cada una de las 4 posibles tarifas de cada una de las cuatro estaciones
(16). Además existen 16 registros de Demanda Mínima: un registro para cada una de las 4
posibles tarifas en las cuatro estaciones. Cada registro tiene asociada la fecha de la última ocasión
en que se alcanzó la demanda máxima/mínima del parámetro en la tarifa correspondiente.
Para el cálculo de las demandas puede utilizarse el método directo o de integración rolada. El
usuario puede programar el número de intervalos desde 1 hasta 15, obteniéndose de esta forma la
integración directa (1 intervalo) o rolada (desde 2 hasta 15 intervalos)
Todos los registros de demandas pueden ser examinados por el usuario, ya sea través de los
botones del panel frontal o interrogando al medidor a través de los puertos de comunicaciones.
NOTA: Los valores de las demandas máximas y mínimas almacenadas en los registros se pueden examinar a
través del panel frontal; sin embargo, las fechas asociadas sólo se pueden examinar si son interrogadas a
través de los puertos de comunicación.
El medidor DM9200 tiene la capacidad de compensar las pérdidas del sistema originadas cuando
se instala el medidor en el lado de baja tensión de un transformador o en algún punto alejado del
que realmente se necesita medir. Estas pérdidas pueden ser: de línea, subestación o de
transformación. Las pérdidas de sistema se dividen en pérdidas con carga y pérdidas sin carga y
ambas pueden tener componente activa y reactiva.
El DM9200 puede incluir en sus potencias instantáneas, los valores de compensación, afectando,
por consiguiente a las demandas y acumuladores. La compensación la realiza monofásicamente
para las potencias activas y reactivas y se calculan las potencias trifásicas a partir de las
monofásicas compensadas. En el apéndice E se describe en detalle este proceso.
El DM9200 es capaz de tomar lecturas y además calcular diferencias para los parámetros
programados en el grupo de Acumuladores y Demandas en las siguientes modalidades:
• Cada hora: hasta 25 diferencias de acumuladores (consumo).
1-2
Arteche Medición y Tecnología Introducción
DM9200
El DM9200 cuenta con capacidad de registrar al final de cada período de tiempo programado
por el usuario, el valor promedio de cualquier conjunto de sus Valores Instantáneos, así como el
consumo registrado por cualquier parámetro del grupo de Acumuladores Varios en ese período
(actuando como grabadora de pulsos). Esta información es almacenada en memoria interna del
medidor bajo el calificador de Perfiles. Utilizando la información almacenada en estos perfiles es
posible realizar estudios de perfil de carga, estabilidad, ahorro de energía, etc.
Además de calcular el factor de distorsión (Fd), la distorsión armónica total (THD) o el factor de
cresta (Fc), el DM9200 puede ser comandado a través de sus puertos de comunicación, mediante
el software de comunicación, para que tome muestras de todas sus entradas simultáneamente (64
muestras/ciclo por canal). Lo anterior hace posible analizar posteriormente los datos tomados,
graficar la(s) forma(s) de onda de la(s) señal(es) y determinar su contenido armónico por
componentes hasta la armónica 31.
El medidor DM9200 tiene integrado el Módulo PQ, el cual permite la medición y registro de
una gran variedad de indicadores de Calidad de Potencia (PQ), lo que le ayudará realizar estudios
con el fin de proteger equipos sensibles a las variaciones de voltajes y/o corrientes, y demás
aspectos que involucra la calidad de la potencia, y a tomar medidas preventivas o correctivas al
respecto.
El módulo de PQ realiza un conjunto de funciones que pueden ser agrupadas en las siguientes
áreas: Medición de indicadores de PQ, Registro de Eventos, Almacenador de datos históricos
relacionados con la calidad de la energía y registro automático de formas de onda.
1.1.1.5 DIAGNÓSTICO
Para asegurar una operación confiable y ayudar a la correcta instalación y operación del
medidor, el DM9200 puede diagnosticar problemas en los siguientes aspectos:
• Existencia de las señales necesarias de voltaje y corriente.
• Polaridad de las conexiones por elemento
• Consistencia de los valores almacenados en RAM y memoria permanente.
En la Figura 1-1 aparece una representación gráfica parcial de las funciones que tiene el
DM9200.
1-3
Introducción Arteche Medición y Tecnología
DM9200
INSTANTÁNEOS 1 Y 3 O
- W+ - VAr+ 0
VA100 - D+ - FP+ 0
V 150 0
A 20
- W+ - VAr+ 0
VA100 - D+ - FP+ 0
V 150 0
A 20
B C B C B C B C B C B C B C
A A A A A A A
VArh VArh
0 100 0 100 0 100 0 100
MAX MIN MAX MIN
VAr VAr
Wh VAh Wh
0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100
MAX MIN MAX MIN MAX MIN
W VA W
D D
MAX MIN MAX MIN
VArh VArh
0 100 0 100 0 100 0 100
MAX MIN MAX MIN
VAr VAr
1.1.2 CARACTERÍSTICAS
• Es totalmente programable
1-4
Arteche Medición y Tecnología Introducción
DM9200
• Es amigable
Sólo se calibran los parámetros fundamentales, como son las amplitudes de voltajes y corrientes
y el ángulo de desfase entre voltaje y corriente. Los demás parámetros se calculan a partir de las
mediciones de los valores calibrados, con lo que se mantiene la congruencia entre las diferentes
lecturas.
El DM9200 tiene tres salidas de relevador de estado sólido del tipo A y dos LED infrarrojo.
Todas estas salidas son programables por el usuario, entre una lista de opciones que permiten
emitir pulsos de valores horas de diferentes parámetros o indicar la presencia de alguna condición.
• Es multiusuario
El DM9200 cuenta con un puerto de comunicación óptico y un puerto RS-485. Además puede
ser equipado opcionalmente con un módulo de expansión que incluye otro puerto RS-485 y uno
RS-232C. Todos estos puertos pueden ser manejados simultáneamente dándole la categoría de
MULTIUSUARIO. En cada puerto se maneja el protocolo propio y DNP 3.0. Se tiene
contemplado la integración de módulos que soporten un MODEM o un puerto ethernet.
• Es económico
El reemplazar tal conjunto de equipos en un tablero (ver Figura 1-1) permite al usuario un ahorro
considerable, puesto que evita la aplicación de instrumentos individuales dedicados a cada función
presente en el DM9200 y también de los correspondientes transductores y conmutadores,
minimizando la inversión tanto en equipos como en instalación, espacio e inventario.
• Es bilingüe
El medidor DM9200 puede ser programado para que los desplegados en su pantalla sean
presentados en español o inglés.
1-5
Introducción Arteche Medición y Tecnología
DM9200
El DM9200 tiene un sistema de tarifas horarias por estación completamente programable por el
usuario, que maneja acumuladores de consumo y registros de demanda de cada parámetro
independientes para cada tarifa. Tiene tres salidas programables para generar pulsos de energía
para contadores remotos, enviar pulsos de tiempo. Cuenta con tres sensores magnéticos en su panel
frontal, los cuales permiten seleccionar las diferentes opciones del mismo, descritas en el Capítulo
3 de este instructivo.
Además dispone de un Modulo PQ que permite la medición y registro de una gran variedad de
indicadores de Calidad de Potencia.
El DM9200 maneja 9 tipos diferentes de registros históricos o historiales: dos Perfiles de Carga,
Historial de uso de Batería, Historial de Programaciones, Historial de inicializaciones de
Demandas, Historial de inicializaciones del Medidor, Historial entradas al modo de Prueba,
Historial de cambio de Fecha y Hora e Historial de Diagnósticos. Estos registros históricos
permiten almacenar en memoria interna del medidor el promedio de las mediciones tomadas en un
período de integración e información sobre el funcionamiento del medidor, tales como:
- Cambios de programación.
Tanto su memoria RAM que se utiliza para el almacenamiento de datos generales e históricos,
como el reloj de tiempo real, están respaldados por batería.
Asegúrese de enviar la POLIZA DE GARANTIA con los datos correctos que en ella se piden, para mantenerle
al tanto de las actualizaciones y nuevos desarrollos relativos al DM9200.
1-6
Arteche Medición y Tecnología Introducción
DM9200
En los APÉNDICES al final del instructivo se puede encontrar información sobre la instalación
del canal de comunicación serial de la computadora con el medidor, la forma de interpretar los
desplegados del medidor, una discusión acerca de los parámetros de distorsión de las señales
(factor de distorsión y distorsión armónica total), se describe el método de cálculo de las
constantes de compensación de pérdidas del sistema, también se muestra una descripción interna
de la localización de las tarjetas del medidor, y finalmente se encuentra una descripción del
método de pruebas para la interpretación y verificación de la medición y calibración de los
equipos.
1-7
Introducción Arteche Medición y Tecnología
DM9200
1-8
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Este capítulo describe al medidor multifunción DM9200 desde el punto de vista estructural y
funcional. En la primera sección (ESTRUCTURA) se describen sus componentes internos y ex-
ternos, mientras que en la segunda sección (FUNCIONAMIENTO) se describe la interrelación
funcional entre ellos, se definen conceptos y se explica el funcionamiento general del medidor.
2.1 ESTRUCTURA
2.1.1 EXTERIOR
2.1.1.1 FRENTE
Los elementos del panel frontal se muestran en la Figura 2-1 y se describen a continuación.
Se utilizan tres botones o sensores magnéticos ocultos, [ ], [ ] y [ ], para controlar los va-
lores mostrados en la pantalla. Cada uno de ellos tiene una función determinada dependiendo
del desplegado presentado en un momento dado, aunque en general se pueden atribuir a cada
2-1
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
uno de ellos algunas funciones específicas, como "incrementar", "decrementar", "navegar entre
opciones", "seleccionar", "terminar", etc.
En la pantalla del medidor se puede presentar una secuencia de ventanas en forma continua,
con los parámetros que al usuario le interesan, esta opción se conoce como Menú Rolado y re-
duce el uso de los botones del panel frontal.
Al frente el medidor cuenta con un puerto serial para su programación y lectura. Los detalles
técnicos y las configuraciones se pueden encontrar en los capítulos siguientes o en los apéndi-
ces.
El medidor tipo Socket cuenta con un dispositivo mecánico para la inicialización manual de
la demanda. El botón acepta la instalación de un sello. En el tipo tablero se tiene la opción del
botón externo similar al tipo socket o usar el botón interno para lo cual es necesario retirar la
tapa frontal para poder acceder al botón de inicialización de demandas.
• Placa de datos
En la placa de datos se encuentra la información de fábrica del medidor, tal como número de
serie, año de fabricación, valores nominales de tensión y corriente, tensión de alimentación,
frecuencia de operación, etc.
Los LEDs marcados “ 1” y “ 2” son programables para enviar una señal infrarroja cada
Wh, o cada VARh, entre otras opciones. Su señal puede ser acoplada a aparatos de medición o
calibración equipados con sensores ópticos infrarrojos.
Debajo de los LEDs de pulsos, se tiene una barra de 5 LEDS. El LED de la izquierda se acti-
va cuando se entra al modo de prueba y permanece activo mientras se permanezca en este mo-
do de operación. Los otros 4 LEDs simulan el disco de los medidores electromecánicos; cuando
los LEDs se prenden de izquierda a derecha indica que la potencia activa es positiva, y si pren-
den en sentido contrario indica que la potencia medida es negativa.
2.1.1.2 POSTERIOR
Los elementos de la parte posterior del medidor se muestran en la Figura 2-2. El tipo Socket
cuenta con cables auxiliares y conector para las salidas y los puertos de comunicaciones cuya
distribución se describe en el capítulo 3, mientras que en el tipo tablero todas las conexiones se
hacen en tablillas terminales.
En la parte posterior se encuentran las terminales para las señales de entrada de corriente y
tensión. Se tienen 6 terminales para las corrientes de las tres fases, mientras que para las tensio-
nes se tienen 4 terminales (3 de cada fase más el neutro).
2-2
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
• Salidas digitales
El DM9200 dispone también de un puerto RS-485 para la comunicación externa. Los detalles
técnicos y las configuraciones se pueden encontrar en los capítulos siguientes o en los apéndi-
ces de este instructivo.
COLGADERA
Figura 2-2, Vista posterior del tipo Socket (izq) y tipo tablero (der)
2.1.2 INTERIOR
Internamente, el DM9200 básico cuenta con dos tarjetas electrónicas y el bloque de trans-
ductores. Puede llegar a tener tres tarjetas.
Las tarjetas electrónicas son: la tarjeta de control y medición (DM9), las fuentes de alimenta-
ción interna, salidas y acopladores para comunicaciones (DF9). Adicionalmente se puede inte-
grar una tarjeta de expansión.
Las señales de entrada (tensiones y corrientes) pasan a través de los transductores donde son
aisladas, amplificadas y acondicionadas.
El FPGA selecciona cada una de las señales, para alimentarlas al convertidor analógi-
co/digital (A/D) del cual toma las señales digitalizadas. Las muestras digitales son leídas por el
procesador, que con esta información efectúa los cálculos necesarios para obtener los valores
RMS de tensiones, corrientes, potencia activa y los demás parámetros instantáneos.
2-3
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Simultáneamente al muestreo y cálculo de los valores RMS de tensión y corriente, hace una
medición de frecuencia a partir de la señal de tensión que esté disponible, la cual se alimenta al
FPGA directamente de la salida de un circuito "cuadrador".
PROCESADOR
RAM
I 3 FLASH
A/D
3
V SENSORES
FPGA
3 BOTONES
Hz
3 SALIDAS
PANTALLA
PUERTOS
El reloj de tiempo real es un circuito controlado por cristal de cuarzo, con los registros para
año, mes, día, hora, minuto, segundo y décimas de segundo. Los registros del reloj pueden ser
examinados o modificados por el microprocesador.
Mientras el medidor está operando (encendido), el reloj es alimentado por la fuente de ali-
mentación principal; si la alimentación se interrumpe, el reloj se alimenta de una batería de res-
paldo (cuyas características se describen más adelante) y sigue funcionando normalmente hasta
que la alimentación principal es restablecida.
La forma de examinar y/o modificar los registros del reloj se describe con detalle en el capí-
tulo 3.
La memoria de datos está conformada por 2 memorias RAM de 1 MB cada una y una me-
moria FLASH de 1 MB (opción 2 MB) con capacidad de lectura y escritura. 1 MB de la memo-
ria de datos RAM y, al igual que el reloj de tiempo real, está respaldada por la batería (Figura
2-3), de forma que si el medidor pierde la alimentación, la información almacenada en esa me-
2-4
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
2.2 FUNCIONAMIENTO
En esta sección se describe el funcionamiento del DM9200 y se define la terminología y los
conceptos involucrados.
2-5
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Para el cálculo de la demanda, el medidor DM9200 define dos parámetros programables por
el usuario:
• Integración cada (IC): Es el tiempo que transcurre entre cada integración y puede se-
leccionarse de 1 segundo a 60 minutos. Los tiempos más comunes son de 15 minutos
con IAI = 1 (integración directa) y 5 minutos con IAI = 3 (integración rolada).
El intervalo de integración será igual a la multiplicación del tiempo de integración cada por
el número de intervalos a integrar (IDI = IC * IAI).
kW
200
160
150 140
130 140
100 90 86.6 120
50 30
40
10
IDI1
IDI2
IDI3
IDI4
IDI5
2-6
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
En la Figura 2-5 se ilustra un ejemplo para una integración cada 5 minutos y 3 intervalos a in-
tegrar. La carga tiene el comportamiento mostrado por la curva y con líneas rectas delgadas se
muestra la demanda de cada intervalo de 5 minutos. La demanda rolada de tres intervalos de
cinco minutos quedaría como sigue:
Como se puede ver, el rolado hace que los valores altos del consumo se disminuyan al pro-
mediarse con valores más bajos.
Puede ser programado a través de cualquiera de sus puertos seriales para utilizar el método de
medición de 3 wáttmetros (3 elementos) o el de 2 wáttmetros (2 elementos), para medir la po-
tencia trifásica.
Independientemente del método utilizado, la señal de tensión de entrada debe estar en el rango de tensión
permitido. Es decir que al conectar tensiones de fase a neutro (3 elementos) debe estar entre 69 V -15% y
240 V +15% y si se conectan tensiones de fase a fase (2 elementos) también debe estar entre 69 V -15% y
240 V +15%.
2-7
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Para conectar una señal en la entrada de tensión de la fase B, se tiene la limitante de que ya
existe un común definido para las tres fases que normalmente corresponde a Vb, por lo que sólo
se dispone de un polo referido a Vb.
ATENCIÓN
En la entrada de corriente de la fase B del medidor se puede conectar cualquier señal que esté
dentro del rango de medición del DM9200.
Cuando el medidor está programado para medir en dos elementos, las señales conectadas a Ib
y Vb no son consideradas para el cálculo de potencias, pero sí se puede calcular su valor rms y
otros parámetros relacionados con ellos, los cuales se mencionan a continuación:
• Si el medidor se programa para utilizar la tensión o la corriente extra (fase B), se añadi-
rá una pantalla en el menú de valores instantáneos con los valores de Vb y Ib, que co-
rresponden a las señales extras conectadas. Los acumuladores, demandas, y demás pa-
rámetros correspondientes a estas dos señales, se mostrarán con el subíndice “b” en las
pantallas correspondientes. De fábrica el medidor viene programado para no considerar
ninguna de las señales extras.
• Los valores de Ib y Vb no se consideran para el cálculo de las potencias W, VAr, VA, D
ni FP.
• Se puede programar que la tercera tensión se utilice en parámetros en los que intervie-
nen las otras dos fases, como por ejemplo, desbalance, promedio, sags, etc. De fábrica el
medidor viene programado para no utilizar estos parámetros.
• Se puede programar que la tercera corriente se utilice en parámetros en los que intervie-
nen las otras dos fases, como por ejemplo, desbalance, promedio, etc. De fábrica el me-
didor viene programado para no utilizar estos parámetros.
• Modo de prueba. Se mantiene el mismo funcionamiento: cambia a medición con tres
elementos al entrar a modo de prueba con posibilidad de programarlo en dos elementos.
Al salir del modo de prueba se regresa a dos elementos, manteniendo la programación
de las opciones mencionadas anteriormente.
• Fasores de corriente y tensión. En el software se puede seleccionar que se incluya en el
diagrama fasorial las señales extra de corriente o la de tensión.
• Formas de onda. En el software se puede seleccionar que se incluya en las gráficas las
señales extra de corriente y tensión.
Estos transformadores tienen una relación de transformación denominada RTP para transfor-
madores de potencial y RTC para transformadores de corriente.
El DM9200 debe ser programado con la RTP y la RTC de los transformadores de potencial y
de corriente utilizados. A partir de estos datos y los valores de las mediciones obtenidas en el
secundario, el medidor calcula los valores primarios (antes de los transformadores de potencial
2-8
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
y de corriente) que son mostrados en la pantalla, los cuales también pueden ser interrogados por
comunicaciones.
La RTP puede variarse entre 0.3001 y 10 000; la RTC entre 0.3001 y 30 000 y se tiene como
límite que el resultado de multiplicar RTP por RTC no puede exceder de 3 000 000
Con apoyo del software se pueden programar hasta 8 puntos de la curva. Se recomienda utili-
zar más puntos en las partes mas verticales que en las horizontales de la curva.
Cuando se desea utilizar la capacidad del DM9200 de calcular valores compensados, es nece-
sario programarle las constantes correspondientes que serán empleadas por el medidor para los
cálculos. Estas constantes se obtienen a partir de los datos de placa del transformador y/o de las
constantes de líneas o subestación.
2.2.9 PARÁMETROS
A partir de las mediciones de tensión, corriente y frecuencia, el medidor DM9200 determina
una gran variedad de parámetros eléctricos, clasificados en los siguientes grupos:
INSTANTÁNEOS, ACUMULADORES Y DEMANDAS y ACUMULADORES VARIOS.
2-9
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
NOTA: Observando la Tabla 2-2, Tabla 2-4 y la Tabla 2-5 se puede ver que muchos parámetros aparecen
en ambas. Esto se debe a que, por ejemplo, Va en el grupo de INSTANTÁNEOS representa la tensión que
está presente en el momento en que se toma la lectura, mientras que Va en el grupo de ACUMULADORES
VARIOS se refiere a un acumulador de Vha (volts-hora) o, en caso de programarlo, al promedio de Va en
un intervalo de integración.
Por otro lado, los valores mencionados son calculados tomando en cuenta no sólo la compo-
nente fundamental, sino considerando también el efecto de las armónicas. Se puede encontrar
más información al respecto en el Apéndice D.
2.2.9.1 FORMATOS
En esta sección se describe el formato con que se muestran los parámetros del GRUPO
INSTANTÁNEOS y GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS, según se definieron en la
sección 2.2.6
Por “formato” se entiende el número de dígitos, el número de decimales y las unidades con
que los valores serán mostrados en la pantalla del medidor.
TENSIONES CORRIENTES
RTP DECIMALES RTC DECIMALES
Desde Hasta Inst. Acum. Unid. Desde Hasta Inst. Acum. Unid.
0.3001 1 5 1 V 0.3001 3 6 2 A
1.0001 10 4 0 V 3.0001 30 5 1 A
10.0001 100 6 2 kV 30.0001 300 4 0 A
100.0001 1,000 5 1 kV 300.0001 3000 6 2 kA
1,000.0001 10,000 4 0 kV 3000.0001 30000 5 1 kA
El formato de los valores instantáneos y las demandas es similar y depende de los factores de
relación de transformación programados. Todos los valores de tensión, corriente y potencia se
despliegan con hasta 8 dígitos; los valores de las relaciones de transformación determinan cuán-
tos de estos dígitos son decimales, y las unidades correspondientes. En el caso del factor de po-
tencia monofásico y trifásico los valores se muestran con 4 dígitos de los cuales 3 son decima-
les.
La Tabla 2-1 muestra el número de decimales y las unidades con que se muestran normal-
mente, de acuerdo a los factores de relación de transformación programados. El número de de-
2-10
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
cimales y las unidades pueden ser programados según se desee. El número de decimales mos-
trados en la tabla corresponde al máximo permitido según la unidad representada para valores
instantáneos y al valor recomendado para acumuladores, en caso de ser posible seleccionar otra
unidad en la programación de desplegados, el número de decimales cambiará.
Todos los acumuladores se muestran hasta con 8 dígitos. La Tabla 2-1 presenta las unidades y
el número de decimales con que se muestran normalmente. Según las relaciones de transforma-
ción y la programación de decimales para los valores instantáneos, se ajusta automáticamente el
número de decimales para los acumuladores. El número de decimales y las unidades pueden ser
programados según se desee.
