Consumible Hilo

Consumible soldadura
Hilos
■■HILOS MACIZOS PARA ACERO AL CARBONO ( MAG-GMAW)

COMPOSICION QUIMICA %
WSD-5 C Si Mn
Ref. 02000 Rm: 530 N/mm2
0,07 0,65 1,15
Re: 430 N/mm2
EN 440: G Si1 A5%: 28
AWS A5.18: ER70S-3 KVJ : 160J a +20ºC, 120J a -20ºC
Hilo macizo cobreado para la soldadura bajo gas de protección de los aceros al carbono. Especial para
DIN 8559: SG 1 soldadura de piezas que han de ser galvanizadas posteriormente. Gas protección: CO2 ó Ar+CO2
ø 0,6 / 0,8 / 1 / 1,2 mm
WSD-10 C Si Mn
Ref. 02001 Rm: 570 N/mm2
0,08 0,85 1,45
Re: 470 N/mm2
EN 440: G3 Si1 A5%: 28
AWS A5.18: ER70S-6 KVJ: 170J a +20ºC, 130J a -20ºC
Hilo macizo cobreado para la soldadura bajo gas de protección de acero al carbono. Excelente calidad de
DIN 8559: SG 2 soldadura, sin proyecciones. Gas protección : CO2 ó Ar+CO2
ø 0,6 / 0,8 / 1 / 1,2 / 1,6 mm
WSD-13 C Si Mn
Ref. 02003 Rm: 510-610 N/mm2
0,08 0,95 1,7
Re: 390-490 N/mm2
EN 440: G4 Si1 A5%: >25%
AWS A5.18: ER70S-6 Hilo macizo para la soldadura de acero suaves y baja aleación como: KVJ : >90J a -20ºC
ST53-ST55 / ST35,4-ST55,4 / STE255-STE420 / GS38-GS52 / S235JRG2-S355J2 / P235GH / P265GH / Gas protección: CO ó Ar+CO
DIN 8559: SG 3 P295GH / P355GH/ etc.
2 2
ø 0,8 / 1 / 1,2 / 1,6 mm
■■HILOS MACIZOS PARA ACERO AL CARBONO, ARCO SUMERGIDO (SAW)

WSD-EL12 C Mn Si PyS Rm: 450 N/mm2
Ref. 02005 Re: 360 N/mm2
0,09 0,5 0,6 <0,025
KVJ: 50J a -20ºC
EN 756: S1 Valores con Flux
AWS A5.17: EL12 Hilo macizo cobreado con bajo contenido de Mn para la soldadura con arco sumergido. Aglomerado neutro
ø 2/ 2,4 / 3,2 / 4 mm
WSD-EM12K C Si Mn Rm: 500 N/mm2
Ref. 02006 Re: 400 N/mm2
0,12 0,1 2
KVJ: 40J a -20ºC
EN 756: S2Si Valores con Flux
AWS A5.17: ~ EH14 Hilo macizo cobreado de alto contenido de Mn para la soldadura con arco sumergido. Aglomerado neutro
ø 2/ 2,4 / 3,2 / 4 mm
14 Pol. Txalaka-Araneder, Troia 22 20115 ASTIGARRAGA tel. 943 555 550 • fax. 943 331 031 www.donostisoldadura.com
Hilos
WSD-EH14 C
Si Mn
Ref. 02007
0,1 0,15 1,15
EN 756: S4
AWS A5.17: EM12K Hilo macizo cobreado de medio % de Mn para la soldadura con arco sumergido
ø 2/ 2,4 / 3,2 / 4 mm
■■HILOS TUBULARES PARA ACERO AL CARBONO (MAG)

WSD-E71T-1 C Mn Si PyS Rm: 530-680 N/mm2
Ref. 02011 RP 0,2: >460 N/mm2
0,05 1,3 0,5 <0,015
A5%: >22
EN 758: T462RM1H5 KVJ: >60J a -20ºC
Alto tubular rutilo, para la construcción naval y caldererías, suelda en todas las posiciones.
AWS A5.20: E71T-1M Para aceros como: ST37, ST37-2, ST52-3, S185, S235, S355, P235GH, P2656H, P295GH, S255, S460 y para Gas: M21 / 82%Ar+18%CO2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm tubería X42-X60.
WSD-E70T-5 C Mn Si PyS Rm: 530-680 N/mm2
Ref. 02012 RP 0,2: >470 N/mm2
0,05 1,4 0,6 <0,015
A5%: >27
EN 758: T464BM3H5 Hilo tubular básico, extremadamente resistente a la fisuración, altas propiedades mecánicas. Aplicable
KVJ: >100J a -20ºC, >60J a -40ºC
para aceros de alto contenido de carbono.
AWS A5.20: E7OT5MH4 Se utiliza para aceros como: S185, S235, S355, P235GH, P265GH, P235T1/T2, P355N, S255, S460 y tubería Gas: Co2 / M21 / 80%Ar+20% CO2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm X42-X60.
WSD-E70T-G C Mn Si PyS Rm: 530-680 N/mm2
Ref. 02013 RP 0,2: >460 N/mm2
0,05 1,5 0,7 <0,015
A5%: >26
EN 758: T466MM1H5
Hilo tubular sin escoria del tipo “metal core”. Construcciones navales, depósitos de presión, robótización, KVJ: >605J a -40ºC, >475J a -60ºC
AWS A5.18: E7OC-6MH4 alta eficiencia soldadura de acero del tipo S185, S235, S355, P235GH, P265GH, P295GH, S255, S460 y Gas: M21 / 80%Ar+20% CO2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm tubería X42-X60.
WSD-E71T-11 C Mn Si Rm: 590 N/mm2
Al
Ref. 02016 Re: 520 N/mm2
0,19 0,35 0,6 1,2
A5%: 21%
EN 758: T466MM1H5 Gas: Sin gas
AWS: E71T-11 Hilo tubular para la soldadura sin gas, suelda en todas las posiciones, para pasadas simples ó
multipasadas, soldadura de acero al carbono suaves y medios.
DC-
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm
■■HILOS MACIZO PARA ACERO BAJA ALEACION Y ALTA RESISTENCIA (MAG-GMAW)
PARA ACEROS QUE TRABAJEN A ALTAS TEMPERATURAS

