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TOLA MAYTA LIMBERG

ARBOLES
DE NAVIDAD
DOCENTE:
ING. RAUL MALDONADO
MATERIA:
PRODUCCION
ESTUDIANTE:
TOLA MAYTA LIMBERG

2013
ARBOLES DE NAVIDAD
2013
Justificación de este trabajo
El presente reporte pretende demostrar la importancia que tiene el proc
eso de fabricación de equipo petroleropara cumplir con requerimientos
específicos de ingeniería y apegados a la normatividad internacional vi
gente, como asegurar y garantizar la seguridad y operación del equipo
dentro de terminaciones de cabezales terrestres, marinos para la extrac
ción de hidrocarburos, cumpliendo con el objetivo de proteger la salud
laboral, pública y del,medio ambiente de acuerdo a los criterios regulad
ores y normas de calidad.

Contenido
1. Objetivo
2. Marcas y modelos y tipos de árboles de navidad utilizados en pozos de gas y
petróleo en Bolivia
3. Dibujo de tipos de árboles de navidad para TS y TD indicando sus partes y
componentes
4. Descripción de cada una de las partes del árbol de navidad.

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1. OBJETIVO

 Los objetivos de los equipos superficiales es el de controlar la circulación


de los fluidos que salen desde el fondo de pozo con presiones y caudales
programados y orientados hacia los sistemas de circulación superficial,
hasta los separadores gas petróleo.

2. MARCAS, MODELOS Y TIPOS DE ARBOLES DE NAVIDAD UTILIZADOS EN


POZOS DE GAS Y PETROLEO EN BOLIVIA
Árboles de navidad

Un árbol de navidad es el conjunto de válvulas de compuerta, estranguladores y


accesorios que controlan el flujo del petróleo o gas durante la producción. También
pueden usarse árboles de navidad para controlar la inyección de Nitrógeno, agua u
otros fluidos. El diseño del árbol se basa en el número de tuberías que se emplearan
para poder llegar al yacimiento y la presión de producción máxima esperada.
También se le conoce como árbol de navidad, ya que al quedar completamente
instalado el equipo en el pozo de perforación, este tiene la forma de un árbol.
3
El árbol de navidad es el que se ubica en la parte final del equipo de producción. La
mayoría de los arboles incluyen válvulas de compuerta, estranguladores ajustables

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o positivos, una tapa de árbol (tree cap), dos válvulas maestras, la primera
comúnmente es manual y se coloca unida a la brida superior del cabezal de tubería
de producción, la segunda válvula maestra comúnmente lleva un actuador el cual
puede ser hidráulico o neumático.

El propósito de esta sección es dar una descripción general de un árbol de navidad e


identificar los componentes de uso más común de un árbol de Navidad.
Generalmente los diseños varían de acuerdo a los requerimientos finales del cliente.

Son denominados también como válvulas de surgencia instalados en boca de pozo,


ensamblados sobre las cabezas de las cañerías guía intermedia y de revestimiento a
través de accesorios mecánicos e hidráulicos tales como las cabezas, las bridas,
niples, adaptadores y los colgadores de tuberías para permitir la circulación
controlada de los fluidos de pozo.

Sus funciones principales son:

a) Facilitar a través de los colgadores la instalación del tubing de producción de


acuerdo al tipo de terminación programada.
b) Soportar el efecto de las presiones en el espacio anular cuando se presenta,
por ejemplo, amagos de descontrol en la etapa de producción o cuando se
presenta reventamientos de cañería en cualquier nivel encima del productor.
c) Soportar las velocidades y presiones de circulación de petróleo o gas por la
tubería.
d) Regular los caudales de producción, las presiones fluyentes y las presiones
de surgencia en boca de pozo en diferentes tipos de terminaciones de pozos.
e) Soportar todos los esfuerzos de tensión y compresión de las tuberías por
efecto de las variaciones de temperatura en el pozo. 4
El árbol de navidad se compone de varias secciones, en este caso el árbol se
compone de tres secciones y cuatro tuberías (la primera es de revestimiento con un

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diámetro exterior de 13 3/8” y puede ir a una profundidad de 100 m, la segunda
también es de revestimiento con un diámetro exterior de 9 5/8” y puede ir a una
profundidad de 300m, la tercera también es de revestimiento con un diámetro
exterior de 7” y pude ir a una profundidad de 1000m , por último se tiene la tubería
de producción con un diámetro exterior de 5” la cual puede ir a una profundidad de
2000m, todo depende de la ubicación del yacimiento, cabe mencionar que las
primeras tres tuberías se revisten de cemento para dar mayor consistencia a las
paredes.

EQ U IP O D E C A BE ZA L D E P O ZO

53
GR AY TOOL C OM P A NY
52

P R E S ION M AX IM O DE OP E R ACION
45 50 00 P S I
47 48
43
P R E S ION D E P RU E BA
42 10 00 0 P S I
2 1/16´ ´ 44

E N S AM B LA JE
47 13 3/8´´x 9 5 /8 ´´x 7 ´´x 2 3/8 ´´ O.D .
SEC. "D"

47 41
47

48 26
41 2 1/16´´

47

48

41 2 1/16´´

47 50

40
49

38
33 35
33 6´´ 5000
37 51 34
34
30
SEC. "C"

2 1/16´´ 36
29

32 31
32
6 3/8´´
28
27
24
10´´ 5000 19
23 25
19 20 21

20
SEC. "B"

16 2 1/16´´ 22
15
17
18 9´´ 18
26
14
13
11
12´´ 3000 7
8
10
SEC. "A"

