Código Revisión:

INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

DATOS GENERALES DEL INSTRUMENTO.

División: Industrial
FDC*/Carrera: Ingenieria en Manteniemiento Industrial
Asignatura: Pruebas no destrusctivas
Cuat.-Gpo(s): Décimo Fecha de aplicación:
Unidad(es) de aprendizaje y/o tema(s) a evaluar.
Unidad 6. Radiografia X.

Especificar con una “X” el tipo de instrumento de evaluación a utilizar (señalar sólo uno).
Tec. evaluación para el SABER Tec. evaluación para el SABER HACER + SER
Prueba oral (entrevista) Otro (Especificar): Proyectos Otro (Especificar):
Prueba escrita Prácticas, ejercicios, demostraciones
X Trabajo investigación Rúbrica
Ensayo, informe Lista de cotejo
Guía de observación

Profesor(es) de la asignatura: ING.

Nombre del alumno: Calificación (puntaje):

CONTENIDO DEL INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN

Objetivo:
El alumno determinará actividades de servicio para elaborar programas de mantenimiento predictivo
mediante la aplicación de ultrasonido. Principios básicos de acústica y equipos

Introducción:
La radiografía se usa para ensayar una variedad de productos, tales como objetos de fundición, objetos
forjados y soldaduras. Es también muy usada en la industria aeroespacial para la detección de grietas
(fisuras) en las estructuras de los aviones, la detección de agua en las estructuras tipo panal y detección
de objetos extraños. Los objetos a ensayar se exponen a rayos X o gamma y se procesa un film o se
visualiza digitalmente. El personal de ensayos radiográficos instala, expone y procesa la película o
digitalmente procesa las señales e interpreta las imágenes de acuerdo con códigos.

Las ventajas del ensayo radiográfico incluyen lo siguiente:

1. Puede usarse con la mayoría de los materiales. 2. Puede usarse para proporcionar un registro visual
permanente del objeto ensayado o un registro digital con la subsiguiente visualización en un monitor de
computadora. 3. Puede revelar algunas discontinuidades dentro del material. 4. Revela errores de
fabricación y a menudo indica la necesidad de acciones correctivas.

Efecto de una descarga de electricidad estática sobre la superficie de un film radiográfico. La descarga
ha dibujado un patrón característico en forma de "arbol". Este es un ejemplo típico de un artefacto
radiográfico.

*FDC: familia de carreras

Las limitaciones de la radiografía incluyen consideraciones físicas y económicas. 1. Deben seguirse
siempre los procedimientos de seguridad para las radiaciones. 2. La accesibilidad puede estar limitada.
El operador debe tener acceso a ambos lados del objeto a ensayar. 3. Las discontinuidades que no son
paralelas con el haz de radiación son difíciles de localizar. 4. La radiografía es un método caro de
ensayo. 5. Es un método de ensayo que consume mucho tiempo. Después de tomar la radiografía, el film
debe ser procesado, secado e interpretado. 6. Algunas discontinuidades superficiales pueden ser difíciles,
si no imposible, de detectar.

Instrucciones:
Investigar y describir de manera clara lo siguiente:
1.- Fundamentos de la metodología por rayos x.
2.- Consideraciones en materia de seguridad que se deben tener al emplear la técnica de rayos X.

CRITERIOS DE EVALUACION

REQUISITOS
En relación al contenido de la tarea SI NO PUNTAJE
El alumno cubrió correctamente todos los puntos del ejercicio.
El alumno escribió de manera coherente, clara y ordenada
En relación a la estructura de l ejercicio SI NO PUNTAJE
El alumno entregó el ejercicios en el tiempo preestablecido
El alumno entregó el ejercicio con el formato o estructura
establecida
El alumno entregó el ejercicio en limpio
El alumno realizó el ejercicio con las instrucciones establecidas
El alumno realizó y entregó ejercicio actitud motivadora y
responsable.

VALIDACION DE LA ACADEMIA*

Nombre de los integrantes de la academia Firma

* Este apartado solo se llenará para la entrega de este instrumento a la División correspondiente.
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INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN
F-SGC-033 00

FUNDAMENTOS DE LA METODOLOGÍA POR RAYOS X.