Este grupo está integrado por los parámetros mostrados en la Tabla 2-2 y su valor se actuali-
za aproximadamente cada segundo.
GRUPO INSTANTÁNEOS
Parámetro Símbolo
Tensiones por elemento Va, Vb, Vc
Promedio de tensiones Vprom
Corrientes por elemento Ia, Ib, Ic
Promedio de corrientes Iprom
Potencia activa por elemento Wa, Wb, Wc
Potencia activa trifásica W3
Potencia reactiva por elemento VAra, VArb, Varc
Potencia reactiva trifásica VAr3
Potencia aparente por elemento VAa, VAb, Vac
Potencia aparente vectorial trifásica (aritmética) VA3ve (VA3ar)
Potencia de distorsión por elemento Da, Db, Dc
Potencia de distorsión trifásica D3
Factor de potencia por elemento FPa, FPb, FPc
Factor de potencia vectorial trifásico (aritmético) FP3ve (FPar)
Distorsiones de tensión por elemento FdVa b y c, THDVa b y c o FcVa b y c
Distorsiones de corriente por elemento FdIa b y c, THDIa b y c o FcIa b y c
Frecuencia f
Fecha y hora ---
Simulador de disco electromecánico
Tabla 2-2, Valores instantáneos
2-11
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Cuando se programan 3 elementos, Van, Vbn y Vcn corresponden a las tensiones de fa-
se a neutro. Cuando se programan 2 elementos, Vab y Vcb corresponden a las tensiones
entre fases Vab y Vcb.
• Promedio de tensiones
Este valor es calculado como la media aritmética de las tensiones medidos por el
DM9200. Si el medidor está programado para medir en tres elementos, se suman las tres
tensiones de fase y el resultado es dividido entre 3. En cambio, si está programado para
medir en dos elementos, se suman las tres tensiones (V2=0) y se divide entre dos. Ver
2.2.5 para cuando se mide en dos elementos y se conecta una tercera tensión.
• Promedio de corrientes
Se calcula como la media aritmética de las corrientes medidas por el DM9200. Si el me-
didor está programado para medir en tres elementos, se suman las tres corrientes de fase
y el resultado es dividido entre tres. En cambio, si está programado para medir en dos
elementos, se suman las tres corrientes (Ib=0) y el resultado se divide entre 2. Ver 2.2.5
para cuando se mide en dos elementos y se conecta una tercera corriente.
donde:
2-12
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Se define como suma de las potencias reactivas de cada armónica, donde la poten-
cia reactiva se obtiene del producto de la tensión por la corriente y por el seno del
ángulo existente entre ambas componentes, esto aplicado a cada armónica. Para la
fase A se determina mediante la expresión:
n
VAra = ∑ Vai * I ai * seno(α ai )
i =1
Esta potencia se define como el producto de los valores rms de tensión y corriente.
Para la fase A se determina mediante la expresión:
Se define como la relación entre las potencia activa a la aparente. Para la fase A se
determina mediante la expresión:
Wa
FPa =
VAa
Para las fases B y C se utilizan expresiones similares a las anteriores.
Cuando se programan 2 elementos sólo los valores para las fases A y C son mostrados por
el medidor pero no corresponden a los valores de fase, ya que éstos son el producto de una
tensión entre fases (Vab, Vcb) y una corriente de fase (Ia, Ic).
Para interpretar los valores por elemento mostrados por el medidor cuando se pro-
graman 2 elementos refiérase al Apéndice C.
2-13
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
W 3 = Wa + Wb + Wc
D3 = D a + Db + D c
VA3ve = W 3 2 + VAr 3 2 + D3 2
- Potencia aparente aritmética (VA3ar). Es la suma de las potencias aparentes de
las fases:
- Factor de potencia vectorial trifásico (FP3ve). Esta dado por la relación de la po-
tencia activa trifásica a la potencia aparente vectorial trifásica:
W3
FP3ve =
VA3ve
- Factor de potencia aritmético (FP3ar). Esta dado por la relación de la potencia
activa trifásica a la potencia aparente aritmética trifásica:
W3
FP3ar =
VA3ar
• Distorsión de señales
I 22 + I 32 + ... + I 312
Fd =
I rms
El valor del factor de distorsión (Fd) puede ser utilizado para cuantificar la magni-
tud de la distorsión ya que es sensible incluso a contenidos armónicos bajos. Cuan-
do la señal analizada es una sinusoide pura, el Fd será de 0%. Conforme aparecen
armónicas este valor aumenta (100% para una señal que contiene sólo armónicas).
- Factor de cresta (Fc). Es la relación del valor pico (valor máximo) de la forma de
onda de la señal contra el valor rms verdadero, como se expresa a continuación:
2-14
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
I max
Fc =
I rms
El factor de cresta puede ser utilizado para tener una idea de que tan cuadrada o
puntiaguda es la señal. Un valor de 1 indica una señal cuadrada, mientras que un
valor alto indica un pulso de corta duración. Para una señal puramente senoidal es
igual a 2 , o sea 1.41.
- Distorsión armónica total (THD, Total Harmonic Distortion): Expresado en
porcentaje, el THD representa la proporción del contenido armónico en una señal
con respecto a la componente fundamental. Para las señales de corriente se deter-
mina mediante la siguiente expresión:
I 22 + I 32 + ... + I 312
THD =
I1
El valor de la distorsión armónica total (THD) puede ser utilizado para cuantificar
la magnitud de la distorsión ya que es sensible incluso a contenidos armónicos ba-
jos. Cuando la señal analizada es una sinusoide pura, el THD será de 0%. Confor-
me aparecen armónicas este valor va en aumento (infinito para una señal que con-
tiene sólo armónicas).
• Frecuencia (f)
Es el valor medido de la frecuencia del sistema de potencia. La señal se toma de cual-
quiera de las tres tensiones.
• Fecha y hora
Es la fecha y hora actual del medidor.
• Simulador de disco electromecánico
Es un carácter en forma de cuadro negro que se desplaza sobre un grupo de 10 guiones,
de tal forma que tiene la apariencia de un disco como el usado en los medidores elec-
tromecánicos. En los extremos se incluye un carácter que indica la dirección del flujo.
También se muestra el valor instantáneo de la potencia activa trifásica.
Este grupo está integrado por los parámetros mostrados en la Tabla 2-3. A través del proce-
samiento de las muestras de las señales tomadas por el medidor, el DM9200 obtiene las armó-
nicas de cada una de las señales de tensión y corriente, y calcula el valor de los parámetros del
grupo de instantáneos de PQ, los cuales se describen a continuación.
• Distorsión de tensión por elemento.
Se muestran los valores de Fd, THD y Fc de las tensiones, los cuales fueron descritos en
el Grupo Instantáneos.
• Distorsión de corriente por elemento.
Se muestran los valores de Fd, THD y Fc de las corrientes, los cuales fueron descritos en
el Grupo Instantáneos.
• Desbalance de tensión y corriente
Es la relación de la diferencia mayor de una fase contra el promedio entre el promedio.
Para las corrientes se determina mediante la siguiente expresión:
Dif máx I
Desb _ I =
I prom
2-15
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Donde Desb_I es el desbalance obtenido, Dif máx I es la diferencia mayor entre las co-
rrientes de cada fase contra la corriente promedio I prom .
Para calcular el desbalance de las tensiones, se utilizan las mismas expresiones, sustitu-
yendo la corriente por la tensión
• Potencia de distorsión.
Se muestran los valores de la potencia de distorsión por elemento y trifásica, que se ob-
tienen según se describió en el Grupo Instantáneos.
• Tensión fundamental por elemento y promedio.
Se muestra el valor de la tensión fundamental de cada fase y su promedio.
• Corriente fundamental por elemento y promedio.
Se muestra el valor de la corriente fundamental de cada fase y su promedio.
• Potencia activa fundamental por elemento y trifásica.
La potencia activa de cada elemento se obtiene multiplicando los valores fundamentales
de la tensión y la corriente por el coseno del ángulo de desfase entra ambas. La potencia
trifásica es la suma de las potencias por elemento.
GRUPO INSTANTÁNEOS PQ
Parámetro Símbolo
Distorsión de tensión por elemento FdVa,b,c, THDVa,b, c y FcVa,b,c
Distorsión de corriente por elemento FdIa,b,c, THDIa,b,c y FcIa,b,c
Desbalance de tensiones Desb V
Desbalance de corrientes Desb I
Potencia de distorsión por elemento y trifásica Da, Db, Dc, D3
Tensión fundamental por elemento y promedio Va1, Vb1, Vc1, Vp1
Corriente fundamental por elemento y promedio Ia1, Ib1, Ic1, ip1
Potencia activa fundamental por elemento y trifásica Wa1, Wb1, Wc1, W31
% de la armónica ww en tensiones a, b, c Vww
% de la armónica ww en corrientes a, b, c Iww
% de la armónica xx en tensiones a, b, c Vxx
% de la armónica xx en corrientes a, b, c Ixx
% de la armónica yy en tensiones a, b, c Vyy
% de la armónica yy en corrientes a, b, c Iyy
% de la armónica zz en tensiones a, b, c Vzz
% de la armónica zz en corrientes a, b, c Izz
Ángulo armónica rr de tensiones a, b, c, Áng rr V
Ángulo armónica rr de corrientes a, b, c, Áng rr I
Estado de eventos ---
Contador de sags y swells ---
Contador de desbalances I y V ---
Contador de eventos por THD I y V ---
Contador de pérdidas de tensión y Hz ---
Tabla 2-3, Valores instantáneos de PQ
• % de la armónica para tensiones y corrientes.
Es la relación que tiene la magnitud de determinada armónica contra la magnitud de la
fundamental. El DM9200 tiene la posibilidad de programarle 4 armónicas para ser mos-
tradas en su pantalla, tanto de tensiones como de corrientes.
Para obtener el porcentaje de cada armónica de las tensiones o las corrientes se utiliza la
siguiente expresión:
2-16
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Magnn
% Armn = × 100
Magn1
Donde Magnn es la magnitud de la armónica enésima, Magn1 es la magnitud de la
fundamental y % Armn es el porcentaje de la armónica enésima.
2-17
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Este grupo está integrado por los parámetros que se programen para ser considerados como
tarifarios y se utilizan para el cálculo de demandas y de valores-hora (acumuladores de consu-
mo) agrupados en dos categorías:
Este grupo puede estar formado por hasta 25 parámetros programables por el usuario, de la
lista correspondiente al grupo de Acumuladores Varios. En fábrica se programan 7 de los 25
posibles parámetros (pueden ser modificados o incrementados por el usuario) que son los mos-
• Potencia reactiva trifásica (VAr I, VAr II, VAr III, VAr IV)
Se obtienen independientemente valores acumulados y demandas de potencia reactiva
para cada uno de los cuadrantes (I, II, III, IV).
Los parámetros incluidos en este grupo son utilizados para la obtención de diferentes regis-
tros, ya que existen acumuladores y demandas independientes por tarifa (tiempo de uso) y esta-
ción, consumos de hora, tercio, día, mes, etc.
2-18
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
2-19
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
- Total por Tarifa: Se van acumulando los valores teniendo en cuenta la tarifa que
esta activa, independiente de la estación. De esta forma se pueden tener hasta 4
acumuladores totales para cada parámetro; uno por cada tarifa.
NOTA : El número de registros mencionado en esta sección se refieren a los máximos posibles (programa-
dos en el medidor los 25 parámetros, las 4 estaciones y las 4 tarifas). En caso contrario, el número de regis-
tros se reducen en función de los parámetros, estaciones y tarifas programadas en el medidor.
Todos los acumuladores pueden ser examinados por el usuario, ya sea a través de los botones
del panel frontal o interrogando al medidor a través de los puertos de comunicación. Su valor es
expresado con 8 dígitos y cuando alcanzan su máximo valor (todos los dígitos en 9), se regre-
san al valor cero.
Las unidades que se almacenan en los acumuladores dependen del parámetro al que corres-
pondan (Wh, VARh, etc.), de la relación de transformación (RTP y RTC) y de la programación
de unidades. Por ejemplo, los acumuladores de potencia activa pueden expresarse en kWh o
MWh, dependiendo de los factores antes mencionados.
En estos registros se almacenan las demandas máximas y mínimas de cada uno de los pará-
metros programados, junto con la fecha y hora de ocurrencia de la última demanda máxima o
mínima.
- Total por Tarifa: Se registra la demanda máxima del parámetro, teniendo en cuenta
la tarifa que esta activa, independiente de la estación De esta forma se pueden tener
hasta 4 demandas máximas tarifarias de un parámetro.
2-20
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
- Tarifa y Estación (NO inicializables por usuario): Aplica a las demandas tarifa-
rias por congelar (demandas varias). Se determina la demanda máxima teniendo en
cuenta la tarifa y estación vigente. Estas demandas se guardan para las estaciones
actual y anterior, por lo que se pueden tener hasta 8 demandas máximas por tarifa y
estación de un parámetro. Estas demandas se inicializan automáticamente en la fe-
cha y hora programada para congelar registros. El botón mecánico utilizado para
inicializar las demandas no afecta estas demandas.
NOTA : El número de registros mencionado en esta sección se refieren a los máximos posibles (programa-
dos en el medidor los 25 parámetros, 4 estaciones y las 4 tarifas). En caso contrario, el número de registros
se reducen en función de los parámetros, estaciones y tarifas programadas en el medidor.
Exceptuando las demandas por tarifa y estación no inicializables por el usuario, las demás
demandas pueden ser examinadas a través de los botones del panel frontal, mientras que inter-
rogando al medidor a través de los puertos de comunicación se pueden examinar todas. Sin em-
bargo, las fechas de las demandas sólo pueden obtenerse por medio de los puertos de comuni-
caciones.
Al final de cada intervalo de integración se calcula la demanda de cada uno de los parámetros
programados, y el valor obtenido se compara con los registros de demandas (máximas y míni-
mas) correspondientes. Si la demanda obtenida es mayor o igual a la demanda máxima, o me-
nor o igual que la demanda mínima almacenada en el registro correspondiente, entonces el va-
lor almacenado en el registro es sustituido por el valor recién calculado y la fecha asociada al
registro es actualizada, sustituyéndola por la fecha y hora actual.
De esta manera, los registros de demandas contienen siempre el valor de la última demanda
(máxima o mínima) y la fecha de ocurrencia de ésta.
El valor de los registros de demanda se expresa hasta en ocho dígitos y algunos son registros
inicializables por el usuario o en forma automática por el medidor al cumplirse el período de
facturación. Cuando se realiza la inicialización, todos los registros de demanda máxima pasan a
un valor mínimo (00 000 000) y los de demanda mínima pasan a un valor máximo (99 999
2-21
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
999), de forma que, al final del primer intervalo de integración, después de la inicialización, los
registros de demanda tendrán nuevos valores.
Las unidades que se almacenan en los registros dependen del parámetro al que corresponde el
registro (W, VAR, etc.), de las relaciones de transformación y de las unidades programadas. Por
ejemplo, los registros de demanda máxima de potencia activa pueden expresarse en kW o MW
dependiendo de los factores antes mencionados.
El formato con que se despliegan los registros de las fechas asociadas al contador de iniciali-
zaciones es MES/DIA HORA:MINUTO.
Este registro puede ayudar a recuperar alguna demanda perdida por inicializaciones no espe-
radas.
Para cada parámetro de este grupo existen 21 valores de demanda máxima acumulada inde-
pendientes: lo que da un total de 525 de demandas máximas acumuladas (25 x 21 = 525). Las
demandas que cuentan con registro de demandas máxima acumulada son: Total (1), Total por
Tarifa (4) y por Tarifa y Estación (16).
NOTA : El número de registros mencionado en esta sección se refieren a los máximos posibles, cuando es-
tán programados en el medidor los 25 parámetros y si existen las 4 estaciones y las 4 tarifas. En caso con-
trario, el número de registros se reduce en función de los parámetros, estaciones y tarifas programadas en
el medidor.
Todas las demandas máximas acumuladas pueden ser examinadas por el usuario, ya sea a tra-
vés de los botones del panel frontal o interrogando el medidor a través de los puertos de comu-
nicaciones.
2-22
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Las unidades de las demandas máximas acumuladas dependen del parámetro al que corres-
ponde la demanda (W, VAR, etc.), de los factores de relación de transformación (RTP y RTC) y
de las unidades y número de decimales programados. Por ejemplo, la demanda máxima acumu-
lativa de potencia activa pueden expresarse en kW o MW dependiendo de los factores antes
mencionados.
• Demanda máxima del mes actual: Es la demanda máxima registrada en lo que va del
mes en curso, para la estación vigente y la anterior, en sus cuatro tarifas. Este valor pasa-
rá a ser la demanda congelada, una vez que se llegue la fecha y hora de realizar este pro-
ceso. Estos registros no son inicializables mediante la opción de inicialización de de-
mandas.
Es posible seleccionar el número del día (1 a 31) o el día de la semana (lunes a domingo), con
las siguientes opciones:
• Primer día X del mes Y. Por ejemplo, el primer domingo del mes de abril que se aplica
en el cambio de horario.
• Segundo día X del mes Y. Por ejemplo, el segundo viernes del mes de julio.
2-23
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• Tercer día X del mes Y. Por ejemplo, el tercer lunes del mes de marzo que se aplica en
como día festivo en lugar del 21 de marzo en México.
• Penúltimo día X del mes Y. Por ejemplo, el penúltimo jueves del mes de noviembre.
• Último día X del mes Y. Por ejemplo, el último domingo del mes de octubre que se
aplica en el cambio de horario.
El medidor contempla el uso de cuatro estaciones, que funcionan de manera similar, pero in-
dependientes entre sí y hasta cuatro tarifas diferentes para cada estación. Sólo los registros de
la tarifa activa en la estación vigente se actualizan, mientras que los registros de las otras tarifas
y las otras estaciones permanecen sin cambio.
2-24
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Para asignar tarifas en cada estación, se pueden definir hasta cuatro días tipo y estos, a su vez,
se pueden dividir hasta en 16 particiones horarias. Cuando se desea contabilizar energía y regis-
trar demanda tomando en cuenta costos diferentes dependiendo de la hora del día, se aplica una
tarifa horaria. En estos casos deben programarse los horarios en los que se tenga un cambio de
tarifa o costos de energía. A cada partición horaria se le asigna una de las 4 tarifas posibles. Las
particiones se definen por su hora de inicio.
En cada uno de los ciclos básicos de operación (CBO) se calculan los valores-hora de cada
uno de los parámetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, y el valor
calculado se suma al acumulador del parámetro correspondiente a la TARIFA VIGENTE (en
uso) de la ESTACIÓN ACTUAL según el reloj interno del medidor.
Por otra parte, al final de cada intervalo de integración se calcula la demanda de los paráme-
tros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS. El valor obtenido para cada
parámetro se compara contra el valor almacenado en el registro de demanda máxima y mínima
correspondiente a la TARIFA VIGENTE, del intervalo recién terminado y si el valor obtenido
es mayor que el registrado en demanda máxima o menor al almacenado en demanda mínima, el
valor correspondiente es reemplazado por el valor actual.
El cálculo de demanda para cada tarifa tiene un caso especial cuando se utiliza el método de
demanda rolada: cuando la hora del reloj del medidor pasa por el umbral de dos particiones
horarias, los valores obtenidos en los intervalos dentro de la partición horaria anterior se hacen
2-25
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
igual a cero, de tal forma que, en la demanda, no se mezclen consumos de dos tarifas diferen-
tes.
En la Tabla 2-6 se muestra un ejemplo de las particiones horarias y tarifas, para los cuatro días
tipo de La estación 1. Después de la fecha de inicio de la estación se definen los días tipo que se
aplican a cada día de la semana. Un poca más abajo, en la fila de cada día tipo se muestran las
particiones en que se puede dividir el día, indicando, dentro de cada partición, el tipo de tarifa
que se aplica durante el período de la partición. En el día tipo “D” se ejemplifican las 16 parti-
ciones posibles para un día tipo. En la parte superior de las particiones aparecen las horas que
ubican los cambios de tarifa. Por ejemplo para el día tipo A, de las 00:00 a las 06:00 horas se
aplica tarifa o costo BASE; de las 06:00 a las 20:00 horas se aplica la tarifa o costo
INTERMEDIA, de las 20:00 a las 22:00 horas se aplica la tarifa o costo PUNTA; de las 22:00 a
las 24:00 horas se aplica de nuevo la tarifa o costo INTERMEDIA.
El medidor puede ser programado para que efectúe el cambio al horario de verano (estrategia
de los gobiernos de diferentes países para un mejor aprovechamiento de la luz del día) durante
el cual los relojes se adelantan 1 hora al iniciar este período y se atrasan 1 hora al finalizar. Así
por ejemplo, puede programarse que: en el primer domingo de abril a las 02:00:00 horas el reloj
se cambie para que muestre las 03:00:00, y en el último domingo de octubre a las 02:00:00 ho-
ras el reloj se cambie a las 01:00:00. Esto debe tomarse en cuenta en el momento de programar
las particiones horarias para las diferentes tarifas, de modo que las demandas se sigan calculan-
do normalmente. No se recomienda programar cambios de tarifa esos domingos entre las 00:45
y las 03:00 horas.
2.2.17 PERÍODOS FESTIVOS
El DM9200 puede manejar hasta 10 períodos festivos y 6 días festivos cada x años. Los
primeros son programables, tanto en fecha como en duración, mientras que los segundos se
programa cada cuantos años ocurren y su último año de ocurrencia. El medidor sale de fábrica
programado con los 7 días festivos oficiales en la República Mexicana: Enero 1, Febrero 5,
Marzo 21, Mayo 1, Septiembre 16, Noviembre 20 y Diciembre 25, todos por un día y el 1o de
diciembre cada seis años. Si los festivos cada x años se programan para cada un año, se con-
vierten en festivos normales.
Cuando se alcanza el período de tiempo para determinar el consumo, se resta del acumulador
total actual la lectura del período anterior. El resultado de esta operación se guarda en el regis-
tro de consumo correspondiente y el valor del acumulador total actual se almacena para le cál-
culo del consumo posterior.
• En el tercio.- A las 8:00:00, a las 16:00:00 y a las 00:00:00 horas de todos los días.
• En el día.- A las 00:00:00 horas de todos los días registrando el consumo del día ante-
rior.
2-26
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Ambos históricos incluyen información de las últimas 8 horas. Sin embargo, los siguientes
criterios se aplican cuando se modifica la fecha o la hora interna:
a) Cambio hacia delante: Cuando se recibe una hora y fecha nueva, desde uno de los
puertos de comunicaciones, que adelante al reloj, se calculan todos los consumos que
hayan sido brincados con el cambio. De esta forma se mantiene la secuencia de lecturas.