7
8
2 1/16´´ 9
4
3
6 5
2 6
12 11/ 16

13 3/ 8´´ O . D. Casi n g

9 5/8 O . D. Casi n g

7´´ O . D. Casi n g

2 3/8 O . D. E. U 8 R D T u b i n g

A continuación esta la descripción de cada una de las partes del arbolito, entre estas
están las dimensiones de las diferentes válvulas y de los diámetros que se utilizan
en cada sección del árbol de navidad o cabezal de pozo.
Nº Cantidad Descripción
SECCION A

13 3/8 GRAY CGS HD, TIPO CWC 12´´ 3M MSP X13 3/8 EU 8RD,
1 1
X-22´´ 5M MSP OUTLETS, W/V.R.
2 1/16´´ 3M# MSP GRAYGATE VALVE W/2´´ 5M# MSP FLG
2 1 5
ENDS, TIPO "A" TRIM
3 1 2" GRAY VALVE REMOVAL PLUG

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4 1 2" CAP PLUG, 1/4" DRILLED
5 1 2" BULL PLUG, 1/4" DRILLED
6 2 2" COMP. FLG. 5M MSP THED 2" L.P.
7 3 API 24 GASKET RING
8 24 7/8 x 6" STUNDS W/TWO HEX NUTS
9 1 1/2" 200-N KEROTEST GAUGE COCK
10 20 1 3/8"x10 3/4" STUDS W/TWO HEX NUTS

11 1 API 57 GASKET RING


12 1 13 3/8 x9 5/8" TIPO "W" GRAY CGS HGR
SECCION B

9 5/8" GRAY CSG HD SPOOL, TYPE CWC, 12" 3M MSP W/PIP X


13 1
10" 5M MSP W/2-2" 5M MSPFLG OUTLETS, W/V.R.
2 1/16" GRAYGATE VALVE W/2" 5M MSP FLG ENDS, TYPE "A"
14 1
TRIM
15 1 2" GRAY VALVE REMOVAL PLUG
16 1 2" CAP PLUG, 1/4" DRILLED
17 1 2" BULL PLUG, 1/2" DRILLED
18 2 2" 5M COMP. FLG. THRD 2" L.P.
19 3 API 24 GASKET RING
20 24 7/8 " x 6" STUDS W/TWO HEX NUTS
21 1 1/2" x 4 1/2" M ARCH PRESSURE GAUGE
22 1 1/2" 200-N KEROTEST GAUGE COCK
23 12 1 7/8 x 14 3/8 STUDS W/TWO HEX NUTS
24 1 API 54 GASKET RING
25 1 10 3/4 x 7" TYPE "W" GRAY CSG HGR
26 1 9 5/8" TYPE CWC GRAY OFF ASSY

SECCION C

27 1 7" GRAY TBG HD SPOOL, TYPE CWC, 10" 5M MSP W/PIP X 6"
28 1 2 1/16"
5M MSP5M# MSP
W/2-2" 5MGRAYGATE VALVE W/2
MSP FLG OUTLETS 5M MSP
W/V.R. FLG ENDS,
W/MULTI-COMP.
29 1 2" GRAY VALVE
TYPE REMOVAL
"A" TRIM PLUG
SET SCREWS
30 1 2" CAP PLUG, 1/4" DRILLED
31 1 2" BULL PLUG, 1/4" DRILLED
32 2 2" 5M COMP. FLG. THRD 2" L.P. 6
33 3 API 24 GASKET RING
34 24 7/8 x 6" STUNDS W/TWO HEX NUTS

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35 1 1/2" x 4 1/2" 5M#MARCH PRESSURE GAUGE
36 1 1/2" 200-N KEROTEST GAUGE COCK
37 12 1 3/8 x 10 3/4 STUDS W/HEX NUTS
38 1 API 46 GASKET RING
39 1 7" TYPE CWC-P GRAY PACK PFF ASSY
SECCION D
40 1 GRAY TBG BNT, TYPE F 6" 5M MSP FLG. X 2" 5M STD TOP
41 3 2 THRD
1/16" 5M# MSP
2" PB GRAYGATE
THRD VALVE
SSWL FOR MAX.W/2 5M MSP FLG
CORROSIVE ENDS,
SERVICE
42 1 2" 5MTYPE
MSP"E"
STDTRIM
TEE S.S.
43 1 GRAY TYPE 8746 POSITIVE CHOKE, W/2" 5M MSP FLG INLET
44 1 1/2" 1924 M ARCH
AND GAUGE
OUTLET COCK S.S.
S.S.
45 1 GRAY LUB ADAPT, L,2 5M, THD 2-3/ 8ODEU8RD
46 1 2" 5M COMP. FLG. THRD 2" NPT S.S
47 7 API 24 GASKET RING
48 24 7/8" x 6" STUDS W/2 HEX NUTS FOR MAX CORROSIVE
49 1 2" GRAY PLUG BUSHINGSERVICE
THRD 2 3/8" O.D. E.U. 8 RD. S.S.
50 1 2" GRAYLOC PLUG BUSHING SEAL RING 410 SS
51 1 7" x 2 3/8" H,W, GRAY TBG HGR SS
52 1 1/2" 110-N KEROTEST GAUGE COCK
1/2" x 4 1/2" 5M# MARSH GAUGE FOR MAX. CORROPSIVE
53 1
SERVICE
1) La primera sección de este árbol de navidad se compone de la siguiente
manera
 1 cabezal para tubería de revestimiento de 13 5/8” 5000lb/pulg 2,
conexión superior brindada e inferior preparada para soldar tubería de
revestimiento de 13 3/8” de diámetro exterior y con un orificio de
prueba de ½ L.P.
 2 Válvulas de compuerta manuales bridadas de 2 1/16” 5000lb/pulg2
 2 bridas compañeras de 2 1/16” 5000lb/pulg 2 con cuerda caja de 2 7/8
Multivan 6.4 lb/pie
 4 anillos API R-24
 32 birlos
 1 brida doble sello de 13 5/8” 5000lb/pulg2 con sellos para tubería de
revestimiento de 13 3/8” y orificio de prueba
2 anillos API BX – 160
1 colgador de cuñas de 13 5/8” diámetro externo para tubería de
revestimiento de 9 5/8”. 7
2) La segunda sección de árbol típico de navidad se compone de la siguiente
manera:

