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TEMAS A TRATAR
• CONCEPTOS
• MATERIALES
• CONCRETO PREMEZCLADO
• CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
• TIEMPO DE FRAGUA
• JUNTAS FRÍAS
• CAMBIO VOLUMETRICO Y FISURACIONES
• PROCESO DE MEZCLADO
¿ QUÉ ES EL CONCRETO?
a) Manual
b) Mezclado en obra
• Tipo de cemento
Ing.Abril
José A. Rodríguez Ríos
2013 Ing. José A. Rodríguez Ríos
Material “inerte” ?
Ingresa solo como relleno ?
Único criterio: la economía ?
Material granular empleado junto con un medio aglomerante de cemento hidráulico para elaborar
concreto o mortero (ACI 116).
Sin ser completamente inerte sus propiedades físicas y químicas influyen en el comportamiento del
concreto.
A B C
Reportar:
Resultado menor a 10% al 0.1% mas cercano
Resultado mayor a 10% al 1 % mas cercano
Método utilizado:
a) Lavado con agua
b) Lavado usando agente de remojo
MUESTRA
Descartar: < 4 u 8, seg. aplique Pem = [A/(B–C)]
TMN Masa mínima
(kg) PeSSS = [B/(B–C)]
≥ 12.5 mm (1/2 in) 2
19.0 mm (3/4 in) 3
25.0 mm (1 in) 4 Ab,(%) = [(B-A)/A] x100
37.5 mm (1½ in) 5 A: Peso muestra seca, en el aire, (g)
50.0 mm (2 in) 8 B: Peso muestra SSS, en el aire, (g)
C: Peso sumergido muestra SSS. (g)
Reportar:
MUESTRA:
• Secar a peso constante 1000g mín.
Pem = [Wo/V]
• Saturar 24 h
• Determinar condición SSS con el cono
de absorción PeSSS = [(500±10)/V]
PROCEDIMIENTO:
• Colocar 500 ± 10 g de mat. SSS y agua
• A 1 h, llenar con agua hasta el enrase o Ab,(%) = [((500±10)-Wo)/Wo] x100
500 cm³ PESAR.
• Retirar muestra, secar enfriar y PESAR Wo: Peso muestra seca, en el aire, (g)
• Pesar frasco con agua V: Volumen del agua desplazada cm3
Reportar:
MUESTRA
Conforme a NTP 400.010,
proteger del secado
Reportar:
ASTM C125: Abertura de malla mas pequeña a través de la cual se permite que
pase la totalidad del agregado
Ejemplo:
TAMAÑO NOMINAL % en masa que pasa en cada Tamiz (Aberturas Cuadradas)
Tama (T. aberturas
2½ 2 1½” 1” ¾” ½” 3/8” N4 N8 N16 N.50
ño cuadradas)
”
25,0 mm a 4,75 mm 100 95 a 25 a 0 a 10 0a5
57
(1 pulg a N° 4) 100 60
TM TMN
A MENOR TAMAÑO:
mayor superficie para lubricar
mayor demanda de pasta
RECOMENDACIÓN:
Utilizar el mayor tamaño de agregado compatible con la estructura, método,
etc. .
Nuevas
superficies
La arena debe ser limpia y dura. No debe tener residuos orgánicos,
sales, arcillas y contaminación con materias extrañas.
b) En el concreto endurecido:
- Disminuir el calor de hidratación.
- Desarrollo inicial de resistencia.
- Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
- Incrementar la durabilidad del concreto.
- Disminuir el flujo capilar del agua.
- Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
- Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
- Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.
Estado Fresco
APLICACIÓN
Estado Endurecido
Asentamiento Resistencia
Contenido de aire
Si desvía los métodos puede no solo anular el ensayo si no traer caras consecuencias para el
productor de concreto
NTP 339.036
ASTM C-172
Recipiente no absorbente de
capacidad > 28 L
Palas, cucharones
Tamices estándar
E. P. P.
Máximo 15 min.
Asentamiento
MUESTRA
Mínimo 2 porciones Temperatura Elaboración de
Máximo 15 min Contenido de Aire probetas para
Mínimo 28 L (resistencia) resistencia
Eliminar
residuo y
0 5 10 15 min limpiar
NTP 339.184
ASTM C 1064
La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de cada uno de sus
componentes, además del calor liberado por la hidratación del cemento, la
energía de mezclado y el medio ambiente.