Si se cruza la frontera de un periodo, el consumo del intervalo previo se calcula y se ini-
cia un nuevo intervalo, de tal manera que los dos intervalos involucrados tendrán valo-
res inferiores a lo esperado. Si se cruzan dos o más intervalos, se presentarán intervalos
con valor en cero.
b) Cambio hacia atrás: Cuando se recibe un cambio del reloj hacia atrás, se presenta uno
de los cuatros casos siguientes:
c) Cuando el medidor se enciende: En este caso el medidor actualiza todos los intervalos
que se cruzaron mientras el medidor estuvo apagado. Esto puede resultar en intervalos
con valor cero o con valores menores a lo esperado en los intervalos involucrados con la
apagada y encendida del medidor.
2-27
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
En los registros de consumo de hora, tercio y día sólo se almacenan las diferencias de los
acumuladores independientemente de las TARIFAS que estén vigentes en el período del cálcu-
lo. En el cálculo de consumo mensual se almacenan las diferencias de acumuladores y el valor
de la demanda máxima registrada en el mes anterior. Se almacenan los valores de las tarifas in-
cluidas en la última estación y penúltima estación, en caso de producirse un cambio de estación
en el período de facturación.
Los consumos pueden ser examinados por el usuario, ya sea a través del panel frontal o inter-
rogando al medidor por medido de los puertos de comunicación.
Todas las demandas del mes anterior pueden ser examinadas por el usuario, ya sea a través de
los botones del panel frontal o interrogando al medidor a través de los puertos de comunicacio-
nes. En caso de que no haya existido un cambio de estación en el transcurso del mes, sólo se
mostrarán los datos de una estación. Los valores de las demandas máximas del mes son las no
inicializables por lo que mantienen su valor hasta que son actualizadas al arribar al día y hora
de realizar el cálculo del consumo en el mes (período de facturación)
- Historial de Programaciones
- Historial de Pruebas
- Historial de Diagnósticos.
2-28
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Al cumplirse el tiempo de integración programado para cada perfil, el valor promedio de los
parámetros programados se almacena en memoria, así como el consumo de cualquier
parámetro-hora que se haya programado. Los PERFILES pueden ser interrogados total o par-
cialmente por una computadora a través de los puertos de comunicación del medidor, utilizando
el software de comunicaciones del mismo.
Junto con los parámetros programados, se almacenan unos registros para indicar la ocurren-
cia de determinados eventos, tales como medidor apagado, cambio del reloj, cambio de horario
de verano, cambio de estación, modo de prueba, sobrepaso en pulsos, cambio de Kh, Repro-
gramación o actualización, pérdida de fase, tiempo muerto al encendido o pérdida de informa-
ción. Algunas de estas indicaciones se muestran por grupo de bloques almacenados y otras se
incluyen únicamente en los bloques afectados.
(1179648 * L * T)
Capacidad (días) =
(28125 * (32 * P + 7)) * R
donde:
L = Longitud del perfil (% de memoria asignada)
T = Tiempo de integración del perfil (seg)
P = Número de parámetros
R = Resolución utilizada (16 ó 32 bits)
Por ejemplo: Para una distribución del 70% de la memoria RAM para el perfil 1, con un in-
tervalo de integración de 5 minutos (300 segundos), 11 parámetros a guardar y resolución de
16 bits, la capacidad de almacenamiento sería:
(1179648 * 70 * 300)
Capacidad (días) = = 153.34 dias
(28125 * (32 * 11 + 7)) * 16
2-29
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Los Perfiles pueden ser programados en modo CIRCULAR o LINEAL. La programación que
se haga indica al medidor qué hacer cuando la memoria del PERFIL se llena. Si se programa
LINEAL, una vez que la memoria está llena el perfil se "congela", es decir, ya no se almacena
más información hasta que el perfil es inicializado. Si se programa CIRCULAR, una vez que la
memoria está llena la información más reciente va sustituyendo a la más antigua.
Todos los perfiles se puede INICIALIZAR a través de los puertos de comunicación, pero sólo
los perfiles 1 y 2 pueden ser INICIALIZADOS desde el panel frontal. Además, cada uno se
inicializa automáticamente por cambios en la programación de los parámetros del perfil.
La memoria del perfil está respaldada por batería, de forma que la información no se pierde si
la alimentación del medidor se pierde temporalmente.
La capacidad de los registros del perfil es de 65,535 pulsos (16 bits) o de 4,294,967,295 pul-
sos (32 bits). En el caso de los pulsos acumulados es posible que exista un sobrepaso, por lo
que se deberán tomar las precauciones necesarias para evitarlo o para saber interpretar la lectu-
ra en caso de sobrepaso.
Para evitar los sobrepasos y además aprovechar al máximo la resolución utilizada en los re-
gistros del perfil, es posible programar 4 constantes (Kh); una para Vh, una para Ah, una para
2-30
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Wh y VAh y una última para VArh. La Kh tiene un rango de 1 a 20 000 y sus unidades depen-
den de las relaciones de transformación programadas. En la Tabla 2-7 se muestra el valor de la
Kh para cada uno de los parámetros que aplican (Wh, VAh y VArh utilizan la misma tabla).
Cuando se tienen 65 535 pulsos (para 16 bits de resolución), al llegar el siguiente pulso, el
registro cambia a 00 000. Cuando existe sobrepaso en alguno de los registros del perfil, se ge-
nera una bandera, lo que podría auxiliar en determinar el valor real del registro, sumándole
múltiplos de 65 536.
Como ejemplo, supóngase que la RTP utilizada es 2, RTC es 60, RTW de 120 (2 x 60), integración rola-
da de 15 minutos (con integraciones cada 5 minutos), demanda máxima de 181.2345 kW y una Kh de
0.001, el número de pulsos esperado será de:
1812345
. ×5
Pulsos = = 15,102
0.001 × 60
Existen, además, otros dos registros con información relacionada; uno con el número de ve-
ces que se ha interrumpido la alimentación auxiliar dejando al medidor fuera de operación (este
registro se denomina CONTADOR DE USO DE BATERÍA), y otro con el tiempo acumulado
con el medidor fuera de operación debido a esta situación (este registro se denomina
ACUMULADOR DE USO DE BATERÍA).
Como se mencionó anteriormente, la memoria de datos del medidor, y el reloj de tiempo real
están respaldados por batería. Al interrumpirse la alimentación auxiliar, el reloj sigue funcio-
nando, y en la memoria de datos permanece una imagen del reloj en el momento en que el me-
didor salió de operación. Basado en esto el medidor puede calcular, al restablecerse la alimen-
tación, el tiempo que permaneció apagado. Una vez calculado el tiempo, éste se suma al acu-
mulador de uso de batería, y se incrementa en uno el contador de uso de batería.
Los registros de batería pueden ser inicializados desde el panel frontal o a través de los puer-
tos de comunicaciones. En el proceso de inicialización tanto el contador como el acumulador de
uso de batería se inicializan a un valor de cero.
2-31
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
cha de ocurrencia, parámetro reprogramado y la identificación del usuario que realizó los cam-
bios. Este historial es del tipo circular
Además, existe un contador de programaciones que se incrementa cada vez que se realizan
cambios en la programación del medidor. Este contador puede contener un valor de hasta 9 999
antes de empezar nuevamente una cuenta desde cero.
Los parámetros que al ser reprogramados generan una entrada nueva en el historial e incre-
mentan el contador de reprogramaciones son los siguientes:
Además, existe un contador de inicializaciones que se incrementa cada vez que se realizan
una inicialización de demandas. Este contador puede contener un valor de hasta 9 999 antes de
empezar nuevamente una cuenta desde cero.
2-32
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Es un registro interno para almacenar las últimas 16 ocasiones en que el medidor ha ingresa-
do al modo de prueba. Este historial es del tipo circular y se pone en ceros al inicializar el me-
didor. Por comunicaciones se puede examinar este historial.
• Duración de la prueba.
• Método de compensación que se eligió para ajustar los acumuladores durante el tiempo
que el medidor no estuvo midiendo.
• Pulsos de ajuste (agregados a los acumuladores) para energía activa, reactiva en los cua-
tro cuadrantes y aparente.
Las opciones de compensación que ofrece el modo de prueba son las siguientes:
• Acumuladores iniciales.
• Recta inicio/fin.
• Instantáneos iniciales.
• Instantáneos finales.
Para mayor información referente a las opciones de compensación del modo de pruebas y la
forma en que maneja las tarifas consulte el capítulo 3.
Además del historial de pruebas existe un contador de pruebas. Este es un contador no inicia-
lizable que se incrementa cada vez que el medidor entra al modo de prueba y puede llegar hasta
99 antes de volver a empezar en cero. La única forma de inicializar este registro es inicializan-
do el medidor.
2-33
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Tanto el historial de pruebas como el contador de pruebas sólo se pueden examinar utilizando
el software de comunicaciones.
Este historial se pone en ceros al inicializar el medidor. Por comunicaciones se puede exami-
nar este historial
Además, existe un contador de diagnósticos, que se incrementa cada vez que se detecta una
condición anormal. Este contador puede contener un valor de hasta 99 antes de empezar nue-
vamente una cuenta desde cero.
A continuación se tiene una breve descripción de los textos de diagnóstico que ofrece el pro-
grama de comunicaciones.
• Datos en RAM: Se genera cuando las rutinas han detectado un error en la información
almacenada en la memoria de datos, o una anomalía en su funcionamiento. Cuando este
diagnóstico aparece, está acompañado de un código numérico descriptivo.
NOTA importante: cuando el medidor es instalado por primera vez, o después de algún tiempo de haber
estado fuera de operación, es probable que la batería se haya descargado y la información almacenada en
la memoria de datos se haya perdido, y llenado con datos erróneos que provoquen este diagnóstico. Se re-
comienda revisar la tensión de la batería en el menú de registros varios y verificar la programación del me-
didor, inicializar el medidor y dejarlo en funcionamiento. Si el diagnóstico permanece aún teniendo una ba-
tería buena, se recomienda reportarlo para esclarecer la razón del desplegado.
• Tensiones: Se genera cuando el medidor detecta que uno de los canales de tensión no
tiene señal. Se recomienda revisar las conexiones de los canales de tensión.
• Corrientes: Se genera cuando el medidor detecta que uno de los canales de corriente no
tiene señal. Se recomienda revisar las conexiones de los canales de corriente.
• Polaridad: Se genera cuando el medidor mide energía activa (watts) entrando (positi-
vos) en alguna(s) fase(s) y saliendo (negativos) en otra(s). Esta no es forzosamente una
condición anormal cuando se usa el método de 2 elementos ya que con factor de poten-
2-34
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
cia menor de 0.5 se presenta este diagnóstico; sin embargo, se puede dar el caso de que
las señales de entrada no estén correctamente faseadas. Se recomienda (a criterio del
usuario) revisar las conexiones de las señales de entrada de tensión y corriente. Los sig-
nos y magnitudes de los Watt y VAR puede ser de utilidad para definir el faseo. También
se puede apoyar en el diagrama fasorial que obtiene el software de lectura del medidor.
• Batería baja: Se genera cuando el medidor detecta que el voltaje de la batería de res-
paldo está por debajo de un nivel aceptable, pero con vida útil de varios días. De cual-
quier manera, se recomienda reemplazar la batería lo más pronto posible para evitar pér-
dida de información en caso de que se pierda la alimentación.
• Contador de SAGs: indica el número de eventos de esta clase que se han detectado, in-
cluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del cual
cambia a ceros
• Fecha y hora en que ocurrió: fecha y hora en la que se detectó la ocurrencia del evento.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor mínimo de la tensión para cada una de
las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
2-35
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente de cada una de las fases
al momento en que se detectó el valor mínimo de tensión alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 200 registros de este ti-
po de eventos.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos de forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 300 registros más re-
cientes.
Los incrementos de tensión (SWELLs) son valores altos en la magnitud de la señal de ten-
sión. El DM9200 cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una pro-
gramación definida por el usuario. La programación para la determinación de los SWELLs in-
cluye el nivel de la magnitud y los tiempos mínimo y máximo entre los cuales debe mantenerse
la magnitud de la tensión por arriba del nivel programado. Al detectarse uno de estos eventos,
el DM9200 lo registra en la memoria del medidor con la siguiente información:
• Contador de SWELL: indica el número de eventos de esta clase que se han detectado,
incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del cual
cambia a ceros.
• Fecha y hora en que ocurrió: fecha y hora en la que se detectó la ocurrencia del evento.
• Tensión de las tres fases: se almacena el valor máximo de la tensión para cada una de
las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fa-
ses en el momento en que se detectó el valor máximo alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 200 registros de este ti-
po de eventos.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos de forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 200 registros más re-
cientes.
2-36
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
• Fecha y hora en que ocurrió: fecha y hora en la que se detectó la ocurrencia del evento.
• Tensión de las tres fases: se almacena el valor máximo o mínimo de la tensión para ca-
da una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fa-
ses en el momento en que se detectó el valor máximo o mínimo alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 20 registros de este tipo
de eventos.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos de forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 20 registros más re-
cientes.
• Fecha y hora en que ocurrió: fecha y hora en la que se detectó la ocurrencia del evento.
• Tensión de las tres fases: se almacena el valor máximo o mínimo de la tensión para ca-
da una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fa-
ses en el momento en que se detectó el valor máximo o mínimo alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 20 registros de este tipo
de eventos.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos de forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 20 registros más re-
cientes.
2-37
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• Contador de desbalances: indica el número de eventos de esta clase que se han detecta-
do, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del
cual cambia a ceros.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensión para cada una de las fases en
el momento en que se detectó el mayor valor de desbalance registrado durante el evento.
• Nivel alcanzado: valor del desbalance máximo de tensión alcanzado durante el evento
registrado. El valor es dado en porcentaje con respecto a la tensión promedio.
La capacidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar hasta 200 registros re-
ferentes a desbalances de tensión.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos de forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 200 registros más re-
cientes.
Se considera como pérdida de tensión una variación de la magnitud de tensión por debajo de
un cierto nivel programado. Cuando ocurre uno de estos eventos, el DM9200 lo registra en la
memoria del medidor con la siguiente información:
• Duración del evento: tiempo durante el cual se mantuvo la pérdida de al menos una de
las fases.
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó una pérdida de ten-
sión.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensión para cada una de las fases en
el momento en que se detectó la pérdida de tensión del evento registrado.
La capacidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar hasta 200 registros re-
ferentes a pérdidas de tensión.
2-38
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
El DM9200 almacena los registros de estos eventos de forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 200 registros más re-
cientes.
El módulo PQ determina la distorsión armónica total de tensión (THD) y si este valor excede
el nivel programado por el usuario, registra el evento con la siguiente información:
• Contador de eventos de THD de tensión: indica el número de eventos de esta clase que
se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999,
después del cual cambia a ceros.
• La duración del evento: tiempo durante el cual se mantuvo al menos un THD alto.
• Fases involucradas: información de las fases de tensión en las que se detectó un THD
alto.
• El THD de tensiones: valor máximo del THD de tensión para las tres fases, detectado
mientras estuvo presente el evento.
• El THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente al
valor máximo de los THD de las tensiones
La capacidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar hasta 200 registros re-
ferentes a eventos de THD de tensiones.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos en forma circular, es decir una vez alcan-
zado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se pierda
el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 200 registros más recientes.
El DM9200 determina la distorsión armónica total de corriente (THD) y si este valor excede
el nivel programado por el usuario, registra el evento con la siguiente información:
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó un THD alto.
• El THD de corrientes: valor máximo del THD de la corriente para las tres fases, detec-
tado mientras estuvo presente el evento
• El THD de tensiones: valor de THD de la tensión para las tres fases correspondiente al
valor máximo de los THD de las corrientes
2-39
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
La capacidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar hasta 200 registros re-
ferentes a eventos de THD de corriente.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos en forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 200 registros más re-
cientes.
• Contador de eventos de Hz: indica el número de eventos de esta clase que se han detec-
tado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del
cual cambia a ceros.
• La duración del evento: tiempo durante el cual se mantuvo la frecuencia fuera del um-
bral programado.
La capacidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar hasta 200 registros re-
ferentes a eventos de Hz.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos en forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 200 registros más re-
cientes.
• Magnitud del transitorio: Diferencia máxima entre el valor mínimo y máximo medidos
durante el transitorio.
La capacidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar hasta 200 registros re-
ferentes a eventos de Transitorios.
2-40
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
El DM9200 almacena los registros de estos eventos en forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 200 registros más re-
cientes.
Independientemente del número de ciclos programados para ser almacenados antes y después
del evento, en caso de que los ciclos programados más la duración del evento sea mayor a 20
ciclos, se almacenarán sólo los primeros 20 ciclos eliminando los restantes.
El número de registros almacenados depende de los ciclos almacenados en cada uno de ellos,
de tal forma que la suma de los ciclos de todos los registros nunca puede ser mayor a 256, ni el
número de registros puede ser mayor de 32. Por ejemplo, se pueden tener 10 registros de 20 ci-
clos y 7 registros de 8 ciclos.
El DM9200 almacena los registros de forma de onda en forma circular, es decir, si con la
ocurrencia de un nuevo registro se rebasa el número máximo de ciclos permitidos, provocará
que se pierda el o los registros más antiguos, de tal forma que se genere espacio suficiente para
el nuevo registro.
En todos los registros de forma de onda por evento, es posible que no se tenga registrado el
propio evento, ya que estos tienen además la condición de duración mínima y pueden tener la
condición de duración máxima.
El número de ciclos almacenados depende de los ciclos programados antes y después del
evento y de la duración del propio evento. En ningún caso, el número de ciclos almacenados se-
rá mayor a 20.
Los eventos que pueden generar un registro automático de forma de onda son los siguientes:
• Depresiones de tensión (sags): Inicia el registro cuando se detecta una depresión de ten-
sión de acuerdo al límite programado en los eventos.
• Desbanlace en tensiones: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del desbalance
en las tensiones rebasa el límite programado en los eventos.
• Desbanlace en corrientes: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del desbalan-
ce en las corrientes rebasa el límite programado en los eventos.
• THD en tensiones: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del THD en cual-
quiera de las tensiones rebasa el límite programado en los eventos.
2-41
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• THD en corrientes: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del THD en cual-
quiera de las corrientes rebasa el límite programado en los eventos.
• Pérdida de tensión: Inicia el registro cuando se detecta que la pérdida de tensión en al-
guna de las fase.
• Frecuencia: Inicia el registro cuando se detecta que la frecuencia está por arriba o por
debajo del valor programado.
A continuación se describen los parámetros que pueden generar alarma y sus características:
• Tensión por fase o promedio: Alarma para detectar sobretensiones o bajas tensiones ya
sea individualmente por fase o considerando el promedio. Utilizando dos veces el mismo
parámetro, se pueden tener alarmas por alta y por baja tensión.
• Potencia activa por fase o trifásica: Alarma para detectar normalmente alto consumo
en la potencia activa en alguna de las fases o en forma trifásica. Utilizando dos veces el
mismo parámetro, se puede tener alarma también por bajo consumo, por ejemplo, para
asegurar que no se desconecten cargas.
• Potencia reactiva por fase o trifásica: Alarma para detectar un alto valor en la potencia
reactiva en alguna de las fases o en forma trifásica. Programando una alarma con límite
positivo y otra con negativo, puede ayudar a definir cuando conectar o desconectar ban-
cos de capacitores.
• Potencia aparente por fase o trifásica: Alarma para detectar un alto consumo en la po-
tencia aparente. Esta alarma ayuda a proteger la instalación, que se especifica en VA.
• Potencia de distorsión por fase o trifásica: Alarma para detectar una alta generación de
potencia de distorsión. Esta alarma ayuda a proteger la instalación, ya que la potencia de
distorsión, es absorbida generalmente por el transformador.
2-42
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
• Factor de potencia por fase o trifásico: Alarma para detectar un bajo factor de potencia
en alguna de las fases o en forma trifásica. Programando una alarma con límite positivo
y otra con negativo, puede ayudar a definir cuando conectar o desconectar bancos de ca-
pacitores.
• Frecuencia de línea: Alarma para detectar valores altos o bajos en la frecuencia de la lí-
nea, que puedan afectar equipos sensibles a la frecuencia. Utilizando dos veces el mismo
parámetro, se puede tener alarmas por alta y baja frecuencia.
• Demanda actual trifásica: Alarma para detectar cuando la demanda actual rebasa el lí-
mite programado. Se puede utilizar para llevar a cabo un control de demanda.
2-43
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Dh-, cada hora, cada fin del intervalo de integración de las demandas, cada cambio de tarifa,
indicando la tarifa que esté activa, siempre encendida (NC), cuando se tiene un diagnóstico o
por alguna de las alarmas programables.
En la Figura 2-7 se muestra, en forma gráfica, las dos formas básicas de respuesta para un
evento dado. El evento representa un pulso o el cumplimiento de la condición esperada.
Se aplica a los pulsos de energía y a las funciones que implican un fin de período, como son
al integrar, en la hora, o al cambio de tarifa.
Al ocurrir el evento, la salida dará un pulso como se muestra gráficamente en la Figura 2-7.
Se aplica a las salidas programadas para pulsos de energía. La salida envía un pulso al com-
pletar la energía de acuerdo a la Ke programada.
Para evitar la pérdida de pulsos se recomienda que el tiempo mínimo entre dos pulsos en las
salidas sea de 0.35 segundos. Para calcular el tiempo entre cambios de estado o pulsos para un
valor estimado de demanda instantánea, se utiliza la siguiente ecuación:
3,600 × Ke
Tiempo =
MAX
En donde Tiempo está dado en segundos, MAX es el valor máximo estimado de la demanda
instantánea del parámetro correspondiente y Ke es el valor correspondiente de la columna para
salidas de la Tabla 2-9. De nuevo, Ke y MAX deben expresarse en las mismas unidades (kilo,
Mega).
En la Tabla 2-9 se presenta el rango de valores en que puede ser programada la Ke, de acuer-
do con la relación de transformación (RTC*RTP=RTW) y el parámetro a programar. Por ejem-
plo, en el caso de las potencias, con una RTW=1 la Ke de los pulsos de energía puede ser pro-
gramado entre 0.000001 kWh/pulso y 0.020000 kWh/pulso con pasos de 0.000001 kWh/pulso.
Como ejemplo consideremos una demanda máxima instantánea esperada de 181.2345 kW,
una relación RTW de 120 y una Ke de 0.02 kWh/pulso (Tabla 2-9), el tiempo entre pulsos será
de:
3,600 × 0.02
Tiempo = = 0.397 seg.