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 1 cabezal para tubería de revestimiento de 13 5/8” 5000lb/pulg , conexión
2

inferior brindada con sellos en su interior para tubería de revestimiento de 9


5/8” con un orificio de prueba de ½ L.P. *11” 10000 lb/ pulg 2 conexión
superior bridada.
 1 cabezal compacto para tubería de producción conexión inferior bridada de
11” 10000 lb/pulg2 por conexión superior bridada de 11” 10000 lb/pulg 2 con
tornillos radiales.
 Un colgador de 11” tipo mandril para tubería de revestimiento de 7”.
 1 packoof de 11”
 8 valvulas de compuerta manuales bridadas de 2 1/16” 10000 lb/pulg2
 4 bridas compañeras de 2 1/16” 10000 lb/pulg 2 con cuerda caja de 2 7/8
Multivan 6.4 lb/pie.
 12 anillos API BX-152
 64 BIRLOS
 1 colgador de 11” para tubería de producción de 5” con cuerda hydrill tipo
SLX para soportar una tubería que pesa 15.1 lb/pie.
3) La tercera sección o medio de árbol se compone de la siguiente manera:

 1 brida superior para cabezal de tubería de producción


 2 válvulas maestras manuales de 5 1/8” 10000 lb/pulg2
 Cruz de flujo con entrada de 5 1/8” 10000 lb/pulg2 con cuerda interior
de 5 ½ API tubing casing 8 hilos redondos.
 1 válvula de agua de ½ L.P.
 Manómetro con caratula de 4 ½” de diámetro de acero inoxidable 316
para una presión de 15000 lb/pulg2
 4 válvulas de compuerta manuales bridadas de 2 1/16” 10000 lb/pulg2
 2 bridas compañeras de 2 1/16” 10000 lb/pulg2 con cuerda caja de 2 7/8
Multivan 6.4 lb/pie.
 8 anillos API BX-152
 48 birlos
 5 anillos API BX-159
 2 porta estranguladores positivos de 2 1/16” 10000 lb/pulg2

Clasificación de los árboles de navidad

La clasificación está basada en las normas API que toma como base las
características y especificaciones técnicas de los cabezales de pozo clasificándolos
en los siguientes tipos:

a) Árbol de Navidad para terminación simple

Llevan bridas superiores de corrección para un solo cabezal de tubería donde 8


se instala una sola columna para producir una sola arena productora sea baja,
mediana o alta presión para pozo petrolífero o gasífero.

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El siguiente es un arreglo típico de un árbol de navidad terrestre:

b) Árbol de navidad para la terminación doble

Al igual que el árbol de navidad típico, este se compone de cabezales,


válvulas brida superior para cabezal de tubería de producción, tree cap porta
estranguladores (positivo o ajustable). La diferencia de este árbol con el
típico es:
 Lleva doble sarta de tubería de producción
 La brida superior para el cabezal de tubería de producción tiene doble
orificio interior.
 El colgador de tubería de producción está compuesto por dos
secciones (una para cada sarta )
 La cruz de flujo esta también compuesta de dos secciones (una para
cada sarta)
 El tree cap también es seccionado

Este tipo de arreglo de árbol de navidad se utiliza cuando se exploran dos


yacimientos en diferentes ubicaciones pero no muy distantes uno del otro.

 Terminación doble con dos sartas paralelas:

Se denomina también arreglo doble estándar donde se instalan dos columnas


de producción en el mismo pozo para producir simultáneamente dos niveles
arenosos. La arena superior que puede ser de petróleo o gas se explotara con
un tubing denominado “línea corta” (LC) y la arena inferior que puede ser de
petróleo o gas con una tubería denominada “línea larga” (LL) las columnas
están colgadas de un árbol de navidad de doble terminación que puede ser de
mediana o alta presión. El arreglo se caracteriza también por la instalación de
dos packers, el superior para la terminación doble y el packer inferior para la
terminación simple, ambos packers pueden ser de mediana o alta presión. 9
El siguiente es un arreglo típico de un árbol de navidad terrestre con
terminación doble

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 Terminación doble con una sola sarta de producción:

Se caracteriza porque lleva instalada una sola sarta de producción para producir
por esta la arena inferior que puede ser petrolífera o gasífera y por el espacio
anular la arena superior que está limitada a una arena petrolífera de baja presión.
En este caso se utiliza un solo packer de terminación simple y un árbol de
navidad para terminación doble.

 Equipo con Block terminación doble

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El siguiente árbol es un árbol terminación doble conformado de block‟s siendo estos
la única diferencia con respecto al anterior. Este arreglo de arboles son utilizados en
aquellos caso donde se tiene problemas de espacios con respecto a la altura.

c) Árbol de Navidad para terminaciones triples o múltiples

Que se caracterizan por


estar equipadas con tres
cabezas de tubería para
instalar tres columnas de
producción y producir
simultáneamente tres
niveles, que pueden ser de
alta, mediana o baja
presión, combinados o
simples arenas
petrolíferas o gasíferas.