WSD-16 C
Si Mn Mo Rm: 560 ÷ 650 N/mm2
Ref. 02021 Re: 490 ÷ 520 N/mm2
0,1 0,6 1,1 0,5
A5%: >22
EN 12070: G463MG2Mo Hilo cobreado sólido con una aleación de 0,5% Mo para la soldadura de acero de alta resistencia y aceros KVJ: >80J a -20ºC
AWS 5.28: ER70S-A1 que trabajen hasta 500ºC, calderas a presión, tuberías, etc. Gas: M21 / 80%Ar +2 0%CO2
ø 1/ 1,2 mm Para soldar aceros como: 17Mn4, 19Mn5, 15Mo3, 17MnMoV64, GS45, Gs22Mo, GS60
WSD-55 C Si
Mn Mo
Rm: 570 ÷ 680 N/mm2
Cr
Ref. 02022 Re: 480 ÷ 500 N/mm2
0,1 0,6 0,6 0,5 1,5 A5%: >20
EN 12070: GCrMo1Si Hilo sólido con una aleación de 1,3%Cr 0,5%Mo para la soldadura de acero al Cr-Mo que resisten
Gas: M21 / 80%Ar +2 0%CO2
AWS 5.28: ER80S-B2 altas temperaturas, hasta 550ºC como: 13CrMo44, 15CrMo3, 42CrMo4, 16CrMo4, 21CrMo3, 24CrMo5, Precalentamiento: 200 ÷ 250ºC
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm 25CrMo4 Post-tratamiento: 620ºC/ 1h.
WSD-35 C Si Mn Cr Mo Ni
Rm: 550 ÷ 650N/mm2
Ref. 02023 0,08 0,6 0,6 2,5 1 <0,2
Re: 450 N/mm2
A5%: >18%
EN 12070: GCrMo2Si Hilo sólido con una aleación de 2,5%Cr, 1%Mo para la soldadura de aceros de similar composición y Precalentamiento: ~250ºC
AWS 5.28: ER90S-B3 aceros que trabajen hasta 600ºC, calderas, depósitos, tuberías, etc. Post-tratamiento: 690ºC/ 2h.
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm Para aceros como: 10CrMo910, 12CrMo910, 24CrMo10, 16CrMo93, 20CrMo9
Pol. Txalaka-Araneder, Troia 22 20115 ASTIGARRAGA tel. 943 555 550 www.donostisoldadura.com 15
Hilos
PARA ACEROS QUE TRABAJEN A BAJAS TEMPERATURAS

WSD-80 Ni1 C Si Mn Rm: >560N/mm2
Ni
Ref. 02025 Re: >470 N/mm2
0,09 0,5 1,05 1
A5%: >24
EN: W3Ni1 Hilo sólido con una aleación de un 1%Ni, para la soldadura de acero de la misma composición y que
KVJ: >47J a -60ºC
AWS 5.28: ER80S-Ni resisten bajas temperaturas (-60ºC). Buenos valores de impacto a temperaturas a bajas temperaturas
hasta -60ºC. Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm Soldadura de materiales como : P355NL1 y P460NL1
PARA ACEROS RESISTENTES A LA CORROSION ATMOSFERICA

WSD-NICOR C Si Mn Mo Cr Ni Rm: 630N/mm2
Cu
Ref. 02026 Rp 0,2: 680 N/mm2
0,12 0,65 1,25 0,35 0,15 0,8÷1,10 0,35
A5%: 20
EN 16834: GMn3Ni1Cu
Hilo sólido utilizado para la soldadura de materiales de igual composición y aceros resistentes a la KVJ: 72J a -20ºC, 58J a -40ºC
AWS 5.28: ER80S-G oxidación atmosférica como los del tipo: COR-TEN A y B, CT36, etc. Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm Construcción de puentes y estructuras sin protección de pintura.
PARA ACEROS ALTA RESISTENCIA (Grano fino)

WSD-1070 C Si Mn Ni Cr Mo
Rm: 750N/mm2 Cu
Ref. 02027
≤ Rp 0,2: 680 N/mm
2
0,07 0,45 1,6 1,6 0,15 0,3
0,25 A5%: 20
EN 16834: GMn3Ni1,5Mo KVJ: 72J a -20ºC, 58J a -40ºC
AWS 5.28: ER100S-G Hilo sólido cobreado para la soldadura de acero de alta resistencia, grano fino Ni Cr Mo. Maquinaria Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO
2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm obras públicas, industria petroquímica, maquinaria transportes.
Materiales como N-A-XTRA, 55-70.
WSD-1080 C Si Mn Ni Cr Rm: 900N/mm2
Mo V
Ref. 02028 Rp 0,2: 800 N/mm2
0,1 0,6 1,6 1,3 0,25 0,25 0,1 A5%: 19
EN 16834-A: GMn3Ni2Mo KVJ: 190J a +20ºC, ≥47J a -50ºC
AWS 5.28: ER110S-G Hilo sólido cobreado para la soldadura de aceros de alta resistencia, grano fino como acero del tipo N-A- Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm XTRA, 65-70, XABO 90, S690Q, L690M, HY100, PASS700, HSM700. Precalentar
WSD-1090 C Si Mn Ni Cr Mo Rm: 960N/mm2
Ref. 02029 Rp 0,2: 915 N/mm2
0,1 0,8 1,8 2,25 0,35 0,6
A5%: 20
EN 16834-A: KVJ: 130J a +20ºC, ≥47J a -60ºC
GMn4Ni2CrMo Hilo sólido cobreado para la soldadura de acero de alta resistencia, grano fino.
Para soldar materiales como S890Z, XABO90, OX1002, etc.
Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2
AWS 5.28: ER120S-G Buen comportamiento en aplicaciones criogenicas hasta -60ºC
■■HILOS TUBULARES PARA ACEROS BAJA ALEACION Y ALTA RESISTENCIA (FCAW)
PARA ACEROS QUE TRABAJEN A ALTAS TEMPERATURAS

