CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1 ANTECEDENTES DE ESTUDIO

La idea básica del método de explotación de Long Wall Mining se

introdujo primero en Australia en el año de 1963. Principalmente en la
explotación del carbón en el cual permitió eliminar el uso de la madera
en la explotación alcanzado una productividad alta en yacimientos
manteados siendo un método muy barato pues reduce sus costos en
hasta el 25% en comparación a los demás. Otra de sus ventajas en su
mecanización y elevada recuperación del mineral de yacimientos
estratificados, delgados de espesor uniforme.

RAMIREZ (2010) “APLICACIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

LONGWALL MINING EN VETAS AURÍFERAS ANGOSTAS EN LA
ZONA DE PATRICK – MARSA”

La investigación de Ramírez tenía como objetivo general:

Demostrar, que el método Long Wall se puede ejecutar en la explotación

de las vetas auríferas angostas ya que es más operativo, económico y
seguro que el método utilizado en MARSA (Corte y Relleno Ascendente).

La investigación de Ramírez llego a las siguientes conclusiones:

 El método Long Wall, es un método seguro porque el personal

trabaja siempre sobre un área sostenida y no se expone al área
explotada al ser un método en retirada.

 El tajeo por Long Wall es un método de alta producción y a un bajo

costo, que mejora los rendimientos, las eficiencias; se logra un
mayor volumen de producción mensual, mejor rentabilidad ya que
la explotación se da en un menor tiempo.

 Usando el método Long Wall obtenemos US$ 83260.71 más de

utilidad que usamos el método de Corte y Relleno Ascendente.

14
  El valor precedente neto utilizando el método Long Wall es de 361
440.6.mayor que él y relleno ascendente, esta diferencia es el
resultado de mayor ritmo de producción mensual (486
tms/mensual más), un menor tiempo de explotación.

QUISPE (2014) “ANÁLISIS DE PRODUCCIÓN Y COSTOS DEL

MÉTODO LONG WALL MINING SOBRE EL MÉTODO CORTE Y
RELLENO ASCENDENTE PARA SU APLICACIÓN EN U.E.A. MINERA
AURÍFERA RETAMAS S.A.”

La investigación de Quispe tenía como:

Objetivo general:

Analizar la producción y los costos en el método Long Wall Mining con

referencia al método de explotación Corte y relleno ascendente para su
aplicación en la veta Esperanza en U.E.A. – MARSA.

Objetivos específicos:

1. Determinar los parámetros necesarios para la aplicación de los

métodos Corte y relleno ascendente y Long Wall Mining.

2. Evaluar el rendimiento y los costos de operación en los métodos de

explotación Corte y relleno ascendente y Long Wall Mining.

3. Identificar y establecer el método de explotación adecuado para su

utilización en la veta Esperanza- MARSA.

4. Presentar ante los jurados el trabajo de tesis para optar el título

profesional de Ingeniero de Minas.

La investigación de Quispe llego a las siguientes conclusiones:

15
Primera:

El método de explotación de Long Wall Mining, es un método

explotación que usa como sostenimiento puntales de madera de 8 Ø”
con platos pretensados Jackpot de 19 mm, espaciados según el tipo de
roca, por lo cual el consumo de madera es bajo.

Segunda:

Aplicando el método Long Wall Mining en la explotación de la veta

Esperanza, el costo de operación (minado) disminuye en un 18 %, en
relación a la explotación aplicando el método Corte y relleno ascendente.
Debido a que en el método Long Wall Mining se ha implementado el uso
de equipos; tales como el winche eléctrico para la limpieza, sierra
neumática y gatas mecánicas para el sostenimiento con la finalidad de
incrementar la velocidad de minado, logrando realizar dos disparos por
guardia.

ALIAGA (2009) “APLICACIÓN DEL MÉTODO LONG WALL EN LA

MINA DE CARBÓN CHIMÚ PARA INCREMENTO DE LA
PRODUCCIÓN.”