La inspección por RX se define como un procedimiento de inspección no destructivo de

tipo físico, diseñado para detectar discontinuidades macroscópicas y variaciones en la
estructura interna o configuración física de un material.

Al aplicar RX, normalmente se obtiene una imagen de la estructura interna de una

pieza o componente. debido a que este método emplea radiación de alta energía, que es
capaz de penetrar materiales sólidos, por lo que el propósito principal de este tipo de
inspección es la obtención de registros permanentes para el estudio y evaluación de
discontinuidades presentes en dicho material. Por lo anterior, esta prueba es utilizada para
detectar discontinuidades internas en una amplia variedad de materiales.

Las radiaciones que logran traspasar el objeto pueden ser registradas por medio de
una placa, que posteriormente se somete a un proceso de revelado para obtener la imagen
del área inspeccionada.

APLICACIÓN DEL MÉTODO:

Este método se aplica generalmente a piezas fundidas, laminadas, forjadas, estructuras

metálicas, puentes, turbinas, plantas petroquímicas y nucleares. Además, de ser utilizado en
la inspección de juntas soldadas.

Durante la exposición radiográfica, la energía de los rayos X o gamma es absorbida o

atenuada al atravesar un material. La radiografía industrial es la materialización de una
sombra o imagen radiográfica proyectada sobre una película fotográfica. El contenido
radiográfico debe contener como mínimo la siguiente información:

o Tipo de material.
o Fuente de radiación o tensión máxima de trabajo cuando se trate de rayos X.
o Distancia mínima foco-película.
o Tamaño máximo de la fuente o foco emisión de radiación.
*FDC: familia de carreras
 o Marca, clase y tipo de la película.

RADIOGRAFÍA EN LA INDUSTRIA.

La radiación ionizante que logra traspasar el objeto puede ser registrada por medio de
la impresión en una placa o papel fotosensible, que posteriormente se somete a un
proceso de revelado para obtener la imagen del área inspeccionada; también por medio de
una pantalla fluorescente o un tubo de video, para después analizar su imagen en una
pantalla de televisión o grabarla. La radiografía industrial es un proceso similar a la
fotografía, con la diferencia principal de que la radiografía emplea rayos X o rayos Gamma
y no energía luminosa.

TÉCNICAS DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA:

 Radiografía con rayos X. Rayos generados por un alto potencial eléctrico. Tubo de
rayos catódicos (Rx).
Se hacen en un tubo de radios catódicos. Induciendo una diferencia de potencial en la
línea de los Kilovoltios (kV) a un isotopo, excitando a los electrones y estos aumentan
su velocidad; haciendo que se libere energía de estos. Al aumentar la corriente en los
miliamperios (mA) hace que se aumente la exposición. Por último, la liberación del
golpe hace que se libere energía en 95%de calor y 5% de rayos X.

 Radiografía con rayos gamma. Los rayos se generan por desintegración atómica
espontanea de un radio isotopo, por ejemplo: Iridio 120, Cobalto 60 y Tulio 170. Radio
Isotopos (Rδ).
Usa el mismo principio de energía electromagnética. Estos se realizan en elementos
radioisótopos. Emiten la energía natural de los electrones que están excitados y liberan
toda su energía hasta que se hacen estables. Esto toma un tiempo y es conocido como
la vida media del isotopo.
PROCESO DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA:

1. Conocer características del material que se va a examinar. Tipo del metal, su

configuración, el espesor de la pared a ser radiografiada, para seleccionar el radio
isótopo o el kilo voltaje más adecuado. La evaluación geométrica depende del espesor
de las piezas. Se debe separar la prueba por espesores.