WSD-T35 C Mn Si Cr
Rm: 620 ÷ 820N/mm2
Rp 0,2: >530 N/mm2
Mo
Ref. 02033 0,07 1 0,3 2,3 1,1 A5%: >18
KVJ: >100J a +0ºC, >80J a -15ºC
EN: 17634 TCrMo2BM3H5 Hilo tubular básico con aleación 2,25%Cr 1%Mo para construcción de calderas y turbinas de gas y para Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO
AWS 5.29: E80T5-B3H4 construcciones que trabajen hasta 600ºC.
2
Para soldar materiales como: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10, 10CrSiMoV7, etc. Post-tratamiento: 675 ÷ 705ºC/ 1h.
PARA ACEROS QUE TRABAJEN A BAJAS TEMPERATURAS

WSD-T80Ni C Mn Ni Si
Rm: 560 ÷ 720N/mm2
Ref. 02035 0,05 1,2 1 0,7
Rp 0,2: >500 N/mm2
A5%: >26
EN: 17632 Hilo tubular sin escoria, para la soldadura de aceros de la misma composición y que resisten bajas
KVJ: >80J a -40ºC, >60J a -60ºC
T5061NiMM1H5 temperaturas, hasta -60ºC, buenos valores de impacto a -60ºC.
Soldadura de materiales como: S185, S235, S485, P235GH, P2656H, P485GH, P235T1/T2, P355N, L210, Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2
AWS 5.28: E80C-Ni1H4 L485, S255, S500, Tubería X40-X70.
PARA ACEROS DE ALTA RESISTENCIA
Hilos
WSD-T1080 C Mn
Si Cr Ni Rm: 770 ÷ 960N/mm2
Mo
Ref. 02038
0,25 Rp 0,2: >960 N/mm
2
0,05 1,6 0,4 0,5 2,2
A5%: >17
EN18276:
tubular básico con bajo contenido de hidrógeno para la soldadura de acero de alta resistencia, grao KVJ: >80J a -40ºC, >69J a -60ºC
T656Mn2NiCrMoBM3H5 Hilo
fino y para construcciones criogenicas hasta -60ºC. Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2
AWS 5.29: E110T5-K4MH4 Soldadura de materiales como: L690M, S690QL, S690G1QL1. Post-tratamiento: 580 ÷ 620ºC/ 1h.
ø 1/ 1,6 mm
WSD-T1090 C Mn
Si Cr Ni Mo
Ref. 02039 Rm: 940÷ 1180N/mm2
0,05 1,6 0,4 1 1 0,5
Rp 0,2: >890 N/mm2
EN18276: A5%: >15
T894Mn2NiCrMoBM3H5 Hilo tubular básico, extremadamente resistente a la fisuración por su bajo contenido en hidrógeno para KVJ: >55J a -20ºC, >47J a -40ºC
la soldadura de acero resistentes a altas y bajas temperaturas, para la soldadura de materiales como: Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO
AWS 5.29: E120T5-K4MH4 S890QL1, S960QL1, STE890, STE960. 2
ø 1/ 1,2 mm
■■HILOS MACIZOS PARA ACERO INOXIDABLES Y TITANIO (MIG-GMAW)

WSD-ER308LSi C Cr Ni Si Mn Rm: 590N/mm2
Ref. 020401 <0,02 19 9,5 0,85 1,75 Re: 390 N/mm2
A5%: 35
EN12072: G199LSi KVJ: 150 a +20ºC, 705 a -196ºC
Hilo macizo aleado al CrNi para unión y recargue de aceros inoxidables austeníticos para trabajos entre Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO
AWS 5.9: ER308LSi -196ºC y +300ºC 2
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Ar + 0,5-3% O2
WSD-ER347Si C Cr Ni Si Mn NbRm: 680N/mm2
Ref. 020404 Re: 490 N/mm2
<0,06 19,5 9,5 0,85 1,3 12x%C A5%: 32
EN12072: G199NbSi KVJ: 140J a +20ºC, >32J a -196ºC