La investigación de ALIAGA tenía como objetivo:

a. Verificar la estabilidad estructural del método actual de excavación

subterránea (short wall) constituido por cámaras de 7.0 m. de ancho
y pilares de 5.0
m. de ancho.
b. El estudio contempla la evaluación del macizo rocoso in situ, así como
la obtención de muestras y ejecución de ensayos de laboratorio de
mecánica de rocas.
La investigación de ALIAGA llego a las siguientes conclusiones:

El método de explotación de long wall, ha sido diseñado para incrementar

sucesivamente la producción, esto gracias a la toma de datos, como
presiones de caja techo, presiones del piso, resistencia de los pilares de

16
carbón y de la caja techo, durante casi cuatro años de operaciones
mineras.

BRAVO (2017) “AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD EN EL MÉTODO

LONG WALL MINING SOSTENIDO POR PUNTALES CON CABEZAL
DE JACKPOT EN LA U.P. SAN ANDRÉS - MINERA AURÍFERA
RETAMAS MARSA S.A.”

La investigación de BRAVO tenía como objetivo general:

Demostrar operativamente, técnico y económicamente que es posible

incrementar la productividad en la explotación de la veta Valeria-H y
otros, con el método de explotación Long Wall Mining (LWM), aplicando
sostenimiento con puntales con cabezal de Jackpot, considerando la
caracterización del macizo rocoso.

La investigación de BRAVO llego a las siguientes conclusiones:

 El método Long Wall Mining es un método de alta producción y

bajo costo de operación, además es un método de explotación
que brinda la seguridad necesaria para un trabajo seguro, porque
el personal que trabaja siempre sobre un área sostenida y no se
expone al area explotada al ser un tajeo en retirada.

 En cuanto al rendimiento de toneladas hombre-guardia, se

incrementara en 27%, con respecto a los otros métodos de
explotación convencional.

 En lo que respecta la perforación en este Método es factible

maximizar las dimensiones de la tanda de perforación por disparo,
y por ende se incrementa el número de taladros por tanda.

17
2.2 BASES TEÓRICAS

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN CORTE Y RELLENO ASCENDENTE.

QUISPE URQUIZO, JUAN CARLOS (2014) “análisis de producción y

costos del método long wall mining sobre el metodo corte y relleno
ascendente para su aplicación en u.e.a. minera aurífera retamas s.a.

Descripción.

El inicio de la explotación es a partir del subnivel base, dejando un puente

de 3 m, respecto a la galería principal. Se realiza una cámara central la
que servirá como cara libre para realizar la explotación; en vetas con
buzamiento mayor de 30°, se realiza en cortes horizontales empleando
como sostenimiento temporal puntales de madera, gatas
hidroneumáticas, pernos y cuadros de madera de forma ocasional o
sistemática dependiendo de la calidad de roca de la caja techo.

Concluidos los cortes horizontales, se procede a la limpieza y barrido del

mineral fino, el cual es llenado en sacos de rafia para su posterior envío
a planta. Seguidamente, se construyen los tabiques para el proceso de
relleno hidráulico; a medida que se va rellenando, se van recuperando
las gatas, hasta el término de la abertura.

Durante el avance ascendente de la producción, se deja pilares de

m x 5 m, adyacente a las chimeneas principales y un puente de 3 m x 40
m, paralelo a la galería, los cuales son extraídos al final de la explotación
del tajeo.
Condiciones de aplicación.
Geometría del yacimiento:

- Forma: Irregular.
- Potencia: Variable > 0,50 m.
- Buzamiento: 30°- 40°
- Altura litostática: 200 m - 600 m.

18
 El método de Corte y relleno ascendente de acuerdo a criterios
geomecánicos de aplicación es aplicable para los tipos de roca A, B, C
y D, que corresponden a los índices de calidad de roca de: RMR 47 -
65, 44 - 47, 35 - 44, 23 - 35 y Q = 1,5 – 9,5; 1,0 – 1,5; 0,4 – 1,0; 0,10 –
0,40; respectivamente.

Parámetros de diseño de roca.

