ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Circamarca

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
HUANCARAYLLA
MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE SERVICIOS DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO Y PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LA LOCALIDAD DE
LLUSITA DEL DISTRITO DE HUANCARAYLLA - VÍCTOR FAJARDO - AYACUCHO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. DISPOSICIONES GENERALES
Estas disposiciones son respecto a la calidad del trabajo que se obtendrá durante la ejecución,
cumpliendo las especificaciones establecidas, que constituyen una forma de describir la calidad de la obra
y es importante que los trabajos se ciñan a las especificaciones técnicas en toda la Obra.
1.1 REGLAMENTO DE OBRAS

Esta labor será elaborada por Ingeniero Responsable de la Obra, quien someterá su trabajo a Revisión y
aprobación del personal técnico encargado de la supervisión de las obras.
1.2 ERRORES U OMISIONES

Los errores u omisiones que pueden encontrarse en el Proyecto, tanto de Nivel de Diseño como en los
metrados; se pondrán en conocimiento del Ingeniero designado para la Inspección de la Obra en todo caso
la Dirección puede ordenar la paralización de los trabajos mientras se resuelvan los problemas inherentes
a ellos.
1.3 PLANOS
El Ingeniero Residente tendrá a disposición en Obra, un juego de planos, especificaciones técnicas,
metrados del proyecto, el mismo que hará cumplir en Obra estrictamente el supervisor de obra.
1.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Residente de Obra, tomará las medidas de seguridad suficientes para reducir al mínimo la
posibilidad de accidentes y daños a las propiedades o terrenos.
1.5 MATERIALES Y MANO DE OBRA

Los materiales, equipos e insumos en general que se empleen en la Obra deberán ser de primera clase y
nuevos; la mano de obra será de primera y la unidad ejecutará de reserva el derecho de solicitar por escrito
el retiro del trabajador o de cualquier personal incompetente, descuidado o insubordinado, cuya labor vaya
en contra de los intereses de la obra.
01 PARTIDAS GENERALES
01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA
Descripción
El cartel de identificación de obra será de 3.60m x 2.40m y se deberá colocar en la parte visible del
frontis o entrada a la obra; a una elevación tal que permita la fácil identificación de la misma.
El material con el que esté preparado el cartel deberá ser de estructuras de madera (eucalipto de
8” de diámetro como soporte), con panel de gigantografía, en los cuales deberá ir consignado
el nombre del propietario de la Obra, nombre del Proyecto y la Obra, ubicación, presupuesto, plazo
de ejecución, Supervisión y entidad que ejecuta la Obra.
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Método de Medición
La presente partida incluye la construcción y colocación del cartel. Deberá el constructor cumplir
con los requisitos antes indicados, se hará un análisis previo de la cantidad de personal y equipo
necesario. El método de medición es por Unidad.
Forma de Pago
El pago se hará sobre Unidad real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA OFICINA Y ALMACEN
01.03 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Descripción
Esta partida consiste en el traslado de maquinarias y equipos, que sean necesarios al lugar en que
desarrollará la obra antes de iniciar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de
permisos y seguros. El traslado del equipo pesado se efectuará en camiones de cama baja, mientras
que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc. El Contratista antes de
transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a inspección de la
Entidad Contratante dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro. Este equipo será
revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y
operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en
buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte
del Contratista. Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será
valorizado por el Supervisor. El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin
autorización escrita del Supervisor.
Método de medición
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la medición será solamente el
que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.
Forma de Pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de
Contrato de la partida “movilización de maquinarias y equipos”. El pago constituirá compensación
total por los trabajos prescritos en esta sección.
El pago global de la movilización será de la siguiente forma:
a) 70% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se haya
ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
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b) El 30% restante de la movilización será pagada cuando se haya concluido el 100% del monto de
la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.
02 CAPTACION DE MANATIAL EN LADERA (03 UNIDADES)
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse estrictamente a los planos y perfiles
del proyecto oficial verificando siempre que los anteriormente proyectado se ajuste a lo real. Se
hará el replanteo previa revisión de la nivelación de la topografía del terreno y verificación de los
cálculos correspondientes. El trazo consiste en materializar sobre el terreno en forma precisa y
exacta cuanto sea posible los ejes del alineamiento así como las dimensiones de las estructuras
hidráulicas proyectadas. El trazo de la captación se hará luego de ubicar convenientemente la
cota de salida del ojo de agua. El trazo de los ejes de la sección de la captación se hará tratando
siempre que esta se encuentre debajo de la cota referencial.
Se procurará en lo posible que la captación se encuentre a una distancia adecuada del manantial a
toma de agua para poder reunir mediante los brazos de encauzamiento y derivarlos a la captación
propiamente dicha.
El replanteo se hará previa revisión de la nivelación del caudal de aforo para conseguir que se
obtenga el gasto necesario o dotación que se requiere; cualquier modificación de la ubicación por
exigirlo así las circunstancias de carácter local o cualquier cambio deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
La medición se hará por metro cuadrado de trazo, nivelación usando equipos apropiados como
teodolito, nivel y herramientas como mira, jalones y Wincha.
Forma de Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrado (m2), es decir si existe
mayor o menor metraje en la nivelación será cuantificado para la aprobación de los pagos previa
autorización del Supervisor.
02.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS
Descripción
La ejecución, manual no podrá empezarse mientras no se haya hecho un replanteo general y se
tenga la certeza de que la ubicación de la captación es adecuada y reúna el caudal necesario para
el abastecimiento de agua. El ancho del foso a excavar deberá ser tal que se adecue a lo
establecido en los planos respectivos salvo alguna modificación expresa con conocimiento del
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Residente de obra. La excavación es exclusivamente manual y la eliminación del material fuera de

la zona de trabajo, mediante el uso de herramientas manuales como pico, pala tipo cuchara,
carretilla y otros. El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo. Se
retirará todo derrumbe o material suelto. En casos en que llegar a los niveles de excavación
indicados en los planos no se obtenga el material de cimentación deseable para la estructura, el
Ingeniero responsable podrá indicar que se continúe con la excavación hasta obtener el nivel
requerido para una cimentación adecuada.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de volumen excavado.
Forma de Pago
El pago será por el volumen excavado y multiplicado por el costo unitario de la contrata.
Dicho pago representará la compensación total por el trabajo realizado.
02.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO ROCA SUELTA
MEDICION
La nivelación y compactado de la subrasante en zonas de corte se medirá en metros cuadrados (M 2 ) de

superficie perfilada y compactada de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones transversales
indicadas en los planos y las presentes especificaciones; medida en su posición final. El trabajo contará con
la aprobación del Supervisor. Los ensayos deflectométricos serán medidos por kilómetro (km) con
aproximación a la décima de kilómetro de la actividad terminada en ambos carriles, una vez aceptado el
documento técnico enviado a la Supervisión.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2), para la partida 02.02.00,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta partida y
cubrirá los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos
pesados, transporte y todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo
los imprevistos. No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material colocado, perfilado,
nivelado y compactado sobre plataforma excavada en roca.
02.03 CONCRETO SIMPLE
02.03.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2
Definición de la partida
El concreto F’c = 100 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento, agua y piedra
zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la conformación de los solados y/o sub
bases de acuerdo a las especificaciones que figuran en los planos. El objetivo es la construcción
de la superficie que permitirá realizar los trazos para las estructuras de acero o encofrado.
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Descripción de la partida
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales, agua,
mano de obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos para tener
un control de calidad de acuerdo las normas de concretos y especificaciones ejecutivas del
presente proyecto.
Materiales a utilizar en la partida
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
Cemento Pórtland Normal Tipo I:
El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados
únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-150
AASHTO M-85, clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la
aprobación expresa del Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados emanados de
Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad, ubicadas en
lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una
ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un tablero aún el piso
del depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose
en carteles la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil identificación
inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de AASHTA
T26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias
orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como
SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del
cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en
suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no
excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de
8.5.
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
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El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava
partida, piedra chanchada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y
dimensión máxima de 3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores
siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse,
no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor,
quien podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar agregados en la zona y
siempre y cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
% en Peso Mínimo Retenido en