Termómetro
≥ 3” (75 mm)
Elegir el mayor
3”
La temperatura se puede medir en las mezclas que se van a utilizar para otros
ensayos
Presione
Preparar y sumergir
suavemente el Mínimo de 2 minutos o hasta
al menos 3 pulgadas que la lectura se estabilice
concreto alrededor
(75 mm
del dispositivo
0.5 °C (1 °F)
Empiece la medición antes de los cinco minutos
después de obtener la muestra de concreto
Requisito Interno: 5 °C ≤ T ≤ 32 °C
Criterio de Aceptación
Descripción ASTM C 94/C 94M-07 - NTP 339.114
Fig. Efecto de la
temperatura del concreto
en el tiempo de fraguado
(Burg 1996).
Control de uniformidad
Fraguado Inicial y Final
Afecta en el desencofrado y fisuración
Afecta proceso constructivo
Afecta el contenido de aire
Se llena en 3 capas con 25 varilladas cada una, con golpes con martillo de
goma de 10 a 15 veces por capa; enrasar y cerrar.
Control de uniformidad
Afecta al Peso Unitario y Rendimiento
Influye en la resistencia y trabajabilidad
Fundamentalmente en congelamiento y deshielo
Cono de Abrams
Ø inferior 200 mm
Ø superior 100 mm
Altura 300 mm
Tolerancias ± 3 mm
Espesor mínimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado
Barra compactadora
Barra de acero liso con punta semiesférica
Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)
Instrumento de medida
Regla de metal rígido (Wincha)
Long ≥ 12 “, divisiones de ¼” (5 mm)
Herramientas pequeñas
Tolerancias
Especificaciones ASTM C 94/C 94M
NTP 339.114
2” (50 mm) y menos ± ½” (15 mm)
2” a 4” (50 mm a 100 mm) ± 1” (25 mm )
Asentamiento nominal
más de 4” (100 mm) ± 1 ½” (40 mm)
En exceso 0” (0 mm)
3” (75 mm ) o menos En defecto 1 ½” (40 mm )
Asentamiento “máximo” o
En exceso 0” (0 mm)
“no debe exceder”
más que 3” (75 mm) En defecto 2 ½” (65 mm)
Tiempo de conservación en estos rangos (responsabilidad 30 min desde llegada a obra
productor)
NTP 339.046
ASTM C 138
Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmente está entre 2240kg/m3 a
2400kg/m3
Balanza
Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba
Varilla o vibrador
Varilla de Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600mm)
Recipiente cilíndrico
Capacidad de acuerdo a TM
Placa de Enrasado
Espesor ≥ ¼” (6mm),
Largo y ancho Ø recipiente + 2”
Mazo de goma
Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la placa de enrasado
Volumen = 0.01425 m3
39.35 kg - 5.85kg
PUCF = 2351 kg/m3
0.01425 m3
Dosificación
1 m3
Materiales
Teórico Real % Diferencia Diseño
Control de uniformidad
Control del cemento y resistencia
Resultado favorable en la economía y producción
Moldes cilíndricos
Material no absorbente que no reaccione con el cemento,
Ø 152.5 ± 2.5 mm (interior)
Altura 305 ± 6 mm (interior)
Espesor de la base ≥ 7 mm
Mazo de goma
Peso 600 g ± 200 g
Mínimo 28 L
Identificar procedencia
NO se usará mezcla que haya sido usado en otro ensayo excepto
temperatura
???
Área de
contacto
Evitar segregación
• PRIMERA CAPA
1/3 de la altura
• SEGUNDA CAPA
2/3 de la altura
Enrasar la superficie
• Reducción de la alcalinidad
• Pérdida de la masa
Agua
• Aceleración del proceso de
Concreto
pH ≈ 7
deterioro
pH > 12
3 g/L
2 g/L
Concreto Agua
pH > 12 pH > 12
La adición de cal al agua busca subirle el PH hasta un rango de 13 ó 14 para que no le quite
cal al concreto (evita lixiviación)
• Estado Plástico
• Fraguado Inicial
• Fraguado Final
• Trabajabilidad
• Relación Agua/Cemento y Trabajabilidad
• Desencofrado
!PONER
CONCRETO
FRESCO EN
CONTACTO CON
CONCRETO QUE
YA TIENE
FRAGUADO
INICIAL!
• Es una rotura.
• Se ha superado la
capacidad resistente del
concreto.
• Puede tener o no
implicancia estructural.
¡¡¡ FISURACIONES!!!
En un día tibio, lindo con brisa fresca y soleado, ideal para disfrutarlo…
joserodriguezrios@hotmail.
com
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