AWS 5.9: ER347Si Hilo aleado al CrNiNb estabilizado, para la unión y recargue sobre acero resistentes a la corrosión a Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO2
temperatura de servicio de -196ºC + 400ºC Ar + 0,5-3% O2
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm
WSD-ER316LSi C CR Ni Mo Rm: 650N/mm2
Si
Ref. 020405 <0,02 18,5 12,5 2,6 0,85 Re: 430 N/mm2
A5%: 34
EN12072: G19123LSi KVJ: >47J a -50ºC
Hilo aleado al CrNiMo resistente a la corrosión, para acero inoxidable austeníticos de la misma Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO
AWS 5.9: ER316LSi composición. Resistente a la corrosión en ambiente marino, temperatura de servicio hasta +400ºC. 2
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Ar + 0,5-3% O2
WSD-ER318LSi C Cr Ni Mo Si Nb Rm: 660N/mm2
Ref. 020406 <0,06 19 12 2,6 0,85 12x%C Re: 530 N/mm2
A5%: 30
EN12072: G19123NbSi KVJ: 120J a +20ºC / >32J a -120ºC
Hilo aleado al CrNiMo (AISI 316) estabilizado para unión y recargue de Acº austeníticos que trabajen a Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO
AWS 5.9: ER318Si temperaturas de servicio entre -120ºC y +400ºC 2
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Ar + 0,5-3% O2
WSD-ER309 C Cr Ni Mn Si
Rm: 580N/mm2
Ref. 020408 Re: >340 N/mm2
<0,12 22 11 1,8 0,8 A5%: >30
EN12072: G2212 KVJ: >40J a -50ºC
AWS 5.9: ER309 Hilo de acero inoxidable refractario a la oxidación hasta 1050ºC, para la soldadura de acero inoxidable Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO2
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm del mismo tipo y para la soldadura heterogénea entre acero inoxidable y acero al carbono. Ar + 0,5-3% O2
WSD-ER904L C Si Mn Cr Ni Mo Cu N
Rm: 650N/mm2
Ref. 020412 ≤ 0,02 0,7 4,5 20 25 6,2 1,5 0,12 Re: 410N/mm2
A5%: 39
EN 12072: G2025 5CuL KVJ: 100J a +20ºC / >32J a -196ºC
Hilo inoxidable de aleación CrNiCu del tipo 904L, muy resistente a la corrosión por picadura “PITTING”.
AWS 5.9: ER385
La aportación s austenita pura, muy resistente a los ácidos sulfúricos, fosfóricos, aceticos y fórmicos. Se Gas: Ar + 20%He+0,5 CO2
ø 1 / 1,2 / 1,6 mm emplea para soldar materiales como: X2CrNiMoN17-13-5, X1CrNiMoCu 25-25-5, X1NiCrMoCu 25-20-5.
Hilos
WSD-ER310 C Cr Ni Mn Rm: 620N/mm2 Si
Ref. 020415 Re: 390 N/mm2
<0,15 26 20,5 3 0,5
A5%: 30
EN12072: G2520 KVJ: >47J a -50ºC
Hilo de acero inoxidable austenítico puro para la unión y recargue de acero inoxidable de la misma
AWS 5.9: ER310 Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO2
composición, resistente a la oxidación en combustión de gases hasta 1200ºC.
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Para construcción de hornos, quemadores, etc. Ar + 0,5-3% O2
WSD-ER410 C Cr Mn
Rm: 500N/mm2
Si
Ref. 020418 Re: 400 N/mm2
<0,07 15 0,5 0,6 A5%: >20
ISO 14343-A: G13 Dureza: 320HB
Hilo de acero inoxidable con aleación de Cr, del tipo martensitico-ferretico, para unión y recargue de Gas: Ar + 8÷10% CO
AWS 5.9: ER410 2
aceros fundidos, aceros de baja aleación y de alta resistencia, resistencia a la corrosión hasta 450ºC. Precalentamiento: 250ºC
ø 1 / 1,2 / 1,6 mm Recargue de válvulas.
WSD- C Si
Mn Cr Ni Mo
Rm: 1210N/mm2
ER410NiMo 0,01 0,65 0,7 12,2 4,8
Re: 950 N/mm2 0,5
Ref. 020419 A5%: 12
Hilo de acero inoxidable del tipo 13%Cr 4%Ni desarrollado para acero martensiticos suaves. Deposita KVJ: 36J a +20ºC
ISO 14343-A: G134 cordones de muy buena ductilidad, con una carga de rotura elevada. Su aplicación principal es la Gas: Ar + 8÷10% CO
2
soldadura de turbina de agua par material base como: GX4CrNi13-4, X3CrNiMo13-4, GX5CrNiMo13-4,
AWS 5.9: ER410NiMo Precalentamiento: 150ºC
GX4CrNiMo13-4.
ø 1 / 1,2 / 1,6 mm
WSD-ER430 C Si Mn Cr Rm: 500N/mm2
Nb
Ref. 020420 A5%: 20
0,02 0,5 0,5 18 12x%C
Dureza: 250 HB
EN 12072: G17
Hilo inoxidable martensitico-ferritico, resistente a la oxidación hasta 900ºC y en ambientes muy Gas: Ar + 1÷3% O2
AWS 5.9: ER430 corrosivos hasta 450ºC. Para recargues resistentes a la cavitación en válvulas de agua gas y vapor. Para Despues tratamiento 2h a 775ºC
ø 1,2 / 1,6 mm materiales como: XECrNb17, X6Cr17, AISI430, etc.
WSD-ER2209 C Si Mn Cr Ni Mo Rm: 820N/mm2
N
0,15 Re: 650N/mm
2
Ref. 020426 < 0,015 0,4 1,5 22,5 8,8 3,2
A5%: 28
Hilo macizo inoxidable duplex (austenítico-ferrítico). Los depósitos se caracterizan por su alta resistencia a
EN 12072: G229 3L las picaduras “PITTING”, agrietamiento y corrosión por estrés en medios clorados, recargues y plaqueados KVJ: 80J a +20ºC / >35J a -40ºC
AWS 5.9: ER2209 de aceros y fundiciones. Gas: Ar + 20%He + 2%
ø 1 / 1,2 / 1,6 mm Para bombas, alabes, recipientes, etc. Temperatura entrepasadas: <150ºC
Soldadura de materiales como: X2CrNiN23-4, X2CrNiMoN22-5-3 y otros.
WSD-ER2594 C Si Mn Cr Ni Mo N Cu Rm : 850N/mm2
W
Ref. 020427 Re: 720N/mm2
0,02 0,3 0,7 25 9,2 3,6 0,22 0,6 0,62 A5%: 25%
ISO 14343-A: G2594NL KVJ: 85J a +20ºC / 50J a -50ºC
AWS 5.9: ER2594 Hilo macizo para la soldadura de los aceros inoxidables austenítico-ferríticos superduplex. Su principal
característica es su resistencia a la corrosión por estrés, por “PITTING” a altas cargas, entre -50ºC y +250ºC. Gas: Ar + 20-30%He + 1% O2
ø 1 / 1,2 mm Construcción de alabes, bombas, recipientes, etc.
Rm: 390-540N/mm2
WSD-ERTi2 C Ni Fe O2 H Re: 275N/mm2 Ti
Ref. 020440 < 0,08 < 0,05 < 0,025 < 0,18 < 0,013 Resto A5%: 20
Dureza: 180 HB
ISO 1737: ~ SGTi2 Gas: 100% Ar máx pureza
Hilo puro de titanio para la soldadura de titanio y aleaciones esmerar la protección gaseosa durante la
AWS: ERTi2 Caudal: 52÷14 l/m
soldadura.
Respaldo: 1-2 l/m
■■HILOS MACIZOS PARA ACEROS DE DIFICIL SOLDABILIDAD (MIG-GMAW)