Roca encajonante Granodiorita

Densidad de roca , (TN/m³) 2,7

Densidad del mineral , (TN/m³) 3,0

Ángulo de fricción, (°) 31 – 40

Cohesión, c (Mpa) 0,29 – 4,0

Módulo de Young, E (Mpa) 2 510 – 30 000

Módulo de Poisson, v 0,25

Parámetros geométricos del método.

Dimensiones del sub block (m) 20 x 30

Número de cortes horizontales 5

Longitud de cortes horizontales (m) 14

Ancho de cortes horizontales (m) 5

Altura de cortes horizontales (m) 1,20 m

Dimensiones de los pilares temporales (m) 3 x 5 y 3 x 40

19
Las recomendaciones de estabilización, son el producto de los análisis y
evaluaciones de la calidad del macizo rocoso para el estado de esfuerzos
originados. Los sistemas de sostenimiento recomendados son:

Tipo A: Puntales de 7" y/o pernos de 6', ocasionalmente.

Tipo B: Puntales de 7" y 8"; e = 1,2 x 1,5 m, gatas; e = 1,30

x 1,50 m y/o pernos de 6'; e = 1,2 x 1,2 m;
sistemáticos.

Tipo C: Cuadros de madera 8", e = 1,2 m, puntales de 7" y

8" ; e = 1,0 x 1,2 m y/o, gatas hidroneumáticas; e =
1,0 x 1,2 m; sistemáticos.

Tipo D: Cuadros de madera 8" e = 1,0 m, puntales de 8"; e

= 1,0 x 1,0 m.

Operaciones
Perforación y voladura.
Como el avance de la explotación es por rebanadas horizontales, la
perforación también se hace en el sentido del rumbo. La voladura controlada
es fundamental en los taladros superiores (cojines de agua como
espaciadores).

Los equipos de perforación son máquinas Jackleg con barrenos de longitud

4 o 5 pies y diámetro de 36 mm.

Limpieza.

Se utilizan winches eléctricos de arrastre de 15, 10 y 7,5 HP; pueden

utilizarse para dos alas de explotación, lo que permite un mejor rendimiento
y en algunas ocasiones es mediante carretilla con la cual se logra mayor
selectividad y menor dilución.

20
 Sostenimiento.

El sostenimiento temporal a realizar depende de la calidad de roca en la caja

techo, variando desde: puntales de seguridad, gatas hidráulicas, cuadros de
madera y pernos de anclaje.

Metodo corte y relleno ascendente

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN LONG WALL MINING.

Descripción.

En el método de minado de Long Wall Mining, el avance de la explotación

será en dirección del rumbo de la veta, usando sostenimiento con

21
puntales Jackpot sistemático, para facilitar la limpieza con winche
eléctrico y rastrillo de 0,6 pie3.
En el método de minado de Long Wall Mining, la dilución del mineral varía
entre los 20 a 33 %, debido a la potencia de veta de 0,20 m a 1,20 m y
por la limpieza con rastrillo.
Selección y aplicación del método de explotación.

Para la selección de este método se toman en consideración las

siguientes condiciones:
 En cuerpos con buzamientos menores a 40º.

 Roca encajónate semidura y mineral competente.

 En yacimientos que varían de 0,20 m a 1,80 m de potencia.

 Minerales que no requieran de clasificación en la explotación.

 El área a explotar no debe tener presencia de fallas geológicas.

 La aplicación es universal en yacimientos tabulares.

Ventajas y desventajas del método de explotación.

Ventajas.
 El consumo de madera es pequeño.
 No se requiere relleno de inmediato.
 Fácil de realizar la limpieza.
 El rendimiento por hombre guardia es en general alto.
 Los costos de explotación son reducidos.
 El arranque y la carga son fáciles.
 La ventilación es buena.
 Traslado de madera es fácil.

Desventajas.

22
  La irregularidad del yacimiento afecta la explotación.
 La dilución de mineral es de 33%.
 Cuando existen fallas o discontinuidades en un lugar de
explotación, la extracción es reducida.
 Al final de la explotación se deja pilares de 3,0 m x 20,0 m.
 El consumo de madera es mayor cuando el techo es inestable.
 Consumo de explosivo es normal para el método.