181.2345
2-44
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
En caso de que la Ke sea el mínimo programable para la RTW utilizada (0.0001 kWh/pulso)
el tiempo será 0.001986 seg. con lo que se perderán pulsos. Por otro lado, si la Ke es el máximo
(2.0000 kWh/pulso) el tiempo entre pulsos será de 39.73 seg.
Básicamente, las diferentes opciones se han implementado para fines de calibración y prue-
bas, ya que el LED puede ser acoplado a instrumentos de medición equipados con sensor ópti-
co. Para facilitar las pruebas en campo, el LED puede programarse desde el panel frontal para
que mande pulsos de Whg o VArhg, esto sin necesidad de clave de acceso ni de una computa-
dora.
2-45
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
2-46
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
Los medidores salen de fábrica con la clave del administrador programada en ceros (abierta)
y los otros nueve usuarios con la clave inactiva.
El sistema de protección se activa y bloquea todos los procesos que requieren clave de acce-
so, cuando se ha fallado de manera consecutiva en tres ocasiones dentro de un período de una
hora, al ingresar una clave de acceso. Este bloqueo permanece por una hora a partir del momen-
to en que ocurre el tercer intento fallido. Durante este tiempo no se afecta el funcionamiento
normal del medidor en lo referente a los cálculos y mediciones.
2.2.30 COMUNICACIÓN
Los puertos de comunicación del DM9200 pueden ser utilizados para interrogarlo, inicializar
procesos y registros, o programarlo en forma remota haciendo uso de una computadora.
2-47
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
2-48
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
3 OPERACIÓN
En este capítulo se describe la operación del medidor DM9200, así como el montaje y puesta en
marcha del mismo.
3.1.1 INSTALACIÓN
El medidor DM9200 viene en dos presentaciones: el tipo Socket y el tipo tablero. En el tipo soc-
ket las conexiones se hacen en la base Socket y el medidor únicamente se coloca en la base. En el
tipo tablero es necesaria una perforación en el tablero con las dimensiones indicadas en la Figura
3-1.
3.1.2 CONEXIONES
El medidor tipo tablero tiene terminales para la alimentación auxiliar independientes de la señal
de tensión. Se puede alimentar tanto con tensión de corriente alterna o de corriente directa. La ten-
sión auxiliar se conecta el las terminales superiores de la regleta de tensiones ubicada en la parte
posterior del gabinete.
3-1
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.1.2.2 SEÑALES DE TENSIÓN Y CORRIENTE
Para DOS elementos, conecte las DOS tensiones y las DOS corrientes como se muestra en la
Figura 3-2.
Para determinar si la polaridad es correcta, verifique que los valores de tensión y corriente sean
diferentes de cero y luego revise que los signos de las potencias activas (W) por elemento sean
ambos positivos (o negativos, con flujo en sentido inverso).
En caso de tener un factor de potencia inferior a 0.5, uno de los dos elementos debe tener el sig-
no cambiado. Para más información sobre este punto, refiérase al apéndice B.
En caso de que la lectura de algún elemento tenga el signo incorrecto, es necesario cambiar la
polaridad de la tensión o de la corriente correspondiente al elemento.
Para TRES elementos, conecte las TRES tensiones y las TRES corrientes como se muestra en la
Figura 3-3.
Para determinar si la polaridad es correcta; verifique que los valores de tensión y corriente sean
diferentes de cero y luego revise que los signos de la potencia activa de cada elemento sean positi-
vos (o negativos, con flujo en sentido inverso).
3-2
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
Cuando los tres signos (para 3 elementos) o los dos signos (para dos elementos) de la potencia
tienen el signo incorrecto, el medidor puede ser programado para que considere la conexión con
polaridad normalmente invertida (programación general en software DsCom). Esto cambiará inter-
namente el signo a todas las fases de tensión, con lo que quedarán correctos, sin necesidad de cam-
biar el cableado.
En caso de que alguna lectura tenga signo incorrecto, es necesario cambiar la polaridad de la ten-
sión o de la corriente correspondiente al elemento apoyándose en el diagrama fasorial disponible
en el software de lectura.
LÍNEA
A B C N
CARGA
El medidor DM9200 tiene tres salidas tipo A de estado sólido programables. Adicionalmente a
estas salidas, se dispone de un puerto de comunicación RS-485.
En el medidor tipo tablero, las conexiones para las salidas y el puerto RS.485 están dispuestas en
la regleta ubicada en la parte posterior del gabinete y se encuentran claramente indicadas.
3-3
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
En el medidor tipo socket, con el objetivo de facilitar el acceso a las salidas y al puerto RS-485,
se brinda un conector externo mostrado en la Figura 3-4, con la distribución de puntos que se indi-
ca en la Tabla 1
La Figura 3-5 muestra el esquema operativo del medidor, donde se destacan tres niveles básicos
para la operación manual del medidor:
• Cambios en medidor.
Al encender el medidor se muestra la información del Modo Normal en donde se muestran los
datos programados, que normalmente son los datos de facturación. Aunque las lecturas mostradas
cambian automáticamente, es posible desplazarse entre ellas utilizando los sensores magnéticos. Al
activar el sensor [ ], el medidor se cambia a Modo Alterno en el que se muestran los parámetros
programados para este modo y que son un complemento de las lecturas del Modo Normal para el
personal que requiere tomar lecturas de la pantalla del medidor.
Como se ve en la Figura 3-5, el menú alterno es el puente para poder entrar a Cambiar Modo,
desde donde se puede seleccionar que muestre cualquier grupo de datos o pasar al modo Cambios
en Medidor.
• Instantáneos
3-4
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
• Instantáneos PQ.
• Acumuladores y demandas tarifarios por estación (TB, TI, TP, TS en la Estación Actual
y Anterior)
• Acumuladores Varios
• Demandas Varias.
• Registros Varios.
• Programación
• Modo Normal.
Con las flechas [ ] y [ ] se desplaza entre las diferentes opciones y activando el sensor [ ], se
cambia al mostrar los datos correspondientes. En caso de los consumos y acumuladores y deman-
das totales y tarifarios, primero se llega a la pantalla de selección del subgrupo de datos donde es
necesario seleccionar el tipo de datos antes de mostrarlos. Desde este punto, para llegar al Modo
Alterno, es necesario pasar por el Modo Normal.
En este nivel es donde se realizan las operaciones que efectúan algún cambio en la operación del
medidor. Se tienen cuatro funciones además de la posibilidad de regresar al Modo Normal. Las
funciones para Cambios en Medidor son las siguientes
• Inicializar
• Modo de Prueba.
• Programar LED.
La primera rama de izquierda a derecha está titulada Modo Normal y sirve para regresar a mos-
trar los datos del modo normal del medidor.
• Demandas.
• Registros de Batería
• Perfil 1
3-5
3-6
MODO MODO DE AJUSTAR BRILLO
INICIALIZAR PROG. LED
NORMAL PRUEBA Y CONTRASTE
Operación
TARIFA Y ESTACIÓN
MODO INSTANT. INSTANT. PQ ACUM. Y DEM ACUM. DEM PERI DEMANDAS REGISTROS
EST ACTUAL EST ANTERIOR CONSUMOS PROG
NORMAL TOTALES VARIOS ANTERIOR VARIAS VARIOS
TB TI TP TS TB TI TP TS
HORA
ACUM TOT ACUMULADORES TERCIO
ACUM TOT/TARIFA DEM MÁX DÍA
DEM TOT DEM MÍN MES TB E2/E1
DEM TOT/TARI DEM MÁX ACUM ...
D MÁX AC TOT MES TS E2/E1
D MÁX AC TOT/TARI DEM TB E2/E1
...
DEM TS E2/E1
Van Vbn % Fd V Wh+ o W+ Wh+ o W+ Wh+ o W+ Wh+ Wh- W+ Dem act W+ Tensión Bat. Nº serie
Alterno 1
Vcn Vpr % THD V Wh- o W- Wh- o W- Wh- o W- VArh1 VArh2 W- Dem act W- Diag actual Identificador
Alterno 2
Ia Ib % Fc V VArh1 o VAr1 VArh1 o VAr1 VArh1 o VAr1 VArh3 VArh4 VAr1 Dem act VAve Últ diag Interv Dem
...
Ic Ipr % Fd I VArh2 o VAr2 VArh2 o VAr2 VArh2 o VAr2 VAhve VAr2 Dpron W+ Estado alarm Interv Perfil 1 y 2
...
Wa Wb %THD I VArh3 o VAr3 VArh3 o VAr3 VArh3 o VAr3 Vha Vhb VAr3 DPron W- Estado salidas Val nominales
...
Wc W3 % Fc I VArh4 o VAr4 VArh4 o VAr4 VArh4 o VAr4 Vhc Vhpro VAr4 Dem Pron VAve #serie DM RTP y RTC
Alterno 32 VAra VArb % Desb V, I VAhve o VAve VAhve o VAve VAhve o VAve Iha Ihb VAve DMáx mes act TB E2 #serie DF Vel Pto. óptico
VArc VAr3 Da, Db Parám 8 Parám 8 Parám 8 Ihc Ihpro Parám 8 W+ #serie Dopc Config RS485
VAa VAb Dc, D3 ... ... ... Wha+ Whb+ ... W- Prueba caract Config pto opc
VAc VA3 Va1, Vb1 ... ... ... Whc+ Wha- ... VAve Temp interna Prog LED
DM9200
Da Db Vc1, Vp1 ... ... ... Whb- Whc- ... DMáx mes act TI E2 Cont reset Prog Sal A1
Dc D3 Ia1, Ib1 Parám 25 Parám 25 Parám 25 VArha+ VArhb+ Parám 25 W+ Prog Sal KYZ
FPa FPb Ic1, Ip1 VArhc+ VArha- W- Prog Sal A2
FPc FP3 Wa1, Wb1 VArhb- VArhc- ... Pérdidas
% THD V Wc1, W31 Whgen VArhgen DMáx mes act TB E1
% THD I % arm ww V Whper VArhper ...
Reloj Hz % arm ww I Dh+ Dh- DMáx mes act TS E1
Sim disco % arm xx V Hzh W+
% arm xx I VArh > V ...
% arm yy V VArh < V D acum cont TB E2
% arm yy I VArhF > V W+
% arm zz V VArhF < V W-
% arm zz I WhF+ WhF- VAve
Ang arm rr V VARhF1 VArhF2 D acum cont TI E2
Ang arm rr I VArhF3 VArhF4 W+
Normal 1
Normal 2
...
...
...
Normal 32
Arteche Medición y Tecnología
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
• Perfil 2
• Medidor
La tercera rama titulada “Modo de Prueba”, es un modo especial del medidor, el cual permite
realizar pruebas de calibración y ajuste en servicio. Al terminar la prueba es posible compensar de
manera automática el consumo estimado del punto de medición durante el tiempo que duró la prue-
ba.
La cuarta rama está titulada “Programar Led” permite la programación del LED infrarrojo para
que envíe pulsos de Whg o de VARhg, esto con el fin de facilitar la verificación de la calibración
en campo, ya que no requiere de una PC ni clave de acceso. Se ofrecen los acumuladores generales
para posibilitar la verificación bidireccional sin reprogramar el LED.
La quinta rama titulada “Ajustar Brillo y Contraste” permite ajustar estos parámetros de la pan-
talla del medidor.
El sensor magnético [ ] tiene dos funciones: seleccionar una opción o salir (dependiendo del
contexto); mientras que los sensores [ ] y [ ] permiten buscar dentro de la opción deseada en los
sentidos indicados.
En las siguientes secciones se describen en detalle, cada una de los modos de operación del
DM9200.
Cuando el medidor es conectado, entra al Modo Normal mostrando los parámetros programados
para mostrarse en este modo. En este punto es posible examinar la información correspondiente a
este grupo de desplegados o invocar al Modo Alterno.
Desde el Modo Alterno es posible acceder a los diferentes menús del medidor.
En el ejemplo mostrado en la
Figura 3-6 la estación actual es
la 3 con sólo dos tarifas pro-
gramadas: Base (tarifa activa) y
Punta; mientras que la estación
anterior es la 2 con las cuatro ta-
rifas programadas: Base, Inter-
media, Punta y Semipunta.
Figura 3-6, Opciones de Cambiar Modo
3-7
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.3.1 MODOS NORMAL Y ALTERNO
El modo alterno sólo se puede acceder estando en el Figura 3-7, Mostrar Modo Normal
modo normal, activando dos veces el sensor [ ].
En estos grupos de desplegados se pueden programar hasta 32 pantallas en forma secuencial. Pa-
ra mayor información de la programación del Modo Normal y Modo Alterno consulte el instructi-
vo del software de comunicaciones.
En la Figura 3-7 se presenta simbólicamente la acción del Modo Normal con las 32 pantallas
programadas. Aún estando el medidor funcionando en esta opción, se puede acelerar la búsqueda
de algún parámetro activando los sensores [ ] o [ ]. Si activa el sensor [ ] se aborta el Modo
Normal y se cambia al Modo Alterno.
El usuario selecciona por programación, si serán mostrados los valores trifásicos vectoriales o
los aritméticos del factor de potencia la potencia aparente. La Figura 3-8 corresponde al caso de
los valores vectoriales. Para buscar entre las pantallas se utilizan los sensores [ ] y [ ].
Las primeras dos pantallas muestran los valores instantáneos por elemento y promedio de las se-
ñales de tensión, especificándose si los valores mostrados se refieren a las tensiones de fase a neu-
tro (Van, Vbn, Vcn) o de fase a fase (Vab, Vbc, Vca).Las siguientes dos pantallas muestran los va-
lores instantáneos por elemento y promedio de las señales de corriente (Ia, Ib, Ic, Ip).
En las siguientes cuatro pantallas se muestran los valores instantáneos por elemento y trifásicos
de las potencias activa y reactiva (kWa, kWb, kWc, kW3, kVAra, kVArb, kVArc, kVAr3); las si-
guientes dos, los valores instantáneos por elemento y trifásicos (vectorial o aritmético, según la
programación) de la potencia aparente (kVAa, kVAb, kVAc y kVAve o kVAar).
3-8
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
Las siguientes dos pantallas
muestran los valores de la potencia
de distorsión por elementos y trifá-
sica (kDa, kDb, kDc, kD3), las si-
guientes dos, los valores instantá-
neos por elemento y trifásicos
(vectorial o aritmético, según la
programación) del factor de poten-
cia (FPa, FPb, FPc, FPve o FPari).
Estando en cualquiera de las pantallas que muestran los valores instantáneos si se activa el sensor
[ ], se congela la lectura mostrada durante 15 segundos o hasta que se active un sensor. Activando
dos veces el sensor [ ], se regresa al nivel de Cambiar Modo mostrado en la Figura 3-6. Utilizan-
do los sensores [ ] y [ ] se muestran los diferentes datos del grupo Instantáneos.
NOTA: Si el medidor es programado para operar con 2 elementos, los parámetros correspondientes a la fase b,
no se despliegan, con excepción de Ib y Vb que se muestran una pantalla extra.
3-9
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.3.3 MOSTRAR INSTANTÁNEOS PQ
En el segundo bloque se presentan los valores de los parámetros relacionados con la componente
fundamental de las señales. En las primeras cuatro pantallas se presentan los valores de la magni-
tud de la tensión proporcionado por la componente fundamental y su promedio correspondiente
(Van1, Vbn1, Vcn1, Vpr1), así como los respectivos valores para la componente fundamental de la
corriente (Ia1, Ib1, Ic1, Ipr1). Las últimas dos pantallas presentan los valores de la potencia activa
producida por la componente fundamental de las señales para cada una de las fases (kWa1, kWb1,
kWc1), así como el valor trifásico de ésta (kW1)
En las pantallas que conforman el siguiente bloque se presentan los valores de las magnitudes en
porcentaje de las armónicas de la tensión y la corriente que el usuario programó (%03a V, %03a I,
%05a V, %05a I, %07a V, %07a I, %09a V, %09a I). El porcentaje con que se presentan las magni-
tudes de las armónicas es calculado tomando como referencia el valor de la componente fundamen-
tal.
En las primeras dos pantallas del último bloque, se presenta el valor del ángulo de la armónica de
la tensión y la corriente que el usuario programó (Ang 01a V, Ang 01a I). El ángulo es presentado
en valores entre 0 y 360° y en la pantalla del medidor se presentará el número de la armónica pro-
gramada. En la siguiente pantalla se presenta la información de los eventos presentes en el momen-
to en que se está visualizando (Ev actv), estos eventos generarán un registro cuando cumplan con
la programación dada por el usuario, en caso contrario no serán registrados. Esta ventana es útil pa-
3-10
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
ra ver en el momento los eventos activos. El que sean mostrados en esta ventana no implica que
sean registrados, ya que además deben cumplir con el tiempo mínimo programado.
En las últimas cuatro pantallas se presenta la información del número de registros generados por
cada evento. Se tienen contadores de los registros generados por los SAGs , SWELLs, desbalance
en las tensiones y corrientes, por nivel de THD de tensiones y corrientes, pérdidas de tensión y des-
viaciones en la frecuencia.
Esta opción de la Figura 3-6 permite examinar un conjunto de 15 grupos de parámetros pertene-
cientes al grupo de ACUMULADORES y DEMANDAS como se muestra en la Figura 3-10, en el
siguiente orden:
- Acumuladores Totales
- Acumuladores Totales por Tarifa
- Demandas Máximas Totales
- Demandas Máximas Totales por Tarifas
- Acumuladores de Demandas Máximas Totales y Totales Tarifas.
Activando la opción Cambiar Modo con el sensor [ ], se regresa a la opción Mostrar Acumu-
ladores y Demandas Totales del nivel Cambiar Modo mostrado en la Figura 3-6. Los sensores
[ ] y [ ] permiten moverse dentro de las diferentes opciones de este menú.
NOTA: Los parámetros correspondientes a las tarifas no programadas en el medidor mostrarán valores cero.
3-11
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.3.4.1 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES
3-12
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
3.3.4.3 DEMANDA MÁXIMA TOTAL
3-13
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.3.4.5 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL
3-14
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
3.3.5 MOSTRAR VALORES POR TARIFA Y ESTACIÓN
Los sensores [ ] y [ ] permiten buscar los diferentes grupos de desplegados y mediante el sen-
sor [ ] permite seleccionar el deseado. Cada una de las opciones mostradas en la Figura 3-17 está
integrado por un bloque de 4 grupos de parámetros como se ejemplifica, en la misma Figura, para
la tarifa base de la estación 2:
• Acumuladores.
• Demandas Máximas.
• Demandas Mínimas.
• Demandas Acumulativas
Cada uno de estos grupos puede estar integrado por hasta 25 parámetros programados por el
usuario, del grupo de ACUMULADORES Y DEMANDAS.
Dentro de este subgrupo se pueden buscar las opciones con los sensores [ ] y [ ], mientras que
el sensor [ ] permite seleccionar la opción que muestra los datos deseados. La opción Cambiar
Modo permite volver al nivel anterior, mostrado en la Figura 3-17, que para este ejemplo corres-
ponde a la opción mostrar VALORES TB E2.
A continuación se describe cada una de estas opciones para la Tarifa Base de la Estación 2. Para
lo grupos de parámetros mostrados en la Figura 3-17 de las otras tarifas y estaciones el procedi-
miento es similar.
3-15
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.3.5.1 ACUMULADORES POR TARIFA Y ESTACIÓN
3-16
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
3.3.5.3 DEMANDAS MÍNIMAS POR TARIFA Y ESTACIÓN
3-17
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.3.6 MOSTRAR CONSUMOS
3-18
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
3.3.6.2 MOSTRAR CONSUMOS TERCIO ANTERIOR
3.3.6.4 MOSTRAR CONSUMOS MES POR TA- Figura 3-25, Desplegados de consumos día an-
RIFA Y ESTACIÓN terior
3-19
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
ta, Intermedia y Semipunta), correspondientes a la última y penúltima estación, como se muestra en
la Figura 3-26.
3-20
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
Los sensores [ ] y [ ] permiten mostrar las magnitudes de los diferentes parámetros programa-
dos dentro del grupo seleccionado, mientras que el sensor [ ] se utiliza para regresar a la opción
de mostrar el grupo seleccionado.
En el menú de Acumuladores Varios se presentan los valores acumulados de los parámetros del
grupo de acumuladores varios definidos en la sección 2.2.6.3, independiente de la estación y/o tari-
fa.
Mediante los sensores [ ] y [ ] se puede buscar entre las diferentes pantallas y activando el
sensor [ ] se regresa a la opción de Mostrar Acumuladores Varios.
3-21
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.3.8 MOSTRAR DEMANDA EN PERÍODO ANTERIOR
3.3.9 MOSTRAR DEMANDAS VARIAS Figura 3-29, Desplegado de demandas del perío-
do anterior
El siguiente grupo de desplegados del menú de la
Figura 3-6, es el de DEMANDAS VARIAS, el cual
como se muestra en la Figura 3-30 está integrado
por cuatro grupos de parámetros: demanda actual
que es la demanda que lleva acumulada el medidor
en lo que va del período de integración, demanda
pronóstico es la demanda a la que se llegaría al fi-
nal del intervalo si se mantuviera la misma carga,
demanda máxima registrada en el mes actual en ca-
da una de las 4 tarifas en las estaciones última y pe-
núltima y la demandas máximas acumulada conti-
nua para las cuatro tarifas, que es la suma de los
Acumuladores de Demanda Máxima con la deman-
da máxima registrada.
3-22
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
3.3.10 REGISTROS VARIOS
El siguiente grupo de desplegados del menú de la Figura 3-6, es el de Registros Varios, el cual
muestra el estado de algunos parámetros importantes para el funcionamiento del medidor, permi-
tiendo de esta forma, la detección de posibles fallas en la instalación o medidor. En la Figura 3-31
se muestra el desplegado de este grupo, compuesto por 10 pantallas con la siguiente información:
• Pantalla #1:
Batería: Indica el valor del voltaje de la batería y si está en el rango de su valor nominal, me-
diante el texto “BIEN” o “MAL” respectivamente. En el ejemplo mostrado en la Figura 3-31 el
voltaje de la batería interna del medidor es de 3.0 V, el cual esta en su rango normal (BIEN). Si el
voltaje de la batería esta fuera de su rango normal de funcionamiento, se invoca a esta pantalla in-
dependientemente de la que se este mostrando en ese momento, para llamar la atención del usuario,
debido a que en esta situación se pudiera llegar a la pérdida de información, por lo que es necesa-
rio reemplazarla.