C Si Mn Cr Austenita pura
Ni
WSD-ER307 0,08 0,70 7 19 Rm: 640N/mm2
9
Ref. 02051 Re: 450N/mm2
El hilo WSD-307 desarrolla una alta ductilidad y alargamiento unido a alta resistencia a la fisuración, A5%: 36
EN 12072: G 188Mn temperatura de servicio entre -110ºC y +500ºC. Resistencia al escamado hasta +850ºC. Los tratamientos KVJ: 110J a +20ºC / 40J a -100ºC
post-soldadura no afectan a las buenas característica mecánicas. Dureza deposito: ~200 HB
AWS 5.9: ~ ER307 Su empleo está destinado a la soldadura de acero de difícil soldabilidad, acero de alto contenido de
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm H por trabajo: ~ 375 HB
carbono, acero al manganeso, recargue de ruedas de grúas, riles, cilindros, etc.
Capa intermedia en recargues.
Gas: M11-13 / Ar + 2% CO2
Hilos
WSD-ER312
C Cr Ni Mn Si
< 0,14 30 9,5 1,8 0,4 Rm: 740N/mm2
Ref. 02052 Re: 560N/mm2
El hilo macizo de inoxidable, aleado al CrNi para la soldadura y recargue de aceros al carbono aleados, A5%: 25
EN 12072: G 299 aceros fundidos, y aceros al manganeso, buena resistencia a la cavitación y fisuración térmica. Gas: M13 / Ar +0,5÷3% O2
AWS 5.9 : ~ ER312 Su aplicación se extiende a la unión de aceros desconocidos, recargue de estas herramientas de trabajo
en caliente y para primera pasada en recargues duros.
■■HILOS TUBULAR PARA ACEROS INOXIDABLE (FCAW)

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 560N/mm2
WSD-E308T C Si Mn Cr Ni Re: 380N/mm2
Ref. 020601 0,03 0,7 1,5 19,8 10,2 A5%: 40
KVJ: 60J a +20ºC / 35J a -196ºC
EN 12073: T199LRM/C3 Hilo tubular Flux rutilo, para la soldadura de los aceros inoxidables del tipo 18%Cr /10%Ni, así como la Gas: M21 / Ar +18% CO2
AWS 5.22: E308LTO-4/-1 soldadura de los aceros inoxidables estabilizados del tipo 347 y 321 siempre y cuando la temperatura de Caudal: 20÷25 l/min
servicio no exceda de 400ºC para más temperatura de servicio emplear hilo del tipo 347. Stick-out: 15÷25 mm
ø 0,9 / 1,2 / 1,6 mm Soldadura de materiales como: GX10CrNi18-8, X5CrNi18-10, X2CrNiN18-10, X2CrNi19-11, etc. Posición soldadura: todas menos PG

WSD-E316T C
0,03
Si
0,7
Mn
1,5
Cr
19
Ni
12
Mo
2,7
Re: 400N/mm2
A5%: 38
Ref. 020605 KVJ : 55J a +20ºC / 35J a -120ºC
Hilo tubular, Flux rutilo, para la soldadura de los aceros inoxidables del tipo 19%Cr, 12%Ni y 3%Mo,
Dureza: 210 HB
EN 12073: T19123LRM/C3 Gas: M21 / Ar +18% CO2
excelente resistencia a la corrosión en ambiente marino, temperatura de servicio -120ºC a +400ºC.
AWS 5.22: E316LTO-4/-1 Soldadura de materiales como : X5CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, Caudal: 20÷25 l/min
ø 0,9 / 1,2 / 1,6 mm X3CrNiMo17-13-3, etc. Stick-out: 15÷25 mm
Posición soldadura: todas menos PG
WSD-E309T 0,03
C Si
0,7
Mn
1,4
Cr
22,8
Ni
12,5
Re: 400N/mm2
A5%: 35
Ref. 020608 KVJ: 60J a +20ºC / 455J a -60ºC
Hilo tubular Flux rutilo, deposita una aleación de 23%C 13%Ni con bajo contenido de carbono, se emplea
Dureza: 210 HB
EN 12073: T2312LTM/C3 Gas : M21 / Ar +18% CO2
para la unión de aceros inoxidables con aceros al carbono y baja aleación, como capa intermedia en las
AWS 5.22: E309LTO-4/-1 plaqueados con WSD-E308TO. Caudal: 20÷25 l/min
ø 1,2 / 1,6 mm Unión de aceros inoxidables, martensitico-ferriticos. Stick-out: 20÷25 mm
Posición soldadura: PA y PB
WSD- C Si
Mn Cr Ni
Rm: 660N/mm2
Mo
Re: 470N/mm2
E309MoT 0,03 0,6 1,4 22,7 12,3 2,7 A5%: 29
Ref. 020609 KVJ: 50J a +20ºC / 46J a -10ºC
Hilo tubular Flux rutilo, deposita una aleación de 22%Cr 12%Ni 2,5Mo. Dureza: 210 HB
EN 12073: T2312LRM/C3 Para la soldadura de aceros inoxidable con acero al carbono de baja aleación para la soldadura de aceros Gas: M21 / Ar +18% CO2
AWS 5.22: E309MoTO-4/-1 de difícil soldabilidad sin riesgo de fisuración. Caudal : 20÷25 l/min
ø 1,2 / 1,6 mm Posición soldadura: todas menos PG
COMPOSICION QUIMICA % Rm : 800N/mm2

WSD-2209T C Si Mn Cr Mo Re: 600N/mm2
N
Ref. 020626 0,03 0,7 0,8 22,7 3,2 0,13 A5%: 27
KVJ: 60J a +20ºC / 40J a -40ºC
EN 12073: T2293NLRM/C3 Hilo tubular Flux rutilo, para la soldadura de los aceros inoxidables autenitico-ferrçiticos del tipo duplex. Dureza: 240 HB
AWS 5.22: E2209LTO-4/-1 Temperaturas de servicio de -50ºC a +250ºC. Deposita un material de alta carga de rotura y media resistencia Gas : M21 / Ar +20% CO2
a la corrosión. Se utiliza en la construcción de las industrias del papel, tanques, contenedores, etc. Caudal: 20÷25 l/min
ø 1,2 Soldadura de materiales base como: X2CrNiN23-4, X2CrMnNiN22-5-2, etc. Posición soldadura: PA, PB y PF
■■HILOS MACIZOS Y TUBULAR PARA HIERRO FUNDIDO (MIG y FCAW)