Clase Intervalo de Dimensiones
los Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"
1 1/2" 3/4" - 1 1/2" 25% al 1 1/4"
3” 1 ½” – 3” 25% al 2 ¾”
6” 3” – 6” 25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales,
estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el
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cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no
excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño
máximo.
Tamaño Nominal Para Prueba Tamaño Para Prueba Tamaño

Mínimo Máximo
¾" N 5 1"
1 1/2" 5/8" 2"
3" 1 ¼" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones
ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplencon las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución
de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del Supervisor.
Piedra Zarandeada
El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o escorridas
de altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características similares
combinaciones de estos. Deberá ser duro con una resistencia última mayor que la del concreto
en que va a emplear químicamente estable durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas
a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Porcentaje en
Sustancias
peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que 5 veces el
10.00%
espesor promedio
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
Tamaño de Porcentaje en peso que pasa los Tamices

Agregado 2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” No. 4
½ a No.4 100 90-100 40-70 0-15
¾ a No.4 100 95-100 20-55 0-15
95-
1” a No.4 100 25-60 0-10
100
95-
1 ½” a No.4 100 35-70 10-30 0-5
100
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95-
2” a No.4 100 35-70 10-30 0-5
100
90-
1 ½” a No.4 100 20-55 0-15 0-5
100
95-
2” a 1” 100 35-70 0-15 0-5
100
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre entre
barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse se observarán
recomendaciones de la tabla:
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

Muros Losas
Dimensión Losas
armados Muros sin ligeramente
mínima de la fuertemente
vigas y armar armadas o sin
sección armadas
columnas armar
2 ½” – 5 ½-¾ ¾ ¾ -1 ¾-1½
6- 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3 -5
30 – más 1½-3 6 1½-3 3 -6
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros
de manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará
de modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o proporciones,
representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para su análisis de cuyo
resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales en uso.
Equipos
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas manuales,
vibrador de concreto de 4 HP, mezcladora de concreto tipo trompo de 9 p3.
02.03.02 CONCRETO F’C= 140 KG/CM2
DESCRIPCION
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland, agregados
gruesos y agua, preparados y construídos de acuerdo con éstas Especificaciones en los sitios y en la
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forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
METODOS DE CONSTRUCCION
Cimentaciones
La preparación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Partida "Excavación No Clasificada
para Estructuras".
Las cotas de fondo de las zapatas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el lngeniero al
verificar las condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones de las
cimentaciones se proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las estructuras, si
fuesen necesarios.
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso, excepto
cuando el lngeniero, para estructuras menores, permita la dosificación por volúmen. Los dispositivos para
la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin
dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado será verificado y la cantidad de agua ajustada para
compensar por la presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de
compresión, el lngeniero indicará las proporciones de los materiales.
Mezclas y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y capacidad
aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que todos los materiales incluyendo el
agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del agua deberá empezar antes de introducir
al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser
operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante
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Preferentemente, la máquina deberá ser provisto de un dispositivo mecánico que prohiba la adición de
materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volúmen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será permitido
retemplar el concreto añadiédole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado por un tiempo
significante, la mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá
tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de
mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido sino con permiso expresado extendido por
el lngeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclado primeramente el
cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena consistencia
haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido y toda la masa mezclada hasta obtener una
mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezcladas a mano
no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volúmen.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30
minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no separe las porciones
finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclar con
mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo en sitios ajustados y para
eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas
en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las
capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del
vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el concreto.
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Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y cuando no se
separe los agregados en el.
No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.5 m. Las canaletas y tubos
deberán ser mantenidas limpias y agua de lavado será descargada fuera de la zona de trabajo.
Descripción
1.1 Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días.
Relación de agua/cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los

agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.
1.2 Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto F’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
1.3 Diseño de mezclas de concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará

mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o
señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto
en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase
de concreto.
1.4 Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente
trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de
las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado
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en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua
libre en la superficie.
Asentamiento Permitido: Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para
el concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.5 Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo

con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de
cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán según lo ordene
el supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
El Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos y especificaciones de la obra.
Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado
en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-
C150, para Cemento Portland.
2.2 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el estudio y selección de
canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM – C 33.
2.3 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los
siguientes límites:
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis
del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
2.4 Agregado grueso

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Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas
incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los
agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica. El tamaño nominal del agregado grueso,
no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará. El hormigón será un material de río
o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de
polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7 Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el
concreto.
Almacenamiento de materiales
3.1 Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado del centro de abastecimiento al lugar de la obra, de forma tal que no
esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado sobre
tablas en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite
la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado
por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2 Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán en forma adecuada

para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de
evitar segregación de tamaños. Los agregados estarán protegidos de la lluvia y del sol para
evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga la

contaminación con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
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Preparación del concreto
4.1 Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de volumen permitirá

que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas
en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. La medición del agua de
mezclado se hará con unidades de volumen conocidos. Antes de iniciar las operaciones de
dosificación se procederá a la verificación de los volúmenes para el cemento y agregados, lo mismo
que las unidades de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la preparación del concreto, a fin de evitar errores en la dosificación respectiva.
4.2 Mezclado Manual
Los agregados deben ser secos, mezclar los agregados con el cemento hasta obtener una mezcla
uniforme, adicionar la cantidad de agua requerida para obtener la trabajabilidad y la resistencia
optima; y solo se hará la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado.
Colocación, consolidación y curado del concreto
5.1 Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el espacio que
va a ocupar el concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica
en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura
adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de mezclado, al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
5.2 Consolidación del concreto
Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse chuceándolo con una varilla de fierro, de
manera que ayude a acomodarlo en la mejor forma posible, mientras el concreto se encuentre en
el estado plástico y trabajable.
5.3 Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser
protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos
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mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura
relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material. Juntas de
construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde lo indique el Supervisor. El concreto

deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que
se crucen se tomará la intersección una sola vez.
Forma de Pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario calculado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Se refiere las formas necesarias para el vaciado del concreto en la estructura proyectada. Se
utilizará formas que permita la alineación y la uniformidad en sus caras horizontales y verticales,
entendiéndose que previamente se ha efectuado la verificación se ha efectuado la verificación de
la verticalidad de las caras de los muros.
El encofrado se asegura dé tal forma que los elementos que se usan no produzcan zonas de fuga o
filtración del agua, para esto no permitirá el uso de pernos o de cualquier otro elemento que
atraviesa la estructura.
El encofrado será asegurado de tal forma que no se produzcan corrimientos del mismo por efecto
del vaciado. Una vez ubicadas las formas se procederán ha verificar los niveles y dimensiones para
la autorización del vaciado.
Encofrado
Los encofrados se ajustarán a la forma, las líneas y las dimensiones de los elementos según lo
especificado en los planos y serán sólidos y suficientemente herméticos para evitar la segregación
del mortero. Estarán arrostrados o unidos adecuadamente para mantener su posición y su forma.
En el diseño del encofrado deberán considerarse los siguientes factores:

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• Velocidad y método de colocar el concreto.
• Cargas, incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto.
• Selección de materiales y esfuerzos.
• Deflexión, contra flecha, excentricidad y presión.
• Arrostramiento horizontal y diagonal.
• Empalmes de pies derechos.
• Compresión perpendicular a la fibra.
• Cargas sobre el piso o sobre una estructura vaciada previamente.
Desencofrado
Ninguna porción de la estructura que no esté apuntalada soportara durante la construcción

cargas que excedan las consideradas en el diseño estructural. Ninguna porción de la estructura
soportada carga, ni se quitarán puntales de ninguna parte de la estructura durante la construcción,
hasta que dicha porción de la estructura haya obtenido suficiente resistencia para soportar con
seguridad su peso y las cargas que se coloquen. Esta resistencia puede comprobarse mediante
especímenes de ensayos. El constructor proporcionará tales análisis y ensayos al proyectista. Se
desencofrará de tal manera que se asegure siempre la completa seguridad de la estructura.
Cuando la estructura en conjunto está adecuadamente apoyada en puntales, los encofrados
removibles para pisos, las caras laterales de vigas secundarias y principales, de columnas y
otros encofrados verticales semejantes, se pueden quitar después de 24 horas, siempre y cuando
el concreto esté lo suficientemente fuerte para no sufrir daños.
La medición de los encofrados de madera se realiza en metros cuadrados (M2),

