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ESCOBILLAS Y SELECCION HUBER MURILLO MANRIQUE

INTRODUCCION
Las escobillas son compuestas de un material
conductor y se deslizan sobre el conmutador cuando
este gira, presionados por un resorte, realizando de
esta manera la conexión eléctrica entre la armadura y
el circuito exterior.

El sistema porta escobillas permite alojar a las


escobillas y esta montado de tal forma que puede ser
girado para el ajuste de la zona neutra.

El tema a continuación nos explica básicamente la fun-


ción especifica que cumplen las escobillas y portaes-
cobillas en una máquina, así como su clasificación para
el uso en las diversas máquinas.

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ESCOBILLAS

 Las escobillas sirven para permitir el paso de la corriente al


colector y se ajustan sobre este en forma de contacto a
presión por medio de porta escobillas.
 En las máquinas eléctricas de corriente continua se utilizan
dos clases de escobillas: las metálicas y las de carbón.

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CARACTERISTICAS
 En las escobillas duras, el contenido de carbón amorfo es
el más elevado. Se desgasta solo, pero tienen elevadas
perdidas por rozamientos y contactos.
 A medida que aumenta el contenido de carbón grafítico,
las escobillas se hacen más, pero sus perdidas por
rozamientos son cada vez menores.
 Las mas blandas y de menores perdidas son las escobillas
con contenido de metal (polvo de bronce o de cobre).
 En las escobillas se puede observar que en la parte
superior opuesta a la superficie de contacto con el
colector, generalmente están cobrizadas, el objetivo de
este aislamientos es el de asegurar el fácil paso de la I de
la escobilla al circuito externo.
 Para reducir el desgaste de las escobillas, es conve-niente
lubricar ligeramente la superficie, con parafina.

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ESCOBILLAS

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LAS ESCOBILLAS Y SU SELECCIÓN

El funcionamiento adecuado de las máquinas rotativas de


corriente continua provisto de un juego de escobillas
depende en gran medida de su calidad y muy buena
selección. Por ésta razón es que su selección de clase,
tamaño y demás características son de mucha importancia.

Los factores principales que determinan la selección


apropiada de las escobillas son:
- Tensión aplicada.
- Capacidad conductora de la escobilla.
- Velocidad periférica del conmutador.
- Características generales (FS, pérdidas, etc).
- Condiciones ambientales.

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Los factores señalados resultan ser una guía general de
selección de las escobillas para máquinas de corriente
continua, existiendo tipos de máquinas que utilizan
escobillas muy especiales para los que ameritan un
diseño especial.

La tensión aplicada ( TENSION DE TRABAJO), es la


primera consideración para seleccionar una escobilla,
dicho voltaje se llama generalmente :
- Bajo si está entre 6 y 32 Voltios.
- Mediano si está entre 100 y 130 Voltios.
- Alto si está entre 200 y 250 Voltios.

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ESCOBILLAS DE CARBÓN DURO.-

Teniendo en cuenta la diversidad de máquinas es que


presentamos las características generales:

- Alta abrasividad.
- Alta resistividad eléctrica.
- Alta caída de tensión de contacto.
- Capacidad conductora relativamente baja.
- Resistencia mecánica suficiente para soportar:
. Choques.
. Vibraciones.
. Cambios de rotación considerables.

Son excelentes cuando se mantener limpios los colectores.

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ESCOBILLAS ELECTROGRAFITICAS.-

Son escobillas de carbón tratado especialmente para tener


un alto contenido de grafito.

Sus propiedades electromecánicas son :

- Tiene mediana resistividad eléctrica.


- Buena dureza y capacidad conductora.
- Baja abracividad.
- Soporta alta caída de tensión.
- Tienen bajo rozamiento.
- Buenas propiedades lubricantes.
- Se utilizan en conmutadores de alta velocidad.
- Para difíciles condiciones de conmutación.

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Los motores de alta tensión necesitan escobillas que li-


miten la extracorriente (current surge) en las bobinas del
inducido durante el arranque y la conmutación.
La capacidad conductora depende de:
- Tamaño de la escobilla.
- Area de contacto de una escobilla bien asentada.
- Aumento de temperatura.
- Presión sobre el conmutador.
- La velocidad periférica.
La presión sobre el conmutador depende de la velocidad y
a mayor presión significa mayor desgaste para corrientes
elevadas.

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ESCOBILLAS METALOGRAFITICAS.-

Presenta las siguientes características :

- Baja resistividad eléctrica.


- Baja dureza.
- Su abra abrasividad varia directamente con el
contenido de cobre y su capacidad de conducción
de corriente es la mayor que las clases anteriores .
- Caída de tensión bajo.
- Se emplean en motores de bajo voltaje.

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ESCOBILLAS GRAFITICAS.-

Presenta las siguientes características :

- Buena resistividad eléctrica.


- Baja dureza.
- Mediana abrasividad.
- Caída de tensión moderada.
- Muy alta capacidad de conducción.
- Tienen muy alta suavidad.
- Muy buenas propiedades lubricantes.
- Sirven para altas velocidades tangenciales del
conmutador.

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Escobillas Metálicas.-

 Están constituidos por un tejido de latón o de cobre, o


por planchas muy delgadas de cobre, alternadas con
otras de grafito, estas se emplean solamente en
máquinas para bajas tensiones y aun en éstas, cada vez
se sustituyen más por las escobillas de carbón con
cierto contenido de metal.