COMPOSICION QUIMICA % Rm: >500N/mm2
WSD-NiFe C Mn Ni Ti Fe Re: >300N/mm2
Ref. 02072 A5%: >25
0,1 3,5 55 0,5 Resto
Dureza: 200 HB
EN ISO 1071: SCNiFe-2 Hilo macizo, desarrollado para la soldadura MIG-MAG del hierro fundido, así como la unión de hierro Gas: M12 / Ar +0,5÷5% CO2
ø 0,8 / 1 / 1,2 / 1,6 mm fundido con acero al carbono de baja y alta aleación, cobre y aleaciones de níquel. Recargues resistentes Precalentamiento: 150÷250ºC
a la corrosión los depósitos son mecanizables. Enfriamiento lento
Hilos
WSD-NiFeT C
0,5 2,5
Mn Si
0,5 60
Ni
Resto
Rm: 450N/mm2
Fe
Re: 300N/mm2
Ref. 02073 A5%: 15
Hilo tubular que deposita aleación NiFe par unión de fuertes espesores de fundición dúctil y nodufar, así
Gas: M12-M13-M21
EN ISO 1071: TCNiFe-2 M13 / Ar +1÷5% CO2
como uniones embridadas.
ø 1,2 / 1,6 mm La zona afectada térmicamente (ZAT) reducida. Materiales a soldar: GG10 a GG40, GTS35 a GTW35a, M12-M21 / Ar +2÷20% CO2
GTW70, GGG40 a GGG80.
■■HILOS MACIZOS PARA COBRE Y ALEACIONES DE COBRE (MIG)

WSD-7 Cu Sn Mn
Rm: 195÷235N/mm2
Si
A: >30%
Ref. 02081 Dureza: 60÷80HB
>98 0,5÷1 0,1÷0,5 0,1÷0,5
Conductividad : 10÷20m /
DIN 1733: SG-CuSn OHM mm2
AWS 5.7: ER Cu Alambre de cobre macizo para la soldadura del cobre. La soldadura es de gran fluidez y manejo. Cordones Gas: I1 / 100%Ar
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm sin poros, debido a la incorporación de elementos desoxidantes en el hilo. Caudal : 14÷18L/min
WSD-SB6 Cu Sn P Fe Rm : 310÷360N/mm2
A: >25%
Zn
Ref. 02082 91÷95 5÷8 0,01÷0,4 <0,1 <0,1 Dureza: 80÷90HB
Por trabajo: 130HB
DIN 1733: SG-CuSn6 Conductividad: 9m / OHM mm2
AWS 5.7: ER CuSn-A Alambre de cobre con 6%Sn para la soldadura de aleaciones de cobre CuSn, CuZn, CuSnZnPb, etc. Debido Gas: I1 / 100%Ar
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm al contenido de fósforo el efecto desoxidante es excelente. Caudal: 14÷18L/min
WSD-SB12 Cu Sn Rm: 300N/mm2
P
Ref. 02083 Rp 0,2: 140N/mm2
~ 87 12 0,2 A: 25%
DIN 1733: SG-CuSn12 Dureza: 100HB
AWS 5.7: ER CuSn-A1 Gas: I1 / 100%Ar
Alambre de cobre-estaño (Sn>8%) para la soldadura de aleaciones CuZn, CuSnZnPb, para el recargue Caudal: 14÷18L/min
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm sobre aceros al manganeso. Resistente a la corrosión en agua de mar.
WSD-AB8 Cu Al Mn Ni Fe Si Rm: 430N/mm2
Zn
Ref. 02084 Rp 0,2: 200N/mm2
>90 7,5÷9,5 <1,8 <0,8 <0,5 <0,2 <0,2 A: 40%
DIN 1733: SG-CuAl8 Dureza: 100HB
AWS 5.7: ER CuAl-A1 Alambre de cobre-aluminio, para unión de bronce al aluminio, cobres y aleaciones de cobre. También
Gas: I1 / 100%Ar
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm para el recargue de aceros al carbono y aceros fundidos. Soldadura de chapa galvanizada y unión de Cauda: 14÷18L/min
cobre y aleaciones con Acº al carbono.
WSD-AB10 Cu Al Fe Pb Si Zn
Rm: 540÷640N/mm2
Ref. 02085 A: >35%
>87,5 9÷11 <1,5 <0,02 <0,1 <0,02
Dureza: 150HB
DIN 1733: SG-CuAl10 Gas: I1 / 100%Ar
AWS 5.7: ER CuAl-A2 Alambre de aleación CuAlFe para la soldadura MIG de la aleación 17665 y otros. Resistente a la corrosión Caudal: 14÷18L/min
ø 1 / 1,2 mm y desgaste. Se utiliza para la metalización.
WSD-AB11 Cu Al Ni Fe Mn Si Rm: >600N/mm2