• Pantalla #2:
Diagnóstico Último Muestra el último diagnóstico en que se detectó alguna anomalía. Se mues-
tran los parámetros que provocaron el diagnóstico y la fecha de ocurrencia. En la Figura 3-31 se
muestra que las tensiones y las corrientes provocaron el diagnóstico.
3-23
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• Pantalla #4:
• Pantalla #5:
LEDs y Salidas: Muestra el estado de los 2 LEDs y las 3 salidas del medidor. El símbolo [ ]
indica que la salida esta abierta o el LED apagado, mientras que el símbolo [ ] indica que la salida
está cerrada o el LED prendido.
• Pantalla #6:
• Pantalla #7:
• Pantalla #8:
Datos tarjeta DC9: En caso de que esté instalada, muestra la versión y el número de serie de la
tarjeta DC9.
• Pantalla #9:
Prueba de caracteres: Muestra los 32 caracteres de la pantalla de cristal líquido en negro. Esto
permite verificar visualmente si alguno de los segmentos no prende correctamente, lo cual podría
provocar lecturas erróneas.
• Pantalla #10:
Temperatura: Muestra la temperatura medida en el interior del medidor. Su valor puede ser muy
diferente de la temperatura ambiente real, por estar expuesto a la radiación solar y por el calen-
tamiento de las componentes electrónicas. Sin embargo, en algunos casos puede ser de utilidad
conocer su valor.
• Pantalla #11:
A continuación se describe el contenido de cada una de las pantallas de este grupo de desplega-
dos.
3-24
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
• Pantalla #1:
• Pantalla #2:
• Pantalla #3:
• Pantalla #4:
• Pantalla #5:
• Pantalla #6:
• Pantalla #7:
• Pantallas #8
Figura 3-32, Desplegados de programa-
ción.
Velocidad de comunicación del puerto RS-485,
así como sus correspondientes direcciones para los protocolos DESP (S) y DNP 3.0 (N).
• Pantalla #9 y #10
En estas pantallas se presenta el parámetro programado para cada una de las tres salidas del me-
didor, así como la constante Ke asignada a cada una de ellas (cuando aplica)
• Pantalla #14:
3-25
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Activando el sensor [ ] en cualquiera de las pantallas anteriores, se regresa a la opción de Mos-
trar Programación, dentro del nivel Cambiar Modo.
Seleccionando Modo Normal, el medidor regresa a mostrar las pantallas programadas para este
modo. Las demás funciones se describen a continuación.
3.3.12.1 INICIALIZAR
• Demandas
• Registros de batería.
• Historial de Carga
• Historial Auxiliar
• Medidor.
Figura 3-34, Opciones Inicializar
• Regresar al Modo Normal
Todos los procesos de inicialización requieren de una clave de acceso, con el objetivo de no per-
mitir que personal no autorizado realice cambios en el medidor. Cuando se completa el número
programado de intentos de introducción de una clave incorrecta, el medidor pasa al Modo de blo-
queo por violación, no permitiendo realizar procesos de inicialización ni cambios en la programa-
ción del medidor, durante un periodo de 1 hora.
En este proceso se restablecen los valores de las demandas máximas y mínimas a sus valores ini-
ciales. Las demandas máximas son puestas en cero, mientras las demandas mínimas son puestas en
sus valores máximos (ver sección 2.2.8). Se disponen de dos medios para inicializar las demandas:
3-26
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
uno sin clave de acceso, por medio del botón de reset, rompiendo su sello; y otro por medio de cla-
ve acceso.
Para inicializar las demandas por medio del botón de reset es necesario romper el sello del botón
o de la tapa (tipo tablero sin botón externo). El botón externo se gira y se presiona, mientras que el
interno sólo se presiona.
Para inicializar los registros de demandas con clave de acceso, se selecciona la opción DE-
MANDAS en el MENÚ INICIALIZAR; al hacerlo, el medidor solicita el número de usuario y su
clave correspondiente. Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor
un carácter parpadeando correspondiente al número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ]
se busca el deseado (0 - 9).Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para aceptar el usua-
rio y pasar a la introducción de su clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanuméricos (0 –
9; A...Z), seleccionables mediante los sensores [ ] y [ ]. El sensor [ ] permite ir avanzado de
izquierda a derecha entre estos caracteres.
Una vez finalizado la introducción del número de usuario y su clave, y si no esta activado el mo-
do de bloqueo por violación, el medidor realiza la validación del usuario y su clave. Si es correcta
la información introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmación del proceso de ini-
cialización: activando los sensores [ ] y [ ] se realiza la confirmación, mientras que si se activa
el sensor [ ] se cancela la misma. Si la operación es confirmada se muestra una pantalla con el
texto “Proc. realizado” y mediante los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel de Inicalizaciones.
Si la operación es cancelada, se regresa de forma automática al nivel Inicalizaciones.
Si no es correcta la combinación del número de usuario y clave, se muestra una pantalla con el
texto “Clave incorrecta” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa a Inicalizaciones.
En caso de que el medidor este en el modo de bloqueo por violación, se muestra una pantalla
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ] se regresa a Inicaliza-
ciones.
3-27
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Cada vez que se realiza exitosamente el proceso de inicialización de los registros de demandas,
sucede lo siguiente:
Para inicializar los registros de batería, se selecciona la opción "REG. DE BATERÍA" en el menú
de inicialización de la Figura 3-34; al hacerlo, el medidor solicita el número de usuario y su clave
correspondiente.
Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo y para a la introducción de
su clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanuméricos (0 – 9; A...Z), seleccionables median-
te los sensores [ ] y [ ]. El sensor [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos ca-
racteres.
Una vez finalizado la introducción del número de usuario y su clave, y si no esta activado el mo-
do de bloqueo por violación, el medidor realiza la validación del usuario y su clave. Si es correcta
3-28
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
la información introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmación del proceso de ini-
cialización: activando los sensores [ ] o [ ] se realiza la confirmación, mientras que si se activa
el sensor [ ] se cancela la misma. Si la operación es confirmada se muestra una pantalla con el
texto “Proc. realizado” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar. Si la
operación es cancelada, se regresa de forma automática al nivel Inicializar.
Si no es correcta la combinación del número de usuario y clave, se muestra una pantalla con el
texto “Clave incorrecta” y mediante los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar.
En caso de que el medidor este en el modo de bloqueo por violación, se muestra una pantalla
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ]se regresa al nivel Ini-
cializar..
Para inicializar el perfil, se selecciona la opción Perfil de Carga 1 (o Perfil de Carga 2) en el ni-
vel de Inicialización. El proceso de inicialización se representa esquemáticamente en la Figura
3-37 y se describe a continuación
Al activar esta opción, el medidor solicita el número de usuario y su clave correspondiente. Pri-
meramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carácter parpadeando
correspondiente al número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ] se busca el deseado (0 -
9).
Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo y para a la introducción de
su clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanuméricos (0 – 9; A...Z), seleccionables median-
te los sensores [ ] y [ ]. El sensor [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos ca-
racteres.
3-29
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Una vez finalizado la introducción del número de usuario y su clave, y si no esta activado el mo-
do de bloqueo por violación, el medidor realiza la validación del usuario y su clave.
Si no es correcta la combinación del número de usuario y clave, se muestra una pantalla con el
texto “Clave incorrecta” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar
En caso de que el medidor este en el modo de bloqueo por violación, se muestra una pantalla
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel
Inicializar.
ATENCIÓN
Al activar esta opción, el medidor solicita el número de usuario y su clave correspondiente. Pri-
meramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carácter parpadeando
correspondiente al número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ] se busca el deseado (0 -
9).Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo y para a la introducción de
su clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanuméricos (0 – 9; A...Z), seleccionables median-
te los sensores [ ] y [ ]. El sensor [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos ca-
racteres.
Una vez finalizado la introducción del número de usuario y su clave, y si no esta activado el mo-
do de bloqueo por violación, el medidor realiza la validación del usuario y su clave. Si es correcta
la información introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmación del proceso de ini-
cialización: activando los sensores [ ] o [ ] se realiza la confirmación, mientras que si se activa
el sensor [ ] se cancela la misma. Si la operación es confirmada se muestra una pantalla con el
texto “Proc. realizado” y mediante los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar. Si la
operación es cancelada, se regresa de forma automática al menú nivel Inicializar.
Si no es correcta la combinación del número de usuario y clave, se muestra una pantalla con el
texto “Clave incorrecta” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar .
En caso de que el medidor este en el modo de bloqueo por violación, se muestra una pantalla
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel
Inicializar.
Cada vez que se realiza exitosamente el proceso de inicialización del MEDIDOR, sucede lo si-
guiente:
3-30
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
tra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carácter parpadeando correspondiente al
número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ] se busca el deseado (0 - 9).Una vez encon-
trado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo y para a la introducción de su clave, la cual
esta formada por 4 caracteres alfanuméricos (0 – 9; A...Z), seleccionables mediante los sensores
[ ] y [ ]. El sensor [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos caracteres.
Una vez finalizado la introducción del número de usuario y su clave, y si no esta activado el mo-
do de bloqueo por violación, el medidor realiza la validación del usuario y su clave. Si no es co-
rrecta la combinación del número de usuario y clave, se muestra una pantalla con el texto “Clave
incorrecta” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa a Cambios en Medidor.
En caso de que el medidor este en el modo de bloqueo por violación, se muestra una pantalla
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ] se regresa a Cambios
en Medidor.
La función del modo de prueba permite un tiempo de 60 minutos para realizar las pruebas, sin
embargo, también existe la opción de poder prolongar ese tiempo, seleccionando la opción que
aparece en pantalla después del minuto 45.
3-32
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
• Guarda los valores instantáneos tomados con las relaciones de transformación programadas
originalmente.
• El método de medición que utiliza es el de tres elementos (se puede seguir midiendo en dos
elementos, cambiando la programación).
• Los parámetros se presentan en la pantalla con todas las decimales posibles: V=5, I=6 y P=6.
• Los acumuladores siguen funcionando en forma normal, aunque al final se recuperan los va-
lores iniciales y son modificados de acuerdo con la compensación realizada.
NOTA: De acuerdo con las relaciones de transformación (RTC y RTP) programadas originalmente, se tiene de-
finido un formato para las unidades y decimales con que se pueden presentar los parámetros; al momento en
que las relaciones de transformación se cambian al valor unitario, los dígitos con los que se presentan los acu-
muladores se mantienen, pero la posición del punto decimal y las unidades se ajustan a las nuevas relaciones.
Ejemplo: Si se tienen programadas RTC=8 y RTP=6 (RTW=48) y si en el momento antes de entrar al modo
de prueba, en acumuladores totales se están mostrando 4.3 kWh, en modo de prueba se mostrarán 0.043 kWh.
Esto es por que con RTW=48 se tiene definido un formato de una decimal para los acumuladores de potencia
cuando las unidades son en kilos y de cuatro decimales para unidades en Megas. En caso de tener las unida-
des en Megas la cantidad anterior sería mostrada como 0.0043 MWh y en modo de prueba sería 0.043 kWh.
• Durante el tiempo que dure la prueba, se aceptan hasta dos cambios de tarifas, los cuales se-
rán considerados correctamente al momento de compensar los acumuladores, según el tiem-
po transcurrido en cada tarifa.
3-33
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• Se pueden hacer cambios en la programación del medidor, pero esos cambios son en forma
temporal, y sólo estarán vigentes mientras dure el modo de prueba. Una vez que salga del
modo de prueba se le regresará la programación que tenía antes del modo de prueba. Debido
a esto se recomienda desconectar los otros puertos de comunicación del medidor para evitar
que otro usuario, que necesite cambiarle la programación lo haga durante el modo de prue-
ba, ya que el medidor responderá que fue recibida correctamente.
• Como prevención para evitar que el medidor se quede indefinidamente en modo de prueba,
se dispone de una hora para la realización de la prueba. Independientemente de la pantalla
que se esté mostrando, cuando falten 15, 10 y 5 minutos para que termine el tiempo permiti-
do para la prueba, el medidor cambiará automáticamente al menú de mostrar valores instan-
táneos, presentando el mensaje “Extend M. Prueba”. Si activa el sensor [ ] se iniciará un
nuevo período de 1 hora y mientras que si se activa cualquiera de los sensores [ ] o [ ] se
ignora este mensaje y continúa transcurriendo el tiempo de prueba. En caso de no seleccio-
nar ninguna de las dos opciones, al cumplirse la hora de prueba, el medidor terminará auto-
máticamente el modo de prueba y regresará a operación normal, utilizando para la compen-
sación de acumulados el área bajo la recta que une los puntos entre los valores instantáneos
iniciales e instantáneos finales.
Para salir del modo de prueba es necesario realizar el procedimiento mostrado en la Figura 3-40,
el cual se describe a continuación:
• Al activar el sensor [ ] para aceptar salir del modo de pruebas, el medidor mostrará el
mensaje “Conectar I y V y Activar [ ]”, indicando que es necesario conectar las señales
de tensión y corriente del sistema.
• Cuando se han conectado las señales del sistema y activado el sensor [ ] , se solicita el tipo
de compensación deseada, la cual se selecciona con ayuda de los sensores [ ] y [ ] . Una
vez encontrada la opción deseada, se debe activar el sensor [ ]. Las opciones de compen-
sación se describen más adelante.
3-34
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
Al salir del modo de prueba el medidor realiza lo siguiente:
• Regresa la programación del medidor a la que tenía originalmente antes de entrar al modo de
prueba.
• La compensación se aplica a los acumuladores totales y a los acumuladores por tarifa que in-
tervinieron en el modo de prueba.
Las diferentes opciones de que dispone el usuario para compensar los acumuladores se descri-
ben a detalle en esta sección.
3-35
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.3.12.2.3 RECTA INICIO-FIN DE INSTANTÁNEOS
Esta área representa la compensación Figura 3-43 Compensación utilizando el área bajo la
total de cada uno de los parámetros. La recta (inicio – fin)
compensación de tarifas se hace conside-
rando el tiempo de cada tarifa en la prueba. En el perfil de carga los valores de los acumuladores se
actualizan con valores constantes y proporcionales a los valores de las compensaciones calculadas,
mientras que los promedios de los valores instantáneos se llenan con ceros. La Figura 3-43 repre-
senta este tipo de ajuste.
3-36
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
En el perfil de carga la compensación total es distribuida en forma constante y proporcional al
valor instantáneo inicial de cada parámetro y los valores promedios de los instantáneos se llenan
con ceros. La Figura 3-45representa este tipo de compensación.
Se compensa con los valores instantáneos presentes al salir del modo de prueba. Esos valores
instantáneos se obtienen una vez que la programación original ha sido restablecida en el medidor.
Al seleccionar esta opción se le muestra al usuario la pantalla donde puede seleccionar el valor
de la constante de compensación.
3-37
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
activa sea normalmente con signo negativo. Al terminar se solicita confirmación o cancelación para
poder modificar el valor deseado.
Pueden existir situaciones especiales que pudieran ocurrir mientras el medidor se encuentra en
modo de prueba, aquí se describen las situaciones contempladas.
El medidor se apagó durante el modo de prueba, en este caso pueden ocurrir dos situaciones:
• Si el tiempo que dura apagado es suficientemente grande para que se cumpla la hora de
prueba, al momento de encenderse, el medidor regresará a operación normal, saliendo
del modo de prueba compensando con el área bajo la recta que une los valores instantá-
neos inicial y final, tomando como dato final los valores medidos al encendido.
Como ya se mencionó, el equipo saldrá del modo de prueba si se cumple la hora de prueba y no
se ha confirmado la continuación del mismo.
En el caso de que se decida salir del modo de prueba y el proceso actual sea seleccionar el tipo
de compensación, si no se registra ninguna acción a través del panel frontal del medidor durante 4
minutos, éste seleccionará automáticamente la compensación del área bajo la recta, regresando a la
operación normal.
En caso de que el período de integración sea menor de 1 minuto, al salir del modo de prueba se
tomará como compensación la opción dejar acumuladores iniciales sin posibilidad de seleccionar
ninguna otra. En la pantalla del medidor se indicará esta situación.
Al inicializar el medidor, también se inicializa el historial del modo de prueba (historial de prue-
bas).
Cuando se pretenda comparar los acumuladores compensados en el historial con lo que reporta el
historial de pruebas, se debe tomar en cuenta lo siguiente:
• En el perfil de carga se registran sólo pulsos completos, por lo que las fracciones de pul-
sos se perderán sin que haya forma de recuperarlos. En el caso más crítico se perderá
como máximo 0.9 de pulso en cada período de integración.
• El perfil de carga reporta valores cada intervalo de integración y en los intervalos que se
reportan al inicio y fin del modo de prueba, estarán involucrados valores correspondien-
tes a la operación normal y valores del modo de prueba. El valor almacenado será pro-
porcional al tiempo transcurrido en cada modo.
El medidor DM9200 cuenta con dos LEDs infrarrojos, que se utilizan para verificación de la ca-
libración. Normalmente la programación de los LEDs se realiza por medio del software de comu-
nicaciones, sin embargo se dispone de un método para programar el LED 1 en campo sin la necesi-
dad de una PC. Este método está limitado a los parámetros de Whgen y Varhgen, que son los que
3-38
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
normalmente se utilizan en las pruebas de campo. Esta operación tampoco requiere clave de acce-
so.
Activando el sensor [ ] se cambia al valor mostrado para el brillo (0 - 31), el cual se puede ajus-
tar por medio de los sensores [ ] para incrementar y [ ] para decrementar. Un valor de 31 deja el
fondo muy iluminado y un valor de cero lo apaga.
3-39
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3-40
Arteche Medición y Tecnología Perfil del DNP 3.0
DM9200
El contenido del presente capítulo sigue las recomendaciones contenidas en la especificación del
protocolo DNP 3.0 (“Basic 4 document set”) y al suplemento “DNP V3.00 SUBSET
DEFINITIONS” versión 2.00. Debido a ello, muchos términos se encuentran en inglés. Para
interpretar el contenido de este capítulo se requiere de un conocimiento al menos superficial de los
documentos referidos.
4-1
Perfil del DNP 3.0 Arteche Medición y Tecnología
DM9200
4-2
Arteche Medición y Tecnología Perfil del DNP 3.0
DM9200
4.2 NOTAS
En la Tabla 4-2 se muestran las abreviaciones utilizadas en las tablas posteriores:
TB Tarifa Base
TI Tarifa Intermedia
TP Tarifa Punta
TS Tarifa Semipunta
E1 Estación 1
E2 Estación 2
E3 Estación 3
E4 Estación 4
EA Estación Actual
UE Ultima Estación
PE Penúltima Estación
AC Acumulada Continua
4-3
Perfil del DNP 3.0 Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Maximun Data Link Frame Size (octets): Maximun Application fragment Size (octets): Maximun Data link Re-tries: Maximun Aplication layer re-tries:
Transmitted: 292 Transmitted: 2048 None Fixed at 3 None
Recived: 292 Received: 2048 Configurable, range to Configurable, range to
Never
Requires Data Link Always
Layer Confirmation : Sometimes
Configurable
Never
Always
Requires Aplication When reporting Event Data
Layer Confirmation : When sending multi-fragment messages
Sometimes
Configurable
Timeouts while waiting for : (times expressed in milliseconds)
Data link Confirm None Fixed at Variable Configurable
Complete appl. Frag. None Fixed at 2000 Variable Configurable
Application confirm None Fixed at Variable Configurable
Complete appl. Response None Fixed at Variable Configurable
Sends/executes control operations:
WRITE Binary Outputs Never Always Sometimes Configurable
SELECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE/NO ACK Never Always Sometimes Configurable
Count > 1 Never Always Sometimes Configurable
Pulse On Never Always Sometimes Configurable
Pulse Off Never Always Sometimes Configurable
Latch On Never Always Sometimes Configurable
Latch Off Never Always Sometimes Configurable
Queue Never Always Sometimes Configurable
Clear queue Never Always Sometimes Configurable
FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR MASTER ONLY:
Expects Binary Input Change Events:
Either time-tagged or non-time-tageged for single event
Both time-tagged and non-time-tagged for single event
Configurable (attach explanation)
FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR SLAVE DEVICES ONLY:
Reports Binary Input change Events when no specific Reports time-tagged Binary Inputs change
variation requested: Events when no specific var. requested
Never Never
Only time-tagged Binary input Change with time
Only non-time-tagged Binary Input Change with Relative Time
Configurable to send both, one or Configurable (attach explanation)
the other (attach explanation)
Sends Unsolicited responses Sends Static Data in Unsolicited Responses
Never Never
Configurable (attach explanation) When device restars
Only certain objects When staus flags change
Sometimes (attach esplanation)
ENABLE/DISENABLE function codes supported No other options are permitted
Default Counter Object/Variation Counters Roll Over at:
No Counters Reported
No counters Teported Configurable (attach explanation)
Configurable (attach explanation) 16 bits
Default Object : 20 32 bits
Default Variation: 1 Other Value:
Point-by-point list attached Point-by-point list attached
Send Multi-Fragment Responses Yes No
4-4
Arteche Medición y Tecnología Perfil del DNP 3.0
DM9200
En las siguientes páginas se encuentra el perfil de dispositivo del DM9200. Este perfil debe ser
utilizado para configurar la estación interrogadora que requerirá datos del equipo.
4-5
Perfil del DNP 3.0 Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Cuando esto sucede, el evento se envía a una cola que almacena los eventos en el orden en que
son detectados. Esta cola tiene capacidad para 100 eventos de puntos analógicos y 100 eventos de
contadores.
Conviene cuidar que el medidor sea barrido con la frecuencia suficiente para evitar que las colas
de eventos se llenen, evitando así perder eventos.
Otra forma de manejar la situación es extender los límites de banda muerta para minimizar la
cantidad de eventos que se producen por unidad de tiempo, reduciendo así la cantidad de
información que debe ser transferida a la estación maestra desde cada medidor y posibilitando un
barrido más eficiente.
Los eventos analógicos se reportan al requerir al medidor los datos de clase 1, mientras que los
contadores se reportan cuando se requiere la clase 2. El medidor no posee información cuando se
le pregunta por información de clase 3.
Todos los puntos programados a través del software de comunicaciones son incluidos en la
respuesta al objeto 60, variación 1 (clase 0); siempre que no haya huecos (puntos programados con
–1) entre ellos. De haber huecos, sólo se podrá acceder a los puntos programados que aparezcan
después del hueco preguntando al medidor con los calificadores 0 y 1. Sin embargo, estos
calificadores no forman parte de la definición de nivel 2 del protocolo. De forma similar, los
puntos que aparecen después de cualquier hueco no serán incluidos en el mecanismo “exception
processing” que ejecuta el medidor; es decir, no producirán eventos al cambiar sus magnitudes.