2. Establecer fuente de radiación.

3. Calcular distancia de exposición entre la fuente, el objeto y la película. Para así poder
obtener la nitidez deseada.

4. Selección de película. Con ciertas características que permitan una exposición en un

tiempo razonable y una calidad de imagen óptima. Esta se coloca dentro de una porta
película que sirve como protección para evitar que la luz dañe la emulsión fotográfica, y
que además contenga las pantallas intensificadoras que sirven para reducir el tiempo
de exposición, mejorando con estola calidad de la imagen. Existen 2 opciones de
selección de película; la primera es la de grano grande que da mejor calidad de
imagen, pero tarda más la realización del ensayo, ó grano pequeño en la cual la calidad
de la imagen no es tan buena, pero la realización del ensayo es relativamente rápida.

5. Implementación de medidas de seguridad. En la zona en la que se va a efectuar la

radiografía con el fin de evitar una sobredosis de radiación al personal que realiza la
inspección.

6. Arreglo de la fuente. La distancia calculada con respecto al objeto, se coloca la película

radiográfica del otro lado de éste para registrar la radiación que logre atravesar al
material sujeto a inspección.

7. Emisión de radiación. La fuente de rayos X es el ánodo en un tubo eléctrico de alto

voltaje. Cuando se prende, el haz de electrones generado en el cátodo impacta sobre
 el ánodo y esto provoca la emisión de los rayos X en todas direcciones; la capa de
blindaje alrededor del tubo absorbe los rayos X, excepto aquellos que escapan a través
de un orificio o ventana. Los rayos que pasan son absorbidos por el material a
inspeccionar, y se emplean para producir la radiografía.

8. Absorción de radiación. Depende sobre todo del espesor, densidad, tipo de material y
número atómico. Se utiliza más radiación en las secciones más gruesas. Cuando se
apaga la máquina de rayos X, la radiación cesa y la pieza inspeccionada no conserva
radioactividad.

9. Exposición. Se realiza, sacando la cápsula que contiene al radio isótopo o encendiendo

el aparato de rayos X; esto se lleva a cabo durante el tiempo calculado para realizar la
exposición. Una vez terminada la exposición, se recupera la cápsula o se apaga el
instrumento de rayos X y la película se lleva a revelar.

Calculo de tiempo para la exposición de Rayos X

Donde:

o T = Tiempo de exposición a una distancia de 70 cm (minutos)

o T1 = Tiempo de exposición con distancia diferente de 70 cm (minutos)
o D = Distancia de la fuente al film (70 cm).
o D1 = Distancia de la fuente al film diferente a 70 cm.

10. Impresión de la película fotográfica. Se realiza en un cuarto oscuro con una luz roja. Se
usa un negatoscopio. Esta radiación provoca la impresión de la película radiográfica,
que corresponde al negativo de una fotografía. Entre mayor sea la cantidad de
radiación que incida sobre la película, más se ennegrecerá ésta.

11. Sensibilidad y calidad de la radiografía. Se emplean indicadores de calidad de imagen.

Al realizar la inspección, los indicadores de calidad de imagen se eligen normalmente
de manera que el espesor de éstos represente aproximadamente el 2% del espesor de
 la parte a inspeccionar y, siempre que sea posible, se colocarán del lado de la fuente
de radiación.

12. Revelar y valorar la imagen. Si la imagen es satisfactoria, entonces se interpreta para

conocer qué tipo de indicaciones están presentes; las cuales posteriormente serán
evaluadas para conocer su nivel de severidad y su posible efecto en el material que se
inspecciona.

13. Interpretación. La lectura de las radiografías debe ser realizada cumpliendo unas
condiciones específicas en las que se debe tener en cuenta, un máximo en la
sensibilidad de detalle, un grado de ajuste correcto para de este modo obtener una
lectura correcta y con completa seguridad.
2. CONSIDERACIONES EN MATERIA DE SEGURIDAD QUE SE DEBEN TENER AL
EMPLEAR LA TÉCNICA DE RAYOS X.