Zn
Ref. 02086 Rp 0,2: >400N/mm2
80÷85 7,5÷9,5 5,5÷6,5 2,8÷3,3 1÷1,5 <0,2 <0,2 A: >12%
DIN 1733: SG-CuAl8Ni6 Dureza: 200HB
AWS 5.7: ER CuNiAl Gas: I1 / 100%Ar
Alambre de aleación CuAlNi para la soldadura de aleaciones de CuAl. Alta resistencia al desgaste por Caudal: 14÷18L/min
ø 1 / 1,2 mm abrasión. Resistente a la corrosión al agua del mar. Reparación de las hélices marinas.
Hilos
WSD-CuSi3 >94
Cu Si
2,8÷4
Mn
0,5÷1,5
Fe
<0,5
Zn
<1,5
Sn
Rm: 300÷370N/mm2
<1,5
P
<0,02
Ref. 02087 A: >25%
Dureza: 80÷90HB
DIN 1733: SG-CuSi3 Gas: I1 / 100%Ar
AWS 5.7: ER CuSi-A Alambre de aleación CuSi para la soldadura de cobre-cobre silicio y cobre zinc. También se emplea en la
soldadura de acero dulce en la fabricación del automóvil. Recargue de superficies sometidas a corrosión.
Caudal: 14÷18L/min
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Soldadura de chapa galvanizada, en carrocerias de coches.
Cu Ni Si Mn Fe Ti
WSD-CuNi ~ 66 32 0,15 1 Rm: 400N/mm2
0,5 0,3
Ref. 02088 Rp 0,2: 250N/mm2
A: 30%
DIN 1733: SG-CuNi30Fe Gas: I1 / 100%Ar
AWS 5.7: ER CuNi Alambre de aleación cobre-níquel, para el recargue de aleaciones de níquel hasta 30% y diferentes aceros
Caudal: 14÷18L/min
aleados, resistente al agua del mar.
ø 1 / 1,2 / 1,6 mm Recargue tipos: CuNi10Fe, CuNi20Fe, CuNi25, CuNi30Fe, CuNi44, etc.
■■HILOS MACIZOS PARA ALUMINIO Y ALEACIONES (MIG)
WSD-A Al Si Cu Fe Mn Mg Zn Ti
Ref. 02090 Rm: 65N/mm2
>99,5 <0,25 <0,05 <0,4 <0,05 <0,05 <0,07 <0,05
Rp 0,2 : 20N/mm2
DIN 1732: SG-Al99,5 A: 35%
AWS 5.10: ER 1100 Gas: I1 / 100%Ar
Alambre de aluminio de alta pureza (99,5%) para la soldadura MIG del aluminio para la industria
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm química, alimentaria, etc.
WSD-AMG3 Si
0,25
Mn
0,3
Mg
3
Zn
0,2
Ti
0,15
Al Rm: 190N/mm2
Resto Rp 0,2: 80N/mm2
Ref. 02091
A: 20%
DIN 1732: SG-AlMg3 Gas: I1 / 100%Ar
Alambre de aluminio con un 3%Mg para la unión de aleaciones de AlMg. Buena resistencia a la corrosión. I3: 75%Br + 25%He
AWS 5.10: ER 5754 Soldadura de piezas que posteriormente han de ser anodizados soldadura de: AlMgMn, AlMg1, AlMg2,
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm 50% Ar + 50%He
AlMg2, AlMg2,7Mn, AlMg3, AlMgSi0,5/0,8, etc.
WSD-AMG5 Si
<0,25
Fe
<0,4
Cu
<0,10
Mn
0,05÷0,20
Zn
<0,10
Cr
0,05÷0,20
Ti
0,06÷0,20
Mg Al
Rm: 240N/mm2
4,5÷5,5 Resto Rp 0,2: 110N/mm2
Ref. 02092
A: 17%
DIN 1732: SG-AlMg5 Gas: I1 / 100%Ar
AWS 5.10: ER 5356 Alambre de aluminio con un 5%Mg. Excelente resistencia a la corrosión. Construcción naval, tanques, I3: 75%Ar + 25%He
construcción, ferroviaria y automóvil. Materiales a soldar: AlMg3, AlMg5, AlMgMn, AlZnMg1, G-AlMg3Si, 50%A + 50%He
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm G-AlMg5Si, G-AlMg10, AlMgSi0,7, etc.
Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al
WSD-AMg4,5 <0,25 <0,4 <0,05 0,6÷1 4,3÷5,2 0,05÷0,25 <0,25 0,07÷0,15

Rm: 275N/mm2 Resto
Ref. 02093 Rp 0,2: 125N/mm2

A: 17%
DIN 1732: SG-AlMg4,5Mn Alambre de aleación AlMgMn usado cuando se requiere una alta carga de rotura y una buena resistencia Gas: I1 / 100%Ar
al agua del mar. I3: 75%Ar + 25%He
AWS 5.10: ER 5183 Construcción naval, equipos criogénicos, construcción ferroviaria e industria del automóvil.
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm 50%Ar + 50%He
Materiales a soldar: AlMg4,5Mn, AlMg5, AlMg2Mn0,8, AlZnMg1, AlZnMgCu0,5, AlMgSi0,5, AlMgSi1,
G-AlMg10, G-AlMg5, G-AlMg3Si, G-AlMg5Si, etc.
Hilos
WSD-ASi5 Fe Cu Mn Mg Zn Ti Si Al
Ref. 02094 Rm: 120N/mm2
<0,8 <0,30 <0,05 <0,05 <0,10 <0,2 4,5÷6 Resto
Rp 0,2: 20N/mm2
DIN 1732: GS-AlSi5 A: 8%
AWS 5.10: ER 4043 Alambre de aleación AlSi5% para la soldadura de aleaciones AlSi y aluminios fundidos hasta el 7%Si. Gas: I1 / 100%Ar
Soldadura y reparación de carters y bloques de motor para soldar materiales: AlSi5, AlMgSi0,5, AlMgSi0,8,
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm AlMgSi1, AlZnMg, AlCuMg, etc.
WSD-ASi12 Fe Cu Mn Mg Zn Ti Si Al
Rm: 190N/mm2
Ref. 02095 <0,5 <0,05 <0,15 <0,05 <0,10 <0,15 11÷13 Rp 0,2: 8N/mm2
Resto
A: 20%
DIN 1732: SG-AlSi12 Punto fusión : 573÷585ºC
AWS 5.10: ER 4047 Alambre de aleación AlSi12% para unión de aluminios fundidos hasta 12%Si. Excelente resistencia a la
corrosión, punto bajo de fusión reduciendo las tensiones de soldadura. Gas: I1 / 100%Ar
ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Para soldar materiales: G-AlSi6Cu4, AlMgSi0,8, AlMgSi1, etc.
■■HILOS MACIZOS PARA EL RECARGUE DURO (MAG)
WSD-HB250 Dureza: 225÷275HB
Ref. 02100 C Si Mn Cr Gas : Mo
0,1 0,8 1 3 1 M11: Ar + 0,5 - 5%CO2
DIN 8555: MSG-1-GZ-250 M13: Ar + 0,5 - 3%CO2
Alambre macizo para recargue con una dureza de 250HB. Recargue de ruedas ejes. Para capa M21: Ar + 15 - 25%CO2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm
intermediaen recargues más duros.
WSD-HB350 C Si Mn Cr
Dureza: 370HB
40HRe Mo
Ref. 02101 0,08 0,55 0,9 6 0,9 Gas:
M11: Ar + 0,5 - 5%CO2
DIN 8555: MSG-5-GZ-350 Alambre macizo para recargues Al2,5Cr-1%Mo resistentes a altas temperaturas y shoks térmicos. Buena M13: Ar + 0,5 - 3%CO
2
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm resistencia a la fisuración y al ataque de agentes sulfurados. M21: Ar + 15 - 25%CO2
Recargue de ruedas, ejes, etc.
COMPOSICION QUIMICA % Dureza: 530HB