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Escobillas de Carbón.-

 se fabrican en forma de bloques de sección rectangular,


con carbón amorfo, carbón grafítico y polvo metálico,
mezcladas estas sustancias en proporciones distintas.
Se han normalizado cuatro clases de escobillas de
carbón:
 H = Carbones Duros
 G = Carbones Grafíticos
 MG = Carbones con contenido de metal < a 50 por 100.
 M = Carbones con contenido de metal > a 50 por 100.

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ESCOBILLAS

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TABLA DE LAS ESCOBILLAS UTILIZADAS EN


LAS MQUINAS DE CORRIENTE CONTINUA

CARCAZA DIMENSIONES DE LAS ESCOBILLAS


9 A 10 X 12.5 X 25
10 A 10 X 12.5 X 25
11 - 2P A 10 X 116 X 32
11 - 4P A 10 X 16 X 32
13 A 12.5 X 20 X 32
16 A 12.5 X 25 X 32
A 12.5 X 25 X 40
18 A 10 X 25 X 32
A 10 X 25 X 40
A 12.5 X 25 X 32
a A 12.5 X 25 X 40
A 16 X 25 X 32
A 16 X 25 X 40
35 ZS 12.5 X 25 X 32
ZS 16 X 25 X 32
ZS 20 X 25 X 32
40 ZS 16 X 32 X 40
45 ZS 20 X 32 X 40
ZS 25 X 32 X 40
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LA DENSIDAD DE CORRIENTE EN Amperes/cm².

 Escobillas de carbón grafitado.


Con bajo contenido de grafitos de 7 a 4
Amp/cm .
 Escobillas de carbón grafitado.
Con alto contenido de grafito de 11 a 6
Amp/cm .
 Escobillas de metal grafitado.
De 18 a 10 Amp/cm .

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POR ESCOBILLAS
 Se utilizan para mantener las escobillas en posición
adecuada.
 Si montan rígidamente sobre la periferia del colector,
mediante pernos y soportes especiales.
 Existen muy variadas formas de escobillas, aunque
fundamentalmente, todas ellas llevan una caja de guía,
en la que se desliza la escobilla, y un terno o anillo de
presión, que establece y regula la presión de contacto
necesario entre la escobilla y el colector.

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TIPOS DE PORTA ESCOBILLAS

 Porta escobillas Radiales.- Las escobillas permanecen


siempre exactamente perpendicu-lar al colector, se
pueden utilizar para máquinas que funcionen en los dos
sentidos de giros.
 Porta escobillas Oblicuas .- También llamados de
reacción en los que la escobilla forman con la superficie
del colector un ángulo de unos 55˚, la presión sobre
la escobilla se efectua directamente por el muelle
espiral que puee trensarse mas o menos,
mediante la palanca. Este tipo de porta escobillas
se puede emplear unicamente para máquinas de
un solo sentido de giro.

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PORTAESCOBILLAS

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PUENTE PORTA ESCOBILLAS
 Para que todas estén situadas simultáneamente en la
posición más favorable para una buena conmutación,
los pernos o barras a las que se fijan, se unen
conjuntamente por medio de un soporte giratorio que se
denomina puente porta escobillas, naturalmente, los
pernos o barras deben alejarse del puente porta
escobillas

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Pequeños motores de CC e
imanes permanentes

Pequeños motores de CC e
imanes permanentes

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Motor de CC de 6000
kW fabricado por ABB

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DISTRIBUCION DE PERDIDAS EN MAQUINAS

DE CORRIENTE CONTINUA CONTINUA

ENTRE 1 a 100 KW

TIPO DE PERDIDAS RANGO ( % )


1 Carga rotacional ( en vacio ) 2 al 14
2 Cobre de la armadura 2 al 5
3 Cobre del campo serie 1 al 3
4 Cobre del campo principal 1 a 5
5 Cobre de conmutación 1 al 2
6 Pérdidas por contacto de escobillas 2 Ia
7 Pérdida escobilla electrografitica 1 Ia
8 Pérdida otras escobillas 0.75 Ia
9 Cargas parásitas 1
NOMA ANSI C 50.4 1965 - New York
NOMA IEEE N° 113 - 1962 - New York
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CAPACIDAD DE CARGA DE LAS ESCOBILLAS

J ESCOBILLAS = …… A/ mm²

Seccion de la Escobillas Escobillas Escobillas de Escobillas de


escobilla mm² de carbón de grafito grafito - cobre grafito - broce
Hasta 4 5 8 a 12 20 30
de 4 a 8 4 6 a 10 16 25
de 8 a 13.5 3 5 a 8 12 20
de 12.5 a 16 4 a 6 8 15
de 16 a 25 3 a 4 6 10

NOMA DIN VDE 2900

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CONCLUSIONES

 Al finalizar este tema nos daremos cuenta lo


importante que es saber su constitución de las
escobillas.
 Habremos aprendido las dimensiones de la
escobilla.
 Habremos aprendido la función que cumplen los
porataescobillas sobre las escobillas.
 Aprendimos en que consiste un puente
portaescobillas.

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BIBLIOGRAFÍA

 Enciclopedia CEAC Maquinas de CC


Autor – Gilberto Enriquez Harper

PAGINAS WEB DE APOYO:

 www.ing.unlp.edu.ar
 www.newagestamford.com
 www.triaction.com
 www.alltest.com
 www.geocities.com/silicomvalley
 www.servomecanismos.com
 www.italtec.it/italesta.htm
www.extremadurasi.org

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