La variación con que se reportan los puntos analógicos al utilizar la variación 0 y barridos de
clase también es configurable desde la programación de parámetros generales de comunicaciones.
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4.6.2 CONTADORES
La variación con que se reportan los contadores al utilizar la variación 0 y barridos de clase es
siempre 1 (32 bit counter).
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Perfil del DNP 3.0 Arteche Medición y Tecnología
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Perfil del DNP 3.0 Arteche Medición y Tecnología
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Perfil del DNP 3.0 Arteche Medición y Tecnología
DM9200
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Arteche Medición y Tecnología Especificaciones Técnicas
DM9200
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
5.1 GENERALES
Marca................................................. Arteche.
Fabricante ......................................... Arteche Medición y Tecnología, S.A. de
C.V.
Modelo ............................................... DM9200.
Tecnología ......................................... Estático con microprocesador.
Base ................................................... Tipo 9S, 16S, 12S y tablero corto y largo.
Exactitud ........................................... Clase 0,2S IEC 62053-22 y CFE G0000-48.
Compensaciones................................ Pérdidas de transformación, bus y línea y
desviación en TCs y TPs externos.
Tarifas................................................ 4 tarifas, 4 estaciones y 4 días tipo con hasta
16 particiones. Hasta 25 parámetros
Calidad de potencia .......................... Instantáneos, eventos, captura de onda
Memoria para perfil de carga ......... 1.5 MB (opción 2.5 MB) compartida por
hasta 20 perfiles.
Seguridad........................................... Historiales varios de manipulaciones al me-
didor, demanda máxima redundante, blo-
queo de acceso por clave incorrecta.
Claves de seguridad.......................... 10 usuarios con 4 niveles de acceso
Idiomas .............................................. Español / Inglés
Voltaje (señal) ................................... 60 a 277 Vca (fase a neutro)
Corriente (señal) ............................... 5 A / 2.5 A (20 A).
Frecuencia ......................................... 60 Hz ± 3%. (opción 50 Hz)
Sistema de medición ......................... Valor eficaz verdadero hasta la 31ava ar-
mónica
Sistema de conexión.......................... 3 fases, 3 ó 2 elementos, bidireccional, 4
cuadrantes.
Puertos de comunicación ................. Óptico, protocolo propietario. RS-485, pro-
tocolo propietario, DNP 3.0 nivel 2, Mod-
bus.
Opción módulo puertos extras ........ Ethernet, RS-232C o RS-485
Salidas................................................ 3 tipo A
Temperatura de operación .............. -40 a 70 ºC.
Humedad ........................................... 0 a 95% sin condensación.
Base de tiempo .................................. Cristal de cuarzo o frecuencia de línea.
Software............................................. Para programación y lectura (incluido).
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Especificaciones Técnicas Arteche Medición y Tecnología
DM9200
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Arteche Medición y Tecnología Especificaciones Técnicas
DM9200
5.10 AISLAMIENTO
Voltajes............................................... 2000 Vca @ 60 Hz.
Corrientes ........................................... 2000 Vca @ 60 Hz.
5-3
Especificaciones Técnicas Arteche Medición y Tecnología
DM9200
5.11 SALIDAS
Cantidad .............................................3 tipo A
Tipo ....................................................Estado sólido
Capacidad............................................0.030 A @ 120 Vca
Función................................................Programable para emitir pulsos de Wh,
Varh, VAh, Dh, Ah, Vh, en la hora, fin de
periodo, cambio de tarifa, tarifa activa, dia-
gnósticos, demanda actual y alarmas pro-
gramadas
Constante Ke .......................................De 1 a 20 000 con punto decimal ajustable
en función de la relación de transformación
5.13 COMUNICACIÓN
El medidor básico del tablero corto y el socket vienen con un puerto óptico al fren-
te. El tipo tablero largo viene con un puerto RS-232C al frente. Ambos tienen un
puerto RS-485 en el conector.
Es posible añadir un módulo de expansión de puertos, que puede incluir uno o dos
puertos extras. Los puertos pueden ser Ethernet, RS-485 o RS-232C
A continuación se describen las características de cada uno de los diferentes tipos
de puertos:
Puerto Óptico
Interfaz ................................................Tipo 2
Información .........................................Toda la que se muestra en la pantalla,
además del historial y la programación.
Protocolo .............................................Propietario y DNP 3.0 nivel 2
Otros....................................................El LED del puerto emite pulsos en sincronía
con el LED 1 infrarrojo, mientras no hay un
proceso activo de comunicación.
Programación ......................................Todo.
Puerto RS-485
5-4
Arteche Medición y Tecnología Especificaciones Técnicas
DM9200
Ethernet (opción)
Velocidad............................................ 10/100Base-T
Conector ............................................. Receptáculo RJ-45
Implementación .................................. Emulación de puerto serial utilizando un
driver que se incluye en el software DsCom.
Administración y configuración ......... Por explorador Web.
Configuración IP ................................ Estática o dinámica por DHCP.
Información ........................................ Toda la que se muestra en pantalla, además
del historial y la programación.
Protocolo............................................. Propietario y DNP 3.0 nivel 2
Programación...................................... Todo
5-5
Especificaciones Técnicas Arteche Medición y Tecnología
DM9200
5-6
Arteche Medición y Tecnología Especificaciones Técnicas
DM9200
5-7
Especificaciones Técnicas Arteche Medición y Tecnología
DM9200
5.19 VARIOS
Interruptores magnéticos......................... 3 para moverse dentro del sistema de
menúes
Dispositivo de retroceso de demanda...... Para inicialización de demandas máxi-
mas en modo manual
Dispositivo para Modo de Prueba ........... Permite acceso al modo de prueba
Dimensiones (Anch x alt x prof)............. Tipo S: 176 x 176 x 163 mm.
Tipo T (corto): 167 x 270 x 135 mm.
Tipo T (largo): 172 x 400 x 140 mm.
32 163
176
5-8
Arteche Medición y Tecnología Especificaciones Técnicas
DM9200
5-9
Especificaciones Técnicas Arteche Medición y Tecnología
DM9200
5-10
Arteche Medición y Tecnología Apéndice A
DM9000
APÉNDICE A . TARJETAS DE
INTERCONEXIÓN DDA Y DDC
INTRODUCCIÓN
Los medidores DM9000 tipo socket poseen un arnés de conexión externo para los siguientes
elementos:
Con el objetivo de facilitar el acceso a las salidas y al puerto serial, se ofrecen dos tarjetas op-
cionales: la DDA y la DDC. A continuación se describe cada una.
TARJETA DDA
La tarjeta de interconexión modelo DDA se muestra en la Figura A-1 y se compone de los si-
guientes elementos:
J1: Conector principal ubicado en la parte superior izquierda d la tarjeta. Debe ser conectado al
arnés de conexión externo del medidor.
A-1
Apéndice A Arteche Medición y Tecnología
DM9000
J2, J3 y J4: Puerto RS-485. Estos tres conectores llevan la misma señal y sirven para facilitar la
formación de una cadena de medidores a través de sus puertos RS-485. En los tres conectores se
encuentran marcadas las terminales: GND (Tierra), + (Rx/Tx+) y - (Rx/Tx-). Las designaciones
“IN” en el caso de J3 y “OUT” en el caso de J4 son convencionales. En realidad no existe una “en-
trada” y una “salida” del puerto RS-485 (ambos conectores cumplen la misma función, al igual que
J2). Sin embargo, para una mayor claridad, conviene que en el sentido del cable que se conecta a
J3 se encuentre el equipo interrogador, mientras que en el sentido del cable que se conecta a J4
haya sólo más medidores.
TARJETA DDC
La tarjeta DDC incluye la funcionalidad de la tarjeta DDA y además incorpora un convertidor
RS-232 a RS-485, constituyendo una opción conveniente si no se dispone ya de un convertidor. El
puerto RS-232 está dispuesto en un conector DB-9 macho (configurado como DTE). La tarjeta
DDC se muestra en la Figura A-2.
Como se puede observar en la figura anterior, los conectores J1, J4, J5, J6 y J7 tienen la misma
función que la tarjeta DDA eliminándose los conectores J2 y J3 de la DDA.
La fuente de poder incluida con la tarjeta DDC es recibida en la tarjeta por el conector JDC (par-
te superior central de la Figura A-2). Se trata de una fuente de alimentación de 7.5 a 12Vcd con
capacidad de 500mA y con aislamiento igual o mayor a 1200 Vca.
El convertidor RS-232 a RS-485 incorporado en la tarjeta funciona con velocidades entre 9600 y
38400 bits por segundo. No puede ser utilizado con velocidades inferiores a 9600. El convertidor
posee aislamiento óptico con capacidad de 1200 Vca.
A-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice A
DM9000
Para entender mejor la función de estas resistencias, en la Figura A-3 se muestra un diagrama de
bloques parcial de la tarjeta DDC, que sólo muestra la funcionalidad del convertidor. Se puede ob-
servar que DS1-1 controla la conexión de una resistencia de 120 ohm entre los puntos + y – de los
cables RS-485. Se trata de una resistencia de terminación que sólo debe ser habilitada si la tarjeta
DDC se encuentra en un extremo del cable RS-485. Si la tarjeta se encuentra en algún lugar inter-
medio, el interruptor DS1-1 debiera estar abierto.
La posición normal del interruptor DS1-2 es “abierto”, de tal manera que si llegara a existir una
diferencia de potencial entre tierras, la potencia resultante sea absorbida por la resistencia que apa-
rece en la parte inferior de la Figura A-3, evitando daños mayores.
Es común encontrar instalaciones en que existe más de un medidor y se pretende conectar los
medidores existentes entre sí por medio del bus RS-485, para facilitar su operación. Este caso se
ilustra en la Figura A-4. Se puede apreciar el uso de una tarjeta opcional DDC en el medidor de la
izquierda, mientras que los demás medidores utilizan tarjetas DDA.
A-3
Apéndice A Arteche Medición y Tecnología
DM9000
El máximo de medidores en esta configuración es de 32, pero esta cantidad puede ser menor por
varios factores como; velocidad de transmisión, distancias entre medidores, inducciones magnéti-
cas en los cables y otros. Para una instalación en especial se tiene que experimentar con diferentes
velocidades y cables e instalación de los mismos.
Para definir cuales son equipos terminales; se escogen sólo dos puntos y los más alejados entre
si físicamente. En la conexión de ejemplo se configuran como terminales el DDC y el Medidor N
y todos los demás se configuran como intermedios. Recuerde que en los equipos terminales se de-
be habilitar la resistencia de terminación. En este caso, en la tarjeta DDC (medidor 1) y en el me-
didor de la derecha (Medidor terminal o “N”).
A-4
Arteche Medición y Tecnología Apéndice B
DM9200
APÉNDICE B . COMUNICACIONES
El DM9200 cuenta con un puerto óptico y un puerto RS-485. Opcionalmente se le puede agregar
una tarjeta con uno o dos puertos adicionales de comunicaciones, que puede ser ethernet, RS-485 o
RS-232.
El estándar RS-485 está optimizado para operar en ambientes industriales. La transmisión y re-
cepción de datos se hace en modo diferencial utilizando el mismo par de hilos para ambas funcio-
nes, lo que hace que RS-485 se clasifique como “half-duplex” (un nodo no puede transmitir y reci-
bir a la vez). Pueden conectarse hasta 32 dispositivos al mismo par de hilos y la distancia máxima
entre el primer y el último dispositivo es de 4,000 pies (1219 m).
Esta especificación se encuentra restringida para comunicaciones dentro del mismo edificio de-
bido a los voltajes de modo común que pudieran presentarse entre dos sistemas de tierra diferentes.
Para instalaciones fuera de las especificaciones descritas en este Apéndice, comuníquese a nuestras
oficinas para sugerirle una solución alternativa.
El puerto frontal óptico permite la conexión del medidor a otro dispositivo, que generalmente es
una PC. En cambio, el puerto RS-485 permite la interconexión con otros 32 dispositivos sobre el
mismo cable, formando una red de equipos.
Para la conexión del puerto RS-485, el DM9200 tipo socket está provisto de un cable múltiple
con un conector, mientras que el tipo tablero tiene regletas terminales. En adelante sólo se hará
mención a las terminales del tipo socket, ya que tienen el mismo nombre del indicado en el gabine-
te del tipo tablero, por lo que aplica a ambos tipos de gabinete.
COMUNICACIÓN EN RS-485
El puerto RS-485 está diseñado para ser manejado por una com-
putadora tipo PC u otro sistema que posea un puerto RS-485 ó un
convertidor de RS-232 a RS-485. El puerto RS-485 utiliza tres ca-
bles del conector externo del medidor mostrado en la Figura B1.
Los puntos de conexión del conector del puerto están definidos se-
gún se muestra en la Tabla B-1.
B-1
Apéndice B Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Atendiendo a su posición dentro del cable, los equipos que se conectan a una red RS-485 pueden
clasificarse como extremo terminal, intermedio y extremo no terminal, como se muestra en la
Figura B-2. Nótese que puede haber hasta 30 equipos intermedios.
En la Figura B-2 se muestra la conexión con tres hilos utilizada en medidores DM9200. La dife-
rencia en la forma en que debe configurarse el equipo para cada posición estriba en el uso de dos
interruptores localizados en la tarjeta DF9 (la tarjeta más cercana a la base) en la zona inferior de-
recha. Se trata de un microinterruptor cuya localidad está marcada DS1 y que posee dos palancas,
numeradas 1 y 2. Otros equipos o dispositivos deben tener sus propios medios de terminación. En
el Apéndice G se tiene una descripción más detallada de la ubicación de diferentes componentes
en las tarjetas del medidor.
En la Figura B-2, el extremo terminal presenta la configuración interna del medidor, mientras
que tal configuración es omitida para los equipos intermedios y el extremo no terminal.
Los medidores salen de fábrica configurados como extremo no terminal. Verifique y en su caso
active los interruptores que sean necesarios de acuerdo a las definiciones en las líneas anteriores.
B-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice B
DM9200
Note que regularmente uno de los dos extremos del cable que une a todos los equipos será un
convertidor RS-232 a RS-485 que conecta una PC o equipo interrogador al sistema. Esto suele su-
ceder por facilidad de cableado y no por otras razones, siendo totalmente correcto poner este con-
vertidor en cualquier lugar del cable. Si el convertidor es instalado en uno de los extremos del ca-
ble, habrá que estudiar el instructivo del convertidor para conocer cómo habilitar la resistencia de
terminación. Algunos convertidores podrán tener o no la resistencia de limitación de corriente que
se desconecta con el interruptor DS1-2 del medidor.
1. Convertidores que controlan el transmisor a partir de RTS. Para utilizar este tipo de converti-
dor, el programa de la PC debe activar la línea RTS para conectar el transmisor del converti-
dor antes de comenzar a transmitir. De la misma manera, debe desactivar la señal menciona-
da para permitir la recepción de la respuesta. El programa de comunicaciones está diseñado
para manejar este tipo de convertidor, aunque puede utilizar también el tipo descrito en el
punto 2.
2. Convertidores que controlan el transmisor a partir de los datos. En este caso, la PC no tiene
porque enterarse de que está utilizando un convertidor, ya que en cuanto comienza a transmi-
tir, el convertidor mismo enciende el transmisor. De manera similar, cuando la PC termina de
transmitir información, el convertidor apaga el transmisor, permitiendo la recepción de una
respuesta. Cuando se utiliza un convertidor de este tipo, el programa de comunicación deberá
ser configurado para utilizar el transporte RS-232, ya que no tiene porqué estar encendiendo
y apagando el transmisor.
Cada uno de estos convertidores tiene su aplicación. En principio, ambos pueden ser utilizados
por el software de comunicaciones del medidor. Sin embargo, si se desea conectar una red RS-485
a través de un módem o una red TCP/IP, se deberá utilizar un convertidor del tipo #2, ya que el
módem o el servidor de terminales no es capaz de manejar el mecanismo que utilizan los converti-
dores del tipo #1.
En cambio, cuando se requiere manejar más de un equipo interrogador dentro de una red
RS-485, se requiere el uso de convertidores del tipo #1, ya que la PC debe decidir en que momento
encender el transmisor y además debe apagarlo lo más rápidamente posible. Este caso se da cuan-
do, por ejemplo, conviven en la misma red RS-485 un equipo que está actuando como unidad
maestra DNP y una PC con el software de comunicaciones propietario.
En los casos en que se requiere conectar directamente el DM9200 a través de un módem, deben
tomarse en cuenta los siguientes factores y deben seguirse las siguientes indicaciones:
B-3
Apéndice B Arteche Medición y Tecnología
DM9200
1. Se requiere de un módem del tipo denominado “externo”. El medidor asume que el módem
responde a un conjunto mínimo de comandos “estándar”. Tales comandos son los siguien-
tes : ATZ (restablecimiento del módem) y ATH (colgar la línea telefónica). Prácticamente
el 100% de los módem comerciales cumplen con este requerimiento.
2. La configuración de patas del puerto serial RS-232 (ya sea DB-9 ó DB-25) del DM9200 es
igual a la que se encuentra en los puertos seriales de las PC. Debido a lo anterior, cualquier
cable adecuado para conectar el módem a una PC es adecuado para conectarlo a un
DM9200.
9. Finalmente, haga una prueba comunicándose por módem. La operación del programa de
comunicaciones por módem se encuentra descrita en el instructivo del software de comuni-
caciones.
Para probar la conexión con módem, inicie con la máxima velocidad permitida por los módem.
Si tiene problemas de confiabilidad (comunicación muy lenta, número excesivo de errores, el mó-
B-4
Arteche Medición y Tecnología Apéndice B
DM9200
dem cuelga después de algunos minutos en operación) disminuya la velocidad hasta encontrar un
punto óptimo de operación.
La cualidad “control de errores” se refiere a que los módem aseguran la confiabilidad de la in-
formación transmitida y recibida, mientras que “compresión de datos” se refiere a la eliminación
de redundancia en la información transmitida, de manera que un paquete de datos sea transferido
con un mínimo de bits. La cualidad “acople automático de velocidades” (speed buffering) se refie-
re a que el módem puede recibir datos a una velocidad diferente de la velocidad del enlace analó-
gico que existe entre dos módem por la línea telefónica. Usando esta cualidad, a pesar de que dos
módem estén conectados utilizando, por ejemplo, una modulación V.32bis de 14,400 bps, la com-
putadora o el medidor conectados al módem pueden enviar y recibir información a 38,400 bps.
Utilizando estas técnicas, un módem de 14,400 bps puede llegar a manejar velocidades de datos
de hasta 57,600 bps.
Ahora bien, debido a que la capacidad de compresión de los algoritmos está en dependencia de
la información a transmitir, no se puede, en general, asegurar una tasa de compresión fija. Lo
máximo a lo que se aspira es a definir una compresión típica.
Además, utilizando indicadores ofrecidos por el algoritmo de control de errores, un módem mo-
derno es capaz de degradar la velocidad, por ejemplo, de 14,400 a 9,600 y más abajo en cuanto de-
tecta un número excesivo de errores de transmisión/recepción. Así mismo, una vez que la calidad
de la conexión mejora, es capaz de aumentar su velocidad.
Para lograr todo lo anterior, el módem maneja un área de almacenamiento en RAM a la que lle-
gan los datos a ser transmitidos. Una vez que esa área se llena o que pasa un tiempo prudente, el
módem analiza los datos a enviar, los comprime, agrega códigos de verificación y los envía. Cuan-
do se tiene un flujo constante de grandes cantidades de datos, estos algoritmos funcionan muy
bien, ya que las áreas de memoria se llenan consistentemente.
Sin embargo, para una aplicación como el medidor, en que se manejan paquetes de datos de ta-
maño reducido, normalmente el módem esperará hasta que pase el “tiempo prudente”, mencionado
en el párrafo anterior, antes de enviar un conjunto de datos. En este caso, los algoritmos de control
de errores y compresión en lugar de aumentar el rendimiento de la comunicación, lo degradan, ya
que constantemente el módem se queda esperando por más datos.
Existe una alternativa para aumentar el rendimiento de estos módem en la aplicación del medi-
dor. Basta con inhibir los mecanismos de control de errores y compresión de datos. Esto normal-
mente se logra con la secuencia de inicialización %C0 \N0 (obviamente habrá que agregar S0=1 a
la secuencia mencionada para que el módem en el extremo del medidor conteste), sin embargo,
B-5
Apéndice B Arteche Medición y Tecnología
DM9200
habrá que contrastar la secuencia con el instructivo del módem en cuestión. En el caso del módem
interno del medidor, la secuencia mencionada funciona.
Como conclusión, se recomienda el uso de %C0 \N0 en la inicialización del módem siempre
que la calidad de la conexión sea buena (que haya pocos errores de transmisión). En cualquier
caso, se recomienda que el usuario realice pruebas para determinar qué es mejor en cada caso en
particular.
Por otro lado, la velocidad real de comunicación entre dos módem no será mejor que la capaci-
dad que posea el más lento de ellos. Esto es, si el módem del medidor es de 14,400 pero en la PC
se tiene un módem de 2,400 bps, el enlace nunca se dará a más de 2,400 bps.
Aún más, si ambos módem fueran, por ejemplo, de 28800 bps, pero la PC está configurada para
“hablar” al módem a 9600 bps, entonces el enlace se realizará a 9600 bps, aún cuando los módem
tengan capacidades mayores.
Por todo lo anterior, se recomienda el uso de la velocidad más alta disponible tanto en el
medidor como en la PC (38,400 bps) al configurar un módem moderno. Esto asegura que el
enlace siempre se realice a la máxima velocidad disponible.
La única excepción será cuando específicamente se desee establecer un enlace a una velocidad
más baja, en cuyo caso, habrá que seleccionar tal velocidad, ya sea en la PC o en el medidor.
En el contexto, “módem moderno” significa un módem que posea las cualidades de control de
errores, compresión de datos y acople automático de velocidades.
B-6
Arteche Medición y Tecnología Apéndice C
DM9200
APÉNDICE C. INTERPRETACIÓN Y
APLICACIÓN DE LAS LECTURAS
La medición de potencia activa (W) en el DM9200 se hace en cada elemento y con la suma de
los valores calculados para cada uno de ellos se obtiene la potencia activa trifásica. Ésta debe
ofrecer el mismo resultado sin importar el tipo de medición que se esté utilizando (2 ó 3
elementos). Esto se aplica también a la medición de potencia reactiva. En adelante, por
simplicidad, sólo se mencionará la potencia activa (W).