Para todos estos tipos


de árboles las normas
especifican rangos de
presiones de trabajo y
caudales de producción
así como los diámetros
que deben ser consideradas en función al arreglo de cañerías en el pozo.

Componentes básicos del equipo superficial


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Los componentes del árbol de producción incluyen los siguientes:
 Manómetro.- Los manómetros permiten vigilar las presiones del pozo. Con estos
manómetros se vigilan la presión de la tubería y de la tubería de revestimiento o anular.

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 Brida (tapa) del manómetro.- Esto provee un sello para la punta del árbol y tiene
provisiones para un manómetro de presión. Cuando se retira esta brida, provee acceso a
la tubería.
 Válvula de corona (válvula de descompresión).- La válvula de corona se usa para
cerrar la presión y permitir el acceso al pozo de las unidades de línea de cable, tubería
flexible, workover, etc., que se vayan a instalar.
 T de flujo (cruz, T).- El T de flujo se usa para que se puedan correr las herramientas en
el pozo al mismo tiempo que permite que la producción llegue a la línea de flujo.(Nota: no
con equipos de cable).
 Válvula lateral.- Para la mayoría de las operaciones de rutina se usa una válvula lateral
para cerrar el pozo. Éstas son las más fáciles de reemplazar en caso de que la válvula se
dañe o se desconecta.
 Estrangulador.- El estrangulador controla la cantidad de flujo que se desea del pozo.
 Válvulas maestras.- Las válvulas maestras son las válvulas de cierre principales. Están
abiertas durante la mayor parte de la vida del pozo y se usan lo menos posible,
especialmente las válvulas maestras inferiores.
 Colgador de Tubería.- El colgador de tubería suspende o soporta la sarta de tubería,
sella el espacio anular y permite que el flujo vaya al árbol de producción.
 Válvula de la tubería de revestimiento.- La válvula de la tubería de revestimiento da
acceso al espacio anular entre la tubería y la tubería de revestimiento.
 Colgador de la tubería de revestimiento.- Un arreglo de cuña y sello que suspende y
sella la tubería de revestimiento de la cabeza de la tubería de revestimiento.

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A continuación se la describirá en forma detallada

 Cabezales de Pozos

OBJETIVOS:

 Conocerá los componentes de los cabezales de pozo y los árboles de


navidad
 Podrá seleccionar un tipo adecuado de sistema de cabezal de pozo para
una operación de tierra estándar/ costa afuera en plataforma auto -
elevable
 Conocerá la publicación API 6A
 Conocerá algunos de los problemas con la instalación y el uso del
cabezal del pozo en la superficie
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¿Qué es un Cabezal de Pozo?

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El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la cual se construye el pozo
durante las operaciones de perforación.

Cabezal de Pozo de Petróleo y Gas Natural de Alta Presión / Sistema de Control de


Seguridad Automático

Cabezales de Pozos - Perforando

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Cabezales de Pozos – Pozo terminado

Cabezales de Pozos – Pozo Completado

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Los sistemas de cabezal de pozo deben diseñarse para:

¿Qué hace un Cabezal de Pozo?


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¿Qué encontramos Visible?

Normas para Cabezales: API 6ª

 Incluye equipo de Cabezales de Pozos y árboles de navidad


 Principalmente la manufactura y especificaciones
 Realmente no cubre sus aplicaciones o la instalación.
 Materiales
 Para condiciones Estándar y para H2S (norma NACE)
 Especificación de Temperatura y Presión Nominales
 Accesorios roscados Vs. bridados / esparragados /con grapa de acople
 Requisitos de soldadura sobre los equipos cabezales de pozos

¿Cuáles son los componentes principales?


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Tipos de Cabezales de Pozo

1. Sistema convencional en carretel


2. Sistemas de carreteles compactos
3. Sistema de suspensión en lecho marino
4. Cabezal Submarino del Pozo

1.-Sistema en carretel convencional

2.-Cabezal de Pozo Compacto

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Cubierta del Cabezal del Revestidor

- Cubierta del Cabezal del Revestidor – Funciones

• Normalmente está conectado al revestidor de superficie.


• Soporta la siguiente sarta de revestimiento
• Conectada o adaptada al equipo de control de pozo
• Sella el agujero (de la atmósfera)
• Controla acceso al agujero:
• para control de presión
• o retornos de fluido durante operaciones de perforación.

- Cubierta del Cabezal del Revestidor – Descripción


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Cabezal del Revestidor - Conexión Inferior

- Conexión inferior de acople enchufado para soldar


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Cabezal del Revestidor – Tipo de Salidas

Cabezal del Revestidor – Placa Base

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Cabezal del Revestidor – Placa Base

Puede ser:
• fundida o forjada de manera integral con el cabezal del revestidor
• o fabricada y unida al cabezal del revestidor con platinas verticales soldadas.