Obligaciones del personal ocupacionalmente expuesto

 Cumplir con lo que dispone el manual de seguridad y protección radiológica

 Portar y mantener en buenas condiciones el equipo de protección personal
proporcionado por el patrón, los dosímetros y el equipo de medición de radiación
ionizante, con base en las instrucciones de uso y mantenimiento del fabricante.
 Asistir y acreditar los cursos de capacitación que el patrón le imparta en materia de
seguridad radiológica.
 Aplicar las acciones de seguridad radiológica que involucren el manejo de fuentes de
radiación ionizante, conforme a las normas y procedimientos del órgano regulador
competente.
 Mantener la exposición a radiación ionizante tan baja como sea posible.
 Comprobar que su persona, vestuario y equipo no estén contaminados cuando salga
de una zona de riesgo.
 Evitar la generación de desechos o residuos radiactivos.
 Someterse a los exámenes médicos que el patrón les aplique.
 Participar en la ejecución del plan de atención a emergencias radiológicas.
 Notificar inmediatamente al encargado de seguridad radiológica o al responsable de la
operación y funcionamiento del equipo de rayos X, según corresponda, sobre la
presencia de condiciones inseguras relacionadas con las fuentes de radiación
ionizante.
 Notificar por escrito al patrón, tratándose de trabajadoras en estado de gestación o en
lactancia, sobre esta condición y, en su caso, exhibir el certificado médico
correspondiente.
Medidas de seguridad radiológica
Medidas administrativas

En los centros de trabajo donde se manejen fuentes de radiación ionizante se deberá

vigilar que no se rebasen los límites de incorporación de material radiactivo en el personal
ocupacionalmente expuesto, con base en lo determinado por el Reglamento General de
Seguridad Radiológica y la NOM-005-NUCL-1994, o las que la sustituyan.

 De igual forma, se deberá supervisar que los valores de contaminación radiactiva en las
zonas de riesgo no rebasen los límites que señala la NOM-008-NUCL-2011, o las que la
sustituyan.

 Todas las actividades que involucren exposición a radiación ionizante deben considerar:
a) La fuente de radiación ionizante;
b) Los tiempos y frecuencias de exposición, y (Primera Sección) DIARIO OFICIAL
miércoles 31 de octubre de 2012
c) La aplicación de un sistema de limitación de dosis que comprenda:
1) La justificación de las prácticas de trabajo, y
2) La optimización de la protección radiológica.

 En las zonas de riesgo se deberán adoptar procedimientos de seguridad radiológica,

según aplique, para:
a) Impedir el acceso no justificado de trabajadores, materiales y objetos susceptibles de
contaminación,
b) Controlar la salida de objetos que presenten contaminación superficial mayor a los
límites dispuestos en la NOM-008-NUCL-2011, o las que la sustituyan.

 Medidas de seguridad:
Las medidas de protección en las instalaciones y zonas de riesgo, deberán considerar, según
aplique, lo siguiente:
a) Los tiempos y frecuencias de exposición;
b) El aumento de la distancia entre el trabajador y la fuente de radiación ionizante;
c) El uso de blindajes de protección;
 d) El uso de dispositivos o controles remotos, en aquellos casos en que se justifique, y
e) La disposición de alarmas y equipos de extinción de incendios o, en su caso,
sistemas de detección y de extinción de incendios.

 Las medidas de protección para el manejo de fuentes abiertas, conforme a lo que

establece el órgano regulador competente, deberán considerar lo siguiente:
a) La conservación de superficies lisas, exentas de poros y fisuras, de tal manera que
se permita una fácil reducción o eliminación de la contaminación radiactiva;
b) La disposición de sistemas de ventilación que permitan una evacuación de los gases
o aerosoles producidos, que incluyan la instalación de filtros, a fin de evitar la liberación
de la contaminación al ambiente, y
c) El uso de equipos de detección de radiación ionizante para comprobar una posible
contaminación por radionúclidos a la salida de las zonas de riesgo.

 En caso de presencia de material radiactivo, se deberán adoptar, como medidas de

seguridad radiológica, las siguientes:
a) Los equipos y prendas de protección utilizados no podrán salir de una zona de riesgo
hasta que hayan sido sujetos de un proceso de descontaminación para reducir o
eliminar la contaminación radiactiva, y
b) Una vez utilizado el equipo de protección personal, éste deberá almacenarse en
recipientes debidamente señalizados, de acuerdo con lo previsto en la NOM-026-
STPS-2008, o las que la sustituyan