En la parte izquierda de la Figura C-1 se muestra el diagrama fasorial para FP=1. Para la
medición en tres elementos, la potencia activa en cada uno de ellos es igual a 120 x 5 (600 W) y,
por tanto, la potencia activa trifásica es de 600 x 3 (1800) W.
Para la medición con dos elementos los fasores cambian, como se muestra en la parte izquierda
de la Figura C-2. La potencia activa calculada para cada uno de ellos es igual a 207.8 x 5 x cos30º
(900) W y, por tanto, la potencia activa trifásica será de 900 x 2 (1800) W.
Va Va
Ia Ia
W = 120 * 5 * 1 W = 120 * 5 * 0.86
FP = 1 W = 600 FP = 0.86 W = 519.6
Ic Ib
Ib
Vc Vb
Vc Ic Vb
Hasta aquí aparentemente no hay ningún problema; la confusión aparece cuando el factor de
potencia es diferente de 1. Considérese un ángulo de desfase de 30º en el que el factor de potencia
C-1
Apéndice C Arteche Medición y Tecnología
DM9200
es igual a 0.86. Este caso se muestra en el lado derecho de la Figura C-1 para tres elementos y en
el lado derecho de la Figura C-2 para dos elementos.
Para tres elementos el procedimiento no cambia; se obtienen las potencias activas monofásicas y
se suman para obtener los 1,559 W trifásicos
Vab Vab
W = 208 * 5 * 0.86 W = 208 * 5 * 1
W = 900 W = 1,039
FP = 1 FP = 0.86
Ia Ia
Vcb Vcb
En el caso de dos elementos, la potencia activa en un elemento aumentó, mientras que en el otro
disminuyó. Esto se debe a que a que los ángulos para FP=1 eran de signo opuesto. La potencia
activa medida por el elemento "a" es de 120 x √3 x 5 x cos 0º (1,039) W, mientras que la del
elemento "c" es de 120 x √3 x 5 x cos 60º (520) W. La suma de las mediciones de los dos
elementos es también de 1,559 W.
Como puede observarse cada elemento mide un valor de W diferente, aún cuando las cargas
están balanceadas. Los valores de potencia activa medidos por elemento sirven sólo para
comprobar que el equipo fue conectado correctamente, pero ésto se usa sólo al instalar el equipo o
alguna vez para verificar su correcta instalación; después es poca su aplicación práctica. Lo mismo
sucede con la potencia reactiva (VAr) y el factor de potencia por elemento. Esta situación debe ser
tenida en cuenta al seleccionar el tipo de medición a utilizar.
La Tabla C-1 muestra un cuadro de aplicaciones de las diferentes lecturas que ofrece el equipo.
Las lecturas no se refieren solamente a los valores instantáneos, sino también a los que se obtienen
por medio del historial. Algunas de estas aplicaciones son muy útiles si el equipo se instala
provisionalmente en diferentes puntos para hacer un estudio de cargas.
El convenio para las potencias que se utiliza en el DM9200 se muestra en la Figura C-3, donde
S=P+jQ y S es la potencia aparente (VA), P es la potencia activa (W) y Q es la potencia reactiva
(VAr).
C-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice C
DM9200
+ jQ
S
Q
-P P
P
III IV
(Cuadrante)
- jQ
PLANO DE POTENCIA
C-3
Apéndice C Arteche Medición y Tecnología
DM9200
C-4
Arteche Medición y Tecnología Apéndice D
DM9200
INTRODUCCIÓN
Aunque el tema de las armónicas no es algo nuevo en sistemas de potencia, su importancia ha
aumentado, debido al gran incremento de equipos que generan armónicas, tales como: reguladores
de velocidad de motores, hornos de fundición de arco eléctrico, fuentes de poder ininterrumpibles,
computadoras y casi cualquier equipo electrónico.
Las armónicas suelen generarse en las cargas. Una carga genera armónicas cuando presenta una
impedancia no lineal, variable con la corriente.
DEFINICIÓN DE PARÁMETROS
En este apéndice se definen extensamente tres parámetros que calcula el DM9200 y se incluye,
como información adicional, el cofactor de distorsión:
• Factor de cresta (Fc). Es la relación del valor máximo con el valor RMS.
De los parámetros mencionados solamente el THD está siendo aplicado en algunos paises con
fines de cargo en la factura. Con respecto a la forma de definir el factor de distorsión, en (1) está
definido de manera equivalente al THD, pero en (2) y (3) se utiliza la definición que antiguamente
se utilizaba en este Apéndice. Sin embargo, decidimos cambiar la definición para utilizar la
propuesta en la norma IEC 62052-11, que es como se usará en este apéndice de ahora en adelante.
D-1
Apéndice D Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Su valor está ligado directamente con el factor de potencia y por lo tanto con la eficiencia con
que se utiliza la instalación y se consume la energía.
Cuando no hay distorsión (tanto el voltaje como la corriente son senoidales puras) se cumple
que:
Esto significa que a mayor distorsión, más ineficiente es el sistema. Es importante conocer el
Cofactor de distorsión cuando se requiere corregir el factor de potencia, ya que Cd constituye un
límite para FP: si ϕ1 es cero (I y V en fase), FP = Cd.
D-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice D
DM9200
En la Figura D-1 se muestra una gráfica comparativa de la respuesta de tres parámetros. Las
respuestas son equivalentes a las que tienen las funciones trigonométricas coseno (Cd), seno (Fd) y
tangente (THD).
Como se ve en las gráficas, con un pequeño contenido de armónicas los valores de Fd y THD
varían notoriamente, mientras que el Cd se mueve en la parte casi horizontal de su curva. Cuando
las armónicas son las que dominan, Cd varía mucho, Fd casi no cambia y THD varía
enormemente.
EXPRESIONES MATEMÁTICAS
CORRIENTE Y VOLTAJE
Las siguientes definiciones se aplican para cualquier señal periódica. Se utiliza I como el
símbolo de la corriente, correspondiente a su valor eficaz. Los subíndices indican la armónica de
que se trata.
POTENCIAS
En las siguientes definiciones se considera que tanto la señal de voltaje como la de corriente
tiene distorsión:
D-3
Apéndice D Arteche Medición y Tecnología
DM9200
S V1 I1 I1
Cofactor de distorsión: Cd = = = = cos α [15]
U V1I I
P
Factor de potencia fundamental: FP1 = = cos ϕ1 [16]
S
P
Factor de potencia: FP = cos α ⋅ cos ϕ1 = cos δ = [17]
U
S 2 = P2 + Q2 [18]
U
S
F2 = Q 2 + D 2 [19] F
D
U2 = S 2 + D2 [20] Q
D-4
Arteche Medición y Tecnología Apéndice D
DM9200
El controlador por tiristores es uno de los más utilizados por la disponibilidad de tiristores de
gran potencia. Este control consiste en interrumpir la corriente durante un período determinado
dentro del ciclo de 60 Hz. El período de apagado se puede expresar en grados y se conoce también
como ángulo de disparo. En la Figura D-3 se muestra la forma de la señal de corriente, suponiendo
una carga trifásica, junto con la del voltaje y la de corriente residual (3Io, neutro), esta última
considerando hasta la 27ma armónica. Como se puede ver, la corriente del neutro es casi igual en
amplitud a la corriente de fase.
FP
1.5 V 1.00
1 3Io 0.80
0.5 I 0.60
0
0.40
-0.5
0.20
-1 Angulo de disparo
0.00
-1.5
100
120
140
160
180
20
40
60
80
0
D-5
Apéndice D Arteche Medición y Tecnología
DM9200
1.00 0.40
% Amplitud
% Amplitud
0.80 0.30
0.60 0.20
0.40 0.10
120
0.20 0.00
135
150
0
30
165
60 Hz
60
0.00 Ang disparo
60 Hz
90
780 Hz Ang disparo
120
780 Hz
150
En la Figura D-5 se muestra la variación del espectro de frecuencias según el ángulo de disparo.
En la Figura D-6 se presenta una amplificación de la Figura D-5 cuando el ángulo de disparo es
muy alto.
• Caso 3.- Cuando el voltaje no tiene distorsión y alimenta una carga no lineal, se origina una
potencia de distorsión, perpendicular al plano P-Q, lo que gráficamente se representa como
la pirámide de potencias vista anteriormente y que se vuelve a mostrar en la Figura D-7-c.
D-6
Arteche Medición y Tecnología Apéndice D
DM9200
• Caso 4.- Cuando el voltaje que alimenta una carga no lineal está distorsionado;
gráficamente se muestra en la Figura D-7-d. La potencia real P no es igual a la potencia real
fundamental. La potencia D se presenta sólo si la carga no lineal genera una o más
armónicas que no existan en el voltaje.
Para el cálculo de las potencia utiliza las ecuaciones [9] a 17]. El DM9200 obtiene los
parámetros de distorsión Fd, Fc o THD de los voltajes y corrientes por elemento utilizando las
ecuaciones [5], [6] y [8].
NOTA: El DM9200 no calcula parámetros de distorsión (Fd, Fc o THD) para las potencias, por lo que el
Cofactor de distorsión de las corrientes monofásicas sólo constituye un límite exacto para el factor de potencia
monofásico cuando el voltaje no tiene componentes armónicos; por lo general esta es una buena aproximación.
BIBLIOGRAFÍA
(1) IEEE Std 519-1992. IEEE Recommended Practices and Requirements for Harmonic
Control in Electrical Power Systems
(3) Solve Switcher Problems With Power-Factor Correction. Patrick L. Hunter. Revista
'Electronic Design', Febrero 6 de 1992.
(5) La distorsión armónica y su relación con el factor de potencia. Oscar Galindo R. GPI
Mexicana de Alta Tecnología,. "III Reunión Nacional de Ahorro de Energía". Nov de 1992
D-7
Apéndice D Arteche Medición y Tecnología
DM9200
D-8
Arteche Medición y Tecnología Apéndice E
DM9200
APÉNDICE E. CÁLCULO DE
CONSTANTES PARA
COMPENSACIÓN DE PÉRDIDAS DE
SISTEMA
INTRODUCCIÓN
En este apéndice se presenta una explicación de la forma en que el DM9200 realiza la
compensación de pérdidas de sistema y un ejemplo de cálculo de las constantes WSC, WCC, VSC
y VCC utilizadas para compensar pérdidas de sistema.
PÉRDIDAS DE SISTEMA
Cuando, por cualquier razón, un medidor se instala en un lugar diferente al punto en el que
realmente se necesita medir, es necesario sumarle o restarle las pérdidas involucradas entre los dos
puntos. Estas pérdidas pueden ser las de línea, las de subestación o las de transformación, mejor
conocidas en conjunto como pérdidas de sistema. Normalmente, por economía, se instala un
medidor en el lado de baja tensión de un transformador o en algún punto alejado del punto de
interés y de alguna forma se hacen ajustes para estimar los consumos en el punto en el que
realmente interesaría la medición.
Las pérdidas de sistema se dividen en pérdidas con carga y pérdidas sin carga y ambas pueden
tener componente activa y reactiva.
El DM9200 puede incluir en sus potencias instantáneas, los valores de compensación, afectando,
por consiguiente a las demandas y acumuladores. La compensación la realiza por elemento en los
Watt y en los VAr, recalculando el valor de los VA considerando un triángulo rectángulo. Las
potencias trifásicas las calcula a partir de las potencias por elemento compensadas, por lo que los
Watt, los VAr, los VA y el FP trifásicos quedan también compensados.
Para que el DM9200 considere las pérdidas de sistema es necesario definirle las constantes de
las pérdidas, las cuales se muestran en la Tabla E-1. Estas constantes son derivadas de los datos del
equipo o de la instalación, y aparecen como los primeros cuatro parámetros en la Tabla E-1.
E-1
Apéndice E Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Vm2 I m2
Wcomp = Wmed + k p 2 WSC + 2 WCC
Vn In
E-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice E
DM9200
V 4 I2
VArcomp = VArmed + k p m4 VSC + m2 VCC
Vn In
Para obtener el valor de las constantes para sistemas de medición de dos elementos, se
multiplican por 0.866 las constantes calculadas para tres elementos. Para simplificar el cálculo,
sólo se explica la forma de calcular las constantes considerando un sistema de tres elementos.
El DM9200 cuenta con registros especiales para acumular las pérdidas trifásicas. Los registros
en cuestión son los de Whp y VArhp. Con esta información puede llevarse un control, por
ejemplo, de la eficiencia y del costo de transporte de la energía. Esta función es independiente de
que se estén compensando o no las potencias.
NOTA: Debido a que las pérdidas se determinan a partir de porcentajes de las mediciones, y los porcentajes
(WCC, WSC, etc.) permanecen constantes, las pérdidas tomadas en cuenta por el medidor no reflejan las
variaciones que tales porcentajes pudieran sufrir debido a procesos de degradación o envejecimiento de los
equipos o instalaciones del sistema.
Como se dijo anteriormente, las pérdidas de sistema incluyen las de línea, las de transformador y
las de subestación. En general las pérdidas de subestación son despreciables comparadas con las de
línea o las de transformador.
E-3
Apéndice E Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Las pérdidas sin carga se presentan básicamente en el transformador y se conocen mejor como
pérdidas de núcleo. En caso de considerarse conveniente, podrían incluirse otras pérdidas que se
presenten al tener energizado el sistema. Las pérdidas sin carga se definen en base a las constantes
WSC y VSC. Más adelante se explica la forma de obtenerlas.
Las pérdidas con carga se presentan en las tres partes del sistema mostrado en la Figura E-1 y se
definen en base a las constantes WCC y VCC. Más adelante se explica la forma de obtenerlas.
DATOS REQUERIDOS
PARA PÉRDIDAS DE TRANSFORMADOR
b) Vln: Tensión nominal de línea a neutro del transformador tomado en el punto de medición.
c) Vll: Tensión nominal de línea a línea del transformador tomado en el punto de medición.
g) Ix: Corriente de excitación expresada como porcentaje con respecto a la corriente nominal.
i) Datos del DM9200, Vn: Tensión nominal; In: Corriente nominal; N: Número de elementos.
d) Corriente nominal.
E-4
Arteche Medición y Tecnología Apéndice E
DM9200
d) Corriente nominal.
e) Consumos extras.
Con los datos anteriores, es posible derivar las constantes que deben ser programadas en el
DM9200 para compensar correctamente las pérdidas de transformación y transmisión. A
continuación se presenta la metodología mediante un ejemplo. Al final se encuentran hojas de
trabajo que pueden ser utilizadas para seguir el proceso y calcular las constantes.
Se obtiene la corriente de línea (Ins) en el lado de baja tensión a potencia y tensión nominales:
KVAt 5000
Ins = = = 125.51 A
N × Vln 3 × 13.279
Luego se obtienen las pérdidas del conductor
Se obtiene la corriente de línea (Inp) en el lado de alta tensión a potencia y tensión nominales:
KVAt 5000
Inp = = = 25.102 A
3 × Vprim 1732
. × 115
Luego se obtienen las pérdidas de línea
E-5
Apéndice E Arteche Medición y Tecnología
DM9200
d) Finalmente, se obtiene las pérdidas totales (WTPC), según el valor de RTC utilizado por el
medidor.
2 2
In 5
WTPC = RTC × WTC = 25 × 57534 = 57,300 W
Ins 12551
.
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA
a) Pérdidas de subestación
a) Las pérdidas de potencia activa en vacío (WFE), son básicamente las del transformador, y
también son conocidas como pérdidas de núcleo:
WFE = 9,300 W
b) Finalmente, se obtiene las pérdidas totales en vacío (WTSC), según el valor de RTP utilizado
por el medidor.
2 2
Vn 120
WTSC = RTP × WFE = 110.7 × 9,300 = 9,307 W
V ln 13,279
E-6
Arteche Medición y Tecnología Apéndice E
DM9200
a) Las pérdidas de potencia reactiva en vacío para el transformador (VFE) se calculan a partir
del triángulo de potencias. Para esto se obtiene primero las pérdidas de potencia aparente sin
carga (VASC):
VASC = Ix × KVAt = 0.0081 × 5,000 = 40.5 kVA
Las pérdidas de potencia reactiva en vacío (VFE) se obtienen de la siguiente forma :
a) Primero se calcula la potencia nominal (VART) según las relaciones de transformación. Este
valor se utiliza para calcular el porcentaje de pérdidas.
VART = N × Vn × In × RTP × RTC = 3 × 120 × 5 × 110.7 × 25 = 4,981.5 kVA
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia activa a plena carga es :
WTPC 57.3
WCC = 100 × = 100 × = 1.15 %
VART 4,9815
.
c) El porcentaje de las pérdidas de potencia reactiva a plena carga es :
VTPC 273.332
VCC = 100 × = 100 × = 5.48 %
VART 4,9815
.
d) El porcentaje de las pérdidas de potencia activa en vacío es :
WTSC 9.307
WSC = 100 × = 100 × = 0.19 %
VART 4,9815
.
e) El porcentaje de las pérdidas de potencia reactiva en vacío es :
VTSC 39.469
VSC = 100 × = 100 × = 0.79 %
VART 4,9815
.
E-7
Apéndice E Arteche Medición y Tecnología
DM9200
HOJA DE TRABAJO
En esta sección se muestra una hoja de trabajo que puede ser utilizada para calcular las
constantes de pérdidas que utiliza el DM9200. Se recomienda obtener copias fotostáticas de esta
sección y trabajar sobre ellas. Es importante cuidar que las unidades coincidan en cada ecuación.
DATOS INICIALES
Se obtiene la corriente de línea (Ins) en el lado de baja tensión a potencia y tensión nominales:
KVAt
Ins = = _________ A
N × Vln
Luego se obtienen las pérdidas del conductor
Se obtiene la corriente de línea (Inp) en el lado de alta tensión a potencia y tensión nominales:
KVAt
Inp = = __________A
3 × Vprim
Luego se obtienen las pérdidas de línea
E-8
Arteche Medición y Tecnología Apéndice E
DM9200
a) Pérdidas de subestación
VSE = Xs × Ls × Is 2 × 3 = ___________VAr
b) Pérdidas de línea
VLC = Xl × Ll × Ip 2 × 3 = ___________VAr
c) Las pérdidas con carga de potencia reactiva para el transformador (VCU) se calculan a partir
del triángulo de potencias. Para esto se obtiene primero las pérdidas de potencia aparente a
plena carga (VAPC):
VAPC = Z × KVAt = ___________kVA
Las pérdidas de potencia reactiva a plena carga (VCU) se obtienen de la siguiente forma :
a) Las pérdidas de potencia activa en vacío (WFE), son básicamente las del transformador, y
también son conocidas como pérdidas de núcleo:
WFE =___________W
b) Finalmente, se obtienen las pérdidas totales en vacío (WTSC), según el valor de RTP
utilizado por el medidor.
2
Vn
WTSC = RTP × WFE = ___________W
V ln
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA EN VACÍO
a) Las pérdidas de potencia reactiva en vacío para el transformador (VFE) se calculan a partir
del triángulo de potencias. Para esto se obtiene primero las pérdidas de potencia aparente sin
carga (VASC):
VASC = Ix × KVAt = ___________ kVA
Las pérdidas de potencia reactiva en vacío (VFE) se obtienen de la siguiente forma:
E-9
Apéndice E Arteche Medición y Tecnología
DM9200
b) Finalmente, se obtienen las pérdidas totales en vacío (VTSC), según el valor de RTP utilizado
por el medidor.
4
Vn
VTSC = RTP × VFE = ___________VAr
V ln
CÁLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIÓN
a) Primero se calcula la potencia nominal (VART) según las relaciones de transformación. Este
valor se utiliza para calcular el porcentaje de pérdidas.
VART = N × Vn × In × RTP × RTC = ___________kVA
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia activa a plena carga es :
WTPC
WCC = 100 × = ___________%
VART
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia reactiva a plena carga es :
VTPC
VCC = 100 × = ___________%
VART
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia activa en vacío es :
WTSC
WSC = 100 × = ___________%
VART
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia reactiva en vacío es :
VTSC
VSC = 100 × = ___________%
VART
E-10
Arteche Medición y Tecnología Apéndice F
DM9200
Una de las características principales de un medidor es la exactitud. Con la mejora en las exacti-
tudes de los medidores modernos, la verificación de estos requiere de más cuidados. Sin embargo
el mismo avance tecnológico, en la mayoría de los casos, ofrece equipos de prueba que simplifican
el proceso de verificación.
En este apéndice se pretende dar una idea de los procedimientos y equipos necesarios para veri-
ficar la exactitud de los medidores en forma general. Al final se presenta la forma de realizar prue-
bas al DM9200.
Iniciaremos con una descripción de los principales conceptos involucrados en los equipos de
prueba.
CONCEPTOS
TRAZABILIDAD
Para que un equipo pueda ser utilizado como patrón o referencia es necesario que tenga trazabi-
lidad, que cumpla con la relación de exactitudes y que tenga una verificación de calibración vigen-
te.
EXACTITUD
• La exactitud expresada como clase. Es un número que define la exactitud del medidor pa-
ra condiciones nominales. Para valores diferentes a los nominales se define una curva, cu-
yos valores no son necesariamente iguales al valor de la clase. Esta forma de definir la
exactitud es de las más completas ya que incluye un límite para el error permitido en todo el
rango de operación del medidor
F-1
Apéndice F Arteche Medición y Tecnología
DM9200
forma de estimar la exactitud para cualquier valor es aplicarle el error de escala completa.
Por ejemplo, para un error de escala completa del 0.5 % se tiene un error permitido de 0.5
para cualquier lectura entre 0 y 100, suponiendo 100 como lectura para escala completa.
Por lo tanto el error para media escala es 0.5/50 = 1%, mientras que para una lectura del 1%
de la escala completa se permite un error de 0.5 / 1 = 50 %.
• La exactitud expresada como un porcentaje del valor de entrada, mas un error debido
a la incertidumbre del dígito menos significativo. Esta exactitud se utiliza básicamente en
valores promedio o instantáneos mostrados en forma digital. Para hacer despreciable la in-
certidumbre del último dígito, es necesario mostrar la lectura con un mínimo de dígitos que
pueden ser enteros o decimales. La exactitud de una lectura digital junto con el valor de en-
trada define el número mínimo de dígitos y la resolución con que se debe mostrar dicha lec-
tura. Por ejemplo para una exactitud de 0.5 en una tensión de 120 volts la variación permi-
tida es de 0.6 volts, lo que obliga a mostrar la tensión con por lo menos una decimal con
una resolución de 0.1 V. De la misma forma, para una potencia de 0.18 kW y una exactitud
de 0.2% la variación permitida es de 0.00036 kW lo que obliga a mostrar la potencia con
cinco decimales, como mínimo.