Cabezal del Revestidor – Identificación

Especificación del API 6A


Cada cabezal de revestidor se identifica por:
1. tamaño nominal (brida superior nominal)
2. presión nominal (presión de trabajo)

Ejemplo:

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Al ordenar un Cabezal se debe especificar:


A. Modelo
B. Conexión inferior
1. Rosca macho, rosca hembra, acople enchufado para soldar o acople enchufado
para soldar con sello interno
2. Tamaño de revestidor
C. Conexión superior
1. Brida o grapa de acople
2. Tamaño de brida/grapa de acople
3. Presión de trabajo de brida/grapa de acople
D. Salidas Laterales
1. Roscadas, esparragadas, bridadas o grapa de acople
2. Tamaño
3. Presión de trabajo
E. Opciones
1. Con o sin tornillos de seguro
2. Con o sin placa base de refuerzo
Disponible para cumplir con todos los requisitos aplicables de API-6ª

1.1.Cabezal de Revestidor tipo Carrete

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Cabezal del Revestidor tipo Carrete - Funciones


• Sella (empaca) sarta del revestidor superficial
• Ofrece soporte (tazón de asentamiento) para la siguiente sarta de
revestimiento
• Ofrece soporte para el montaje del equipo de control de pozo (arreglo de
preventoras )
• Sella el agujero (de la atmósfera)
• Controla acceso al agujero:
- para control de presión
- o retornos de fluido durante operaciones de perforación.
Cabezal del Revestidor tipo Carrete – Descripción

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Cabezal tipo Carrete – Espec. API 6A

Se identifica mediante su:


• tamaño nominal (bridas superior e inferior nominales)
• presión nominal (presión de trabajo superior e inferior)
Ej : 13 5/8 " x 5000 psi Sup - 20 3/4 " x 3000 psi Inf

Al ordenar un Cabezal de Revestidor tipo Carrete:

Especifique lo siguiente :
A. Modelo
B. Conexión Inferior
1. Brida o grapa de acople
2. Tamaño de brida/grapa de acople
3. Presión de trabajo de brida/grapa de acople
C. Conexión Superior
1. Brida o grapa de acople
2. Tamaño de brida/grapa de acople
3. Presión de trabajo de brida/grapa de acople

D. Salidas Laterales
1. Roscadas, esparragadas, bridadas o con acople de grapa
2. Tamaño 25
3. Presión de trabajo
E. Opciones
1. Con o sin tornillos de retención

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 Disponible para cumplir con todos los requisitos adecuados según el API-6A.

Colgador del revestidor

- Colgadores del revestidor - Funciones


• Suspende las sartas de revestimiento intermedio o de producción
• Centra la sarta del revestidor en la cubierta del Cabezal o en el Carretel
• Sella el espacio anular del revestidor

- Colgadores del revestidor - Tipos


Dos tipos principales de colgadores del revestidor :
• Colgador tipo cuña (cuñas envolventes alrededor del revestidor)
• Colgador tipo mandril

Colgador tipo cuña

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Cuñas envolventes alrededor del revestidor sin capacidad de sello anular

Cuñas envolventes alrededor del revestidor con capacidad de sello anular

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Colgador tipo mandril


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 Instalación de colgadores del revestidor


• Precaución: asegúrese de que no hay voladuras dentro del cabezal
• Después de cementar el revestidor, lave la cavidad del cabezal
• Levante la preventora, destrabe y coloque las cuñas siguiendo los
procedimientos del fabricante
• Cuelgue el revestidor siguiendo los procedimientos especificados
• Corte el revestidor unas 20" por encima de la cara de la brida superior del
cabezal.
• Retire preventora o asegúrela en el puente bajo la estructura
• Corte la parte sobrante a la altura adecuada y pula el bisel o chaflan

INSTALEACIÓN DEL COLGADOR DE CUÑA Y SELLO


1. Asegúrese que no hay acoples dentro del Cabezal del Revestidor, cemente el 29
revestidor de manera convencional. Abra las válvulas de salida lateral del
cabezal y lave a chorro el cabezal, el tubo conductor y el conjunto de
preventoras con agua. Cierre las válvulas de salida.

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2. Levante el arreglo de preventoras, el tubo conductor y la brida de retención.
Destrabe las cuñas, colóquelas alrededor del revestidor y cuelgue el
revestidor siguiendo el procedimiento especificado.
3. Corte el revestidor. Localice el corte aproximadamente 20" arriba de la del
tope de la brida del cabezal y retire la junta del revestidor cortada. Levante y
retire el arreglo de preventoras, tubo conductor y brida de retención.
4. Corte de manera exacta el tramo de 20” dejado sobre la brida a una altura de
4.75" por arriba de la cara de bridas de la cubierta. Bisele el diámetro externo
y retire toda rebaba del revestidor en el área sobre la cual debe pasar el sello
de cruce.
 Al ordenar un colgador de revestidor:
Especifique lo siguiente:
A. Modelo
B. Tipo de Cabezal
C. Tamaño de brida o acople de grapa superior
D. Tamaño del revestidor
E. Peso del revestidor
F. Grado del revestidor

 Sellos y Empaques de Aislamiento

 Aislamiento del Espacio Anular

30

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 Sellos de Aislamiento

 Empaque

 Empaque – Ejemplos 31

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3. Cabezal de Tubería tipo Carrete

Cabezal de Tubería tipo Carrete - Funciones

 Sella (empaca) sarta de revestimiento de producción


 Ofrece apoyo y retención para el colgador de tubería
 Ofrece apoyo para el montaje del arreglo de preventoras
- Especificación típica de presión de trabajo: 10,000psi

Cabezal de Tubería tipo Carrete – Descripción

32

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Cabezal de Tubería - Identificación según el API 6A


Se Identifica por:
• tamaño nominal (pasaje nominal de las bridas superior e inferior)
• presión nominal (presión de trabajo superior e inferior)
Ej : 11" x 10000 psi Sup. - 13 5/8 " x 5000 psi Inf.