Diseño e ingeniería.

 Preparación del block para el método de Long Wall Mining.

 Sellar chimeneas sobre veta cada 40 m.
 Dimensionar el block a explotar de 38,5 m x 20 m.
 Desarrollar las chimeneas laterales a partir de la galería, de
sección de 5’ (1,5 m) de ancho x 5’ (1,5 m) de alto.
 Desarrollar sub niveles de sección de 4’ (1,2 m) de ancho x 6’ (1,8
m), el primero como subnivel base encima y paralelo a la 13

 galería dejando un puente de 4 m y el segundo sub nivel después

de 20 m.
 Desarrollar la galería de sección de 7’ (2,1 m) de ancho x 8’ (2,4
m) de alto, a lo largo de la estructura mineralizada para la
extracción del mineral.
 Desarrollar el By Pass de sección de 7’ (2,1 m) de ancho x 8’ (2,4
m) paralelo a la galería y alineado con el subnivel superior para
comunicar a dos labores.
 Mantener entre la galería y el subnivel base un puente de 4 m.
Operación.


 A partir del subnivel base se genera la cara libre (tipo chimenea)
en dirección del buzamiento con sección 2,4 m (8’) x 1,5 m (5’)

23
 para dividir el block en dos partes y a partir de éste iniciar la rotura
en dirección del rumbo y con salida hacia el subnivel.
 El avance de la explotación (cortes) será en dirección del rumbo
de la veta, con taladro de 5’ a 6’.
 La limpieza será con winches de 15 HP, y rastras de 0,6 pie3 de
capacidad.
 Sostener con puntales de madera de 8” Ø con cabezal Jackpot
(platos pretensados) para darle velocidad al minado. La distancia
entre los puntales será de 1,2 m x 1,2 m y 1,5 m x 1,5 m.;
dependiendo del tipo de roca de la caja techo (regular A y regular
B); e irán alineados para permitir la limpieza con el rastrillo.
 Cuando se requiera, según evaluación del departamento de
geomecánica se instalará Wood Crib (anillos de madera) para
sostener la caja techo, mientras dure la explotación de todo el
block.
 Dejar pilares laterales de 3 m de ancho por 20 m de largo, paralelo
a las chimeneas.
 Finalizada la explotación del block se procederá a rellenar.

Servicios.

 Las válvulas principales de agua y aire deben estar ubicados en

el ingreso de la galería principal de acceso al block.
 Las tuberías de servicios irán al lado opuesto de los cables
eléctricos.

24
 Figura 02: Vista isométrica del método Long Wall Mining.

Figura 03: Vista transversal del método Long Wall Mining.

25
 DESCRIPCIÓN VOLADURA
C&R LONG WALL MINING
Dimensión de corte (m) 3,0 x 1,0 4,0 x 1,0
Número de guardias 2 1
Número de taladros 18 17
Longitud de taladro (m) 1,4 1,2
Malla de perforación (m) 0,3 x 0,5 0,4 x 0,6
Trabajadores por turno 2 3
Tiempo de perforación 01:58:49 01:45:00
Tiempo de limpieza 05:08:12 2:00:00
Tiempo de sostenimiento 01:15:00 0:45:00
Sostenimiento (Puntal) 03 03
Volumen roto (m3) 4,20 4,80
Dilución 31% 33%
Tonelajes (TMS) 12,6 14,4
Número de carros 8 9
Rendimiento (ton/taladro) 0,75 0,90
Eficiencia (ton/h – guardia) 3,15 4,8
Producción mensual (TMS) 378 864

Tabla 01: Comparativo de los métodos de explotación Corte y relleno ascendente (C & R) y
Long Wall Mining (LWM)

26
2.3 HIPOTESIS
2.4 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

METODO LONG WALL MINING

AVENDAÑO TRIGOS MAIRON (2012) mecanización de minas

Este método puede utilizarse en la explotación de yacimientos

estratificados, delgados, de espesores uniformes e inclinaciones
preferentemente e pequeñas a moderadas. Inicialmente se aplicó en
carbón y, posteriormente, se ha extendido a las potasas y a otros
minerales duros, como las vetas auríferas, donde el arranque se efectúa
por perforación y voladura.