WSD-HB500 C Si Mn Cr Ti
52HRc
Ref. 02102 Gas:
1,1 0,5 1,9 1,8 0,2 M11: Ar + 0,5 - 5%CO2
DIN 8555: MSG-2-GZ-500 M13: Ar + 0,5 - 3%O2
Alambre macizo para el recargue de elementos sujetos a una severa abrasión. Desarrollado para el
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm M21: Ar + 15 – 25%CO2
recargue de maquinaria agrícola.
Precalentar las piezas a 250ºC
WSD-HB600 C Mn Cr Si
Ref. 02103 Dureza: ~59HRc
0,45 0,4 9,2 3
Gas: M1-M13-M21
DIN 8555: MSG-6-GZ-60 Alambre macizo para el recargue de elementos sujetos a una severa abrasión como partes de maquinaria Precalentar las piezas a 250ºC
ø 1/ 1,2 / 1,6 mm agrícola como palas, rastrillos, etc.
En materiales base duros, dar las primeras pasadas con WSD-ER307.
■■HILOS TUBULARES PARA RECARGUE DURO
WSD-WLC-G C Mn Si Cr Mo Dureza: 44HRc
W
Ref. 02111 Despues de tres pasadas.
0,25 2 0,8 6,5 1,5 1,5 Gas : M21-M12-M13
EN 14700: T Fe3 M21: Ar +5÷25%CO2
M13: Ar + 0÷5%%O2
DIN 8555: MSG6-GF-45-GPS Para recargues de fuertes espesores en piezas sometidas a presión y abrasión. Utilizado para el recargue M21: Ar +0÷3%%CO
2
ø 1,2 / 1,6 mm de asiento de campanas de altos hornos, cilindros de laminación, etc.
Hilos
WSD-NM-O C Mn Si Cr Ni
Ref. 02112
Dureza: 210HB
1 14 0,5 3,5 1
Por trabajo: 46HRc
DIN 8555: MSG7-GF- Gas: Sin
200/45KNP Recargue de piezas al manganeso del tipo hadfield, sometidos a choques severos como componentes de
molinos, bastidores y otros piezas expuestas a presiones y al aplastamiento.
ø 1,2 / 1,6 / 2,4 mm Los aceros al manganeso soldar lo más frío posible.
WSD-HB600T C Mn Si Cr Mo
Ref. 02113 Dureza: 600HB
0,5 1,2 0,7 6 0,7
Gas: M21-M12-M13
DIN 8555: MFG-GF-60-GP
ø 1,2 / 1,6 mm Hilo tubular para el recargue de elementos de siderurgia, útiles de perforación, etc.
WSD-BNC-O C Mn Si Cr Nb B
Dureza: 67HRc
Ref. 02114 2,5 2 0,6 11,5 5 2,20
Gas: Sin
DIN 8555: MF10-GF-70-GT Resistencia extrema a la abrasión bajo fuertes solicitaciones y choques moderados. Sinfines de transporte
cerámico, cribas en caliente, martillos machaca escoria, ventiladores de aglomeración, etc.
WSD-CN-O C Mn Si Cr Nb
Ref. 02115 5 0,5 1 22 7 Dureza: 63HRc
Gas : Sin
DIN 8555: MF10-GF-65-GRT Carburos de niobro más finos que los carburos de cromo proporcionan una mejor resistencia a la
ø 1,6 a 3,2 mm abrasión y mejor resistencia a los choques, recuperación de chapas de cribado, chaspas antidesgaste en
caliente en siderurgia, hasta 300ºC

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■■HILOS MACIZOS PARA ACERO AL CARBONO ( MAG-GMAW)

ø 0,8 / 1 / 1,2 / 1,6 mm

■■HILOS MACIZOS PARA ACERO AL CARBONO, ARCO SUMERGIDO (SAW)

■■HILOS TUBULARES PARA ACERO AL CARBONO (MAG)

■■HILOS MACIZO PARA ACERO BAJA ALEACION Y ALTA RESISTENCIA (MAG-GMAW)

PARA ACEROS QUE TRABAJEN A ALTAS TEMPERATURAS

PARA ACEROS QUE TRABAJEN A BAJAS TEMPERATURAS

PARA ACEROS RESISTENTES A LA CORROSION ATMOSFERICA

PARA ACEROS ALTA RESISTENCIA (Grano fino)

■■HILOS TUBULARES PARA ACEROS BAJA ALEACION Y ALTA RESISTENCIA (FCAW)

PARA ACEROS QUE TRABAJEN A ALTAS TEMPERATURAS

PARA ACEROS QUE TRABAJEN A BAJAS TEMPERATURAS

PARA ACEROS DE ALTA RESISTENCIA

■■HILOS MACIZOS PARA ACERO INOXIDABLES Y TITANIO (MIG-GMAW)

ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Ar + 0,5-3% O2

EN12072: G199NbSi KVJ: 140J a +20ºC, >32J a -196ºC

ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Ar + 0,5-3% O2

ø 0,8 / 1 / 1,2 mm Ar + 0,5-3% O2

■■HILOS MACIZOS PARA ACEROS DE DIFICIL SOLDABILIDAD (MIG-GMAW)

■■HILOS TUBULAR PARA ACEROS INOXIDABLE (FCAW)

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 560N/mm2

COMPOSICION QUIMICA % Rm : 800N/mm2

■■HILOS MACIZOS Y TUBULAR PARA HIERRO FUNDIDO (MIG y FCAW)

■■HILOS MACIZOS PARA COBRE Y ALEACIONES DE COBRE (MIG)

WSD-AB11 Cu Al Ni Fe Mn Si Rm: >600N/mm2

■■HILOS MACIZOS PARA ALUMINIO Y ALEACIONES (MIG)

WSD-AMg4,5 <0,25 <0,4 <0,05 0,6÷1 4,3÷5,2 0,05÷0,25 <0,25 0,07÷0,15

Ref. 02093 Rp 0,2: 125N/mm2

■■HILOS MACIZOS PARA EL RECARGUE DURO (MAG)

COMPOSICION QUIMICA % Dureza: 530HB

■■HILOS TUBULARES PARA RECARGUE DURO

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