utilizándose la siguiente medida de la sección de la escuadra en metros cuadrados por la longitud
en metros.
Forma de Pago
Se realiza por este concepto en (M2) de encofrado y desencofrado
02.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:1, E=1.5 cm
Descripción
HUANCARAYLLA
El tarrajeo con impermeabilizante se hará con mortero de arena fina y cemento en proporción de
1:1 siendo el espesor de 1.5 cm de recubrimiento. Se protegerá la impermeabilización de los efectos
de desecación rápida por los rayos de sol. Dicho recubrirá las paredes internas y fondo de la
captación, a fin de impermeabilizarla y evitar filtraciones la que podría producirse por el mal
fraguado en el vaciado. Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de
cemento, de arena definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos
adjuntos a estos; varían de una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo
de impermeabilización. Estos morteros preparados son aplicados en una o más capas sobre los
parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que sirven para vestir, recubrir e
impermeabilizar las estructuras deseadas. Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los
morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este
seca toda la arena pasará por la malla 8; no más de 20% pasará por la malla 50 y no más del 5%
pasará por la malla 100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u
otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón. Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles
acabados a las medias de los muros. Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o
tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie
rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie. Para trabajos de revoque fino se cernirá
previamente le aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc., y el agregado fino.
Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas,
esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.) contenidas
en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello
se usará una mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida según convenga que se lanzara
energéticamente contra el parámetro por revocar a más de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:1 y de espesor 1.5 cm.
Curado: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
Se medirá en M² de tarrajeo con impermeabilizante de los interiores y fondo medido en su posición

final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Ingeniero.
Forma de Pago
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Los trabajos realizados se pagarán por M² al precio unitario del “tarrajeo con
impermeabilizante”, este precio y pago constituirá compensación completa por el tarrajeo con
impermeabilizante en la parte interna de la estructura como los muros y fondo, en concepto por la
mano de obra, materiales herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.
02.04.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5
Todo lo indicado para tarrajeo en exterior. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo frotachado en
exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado
para su ejecución, el mismo que ya se incluye en la presente partida.
MATERIALES
Lo indicado para tarrajeo en exterior.
Unidad de Medida:
Esta subpartida se medirá en Metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas vestir o
revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
Comprenden a los trabajadores de acabados factibles de realizar en parámetros, vigas, columnas,

placas, etc., en proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se
ejecutarán en los ambientes indicados en los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los
ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles.
02.05 PINTURA
02.05.01 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES 2 MANOS
Descripción
HUANCARAYLLA
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán con esmalte todas las superficies exteriores de las cámaras rompe presión.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco, para imprimar la
superficie nueva, antes del acabado final. Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios,
después de concluida la obra respecto a lluvias.
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión. En las superficies
nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán ser de primera calidad del tipo CPP
o similar con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1 mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad
en el color.
Superficie, Tarrajeos Y Albañilería: Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma
debe ser posterior a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
La forma de medición será el metro cuadrado (m2) de área pintada, según las indicaciones y
especificaciones anteriormente mencionadas.
Forma de pago
Esta partida será pagada por metro cuadrado de área pintada (m2).
02.06 VARIOS
02.06.01 FILTROS DE ARENA
Descripción
El filtro de arena debe ser lo suficientemente duro para que pueda resistir un ensayo de
aplastamiento o trituración; equivalentemente debe ser resistente al impacto, es decir debe ser
tenaz para que puedan resistir el desgaste y abrasión por acción del agua. Se debe recordar que
este material deberá ser bien graduado. Habiendo colocado el solado de concreto en el fondo del
lecho, se procederá a la colocación del material gravoso luego que este solado haya adquirido una
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consistencia adecuada; esta arena debe estar exento de partículas finas y deben ser colocadas en
espesores tal como se especifican en los planos respectivos.
La medición se realiza por metro (M3) seleccionado
Forma de Pago
La valorización se efectuara por metro cubico (M3) a precios unitarios por material colocado.
02.06.02 FILTROS DE GRAVA
Descripción
El material gravoso debe ser lo suficientemente duro para que pueda resistir un ensayo de
aplastamiento o trituración; equivalentemente debe ser resistente al impacto, es decir debe ser
tenaz para que puedan resistir el desgaste y abrasión por acción del agua. Se debe recordar que
este material deberá ser bien graduado. Habiendo colocado el solado de concreto en el fondo del
lecho, se procederá a la colocación del material gravoso luego que este solado haya adquirido una
consistencia adecuada; esta grava debe estar exento de partículas finas y deben ser colocadas en
espesores tal como se especifican en los planos respectivos.
La medición se realiza por metro (M3) seleccionado
Forma de Pago
La valorización se efectuara por metro cubico (M3) a precios unitarios por material colocado.
02.06.03 TAPA METALICA DE 0.60x0.60m, e=1/8”
Descripción
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con pines del mismo material
de acuerdo a plano de detalles, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de
concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean dañados,
deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
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Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos y esmalte
sintético dos manos, las que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas. Se recibirá en obra
con la primera mano de anticorrosiva y luego de colocar en la estructura correspondiente la
segunda mano, después del secado colocar las dos manos de esmalte sintético con intervalo de
tiempo para el secado. Las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán ser
limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Durante el uso deberá continuar su
mantenimiento por los usuarios.
Su medida es la unidad (Und).
Forma de Pago
La forma de pago será la unidad (Und) de tapa metálica instalada.
Descripción
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con pines del mismo material
de acuerdo a plano de detalles, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de
concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. Las dimensiones son
variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean dañados,
deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos y esmalte
sintético dos manos, las que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas. Se recibirá en obra
con la primera mano de anticorrosiva y luego de colocar en la estructura correspondiente la
segunda mano, después del secado colocar las dos manos de esmalte sintético con intervalo de
tiempo para el secado. Las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán ser
limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Durante el uso deberá continuar su
mantenimiento por los usuarios.
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Su medida es la unidad (Und).
Forma de Pago
La forma de pago será la unidad (Und) de tapa metálica instalada.
02.07 VALVULAS Y ACCESORIOS
02.07.01 VALVULAS Y ACCESORIOS PVC
Descripción
Todos los accesorios PVC serán de primera calidad, PVC SAP, según corresponda. Para su instalación
las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán encontrarse completamente
limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos, ambas superficies a unir se escarificarán
mediante una lima o lija para metal, aplicándose el pegamento en ambas superficies según las
indicaciones del fabricante.
Los accesorios de fierro fundido o bronce deben ser limpiados y sometidos al ensayo del martillo,
para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de fundición.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples cortos, lo más
cerca posible al empalme (transición), a fin de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos
accesorios.
Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:
• Las canastillas de bronce tienen la finalidad de impedir el ingreso de partículas extrañas a

la línea de conducción, las cuales podrían causar obstrucciones que afecten su normal
funcionamiento.
• Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en alto relieve en
el cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla fabricada artesanalmente
con alambres galvanizado u otro similar.
• El cono de rebose tiene la finalidad mantener un nivel permanente de agua en la cámara húmeda
de la captación, al quitar el mismo la tubería instalada servirá como tubería de limpia para efectos
de mantenimiento de la cámara de captación.
• Las tuberías correspondientes a estas especificaciones serán de PVC Clase 10, que reúnan las
condiciones de las Normas Oficiales.
HUANCARAYLLA
• Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán

seguirse estrictamente y se considera que forma parte de estas especificaciones, en general se
deberá tener en cuenta lo siguiente:
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando los que
puedan presentar algún deterioro.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales
extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el
trabajo se interrumpa.
En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo cuidado de
escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la pared de concreto más
04 cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena gruesa en su superficie a fin de
conformar un elemento de transición hermético (rompe agua) entre el PVC y el concreto.
La medición es por unidad, en la que se han instalado todos los accesorios indicados en los planos
respectivos y verificado su correcto funcionamiento.
Forma de Pago
La valorización se efectuara por unidad de todos los accesorios habilitados y colocado dentro de la
obra terminada, según el precio establecido en el expediente técnico.
02.08 CERCO DE PROTECCION
02.08.01 CERCO DE ALAMBRES DE PUAS (sumin. Y coloc.)
Descripción
El Cerco perimetral tiene como función principal la protección del sistema de captación, evitando
el acceso de personas ajenas a esta área. Esta partida está referida a los trabajos de habilitación y
colocación de un cerco perimetral con alambre de púas, el cual deberá tener las condiciones
mínimas de seguridad y tener la distancia apropiada para cumplir con sus funciones, asimismo ser
lo suficientemente estable para evitar el acceso de personas ajenas a la obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por longitud en
metros lineales, de acuerdo a la longitud registrada en cuaderno de obra. Bases de Pago
El pago se efectuará por metro lineal, en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al
precio unitario de contrato.
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02.08.02 PUERTA RUSTICA CON MARCO DE MADERA Y ALAMBRADO DE 0.06 M. X 1.45 M.
Descripción
Se colocará una puerta rustica de madera de dimensiones 0.60x1.45m con dimensiones
establecidas en los planos. Para brindar protección a la puerta, se la pintará.
Se medirá por unidad.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de puerta
03. RED DE CONDUCCION
03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR.
Ídem al ítem de la partida 02.01.01
03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
Descripción
102.01 Basándose en los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs,
el Contratista procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse diferencias entre lo
indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el terreno, el Contratista
comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo de la magnitud del hecho y del nivel de
decisión que tiene, ordenará al Contratista a ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto
elevará el hecho a la Entidad, emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista. El
Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el
Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación
instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista re-monumentará los PI’s y/o referencias, así como los puntos de control topográfico,
estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar
dentro de esta sección el Contratista deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario y
HUANCARAYLLA
materiales que se requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y

registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y
control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en

topografía con la experiencia indicada en las Bases de Licitación, con conocimiento pleno de
programa de diseño de carreteras.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de
los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el
cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,

estacado, pintura y herramientas adecuadas.
Consideraciones Generales
102.02 Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre, el sistema de
campo a emplear, la monumentación, sus referencias, tipo de marcas de las estacas, colores y el
resguardo que se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan en la
Tabla Nº 102-1.
TABLA 102-1
HUANCARAYLLA
TOLERANCIAS PARA TRABAJOS DE LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS,

REPLANTEOS Y ESTACADO EN CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS
Tolerancias fase de trabajo
TOLERANCIAS FASE DE TRABAJO
Horizontal Vertical
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en
1:5 000 ± 10 mm.
curva y referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.
Alcantarillas, cunetas y estructuras ± 50 mm. ± 20 mm.
menores
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --
Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información de
campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad del MTC una vez
completados los trabajos. Esta documentación será organizada y sistematizada de preferencia en
medios electrónicos.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita de
la Supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de
asumir sus costos asociados.
Cada 500m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y color contrastante
aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma legible para el usuario de la vía la
progresiva de su ubicación.
Requerimientos para los Trabajos
102.03 Los trabajos de Trazo y Replanteo comprenden los siguientes aspectos:

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(a) Sección Transversal
Las secciones transversales del terreno natural deberán ser referidas al eje de la carretera. El
espaciamiento entre secciones no deberá ser mayor de 20 m. en tramos en tangente y de 10 m. en
tramos de curvas. En caso de quiebres significativos en la topografía se tomarán secciones
adicionales (fraccionarias) en los puntos de quiebre así como en el caso de ubicación de Obras de
Arte y Drenaje
Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para que puedan entrar los
taludes de corte y relleno hasta los límites que indique el Supervisor. Las secciones además deben
extenderse lo suficiente para evidenciar la presencia de edificaciones, cultivos, línea férrea, canales,
etc.; que por estar cercanas al trazo de la vía; podrían ser afectadas por las obras de carretera, así
como por el desagüe de las alcantarillas. Todas las dimensiones de la sección transversal serán
reducidas al horizonte desde el eje de la vía.
(b) Estacas de Talud y Referencias
Se deberán establecer estacas de talud de corte y relleno en los bordes de cada sección
transversal. Las estacas de talud establecen en el campo el punto de intersección de los taludes de
la sección transversal del diseño de la carretera con la traza del terreno natural. Las estacas de
talud deben ser ubicadas fuera de los límites de la limpieza del terreno y en dichas estacas se
inscribirán las referencias de cada punto e información del talud a construir conjuntamente con los
datos de medición.
(c) Límites de Limpieza y Roce
Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en ambos lados de la línea
del eje en cada sección de la carretera.
(d) Restablecimiento de la línea del eje

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La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control.
El espaciamiento entre puntos del eje no deben exceder de 20 m. en tangente y de 10 m. en

curvas. El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada
etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.
(e) Elementos de Drenaje
Los elementos de drenaje deberán ser estacados para fijarlos a las condiciones del terreno. Se
deberá considerar lo siguiente:
(1) Relevamiento del perfil del terreno a lo largo del eje de la estructura de drenaje que
permita apreciar el terreno natural, la línea de flujo, la sección de la carretera y el
elemento de drenaje.
(2) Ubicación de los puntos de ubicación de los elementos de ingreso y salida de la

estructura.
(3) Determinar y definir los puntos que sean necesarios para determinar la longitud de
los elementos de drenaje y del tratamiento de sus ingresos y salidas.
(f) Muros de Contención
Se deberá levantar secciones transversales del terreno a lo largo de la cara del muro proyectado,
cada 5m. y en donde existan quiebres del terreno se deben tomar secciones transversales
adicionales hasta los límites que indique el Supervisor. Ubicar referencias adecuadas y puntos de
control horizontal y vertical.
(g) Canteras
Se debe establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de las
canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la cantera y los
HUANCARAYLLA
límites de limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la

cantera referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la
limpieza y explotación y después de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las
disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
(h) Depósito de Material de Desechos y Excedentes (DME)
Se debe establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de los
DME’s. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites del DME y los límites de limpieza.
También se deberá efectuar secciones transversales de toda el área del DME referido a la línea de
base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y depósito y después de
concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio
ambiente sobre el tratamiento de canteras.
(i) Monumentación
Todos lo hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la ejecución de la vía

deberán ser materia de levantamiento topográfico y referenciación.
(j) Levantamientos misceláneos
Se deberán efectuar levantamientos misceláneos, estacado y obtención de datos esenciales para el

replanteo, ubicación, control y medición de los siguientes elementos:
(1) Accesos a la carretera.
(2) Accesos a Canteras, DME’s, Plantas, Fuentes de Agua, etc.
Y cualquier elemento que esté relacionado a la construcción y funcionamiento de la carretera.
(k) Trabajos topográficos intermedios

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Todos los trabajos de replanteo, estacas referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que
se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos deben ser ejecutados
en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la medición y verificación de cantidades
de obra, en cualquier momento.
(l) Planos de Replanteo para la Ejecución de Obras
A partir del replanteo de obra, el Contratista confeccionará los planos de replanteo para la
ejecución de obra de explanaciones y de cada uno de las estructuras proyectadas y los presentará
al Supervisor para su aprobación, sin la aprobación por escrito de los planos de replanteo de obra
de explanaciones el Contratista no podrá iniciar la ejecución de trabajos correspondientes. La
aprobación de planos de replanteo para explanaciones podrá hacerse de forma parcial.
En el caso de los planos de replanteo de estructuras, los mismos se presentarán previos a la

ejecución de las mismas, conjuntamente con las autorizaciones de trabajo.
Si a criterio del Supervisor fuese conveniente hacer ajustes al trazado de replanteo o al diseño de
estructuras (niveles, pendientes, etc.), el Supervisor dará las instrucciones precisas para los mismos,
los ajustes efectuados por el Contratista, serán sometidos a una nueva aprobación.
Las demoras en la confección de los planos de replanteo de obra o las que se originen por la
presentación de planos mal confeccionados, serán de responsabilidad del Contratista.
Aceptación de los Trabajos
102.04 Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección
serán evaluados y aceptados según las siguientes condiciones:
(a) Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la
Industria.
(b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que
se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las
tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida. Cuando no se
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establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato,