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE:

LOPEZ ARANCIBIA YONY (2012) optimización del método de

explotación corte y relleno ascendente para incrementar la
producción en la compañía minera cobre nazca unidad santa - Ana

Corte y relleno ascendente Consiste en arrancar por franjas horizontales

y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando
verticalmente El mineral es cargado por la franja horizontal y/o vertical
empezando de la parte inferior de un tajo. Cuando se ha extraído la franja
completa, se rellena el volumen correspondiente con material estéril
(relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo
permite sostener las paredes del caserón, y en algunos casos especiales
el techo y sirve a la vez de sostenimiento de los hastiales. La explotación
de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten las
siguientes características:

OPTIMIZACIÓN:

Steve Sashihara (2011) “la ventaja de la optimización” 3ra edición

La optimización es una palabra que en el contexto de la planificación

industrial y en particular del planeamiento de mina es una descripción de
18 conjuntos de técnicas que con la ayuda de métodos matemáticos y

27
analíticos que facilitan al planeamiento creando modelos matemáticos y
el establecimiento de criterios al desarrollo de algoritmos para encontrar
un conjunto de valores que nos otorguen u máximo valor bajo un criterio
elegido.

Optimización económica Aprovechamiento de los recursos disponibles

con el fin de lograr un mayor crecimiento económico con menos gastos
de materia prima en el proceso productivo.

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:

Juan herrera Herbert octubre (2006) clasificación y campo de

aplicación de los métodos y sistemas de explotacion.

Se definen como una forma geométrica usada para explotar un

yacimiento determinado. Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en
sectores aptos para el laboreo que tiene como objetivo la extracción de
menas y sustancias minerales sistemáticamente, de manera que la
comercialización de la sustancia mineral proporcione la utilidad esperada.

EXTRACCIÓN - MINERÍA SUBTERRÁNEA:

Andrés Tapia Pardo Geólogo M. Sc. Geomecánica de Rocas

Aplicada a Minería

El método de explotación subterránea, es utilizado cuando las zonas

mineralizadas (vetas o cuerpos de mineral económico) son angostas y
profundas, por lo que según las evaluaciones técnicas y económicas
justifica la perforación de túneles y socavones para posibilitar su
extracción. Las actividades o procesos que comprende este método de
explotación son: exploración; desarrollo: preparación: explotación y
extracción: transporte y manipuleo de minerales.

Pag. Web

https://bsgrupo.com/bs-campus/blog/Metodos-de-Explotacion-Subterranea-1135

28
LABORES PERMANENTES: Son aquellas labores mineras que serán
de larga duración o duración permanente durante la vida de la mina, y en
las que se requieren aplicar el sostenimiento adecuado que garantice un
alto factor de seguridad, pues en estas labores se tendrá un tránsito
constantemente de personas y equipos y la construcción de diversas
instalaciones.

LABORES TEMPORALES: Son labores que requieren un sostenimiento

ocasional y menor que en las labores permanentes, pues estas labores
serán rellenadas luego de ser explotadas.

MACIZO ROCOSO: Es el conjunto de los bloques de matriz rocosa y de

las discontinuidades.

MATRIZ ROCOSA: Es el material rocoso exento de discontinuidades o

bloques de roca intacta.

EXPLORACIÓN: Actividad minera tendiente a demostrar las

dimensiones, posición, características mineralógicas, reservas y valores
de los yacimientos mineros.

EXPLOTACIÓN Y EXTRACCIÓN: En esta etapa se realizan la

perforación y voladuras del mineral en el interior de la mina, dejando
expedito el mineral para su traslado al exterior.

ESTÁNDAR: Es el modelo, patrón o referencia a seguir. En minería se

aplica este término a los estándares de gestión de los procesos
productivos en las empresas mineras aplicándose por ejemplo en la
automatización de los procesos de perforación y voladura, planes
mineros y control de flotas de carguío y acarreo.