Al ordenar un Carrete de Tubería: 33


Especifique lo siguiente:
a) Modelo
b) Conexión Inferior
1. Brida, esparragado, o de acople de grapa

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2. Tamaño de brida/de acople de grapa
3. Presión de trabajo de brida/ de acople de grapa
c) Conexión Superior
1. Brida/ de acople de grapa
2. Tamaño de brida/ de acople de grapa
3. Presión de trabajo de brida/de acople de grapa
d) Salidas laterales
 Roscadas, esparragadas, bridadas o de grapa de acople
 Tamaño
 Presión de trabajo
e) Servicio
 Regular o H2S
Disponible para cumplir con todos los requisitos pertinentes según el API-6A
Colgadores de Tubería :

 Colgadores de Tubería – Funciones:


 Suspende la tubería de producción / inyecc.
 Sella el espacio anular entre la tubería y el revestimiento
 Ofrece un asiento para una válvula de contrapresión (VCP) que se puede
instalar temporalmente en el colgador permitiendo el retiro del arreglo de
preventoras con presión en el pozo
 Ofrece un apoyo para el montaje del árbol de navidad
34
 Colgador de tubería tipo tapón con orificio de comunicación

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Ejemplo: Colgador FMC para tubería simple

Modelo TC-1A-ENS

Ejemplo: Colgador VETCO para tubería simple

35

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Ejemplo: Colgador Dual Vetco

 Sellado de colgadores de tubería en el Cabezal


36

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 Sellado de Presión en Bridas

 Dos tipos de bridas API 37


o BRIDA TIPO 6B
Para nivel de presión : 2000, 3000 y 5000 psi con tamaño nominal de hasta 11"
o BRIDA TIPO 6BX
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Para nivel de presión : 2000 a 20,000 psi con tamaño nominal de 11 3/16 " a 26 3/4 "

 Sellado con Anillos Metálicos

Cabezales de Pozos Compactos

 El arreglo de preventoras se puede dejar en su lugar hasta la instalación del


árbol de navidad
 Se ahorra tiempo de equipo
 reducción de conexiones bridadas
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Árbol de Navidad

39

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 Tapón para prueba de preventoras

 Herramienta de Combinación

40
 Protector de desgaste

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN

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 Correr y colocar el tazón sobre la cavidad superior del cabezal utilizando
herramienta de combinación
 Asegurar el tazón en su sitio apretando contra él los tornillos de sujeción
 Dar rotación derecha para soltarse de ranuras en 'j„, dejar el tazón colocado
dentro del cabezal y retirar el tramo de DP con la herramienta de combinación

Válvulas

 La mayoría de las válvulas en los cabezales de pozos son del tipo compuerta
 Las válvulas de compuerta ofrecen el control primario de abierto/cerrado del
cabezal de pozo
 Son los accesorios más notorios en los árboles de navidad

 Válvulas de Compuerta – Componentes

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 Especificación de Válvulas de Compuerta

Cada válvula de compuerta está fabricada de conformidad con las especificaciones


API 6A y, cuando corresponde, con las de NACE MR-01-75
Se requieren seis especificaciones al ordenar una válvula de compuerta:
1. tamaño nominal de orificio central o pasaje en la compuerta
2. presión de trabajo
3. clase de material
4. clase de temperatura
5. nivel de especificación de producto
6. requisitos especiales de prueba o de materiales

Estranguladores de flujo

¿Qué es un estrangulador de flujo?


Un estrangulador de flujo es un dispositivo mecánico que produce una restricción
en una línea de flujo, ocasionando ya sea una caída de presión o una reducción en la
velocidad del flujo.
 Nota :
Los estranguladores de flujo no deben usarse como válvulas de cierre de acuerdo
con las normas del API 6A

42

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 Estranguladores de Flujo - Funciones

¿Para qué se necesitan los estranguladores de flujo?


 Para controlar el régimen de flujo
 Para controlar la presión del flujo a través de un conductor
 Para operaciones de limpieza con chorro
 Para imponer contrapresiones durante la circulación del pozo
 Para eliminar daños
 Para controlar el régimen de inyección de fluidos

 Estrangulador de flujo positivo

 Estrangulador de flujo ajustable


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 Para probar el cabezal de pozo


Después de ajustar una sección de cabezal de pozo, se debe confirmar la
competencia de la unidad para mantener las presiones de diseño.
El diseño de un cabezal de pozo permite probar la unidad mediante puertos de
prueba construidos en su cuerpo

Cabezal de Pozo y Control del Pozo

El cabezal de pozo, la preventora de reventones, el árbol de navidad, son métodos


secundarios para Control del Pozo después de la hidrostática de la columna de
fluido en el pozo que constituye su control primario.
Por tanto, el diseño, ajuste y aplicación del cabezal de pozo debe garantizar que la
especificación de presión de cada componente puede contener las presiones
máximas esperadas que se experimentarán durante la vida del pozo.

 Configuración típica de salida lateral del cabezal


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Ejemplo de cabezal de pozo: Necesita mejorar

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 Cabezales de Pozos y Normas IPM

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Grupos de discusión
Diseñen un cabezal de Pozo básico y un Árbol de navidad para lo siguiente:
Conductor de 30 pulgadas x 2 uniones
Revestidor de superficie de 20 pulgadas– 450m
Revestidor intermedio de 13 3/8 pulgadas- 1500m
Revestidor intermedio de 9 5/8 pulgadas– 1950m
Revestimiento 7 pulgadas – 2500m
Pozo de Gas
Tub de prod. 3 ½ pulg
BHP 5200 psi
H2S 30 ppm