los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
102.05 Los trabajos de Trazo y Replanteo se medirá en kilómetros (Km.) de carretera replanteada y
aprobado en planos por el Supervisor.
Base de Pagos
102.06 Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la partida 102.A
“Trazo y Replanteo”. El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta
sección y los precios unitarios del Contratista definidos para cada partida del presupuesto, cubrirán
el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución de las obras.
Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y
nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria
pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que
demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo imprevistos.
El pago será por kilómetro de carretera trazada, replanteada y dibujada (poligonal base, replanteo del eje,
monumentación de PIs y BM’s, estacado, nivelación, seccionamiento, obras de arte, canteras, DME’s y
levantamientos misceláneos), debidamente aprobado en planos por el Supervisor.
03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Descripción
La ejecución, manual no podrá empezarse mientras no se haya hecho un replanteo general y se
tenga la certeza de que la ubicación de la captación es adecuada y reúna el caudal necesario para
el abastecimiento de agua. El ancho del foso a excavar deberá ser tal que se adecue a lo
establecido en los planos respectivos salvo alguna modificación expresa con conocimiento del
Residente de obra. La excavación es exclusivamente manual y la eliminación del material fuera de
la zona de trabajo, mediante el uso de herramientas manuales como pico, pala tipo cuchara,
carretilla y otros. El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo. Se
retirará todo derrumbe o material suelto. En casos en que llegar a los niveles de excavación
indicados en los planos no se obtenga el material de cimentación deseable para la estructura, el
Ingeniero responsable podrá indicar que se continúe con la excavación hasta obtener el nivel
requerido para una cimentación adecuada.
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La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de volumen excavado.
Forma de Pago
El pago será por el volumen excavado y multiplicado por el costo unitario de la contrata.
Dicho pago representará la compensación total por el trabajo realizado.
03.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA
03.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de zanja serán:
 En terrenos normales y semi-rocosos
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m.
debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del
cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05
m. que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
 En terreno rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.) Pero con un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.):

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En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico

objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de
mecánica de suelos.
03.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción
Para proceder a instalar el equipamiento, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas
y niveladas. El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La
nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de base de apoyo aprobado por el
Ingeniero Supervisor. De acuerdo al tipo y clase de equipamiento a instalarse, los materiales de
base de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
Será específicamente de características exigidas como material selecto a excepción de su

granulometría.
Ejecución: El refine, conformación y colocación de base de fondo será manual, usando herramientas
básicas lampa, picos, barretas, etc.
La cantidad de trabajo del trazo será medido en metros cuadrados (m2), medidos en el terreno con
una wincha metálica de 30 m.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado y según precio unitario del Contrato pactado, “Dicho pago”
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
03.03.01 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ø 1 ½” C-10
03.03.02 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ø 2” C-10
La medición es por metro lineal y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando de acuerdo al
diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto.
Forma de pago
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El pago por este concepto es por metro lineal de tubería.
03.03.03 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ø2 ½” C-10
03.03.04 PRUEBA HIDRAULICA
Descripción
Durante la prueba se inspeccionarán todas las válvulas, piezas de uniones, tuberías, etc., que estén
expuestas.
Cualquier tubería, válvula, grifo o pieza de unión que se encuentra defectuosa, por fallas en la
construcción será removida y reemplazada
Después que el tramo que se va a probar haya sido llenado lentamente con agua y después que se
haya expulsado todo el aire que pueda haber quedado en la tubería, se procederá a elevar la
presión a la especificada y una vez que se haya llegado a esta presión, se procederá a medir la
probable fuga de agua.
Será por metro lineal donde se ejecutó la prueba hidráulica y desinfección.
Forma de pago
El monto a pagar será por metro lineal realizada, y dicho precio y pago constituirá compensación
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem.
04 CAMARA DE REUNION (01 UND)
04.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUSTURAS

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04.03.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2 EN SOLADOS
DESCRIPCION
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones
para zapatas, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Es un
volumen de Concreto Simple que resulta de la mezcla de cemento Pórtland, hormigón y agua. En la mezcla
el hormigón deberá estar totalmente envuelto por la pasta de cemento; lo que deberá saturar los últimos
vacíos remanentes.
Estará apoyada directamente sobre el suelo nivelado y compactado.
MATERIALES
Los materiales serán Cemento Pórtland Tipo I, hormigón, agua y madera tornillo.
METODO DE CONSTRUCCION
Se vaciará el concreto sobre el terreno, este deberá estar bien humedecido, utilizando, reglas de madera
para controlar el nivel.
La superficie se terminará cuidando que quede completamente a nivel. Según niveles especificados y
aprobados por el ingeniero Supervisor.
El espesor mínimo será de 10 cm.
METODO DE MEDICION
La unidad de esta partida será medida por metro cuadrado determinado por el largo y ancho de la zapata.
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio unitario del contrato por metro cúbico
para la partida solado de concreto simple de f’c = 100 Kg./cm2 para zapatas de columnas.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas empleados y
por los imprevistos que sean necesarios.
04.04 CONCRETO ARMADO
04.04.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2

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04.04.02 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO
04.04.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
Descripción
El acero del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (Fy) será de
4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del
ACI, debiendo satisfacer las condiciones siguientes:
Resistencia : mínimo 6,330 kg/cm²
Límite de fluencia : mínimo 4,220 kg/cm²
Alargamiento en 20 cms : mínimo 9% Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615
Todas las armaduras serán cortadas a la medida indicada y fabricada estrictamente como se indican
en los detalles. El acero se almacenará fuera de contacto con el suelo, perfectamente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa, pintura, oxidación excesiva. Antes de su
colocación final se deberá limpiar cualquier capa que pueda reducir se adherencia. La colocación
de acero será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurarán contra cualquier
desplazamiento por medio del alambre.
Se medirá en Kg de acero de refuerzo en su posición final del material utilizado, de acuerdo con las
especificaciones por el Ingeniero.
Forma de Pago
Los trabajos realizados se pagarán por Kg al precio unitario del “acero de refuerzo”, este precio y
pago constituirá compensación completa por la fabricación y colocación de la armadura de acero
en concepto por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presentan para
terminar esta partida.

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04.06 PINTURA
04.07 VARIOS
04.08 SUMINISTROS E INSTALACIONES DE ACCESORIOS
04.08.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS
05 CAMARA ROMPE PRESION TIPO-6 (06 UNIDADES)

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05.03.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2
05.05 PINTURA
05.05.01 PINTURA ESMALTE EXTERIORES 2 MANOS
05.06 VARIOS
05.06.02 EMPEDRADO A LA SALIDA DE TUBERIA DE LIMPIA
05.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
06 VALVULA DE AIRE (04 UNIDADES)

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06.03.01 SOLADO PARA ESTRUCTURA E= 4”, MEZCLA 1:10 C:H
06.03.02 CONCRETO FC= 210 KG/CM2
Descripción
1.1 Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días.
Relación de agua/cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los

agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.
1.2 Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto F’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
1.3 Diseño de mezclas de concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará

mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o
señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto
en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase
de concreto.
1.4 Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente
trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de
las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado
en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua
libre en la superficie.
Asentamiento Permitido: Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para
el concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.5 Pruebas de consistencia del concreto

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Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo

con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de
cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán según lo ordene
el supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
El Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos y especificaciones de la obra.
Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado
en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-
C150, para Cemento Portland.
2.2 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el estudio y selección de
canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM – C 33.
2.3 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los
siguientes límites:
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis
del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
2.4 Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas
incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los
agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica. El tamaño nominal del agregado grueso,
no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre los costados interiores de los
encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará. El hormigón será un material de río
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o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de

polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
2.6 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7 Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el
concreto.
Almacenamiento de materiales
3.1 Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado del centro de abastecimiento al lugar de la obra, de forma tal que no
esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado sobre
tablas en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite
la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado
por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2 Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán en forma adecuada

para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de
evitar segregación de tamaños. Los agregados estarán protegidos de la lluvia y del sol para evitar
su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga la

contaminación con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Preparación del concreto
4.1 Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de volumen permitirá

que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas
en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. La medición del agua de
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mezclado se hará con unidades de volumen conocidos. Antes de iniciar las operaciones de
dosificación se procederá a la verificación de los volúmenes para el cemento y agregados, lo mismo
que las unidades de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante
el tiempo que dure la preparación del concreto, a fin de evitar errores en la dosificación respectiva.
4.2 Mezclado Manual
Los agregados deben ser secos, mezclar los agregados con el cemento hasta obtener una mezcla
uniforme, adicionar la cantidad de agua requerida para obtener la trabajabilidad y la resistencia
optima; y solo se hará la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado.
Colocación, consolidación y curado del concreto
5.1 Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el espacio que
va a ocupar el concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica
en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura
adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de mezclado, al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
5.2 Consolidación del concreto
Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse chuceándolo con una varilla de fierro, de
manera que ayude a acomodarlo en la mejor forma posible, mientras el concreto se encuentre en
el estado plástico y trabajable.
5.3 Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser
protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos
mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura
relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material. Juntas de
construcción
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La junta de construcción se hará únicamente donde lo indique el Supervisor. El concreto

deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve. Método de
Medición
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que
se crucen se tomará la intersección una sola vez.
Forma de Pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario calculado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
06.03.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2
06.04.01 TARRAJEO MEZCLA 1:3
06.05 PINTURA
06.06 VARIOS
07 VALVULA DE PURGA RED DE CONDUCCION (05 UND)
07.01 TRABAJO PRELIMINARES