Cada fabricante puede especificar la exactitud según le convenga o según su certificado de prue-
bas. Lo más normal es realizar las pruebas bajo una norma internacional y en la especificación de
la exactitud hacer referencia a dicha norma. Es tarea del usuario verificar que la exactitud ofrecida
por el fabricante coincida con sus expectativas.
ERROR
RESOLUCIÓN
La resolución es la variación mínima que puede mostrar una lectura y puede expresarse en por-
centaje de la escala completa, en un valor en unidades de ingeniería o en bits. La resolución como
porcentaje debe tener un valor menor al valor de la exactitud para un punto determinado.
Por ejemplo, un valor de tensión de 120.6 puede mostrarse con una decimal, pero si sus cambios
mínimos son de 0.5 volts, muestra 120.0, 120.5 ó 121.0, no pudiendo mostrar los valores interme-
dios. En este caso se dice que la resolución es de 0.5 V, a pesar de que muestra una decimal.
Para el caso de memoria masiva, la resolución se expresa en bits ya que en ella se almacenan va-
lores con diferentes exactitudes o cuentas de pulsos de diferente peso. Por ejemplo para almacenar
un valor entre 0 y 99 se requieren 7 bits, mientras que para almacenar un valor entre 0 y 9,999 se
necesitan 14 bits.
INCERTIDUMBRE
La incertidumbre es la variación que tiene la lectura del medidor con respecto a su valor medio.
De manera similar a la resolución, se expresa en por ciento del valor de entrada, en un valor en
unidades de ingeniería o en bits. Este concepto es el menos utilizado, pero no por eso deja de ser
importante. La incertidumbre, normalmente, acompaña al valor de la exactitud. Mientras más abajo
en la escala esté la señal de entrada más importante se vuelve el efecto de la incertidumbre. Por
ejemplo, en una medición de corriente con una incertidumbre de 0.001 Amps, para un valor de
F-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice F
DM9200
5Amp la incertidumbre representa el 0.02 %, pero para una corriente de 0.05 Amps la misma in-
certidumbre representa el 2 % de la lectura.
En la Figura F-1 se muestran en forma gráfica algunos de los conceptos descritos. La posición
de la aguja varía entre las mostradas en forma punteada, mientras que el valor medio es el que se
muestra en forma sólida. Por lo tanto “I” representa la incertidumbre, “E” el error que es la dife-
rencia entre la lectura media “L” y la lectura verdadera (escala completa) “C”. Finalmente “R” es
la resolución de la carátula.
EQUIPO DE PRUEBA
El equipo de prueba para la verificación de los medidores depende del parámetro que se desea
verificar y de las lecturas o señales que entregue el medidor bajo prueba. En general las pruebas
que requieren más equipo son aquellas en las que intervienen señales en forma de pulsos, como las
de las energías. En éstas se comparan los pulsos enviados por el medidor bajo prueba con los en-
viados por el patrón. Existen diferentes sistemas con los que se puede llevar a cabo esta compara-
ción.
Dependiendo de cada medidor, se tienen diferentes tipos de señal para el envío de pulsos.
• Perforación en disco: requiere de una lámpara y una fotocelda que detectan las perforacio-
nes existentes en el disco y envían la información al contador de pulsos o totalizador. Este
sistema se utiliza en medidores electromecánicos.
• Señal luminosa: envía un pulso de señal luminosa que puede ser de luz visible o de luz in-
frarroja. Este sistema requiere un sensor que detecte la luz enviada por el transmisor.
• Señal de contacto de estado sólido: envía un pulso por medio de un transistor o tiristor. La
salida puede ser con alimentación externa (el totalizador es el que proporciona la alimenta-
ción) o interna (salida con niveles TTL).
F-3
Apéndice F Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• Señal de contacto: envía un pulso al activar sus contactos. Normalmente son contactos su-
mergidos en mercurio para evitar los rebotes y pueden ser del tipo A o del tipo KYZ.
CONTADORES O TOTALIZADORES
Los pulsos del medidor bajo prueba se comparan con los del patrón, por lo que se requiere de un
contador o totalizador de pulsos. Generalmente el fabricante de medidores patrón es quien provee
el contador o totalizador ya que éste debe aceptar los pulsos de alta velocidad enviados por el pa-
trón. A continuación se presentan algunas de las formas que se utilizan para contar los pulsos de
ambos medidores. Por simplicidad de las figuras se omitieron las conexiones de tensión y corriente
y por consiguiente el generador o carga fantasma, asimismo no se indica el tipo de generador de
pulsos utilizado.
F-4
Arteche Medición y Tecnología Apéndice F
DM9200
PRUEBA DE VALORES-HORA
Los valores hora son aquellos que se integran
continuamente en el tiempo y los más utilizados
son los Wh, los VArh, los VAh , los Ah y los Vh. Figura F-5, Sistema con computadora
De estos dos últimos se tiene las variantes de A2h
y V2h. Para la prueba de estos parámetros se pue-
de utilizar cualquiera de los sistemas descritos an-
teriormente.
CONEXIÓN
DURACIÓN DE LA PRUEBA
F-5
Apéndice F Arteche Medición y Tecnología
DM9200
◊ Algunos patrones con ganancias automáticas, tardan un poco para estabilizar la entrega de
pulsos después de que se les activan las señales de tensión y corriente. Este tiempo puede va-
riar entre prueba y prueba por lo que es necesario iniciar la prueba una vez que ya se tiene la
seguridad de que el patrón envía pulsos en forma estable.
◊ En algunos equipos el pulso de salida puede tener una incertidumbre en el tiempo. Por ejem-
plo al detectar la perforación o la marca negra de un disco se tiene un instante en el que el
sensor se encuentra con una mitad en la perforación o en la marca y la otra mitad en el disco.
Este intervalo de tiempo es el que se tiene que considerar por su incertidumbre. Algunos fa-
bricantes de patrones hacen recomendaciones sobre el número de pulsos con los que se pue-
den hacer las pruebas, pero se refieren a la capacidad del propio patrón. Es necesario consi-
derar la incertidumbre de cada medidor que se va a probar. Por ejemplo, en la Figura F-6 se
podría tomar el tiempo T como la incertidumbre del medidor.
De acuerdo a lo anterior el tiempo de la prueba se divide en dos partes; tiempo para que se esta-
bilicen los medidores y el tiempo efectivo de la prueba.
Incertidumbre
Duración =
Margen
F-6
Arteche Medición y Tecnología Apéndice F
DM9200
Por ejemplo para una incertidumbre de 16.6 milisegundos y un margen de 0.02% se tiene una
duración de 0.0166 / 0.0002 segundos, o sea 83 segundos. Un tiempo menor de las pruebas tendrá
una incertidumbre que podría afectar los resultados, mientras que una duración mayor diminuye la
incertidumbre.
Una vez que ya se tiene definida la duración de la prueba, se debe definir el número de pulsos
necesarios. El peso de los pulsos es proporcional al valor del parámetro que se está verificando.
Con la siguiente fórmula se obtiene el número de pulsos que se esperan en un tiempo dado.
Duración × valor
Pulsos =
3600
En donde la duración se expresa en segundos y el valor tiene las unidades del parámetro que se
prueba y se considera el valor instantáneo esperado para las condiciones de la prueba. Por ejemplo,
para una prueba de Wh con una duración de 83 segundos para 120 V, 5 A y factor de potencia uni-
tario (1,800 W trifásicos), se tiene que los pulsos son 41.5, que puede cerrarse a 42 pulsos.
Para calcular el error es necesario que sea igualado el peso de los pulsos del patrón con los del
medidor bajo prueba. También se debe considerar el número de fases involucradas en cada medi-
dor; un medidor trifásico debe enviar el triple de pulsos que uno monofásico. Para igualar los pe-
sos de los pulsos partiendo de la lectura del patrón, se aplica la siguiente fórmula:
Nmbp PESOpat
PATeq = LECpat × ×
Npat PESOmbp
En donde PATeq es el valor que se utiliza para el cálculo del error, LECpat es la lectura tomada
del patrón, Nmbp es el número de fases del medidor bajo prueba, Npat es el número de fases del
patrón, PESOpat es el peso de los pulsos del patrón y PESOmbp es el peso de los pulsos del medi-
dor bajo prueba.
PULmbp − PATeq
Error = × 100
PATeq
En donde PULmbp son los pulsos del medidor bajo prueba y PATeq son los pulsos equivalentes
calculados a partir de la lectura del patrón.
Este error debe ser menor a la tolerancia permitida para las condiciones de cada prueba.
F-7
Apéndice F Arteche Medición y Tecnología
DM9200
TEMPERATURA
Esta es una de las condiciones más difíciles de controlar en la mayoría de los casos. Un medidor
tiene un rango de temperatura dentro del cual debe operar correctamente. Esto no significa que de-
ba mantener la misma exactitud. Por ejemplo, según la norma IEC 687 para watthorímetros estáti-
cos, se permite un coeficiente de temperatura de 0.01% por grado centígrado para pruebas con fac-
tor de potencia unitario y de 0.02% para factor de potencia 0.5. A primera vista podría considerar-
se despreciable el coeficiente, sin embargo al realizar pruebas con una temperatura ambiente de 33
o
C, las tolerancias podrían moverse hasta en 0.1 % y 0.2% para factores de potencia 1.0 y 0.5, res-
pectivamente.
FRECUENCIA
Este parámetro es de los menos críticos, ya que, en general, la frecuencia de la línea se mantiene
dentro del rango permitido, que es de 59.82 a 60.18 Hz. Por otro lado, los generadores de señal ac-
tuales definen la frecuencia de sus señales en base a un cristal, lo que los hace muy estables en lo
referente a la frecuencia. En caso de que se tengan que realizar pruebas con frecuencias fuera de
las condiciones normales, es necesario considerar el incremento permitido para la tolerancia por la
norma aplicable.
Esta condición no es fácil de medir y su corrección implica reparación del generador de señales
o cambio del sistema de generación. Hay que tener cuidado con aquellos generadores que entregan
señales con la misma forma que la señal de alimentación, ya que es frecuente encontrar voltajes
con distorsión considerable. Tal es el caso de los voltajes que entregan los reguladores que utilizan
inductores o el caso de un transformador sobrecargado.
La norma IEC 62053-22 menciona únicamente pruebas con componente de la quinta armónica
montada en la señal fundamental. Pruebas con otras frecuencias no las tiene normalizadas.
INDUCCIÓN EXTERNA
Esta condición también es difícil de medir ya que es un parámetro poco utilizado, por lo que no
es normal disponer de un medidor para esto. Mientras no se tengan fuentes posibles, como moto-
res, se puede considerar despreciable la inducción para efecto de las pruebas. En caso de que exista
inducción, es necesario considerar el incremento permitido para la tolerancia por la norma aplica-
ble.
RECOMENDACIONES GENERALES
• Utilice el equipo de prueba adecuado.
• Trate de cumplir al máximo con las condiciones generales de las pruebas mencionadas en las
normas. Verifique las que estén a su alcance.
• En caso de duda, sospeche primero del equipo más nuevo y luego de los equipos que ya ha
utilizado varias veces, pero nunca considere infalible a algún equipo.
F-8
Arteche Medición y Tecnología Apéndice F
DM9200
PRUEBAS INDIRECTAS
Como pruebas indirectas se toman aquellas en las que se prueba un parámetro con un patrón de
otro parámetro al que se le aplican factores o constantes de conversión.
A continuación se proponen algunos medios para tratar de resolver la falta del patrón correspon-
diente. Esto no es una guía, sino una propuesta, por lo que se deben tomar en cuenta las limitacio-
nes de cada caso.
Esta es la opción menos recomendable ya que su relación con el factor de potencia no es lineal y
además presenta varias dudas. Sin embargo es normal disponer de un fasómetro.
Una incógnita que se presenta es decidir si se convierten las lecturas del medidor bajo prueba a
las unidades del patrón o las del patrón a las unidades del medidor. A continuación se analizan los
dos casos.
Al convertir las lecturas del patrón a las unidades del medidor bajo prueba, se presenta un pro-
blema: la exactitud del fasómetro. Siendo un medidor de ángulo, su exactitud se expresa general-
mente en grados y no en porcentaje.
Como interesa verificar el factor de potencia, lo ideal sería tener la exactitud del patrón como
factor de potencia. Sin embargo ya se vio que esto resulta impráctico, por lo que no se recomienda
este método
También aquí se tiene el problema de la exactitud del fasómetro. Siendo un medidor de ángulo,
su exactitud se expresa generalmente en grados y no en porcentaje. En este caso se debe definir si
para obtener el porcentaje se toman 90º, 180º ó 360º como referencia. Se recomienda tomar el por-
ciento obtenido contra 90º que corresponde al rango del factor de potencia y es utilizado por algu-
nas personas involucradas en la medición. De esta forma un fasómetro con exactitud de +/- 0.5º
tendría una exactitud de 0.55 %.
F-9
Apéndice F Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Para el cálculo del error se tomaría la misma referencia que se utiliza para el patrón, es decir 90º.
De esta forma el error sería:
PRUEBA DE DEMANDAS
Siendo la demanda el promedio de los valores medidos en un período definido, la prueba de ve-
rificación de la demanda se puede realizar con un patrón de energía y un temporizador. El princi-
pio es sencillo y además es más fácil encontrar un patrón de energía que uno de demanda.
Los pulsos entregados por el patrón durante el período de la prueba, se extrapolan para obtener
los pulsos correspondientes a una hora, que equivale al valor de la demanda promedio. En forma
general se tiene que:
Wh *3600
Dem =
T
En donde Dem es la demanda promedio, Wh son los pulsos medidos por el patrón y T es el pe-
ríodo de la prueba en segundos. Aunque la fórmula se muestra para la prueba de demanda en
Watts, se puede aplicar a cualquier parámetro del que se disponga su patrón correspondiente. Se
debe tener cuidado de no mezclar parámetros simples con cuadráticos; utilizar un medidor de V2h
para obtener la demanda de V o viceversa, ya que entre ellos no se tiene una relación lineal.
El temporizador es el que se encarga de dar la señal de inicio y fin de la prueba. Su exactitud de-
be ser tal que el tiempo de incertidumbre sea despreciable para la duración de la prueba. Por ejem-
plo para una prueba de 5 minutos (300 segundos) y una incertidumbre del 0.01%, se requiere un
temporizador con una exactitud de +/- 30 mseg (300*0.0001) para los 5 minutos. Un temporizador
con base de tiempo de cristal de cuarzo y accionado por el cierre de un contacto externo de seguro
cumple con la exactitud ya que se requiere una tolerancia de 1000 ppm, mientras que los cristales
son de 50 ppm o mejores.
En pruebas de este tipo es importante conocer la respuesta de los medidores, ya que algunos re-
quieren de un tiempo de estabilización. Por ejemplo algunos de los medidores con varias ganancias
de selección automática, podrían requerir hasta décimas de segundo antes de estabilizar su señal de
salida. Al igual que con el temporizador, el tiempo permitido debe estimarse en función de la in-
certidumbre requerida. De cualquier forma, lo deseable es que al momento de iniciar el período de
la prueba, las señales del patrón ya hayan pasado su tiempo de estabilización.
No se recomienda realizar las pruebas con interruptores accionados manualmente, ya que el error
en la respuesta humana es impredecible y puede ser de consideración. Sólo en caso de pruebas
muy largas (poco prácticas) podría ser válida esta opción, ya que se hace despreciable el error de la
respuesta humana.
F-10
Arteche Medición y Tecnología Apéndice F
DM9200
PRUEBAS AL DM9200
Para las pruebas de verificación de calibración, el DM9200 cuenta con señales luminosas y con
señales de contacto. Depende del equipo de prueba la utilización de alguna de las dos señales.
SEÑALES LUMINOSAS
El DM9200 dispone de dos Led infrarrojos programables para las pruebas de verificación de la
calibración. Simultáneo al Led 1, y sólo cuando el puerto óptico no se está usando para comunica-
ciones, el led del puerto óptico emite los mismos pulsos. Esto facilita el uso del adaptador del sen-
sor infrarrojo ya que se tiene dos opciones de fijación mecánica. Antes de iniciar las pruebas ase-
gúrese que se tiene programado el parámetro correcto.
En caso de no disponer de un sensor infrarrojo, se recomienda utilizar una de las salidas de esta-
do sólido.
SEÑAL DE CONTACTO
El DM9200 tiene disponibles tres salidas de tipo estático. Estas salidas funcionan como un con-
tacto seco, o sea que la alimentación debe venir del equipo contador de pulsos. Las tres salidas son
programables.
Las pruebas del DM9200 pueden realizarse con señales trifásicas conectando normalmente las
señales a la fase correspondiente. También pueden realizarse pruebas con conexión serie-paralelo,
en el que las tres corrientes se conectan en serie y las tres tensiones en paralelo. Esto facilita las
pruebas y el cálculo de los errores ya que sólo utiliza un generador con una fase y un patrón.
CALENTAMIENTO INICIAL
Con el fin de permitir que se estabilice la temperatura de operación tanto del medidor patrón
como el medidor bajo prueba, se recomienda mantenerlos un periodo mínimo de 15 minutos con
tensión aplicada y sin corrientes
DURACIÓN DE LA PRUEBA
El DM9200 tiene salidas de alta velocidad, lo que disminuye la incertidumbre y permite realizar
pruebas cortas (alrededor de un minuto). Para que las pruebas tengan una duración constante, es
necesario definir la cantidad de pulsos en función del valor instantáneo del parámetro a medir y del
peso del pulso. Por ejemplo, para una tensión de 120 V y pulsos de 0.1 Vh se tienen 1200 pulsos
por hora, por lo que en una prueba con duración de 1 minuto se tienen 20 pulsos.
Para el cálculo del error y las condiciones de la prueba se debe seguir con lo explicado en la sec-
ción “prueba de valores-hora” de este apéndice.
CONSIDERACIONES ESPECIALES
En los pulsos de Wh entrando y saliendo, y de VARh por cuadrante se pueden tener restriccio-
nes en los cambios de cuadrante, por lo que se debe tener cuidado al realizar pruebas en los valores
de ángulo en que se cambia de cuadrante.
F-11
Apéndice F Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Cuando se realizan pruebas de VARh en los cambios de cuadrante con la salida programada para
pulsos en algún cuadrante determinado, se corre el peligro de que algunas lecturas caigan en el
cuadrante no deseado, aunque la medición esté correcta. Esto da como resultado un error muy
grande. Por ejemplo en 90º el DM9200 puede medir la mitad en el primer cuadrante y la otra mitad
en el segundo cuadrante, obteniéndose un error muy grande (50% para el ejemplo), ya que tienen
acumuladores diferentes y por lo tanto se consideran diferentes para las salidas.
Para evitar tener resultados dudosos, se recomienda realizar pruebas de Wh programando la sali-
da con Whg y de VArh con la salida en VArhg, ya que en ambos casos la salida de pulsos es inde-
pendiente del cuadrante en que se realiza la prueba, eliminando el problema por cambio de cua-
drante.
F-12
Arteche Medición y Tecnología Apéndice G
DM9200
En este apéndice se hace una breve descripción de la distribución de las tarjetas que componen
el DM9200 y se muestra la ubicación de aquellas componentes que son de interés para el usuario.
El DM9200 se compone de la base, que puede ser tipo socket o tipo tablero y 3 tarjetas en su
interior como se muestra en la Figura G-1.
TARJETA OPCIONAL
TARJETA DF9 TARJETA DM9
DISPLAY
BASE
TCs
CAPELO
PLACA DE DATOS
PUERTO ÓPTICO
RESET
TELÉFONO O
ETHERNET
RS-485 CONECTOR
EXTERNO
G-1
Apéndice G Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• BASE O CAJA El tipo socket contiene las cuchillas de conexión externa y los TC’s y es el
soporte de las tarjetas electrónicas. El tipo tablero se compone de la caja exterior, el
bastidor y la tapa frontal
DF9
Esta tarjeta contiene la unidad de alimentación, los acondicionadores de las señales de voltaje y
los acopladores de control de las salidas estáticas.
En esta tarjeta se encuentran diferentes conectores mostrados en la Figura G-2, que se describen
a continuación:
• RS-485 (J5).- Es la salida de las señales del puerto RS-485. Se conecta al cable con el
conector externo.
G-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice G
DM9200
Además tiene dos indicadores luminosos (LED) para comprobar que los dos voltajes de
alimentación estén presentes:
DM9
Esta tarjeta tiene las funciones principales y es donde
se encuentran la electrónica que procesa las señales
junto con las memorias para el programa y datos.
Incluye el display, el led infrarrojo, el simulador de
BATERÍA
disco, los sensores magnéticos, el puerto óptico y el
reloj interno. Además, en esta tarjeta se localizan la
batería y el reset mecánico. Las componentes DISPLAY
principales ubicadas en la parte frontal se muestran en
le Figura G-3 y se describen a continuación.
• SIMULADOR DISCO.- Es una barra con cinco leds, de los cuales, cuatro se utilizan para
indicar la existencia de flujo de energía y su dirección. El quinto led sirve para indicar que
el medidor se encuentra en modo de prueba.
• PUERTO ÓPTICO / RS-232C.- El puerto óptico se utiliza en el tipo socket y tablero corto,
mientras que el RS-232C sustituye al óptico en el medidor tipo tablero largo Lo componen
un led y un sensor infrarrojo. Su función principal es el intercambio de datos en forma
serial. Cuando no está en uso para comunicaciones, el led se convierte en repetidor de los
pulsos del LED IR. En el caso del puerto RS-232 se utiliza un conector en lugar de las
componentes del puerto óptico.
• RESET.- Es un interruptor que se acciona mecánicamente por medio del botón externo.
Sirve para inicializar las demandas.
En la Figura G-4 se muestra las componentes de la parte posterior de la misma tarjeta DM9 y se
describen a continuación:
G-3
Apéndice G Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• VOLTAJES (J1).- Conector que recibe las señales de voltaje, una vez que fueron
acondicionadas en la tarjeta DF9.
• CORRIENTES (J2).- Conector que recibe las señales de los transformadores de corriente.
• MICROINTERRUPTORES (DS1).- Es un
conjunto de 4 interruptores para uso VOLTAJES
exclusivo del fabricante. Su posición
normal de trabajo es con las palancas en
“OFF” (hacia abajo). CORRIENTES
BASE
La base es la parte que sirve de soporte para las tarjetas electrónicas, aloja los transformadores
de corriente y contiene las cuchillas o terminales de voltaje y corriente por donde se reciben las
señales a medir. El tipo socket tiene una cubierta transparente (capelo) con lo que se encierra la
electrónica, mientras que el tipo tablero viene en un gabinete metálico.
G-4