En Bolivia los pozos de petróleo y gas son los siguientes

46

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Características:
Modelo: 55-3-336-8-1650
Serie: 196594-1
País de Origen: China
Marca: PECO
Tipo de Pozo: Gasifero
Caudal: 2000 BPD
 Presiones de trabajo: de 2000 a 20000 psi
 Rango de temperatura: -20F hasta 200°F.
 Colgadores de tubería: De tipo simple

Características:
Marca: CAMERON
 Tamaño: 7-1/16 hasta 20-3/4
 Presiones de trabajo: 10000 psi
 Rango de temperatura: -20oF hasta250°F.
 Sellos Secundarios: Simple P, Simple T, Doble T, NX Bushing, Doble P
 Sellos Anulares: LS o capa de metal (MEC)
 Colgadores de tubería: De tipo simple

 CAMPO KANATA

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Características:
País de Origen: China
Marca: ANSON
Tipo de Pozo: Petrolífero o Gasifero
 Presiones de trabajo: de 2000 a 10000 psi
 Rango de temperatura: -50oF hasta 250°F.
 Colgadores de tubería: De tipo simple
 Valvulas: SG, SRE, SG2, SGD
 Cabeza del Árbol de Navidad: Tipo B, C
 Tamaño de Colgador:4”1/2 – 9”5/8
 Tamaño del Casing: 9”5/8

Características:
País de Origen: China
48
Marca: ANSON
Tipo de Pozo: Petrolífero o Gasífero
 Presiones de trabajo: Hasta 15000 psi

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2013
 Rango de temperatura: -50oF hasta 250°F.
 Colgadores de tubería: De tipo simple
 Válvulas: SG, SG 2, SRE, SGD
 Cabeza del Árbol de Navidad: Tipo B, C
 Tamaño de Colgador:4”1/2 – 9”5/8
 Tamaño del Casing: 10 ”3/4

Características:
País de Origen: China
Marca: ANSO
Tipo de Pozo: Petrolífero o Gasifero
 Presiones de trabajo: De 2000 hasta 15000psi
 Rango de temperatura: -50oF hasta 250°F.
 Colgadores de tubería: De tipo simple
 Válvulas: SG, SGD, SGHS and SGPS
 Tamano de Colgador: 5 ”1/2– 7”
 Tamano del Casing: 7”
 Cabeza del Árbol de Navidad: Tipo B, C

CAMPO SAN ROQUE

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2013
Características:
País de Origen: China
Marca: ANSON
Tipo de Pozo: Petrolífero oGasífero
Modelo: KY65-21Tamaño: 1”1/13 – 3”1/16
 Presiones de trabajo: De 2000 hasta15000 psi
 Rango de temperatura: -50oF hasta250°F.
 Colgadores de tubería: De tipo simple
 Válvulas: SG, SGD, RSE, SGHS and SGPS
 Cabeza del Árbol de Navidad: Tipo B, C

CAMPO RIO GRANDE

Características:
País de Origen: China
Marca: ANSON
 Tipo de Pozo: PetrolíferoModelo: KY65-35
 Presiones de trabajo: De 3000 hasta 5000 psi
 Rango de temperatura: -20oF hasta 180°F.
 Colgadores de tubería: De tipo simple

Características: 50
País de Origen: China
Marca: BIGTEX
Tipo de Pozo: Petrolífero
Modelo: KR65-21(KR THERMAL RECOVERY)
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2013
 Presiones de trabajo: hasta 3000 psi
 Rango de temperatura: hasta 250°F.
 Colgadores de tubería: De tipo simple
 Tamano de Colgador: 5 ”1/2– 7”
 Tamaño del Casing: 7”

Características:
País de Origen: China
Marca: BIGTEX
Tipo de Pozo: GasiferoModelo:KQ65-70 / KQ 78-70
 Presiones de trabajo: De3000 hasta 10000 psi
 Rango de temperatura: De -20 hasta 250°F.
 Colgadores de tubería: De tipo simple
 Tamano de Colgador: 5 ”1/2– 7”1/16
 Tamaño del Casing: 7”1/16

Algunos pozos que tenemos a continuación con Empresa Repsol - YPF

Empresa Repsol-YPF
Lugar Campo La Peña
Sector Pozo La Peña 24

Programa de Tubería:
9-5/8” x 5-1/2” x 3-1/8” 5M
Cabezal Grayloc (Grapas)

Sección A: Conexión inferior 9-5/8” para soldadura, superior grayloc M-112 con
grapas tipo M y anillo cónico (ring joint) tipo 112. De acuerdo a estas
especificaciones correspondería a una brida de 11” 3M con anillo R-53.
Sección B: Conexión inferior igual al de la sección A (M-112). La conexión superior
es tipo grayloc G-72, equivalente a una brida de 7-1/16” 5M con anillo R-46. Las
salidas son grayloc también del tipo B-20 equivalente a 2-1/16 5M y anillo R-24.
51
Sección C (árbol de navidad y bonete):
El bonete tiene conexión inferior grayloc G-72 y superior D-31, su equivalente en
brida es inferior 7-1/16” 5M y superior 3-1/8” 5M.

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El árbol tiene 2 maestras y una de maniobra de 3-1/8” 5M, una lateral de 2-9/16” 5M.
Todas con conexión Grayloc.
COMENTARIOS: Este pozo está programado para hacerle una Reparación y hacer
los cambios de grapas a bridas.
La recomendación básica sería hacerle los cambios de sección B hacia arriba. Se
fabricaría un cabezal con conexión grayloc tipo M-112 inferior para conectarlo con la
sección A y conexión bridada superior de 7-1/16” 5M, con sus respectivos
espárragos, anillo, con su colgador de cuello extendido de 7” x 3-1/2”.
Con esto modificaríamos todo árbol que sería completamente bridado, con válvulas
de 3-1/8” y de 2-9/16” con bridas, bonete tipo K para hacer sello con la nariz del
colgador y por último la conexión superior del árbol o tapa árbol de 3-1/8 5M con
rosca interna de 3” 8rd.