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07.03.01 SOLADO PARA ESTRUCTURA E=4”, MEZCLA 1:10 C:H
07.04.01 CONCRETO FC= 175 KG/CM2
07.04.02 ACERO FY= 4200 KG/CM2
07.06 PINTURA
07.07 VARIOS
07.07.01 TAPA METALICA DE 0.40x0.40, e=1/8”

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08 RESERVORIO APOYADO CIRCULAR V=40 M3 (01 UND)
08.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL
Descripción
Se eliminará del terreno natural el material en exceso. Las operaciones de nivelado, refinado y
compactado se realizarán de manera que la subrasante terminada quede por debajo de la cota de
rasante en loa espesores indicados en los planos. Conforme a indicaciones del Ing. Supervisor, se
retirará todo material suelto e inestable, que no se compacte fácilmente o que no sirve para el fin
propuesto. Todo canto rodado o roca viva que aparezca en la excavación será retirado o roto hasta
una profundidad no menor de 0.30m.
Los materiales existentes producto de las excavaciones y/o los cortes efectuados serán acarreados
a un costado de la zona que se está nivelando para ser utilizados en caso de ser necesario. El relleno
estará libre de material orgánico y otros que afectan en su ejecución, ésta se utilizará previa
autorización del responsable de la obra y del Ing. Supervisor respectivamente.
Será el número de metros cúbicos, según los metros lineales por el ancho y la profundidad del
material excedente.
Forma de Pago
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
cubico, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
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08.03.01 CONCRETO F’C= 100 KG/CM2 EN SOLADOS
08.04.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2
08.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:1, E= 1.5 cm
08.05.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORE MEZCLA 1:5
08.06 PINTURA
08.07 VARIOS
08.09 CERCO DE PROTECCION

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08.09.01 CERCO PERIMETRICO CON MALLAS DE ALAMBRE GALVANIZADO
Descripción:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona de
trabajo que colinda con terceros. El Cerco de paneles triplay permitirá evitar interferencias con
las labores, coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la
ocurrencia de accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo.
Control:
El Supervisor deberá exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto,
en las longitudes y sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores,
peatones y estructuras vecinas.
Método Constructivo:
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de 2.20
m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según lo
indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.
Método de Medición:
La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual permanecerá durante la ejecución
de la obra.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.
08.09.02 PUERTA CON MALLAS DE ALAMBRE GALVANIZADO
Serán fabricadas con marco de tubo de hierro galvanizado de 2" de diámetro. De 2 bandas. Con
malla de alambre galvanizado de 2”. Deberá tener los refuerzos necesarios para evitar su alabeo.
Con pasadores de metal. Deberá estar bien sujeta a su elemento de sostén, para que no pierda su
soporte, tal como se muestra en planos.
08.09.03 EMPEDRADO PERIMENTAL
09 RED DE ADUCCION Y DISTRIBUCION

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09.03.01 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ø2 ½” C-10
09.03.02 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ø 1 ½” C-10
09.04 VALVULA Y ACCESORIOS
09.04.01 VALVULAS Y ACCESORIOS PVC
10 .CONEXIONES DOMICILIARIAS (403 UND)
10.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

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10.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
10.05.01 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ø ½” C-10
10.05.02 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL ø 2”
10.06 VARIOS
10.06.01 TAPA METALICA DE CAJA DE AGUA
10.06.02 MAMPOSTERIA DE LADRILLO K.K DE CANTO
10.06.03 EMPEDRADO PERIMETRAL CON PIEDRA MEDIANA
10.07.01 INSTALACION DE ABRAZADERAS
10.07.02 INSTALACION DE GRIFOS BRONCE ø ½
10.07.03 INSTALACION DE CODOS PVC SAP ø ½ DE 90°
10.07.04 INSTALACION DE ADAPTADORES PVC SAP ø ½

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10.07.05 INSTACION DE VALVULA DE CONTROL DE BRONCE ø ½
10.07.06 INSTALACION DE LLAVES DE PASO ½”
10.07.07 INSTALACION DE TRAMPA “S” P.V.C SAL DE 2”
10.07.08 INSTALACION DE SUMIDERO DE BRONCE 2”
11 VALULAS DE CONTROL (11 UND)
11.01 TRANAJOS PRELIMINARES
11.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERUAL SUELTO
11.05 VARIOS
11.05.02 FILTROS DE GRAVA
11.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
12 VALVULA DE PURGA RED DE DISTRIBUCION (03 UND)

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12.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
12.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
13 CAMARA ROMPE PRESION TIPO-7 (11 UNIDADES)

HUANCARAYLLA
13.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
13.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:1; E= 1.5 cm
13.05 PINTURA
13.06 VARIOS
13.06.02 EMPEDRADO A LA SALIDA DE TUBERIA DE LIMPIA
14 RED DE COLECTORES

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14.03.01 TUBERIA PVC UF-ISO 4435 ø 160 mm (6”)
La medición es por metro lineal y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando de acuerdo al
diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto.
Forma de pago
El pago por este concepto es por metro lineal de tubería.
Descripción
Comprende la limpieza de toda la estructura para lo cual se usa mezcla de agua con cloro.
Primeramente se limpia el interior de la estructura de todos los residuos que pueda tener luego de
su construcción, en seguida se procede a cerrar las válvulas y se llena toda la estructura con el
compuesto de cloro y se deja así por un mínimo de 12 horas, luego de lo cual se vacía la estructura.
Durante la prueba se inspeccionarán todas las válvulas, piezas de uniones, tuberías, etc., que estén
expuestas.
HUANCARAYLLA
Cualquier tubería, válvula, grifo o pieza de unión que se encuentra defectuosa, por fallas en la
construcción será removida y reemplazada
Después que el tramo que se va a probar haya sido llenado lentamente con agua y después que se
haya expulsado todo el aire que pueda haber quedado en la tubería, se
procederá a elevar la presión a la especificada y una vez que se haya llegado a esta presión, se
procederá a medir la probable fuga de agua.
Será por metro lineal donde se ejecutó la prueba hidráulica y desinfección.
Forma de pago
El monto a pagar será por metro lineal realizada, y dicho precio y pago constituirá compensación
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem.
15 LINEA EMISORA

HUANCARAYLLA
15.03.01 TUBERIA PVC UF-ISO 4435 ø 160 mm (6”)
16 INSTALACION DE BUZONES (162 UND)
16.02.01 EXCAVACION EN ZANJA EN ROCA SUELTA
16.03 MEDIA CAÑA
16.04.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2

HUANCARAYLLA
16.05.01 TAPA METALICA DE F°F° ø 60 cm
17 CONEXIONES DOMICILIARIAS (302 UND)
17.04.01 TAPA METALICA DE F°F° ø 60 cm
17.05.01 TAPA METALICA DE 60*30 cm
17.05.02 INSTALACION DE CACHIMBA PVC SAL ø 6” Y ACCESORIOS
18 CAMARA REJAS

HUANCARAYLLA
18.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
18.04.01 INSTALACION DE REJAS DE PLATINAS DE 1” * ¼”
18.04.02 INSTALACION DE COMPUERTA CON VOLANTE
19 DESARENADOR
19.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2