COSTOS DIRECTOS: Conocidos como costos variables, son los costos

primarios en una operación minera en los procesos productivos de
perforación, voladura, carguío y acarreo y actividades auxiliares mina,
definiéndose esto en los costos de personal de producción, materiales e
insumos, equipos.

COSTOS INDIRECTOS: Conocidos como costos fijos, son gastos que

se consideran independiente de la producción. Este tipo de costos puede
29
 variar en función del nivel de producción proyectado, pero no
directamente con la producción obtenida.

COSTOS OPERATIVOS O DE PRODUCCIÓN MINA: Los costos de

operación se definen como aquellos generados en forma continua
durante el funcionamiento de una operación minera y están directamente
ligados a la producción, pudiéndose categorizarse en costos directos e
indirectos.

Debido que la detonación es sostenida mediante una pequeña cantidad

de material reactivo, el sistema es absolutamente compatible con todos

16 los tipos de explosivos comerciales, incluyendo las dinamitas más

sensitivas.

2.5 DEFINICIÓN OPERATIVA DE VARIABLES

2.5.1 VARIABLE INDEPENDIENTE

Aplicación del método de explotación long wall mining.
2.5.2 VARIABLE DEPENDIENTE
Optimización económica

A. DEFINICION OPERATIVA DE VARIABLES

VARIABLES DEFINICION DEFINICION INDICADORES

CONCEPTUAL OPERATIVA

Este método puede Es la contaminación

utilizarse en la al medio ambiente ya
X: Aplicación
explotación de que perjudica al
del método yacimientos entorno del ser Agua
estratificados, delgados, viviente
de Aire
de espesores uniformes
explotación e inclinaciones Suelo
preferentemente e
long wall pequeñas a moderadas.
mining.

30
 Avendaño Trigos Mairon
MECANIZACIÓN DE MINAS
(2012)
JULIAN PEREZ PORTO
(2009)
Se entiende a la comunidad
Y:Optimización Es el conjunto de
de seres vivos cuyos procesos
económica especies de un área
vitales están relacionados
determinada que
entre sí. Se produce en
interactúan entre Entorno de la
función de los factores físicos
ellas y con su localidad del
del ambiente que comparten.
ambiente. estudio

CAPITULO VI ASPECTO ADMINISTRATIVO

4.1 RECURSOS HUMANOS.

Se cuenta con los siguientes recursos humanos que colaboran con el proyecto,
quienes muestran el compromiso de trabajar en el presente plan de tesis:

ASESOR DE LA UNH

 M.Sc. GAVE CHAGUA, José Luis

ESTUDIANTES DE ING. DE MINAS UNH

 SILVESTRE UNOCC, NELSON ALEXANDER

 QUISPE GABRIEL, DANIEL

4.2 RECURSOS MATERIALES

31
  Cámara fotográfica
 GPS
 Laptop (Internet)
 Mapas de google maps
 Materiales de escritorio (papeles, lápices, reglas, libretas de campo).
 Otros.

4.5 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDADES 2016

JULIO AGOSTO

Presentación y aprobación del Proyecto.

x

Reconocimiento de la zona de estudio.

x

Elaboración de técnicas de estudio. x

Evaluación de estándares de trabajo, riesgo y peligro in situ.

x

Procesamiento de datos. x

Interpretación de datos. x

Elaboración del informe parcial. X

Presentación del informe final. X

4.3 PRESUPUESTO.
MONTO
TOTAL
4.4 Nº DESCRIPCION CANTIDAD UNITARIO
S/.
S/.

01 Materiales de escritorio 50.00

32
02 Pasajes 02 10.00 20.00

03 Alimentación 02 10.00 20.00

04 Refrigerios y Otros 02 10.00 20.00

Cámara
200.00 200.00
fotográfica 01
Compra de
06 equipos
audiovisuales Laptop 01 2000.00 2000.00

07 Comunicación 50

TOTAL 2360.00

33