Empresa Repsol-YPF
Lugar Campo La Peña
Sector Pozo La Peña 51

Programa de Tubería:
9-5/8” x 5-1/2” x 2-1/16” 5M
Cabezal Grayloc (Grapas)
Sección A: Conexión inferior 9-5/8” para soldadura, superior grayloc M-112 con
grapas tipo M y anillo cónico (ring joint) tipo 112. De acuerdo a estas
especificaciones correspondería a una brida de 11” 3M con anillo R-53.
Sección B: Conexión inferior igual al de la sección A (M-112). La conexión superior
es tipo grayloc G-72, equivalente a una brida de 7-1/16” 5M con anillo R-46. Las
salidas son grayloc también del tipo B-20 equivalente a 2-1/16 5M y anillo R-24.
Sección C (árbol de navidad y bonete): 52
El árbol es completo con grapas. Dos maestras de 2-1/16 5M tipo B-20, una lateral de
2-1/16 5M tipo B-20. Tiene conexión de tapa superior, un tapón de 2”.

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El bonete es del tipo G-72 inferior y B-20 superior. Sus equivalentes son 7-1/16 5M
anillo R-46 x 2-1/16”5M anillo R24
COMENTARIOS: Este pozo está programado para hacerle una reparación y hacer los
cambios de grapas a bridas. La recomendación básica sería hacerle los cambios de
sección B hacia arriba. Se fabricaría un cabezal con conexión grayloc tipo M-112
inferior para conectarlo con la sección A y conexión bridada superior de 7-1/16” 5M,
con sus respectivos espárragos, anillo, con su colgador de cuello extendido de 7” x
2-7/8” u otro. Con esto modificaríamos todo árbol que sería completamente bridado,
con válvulas de 2-1/16” 5M con bridas, bonete tipo K para hacer sello con la nariz del
colgador y por último la conexión superior del árbol o tapa árbol de 21/16 5M con
rosca interna de 2-3/8” 8rd.

Empresa Repsol-YPF
Lugar Campo La Peña
Sector Pozo La Peña 30

Programa de Tubería:
9-5/8” x 7” x 2-1/2” 5M
Cabezal Grayloc (Grapas)
Sección A: Conexión inferior 9-5/8” para soldadura, superior grayloc M-112 con
grapas tipo M y anillo cónico (ring joint) tipo 112. De acuerdo a estas
especificaciones correspondería a una brida de 11” 3/5M con anillo R53/54.
Sección B: Conexión inferior igual al de la sección A (M-112). La conexión superior
es tipo grayloc G-72, equivalente a una brida de 7-1/16” 5M con anillo R-46. Las
salidas son grayloc también del tipo B-20 equivalente a 2-1/16 5M y anillo R-24. 53
Sección C (árbol de navidad y bonete):
El bonete tiene conexión inferior grayloc G-72 y superior B-20, su equivalente en
brida es inferior 7-1/16” 5M y superior 2-1/16” 5M.

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2013
El árbol tiene 2 maestras y una maniobra de 2-1/16” 5M, una lateral de 2-1/16 5M.
Todas con conexión Grayloc.
COMENTARIOS: Este pozo está programado para hacerle una reparación y hacer los
cambios de grapas a bridas. La recomendación básica sería hacerle los cambios de
sección B hacia arriba. Se fabricaría un cabezal con conexión grayloc tipo M -112
inferior para conectarlo con la sección A y conexión bridada superior de 7-1/16” 5M,
con sus respectivos espárragos, anillo, con su colgador de cuello extendido de 7”x2-
7/8” o mayor, con esto modificaríamos todo árbol que sería completamente bridado,
con válvulas de 2-9/16” o mayor dependiendo de los requerimientos del pozo, bonete
tipo K para hacer sello con la nariz del colgador y por último la conexión superior del
árbol o tapa árbol con rosca 8rd cuyo tamaño dependería de los requerimientos
finales del pozo.

Empresa Repsol-YPF
Lugar Campo La Peña
Sector Pozo La Peña 53

Programa de Tubería:
9-5/8” x 5-1/2” x 3-1/8” 5M
Cabezal Grayloc (Grapas

Sección B:
El cabezal es grayloc a partir de la sección B. Tiene conexión brida 11” 5M inferior,
conexión superior con grapas tipo G-72, dos salidas apernadas de 2-1/16 5M con una
válvula lateral que necesita mantenimiento o reparación. 54
Sección C (árbol de navidad y bonete):

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2013
El árbol es completo con grapas. Dos maestras de 3-1/8 5M tipo D-31, una lateral de
2-9/16 5M tipo C-25. No tiene conexión de tapa superior. El bonete es del tipo G-72
inferior y D-31 superior. Sus Equivalentes son 7-1/16 5M x 3-1/8” 5M con brida.
COMENTARIOS: Cambio de grapas a bridas. Cambiar tubing head por uno nuevo
que tenga conexión inferior brida de 11” 5M x 7-1/16” 5M superior. Colgador de
cuello extendido de 7 x 3-1/2”. Las válvulas del arbolito se cambiarían por válvulas
con conexión bridada de 3-1/8” , 2-1/16” o 2-9/16” 5M dependiendo de los
requerimientos de la nueva completación. El cambio en el bonete, colgador y
válvulas va a estar sujeto a estos nuevos requerimientos

55

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