HUANCARAYLLA
19.04.01 VERTEDOR SUTR METALICO DE 6 mm (1/4”)
19.04.02 SUMINISTRO Y COLOCACION COMPUERTA TIPO I
20 AFORADOR PARSHALL
20.01.01 01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
20.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
21 CAMARA DE DISTRIBUCION DE CAUDALES (02 UND)
21.01.01 01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

HUANCARAYLLA
21.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
21.04.01 SUMINISTRO Y COLOCACION COMPUERTA TIPO II
21.04.02 VERTEDOR METALICO TRIANGULAR TIPO I – III
22 LAGUNA FACULTATIVA PRIMARIA (02 UND)
22.01.01 01 01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
22.02.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO CON TRACTOR ORUGA
22.02.02 REFINE NIVELACION COMPACTACION DEL FONDO Y LATUD DE LA LAGUNA ESTABILIZACION
22.02.03 COMPACTACION DE CORONA CON MATERIAL PROPIO
22.02.04 COLOCACION Y COMPACTADO CON ARCILLA PRIMERA CAPA E=0.20 M

HUANCARAYLLA
22.02.05 COLOCACION Y COMPACTADO CON ARCILLA SEGUNDA CAPA E=0.20 M
23 LAGUNA FACULTATIVA SECUNDARIA
23.02.02 REFINE NIVELACION COMPACTACION DEL FONDO Y LATUD DE LA LAGUNA ESTABILIZACION
23.02.03 COMPACTACION DE CORONA CON MATERIAL PROPIO
23.02.04 COLOCACION Y COMPACTADO CON ARCILLA PRIMERA CAPA E=0.20 M
23.02.05 COLOCACION Y COMPACTADO CON ARCILLA SEGUNDA CAPA E=0.20 M
24 CAJAS DE ACOPLE DE INGRESO DE CAUDALES (02 UND)

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24.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
24.04.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VERTEDERO METALICO TRIANGULAR
25 CAJAS DE ACOPLE DE SALIDA DE CAUDALES. (02 UND)
25.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2

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25.04.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VERTEDERO METALICO TRIANGULAR
26 RAMPAS DISPARADORAS DE ENERGIA (03 UND)
26.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
27 ESTRUCTURA DE DESCARGA DEL EFLUENTE (02 UND)

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27.03.01 CONCRETO FC= 140 KG/CM2 + 30% PM
27.03.04 ACERO FY=4,200 KG/CM2
28 BALCON DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO (03 UND)
28.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2

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28.04.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE BARANDA METALICA
28.04.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE COMPUERTA TIPO GUSANO
28.04.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE COMPUERTA TIPO TARJETA
29 LECHO DE SECADO
29.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
29.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
30 CASETA Y DOSIFICACION DE CLORO POR SISTEMA DE INYECCION DIRECTA
30.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

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Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno.
Forma de pago
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad.
30.02.01 EXCAVACION MANUAL EN ZANJAS PARA ESTRUCTURAS
30.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL
Descripción
Para proceder a instalar el equipamiento, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y
niveladas. El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado
que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se
efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de base de apoyo aprobado por el Ingeniero Supervisor. De
acuerdo al tipo y clase de equipamiento a instalarse, los materiales de base de apoyo que deberá colocarse
en el fondo de la zanja serán:
Será específicamente de características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.
Ejecución: El refine, conformación y colocación de base de fondo será manual, usando herramientas básicas
lampa, picos, barretas, etc.
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La cantidad de trabajo del trazo será medido en metros cuadrados (m2), medidos en el terreno con una
wincha metálica de 30 m.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado y según precio unitario del Contrato pactado, “Dicho pago” constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
30.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL
30.03.01 SOLADO PARA ESTRUCTURA E=4”, MEZCLA 1:10 C:H
30.03.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
30.03.03 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
30.03.04 CONCRETO EN FALSOPISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=4”
03.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
30.04.01 CASETA DE CLORACION
30.04.01.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2
30.04.01.02 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO
30.04.01.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
30.04.02 CAMARA DE CONTACTO

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30.04.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2
30.04.02.02 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO
30.04.02.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
30.05 ESTRUTURA DE MADERA
30.05.01 TIJERAL DE MADERA
30.05.02 VIGAS DE MADERAS 3”x6”
30.05.03 CIELO RASO DE TRIPLAY
30.06 COBERTURA
30.06.01 COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA
30.07 ALBAÑILERIA
30.07.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-ARENA MEZCLA 1:4
30.08.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:1; E= 1.5 cm
30.08.03 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS VENTANAS Y VANOS
30.09 PISOS Y PAVIMENTOS
30.09.01 PISO DE 4” CONCRETO F’C 140 KG/CM2 X 9 CM + PULIDO 1:2 X 1 CM Y ACABADO CON OCRE
30.09.02 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN VEREDAS
30.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
30.09.04 JUNTAS ASFALTICAS

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Las juntas asfálticas se obtienen de la preparación de la mezcla de arena fina y asfalto RC-250, la finalidad
es disponer de un acabado con una superficie totalmente uniforme y lisa al tacto, que permite una fácil
circulación del flujo de agua, en las juntas de dilatación que figuran en los planos del proyecto y los
determinados por el supervisor.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Los trabajos en esta partida consisten en el suministro, carga, traslado, descarga, mano de obra y el empleo
de herramientas manuales para la correcta ejecución de los trabajos y tener un control de juntas asfálticas
de acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Los insumos aplicados son: arena fina, asfalto RC–250.
EQUIPOS
Los equipos utilizados se detalla a continuación: herramientas manuales, (tacos de madera ø ¾” y badilejo,
embases adecuados para el mezclado del asfalto).
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Son aquellas juntas de e=3/4” que tiene por objeto permitir eventuales desplazamientos de estructuras de
concreto respecto a otra, por efectos de dilataciones térmicas, retiro del vaciado y diferencias en el
asentamiento de las cimentaciones.
La junta será la aplicación de una pasta de asfalto, con la que se determinará el acabado liso a los enlucidos
de mortero de asfalto.
Con el fin de disponer de un acabado con una superficie totalmente uniforme y lisa al tacto, que permite
una fácil circulación del flujo de agua, en las juntas de dilatación especificados en los planos del proyecto y
los determinados por el supervisor.
Dosificación y Preparación
Se calienta la arena fina y el asfalto en envases independientes, luego se procede con el mezclado hasta
obtener una mezcla homogénea en proporción de un galón de asfalto, con una lata de arena
aproximadamente 0.019 m3.
La arena debe estar debidamente seca, para que los cocineros en una batea mezclen el asfalto y la arena,
una vez que llegue a su punto se procede a sellar las juntas ya imprimadas con asfalto, estos selladores se
encargarán de colocar el sello asfáltico con taconeadores de madera remojado en petróleo. El sellado se
hace en caliente.
Colocación
Antes de emplear esta mezcla la ranura se rellena con arena fina compactando manualmente dejando un
espacio libre de una altura de 1”, en seguida se rocía el asfalto caliente en líquido por toda la longitud de la
junta, y sobre ésta se aplica el sello colocando en la junta taconeándose con elementos adecuados para
disponer de una superficie alineada con el revestimiento y una junta compacta.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
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Este control comprende el control tecnológico de los materiales empleados en el proyecto:

Los materiales a ser empleados deberán cumplir con las normas adecuadas para su empleo (desgaste,
durabilidad y tros), los mismos que deben ser sustentados con el certificado de fabricación brindada por el
proveedor del material en el caso del asfalto RC-250 y en el caso de la arena fina el supervisor constatará
con los resultados obtenidos en la evaluación de canteras.
Las dosificaciones, para la mezcla de juntas asfálticas se realizarán de acuerdo a las indicaciones que se
muestran en el análisis de precio unitario de la obra.
b) Controles de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de juntas asfálticas es la inspección visual, la cual se
debe efectuar en las siguientes etapas que se menciona a continuación:
 En la dosificación de los insumos de la junta asfáltica
 En la preparación de la junta asfáltica
 En la colocación de acuerdo a las indicaciones que figuran en los planos y/o indicaciones
del supervisor.
La verificación visual de la calidad de compactación de la junta asfáltica debe hacerse en la colocación de la
mezcla asfáltica.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente, por lo que éstos deben
mostrar una superficie homogénea de buena compactación y lisa al tacto y que permita la fácil circulación
del agua.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnológico siempre y cuando cumplan lo
siguientes:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas sean lo requerido para la correcta ejecución de los
trabaos.
La prueba “los ángeles” durabilidad y desgaste deben tener los ítems indicados para este caso.
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los aspectos avalados visualmente:
Los materiales utilizados para la dosificación y preparación del asfalto deberán presentar un aspecto sano
y homogéneo, de este modo se evita el uso de materiales alterados o de aspectos dudosos. En caso de duda
los materiales serán utilizados después haberse realzado las pruebas necesarias.
Cuando la dosificación de los insumos hayan sido utilizados de acuerdo a las indicaciones brindadas por el
supervisor.
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El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumpla los
siguientes:
Las superficies en donde se haya aplicado el asfalto muestre una superficie lisa al contacto de tal manera
que facilite el escurrimiento del agua, y a su vez estos muestren una compactación firme en todo el tramo.
Cuando la mezcla de asfalto haya sido rellenado en todo el espesor de la ranura de la juta.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
De los trabajos ejecutados y aceptados, se cuantificara la cantidad; Y calidad de los materiales empleados
en la elabración de las juntas asfálticas. El constructor presentará los informes de cumplimiento de las
especificaciones de las juntas asfálticas, las muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los
certificados del fabricante, para ser aprobados por el supervisor.
La valorización para el pago se realizará en Metros Lineales (ML) de los trabajos ejecutados y aceptados,
siempre en cuando los trabajos ejecutados y aceptados sean avalados por el aspecto visual y éstos a su vez
cuente con la aprobación del supervisor.
La medición se efectuará en Metros Lineales (ML) de trabajo ejecutado y aceptado por estructura, se
realizará la verificación total de los trabajos.
La forma de medida y pago es por metro Metro Lineal (ML), el pago será al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra; dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de
transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
30.10 CONTRAZOCALOS
30.10.01 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=10 CM
30.11 PUERTAS Y VENTANAS
30.11.01 PUERTA METALICA, INC. COLOCACION
30.11.02 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1”X1/8”+HOJA BAST.”L”3/4”
30.12 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
30.12.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO
30.13 PINTURA
30.13.01 PINTURA AL LATEX EN MUROS INTERIORES

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30.13.02 PINTURA AL LATEX EN MUROS EXTERIORES
30.13.03 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS
30.13.04 PINTURA BARNIZ EN CIERLO RASO 2 MANOS
30.13.05 PINTURA ANTICORROSIVA
30.14 EQUIPAMIENTO
30.14.01 EQUIPAMIENTO DE CASETA
31 BIOFILTRO
31.03 ONCRETO ARMADO
31.03.03 ACERO FY=4,200 KG/CM2
31.04.05 GRANULOMETRIA
31.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ARENA FINA EN BIOFILTRO

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31.05.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CARBON ORGANICO EN BIOFILTRO
31.05.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ARENA GRUESA EN BIOFILTRO
31.05.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA FINA EN BIOFILTRO
31.05.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA EN BIOFILTRO
31.05.06 SUMINISTRO Y COLOCACION DE QUIJARROS EN BIOFILTRO
32 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
32.01 EVALUACION DE TERRENO DE LAGUNAS
32.02 EVALUACION DE CANTERA DE MATERIAL IMPERMEABLE
32.03 PRUEBAS DE DENSIDAD DE CAMPO
32.04 PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO)
32.05 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION)
33 CERCO PERIMETRICO
33.04 CERCO CON MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO
33.04.01 CERCO PERIMETRICO CON MALLAS DE ALAMBRE GALVANIZADO

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34 CONSTRUCCION DE TROCHA CARROZABLE
34.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
34.03 EXCAVACION EN EXPLANACIONES EN MATERIAL SUELTO
35 MITIGACION AMBIENTAL Y CAPACITACION
35.01 REFORESTACION
Descripción
Estos trabajos corresponden al plan de manejo ambiental que exige el estudio de impacto ambiental. Se
realizarán labores de sembrío de plantones de arboledas propios del lugar como molles, alisos,
eucaliptos, etc. en zonas que durante la ejecución del proyecto quedaron desprovistos de vegetación o que
hayan sido alterados el estado natural de la flora.
Será por unidad.
35.02 CONFORMACION DE COMITÉ DE MANTENIMIENTO
35.03 RIESGOS DE SALUD
Descripción
Esta partida específica la adquisición de medicina básica para todo el personal y que pudiera requerir
durante la ejecución de la obra.
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero
Supervisor
35.04 INSTALACION DE CARTELES Y PARTICIPACION COMUNITARIA
35.05 EVENTOS DE CAPACITACION
Descripción
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Se realizarán talleres de capacitación dirigido a todo el personal que laborara en la ejecución del proyecto,
donde se tratarán temas de Gestión Ambiental y se tomará un conjunto de acciones generales
tendientes a atenuar los efectos ambientales que pueden resultar durante la ejecución del proyecto e
integrar los Programas Ambientales a las actividades y cronograma del proyecto en las distintas etapas del
proyecto. Además, se capacitará sobre el manejo de los equipos y accesorios adquiridos con el proyecto
para su uso racional y sostenido en el tiempo.
La unidad de medida
36 RELLENO SANITARIO
36.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
36.03 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
36.04 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL
36.05 COMPACTACION DE CORONA CON MATERIAL PROPIO
36.06 COLOCACION Y COMPACTADO CON ARCILLA PRIMERA CAPA E=0.20 M
36.07 COLOCACION Y COMPACTADO CON ARCILLA SEGUNDA CAPA E=0.20 M
37 FLETE
37.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
Se refiere al traslado de todos los materiales que serán utilizados en el proceso de

construcción de la obra ya sea desde fuera de la zona o dentro de ella.
Forma de pago
La forma de pago se realizará en forma global, considerando el flete correspondiente de todo el

material necesario que debe ser trasladado a obra (flete de materiales) incluido el traslado de
agregados desde la cantera seleccionada señalada, hasta los puntos donde se requieren ser
utilizados.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE

1.1 REGLAMENTO DE OBRAS

1.2 ERRORES U OMISIONES

1.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD

1.5 MATERIALES Y MANO DE OBRA

01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA OFICINA Y ALMACEN

01.03 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

El pago global de la movilización será de la siguiente forma:

02 CAPTACION DE MANATIAL EN LADERA (03 UNIDADES)

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Residente de obra. La excavación es exclusivamente manual y la eliminación del material fuera de

02.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO ROCA SUELTA

La nivelación y compactado de la subrasante en zonas de corte se medirá en metros cuadrados (M 2 ) de

02.03 CONCRETO SIMPLE

02.03.01 CONCRETO F’C=100 KG/CM2

Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5

- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0

- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5

- Otras Sustancias Dañinas 1.0

Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)

% en Peso Mínimo Retenido en

Tamaño Nominal Para Prueba Tamaño Para Prueba Tamaño

Tamaño de Porcentaje en peso que pasa los Tamices

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

02.03.02 CONCRETO F’C= 140 KG/CM2

forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

El volúmen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.

02.03.03 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2

1.1 Clases de concreto

Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días.

Relación de agua/cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los

1.2 Resistencia de concreto

1.3 Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará

1.4 Consistencia del concreto

1.5 Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo

2.4 Agregado grueso

2.7 Agua de mezcla

3.1 Almacenamiento del cemento

3.2 Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán en forma adecuada

Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga la

Preparación del concreto

4.1 Dosificación del concreto

La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de volumen permitirá

4.2 Mezclado Manual

Colocación, consolidación y curado del concreto

5.1 Colocación del concreto

5.2 Consolidación del concreto

5.3 Curado del Concreto

La junta de construcción se hará únicamente donde lo indique el Supervisor. El concreto

02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

En el diseño del encofrado deberán considerarse los siguientes factores:

• Velocidad y método de colocar el concreto.

• Cargas, incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto.

• Selección de materiales y esfuerzos.

• Deflexión, contra flecha, excentricidad y presión.

• Arrostramiento horizontal y diagonal.