Universidad Tecnológica Equinoccial

Facultad de Arquitectura y Urbanismo

UNIDAD I
FUNDAMENTOS DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO
PRIMERA PARTE

Arq. Francisco S. Cevallos G.

FUNDAMENTOS DE LAS ESTRUCURAS DE ACERO PRIMERA PARTE

ÍNDICE

1.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS

1.2 COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL ACERO
1.3 PROPIEDADES DEL MATERIAL
1.4 EL ACERO COMO MATERIAL DE LA
CONSTRUCCIÓN
1.5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE SU USO
EN LA CONSTRUCCIÓN
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1.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS

No existe datos certeros de un origen, pero se
cree que los primeros artesanos en trabajar el
hierro fueron los egipcios y griegos
aproximadamente 3.000 años A.C.

DIFERENCIA
A través de la técnica de
• Hierro Fundido – materiales con bajo carbono. fabricación del hierro con
material vegetal se produce
• ACERO – hierro con contenido de carbón entre accidentalmente el auténtico
0,15% al 1,7%. acero en lugar del hierro
forjado.
• Hierro Forjado – materiales con alto carbono.
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En 1870 se producen grandes cantidades

de acero con el primer proceso
denominado Sir Henry Bessemer de
Ingalterra, basado en chorros de aire para
eliminar impurezas en el metal.
La primera estructura utilizada con este
metal se encuentra en el puente de
Coalbrookdale en Inglaterra.

En 1890 el acero es el principal

metal estructural utilizado en
EEUU.

Aproximadamente el 80%
del acero estructural se
logra fundiendo chatarra de
acero, basada en los
automóviles.
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1.2 COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL ACERO

Acero es el nombre que se le da al producto de la

combinación de hierro y carbono, cuyo
comportamiento depende en gran manera de la
cantidad precisa en que se halle este último
elemento (entre 0.1 y 2%), y la eventual presencia
de otros como manganeso, fósforo, azufre, silicio,
vanadio y cromo.

Hierro Carbono
(0,1 y 2%)

ACERO
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El acero se produce por la refinación del mineral
de hierro y metales de desecho junto con
agentes fundentes apropiados, coque (para el
carbono) y oxígeno, en hornos de alta
temperatura, para producir arrabio, el cual se
refina para remover el exceso de carbono y
otras impurezas y se alea con otros metales.
PRODUCCIÓN
DEL ACERO
Arrabio
Producto obtenido de la
primera fusión del hierro en los
altos hornos que contiene más
carbono que el acero o que el
hierro forjado y se rompe con
mayor facilidad.
PRIMERA PARTE
DIFERENCIA
• Hierro Fundido – materiales con bajo carbono.
• ACERO – hierro con contenido de carbón entre
0,15% al 1,7%.
• Hierro Forjado – materiales con alto carbono.
• Arrabio – material con más carbono
que el acero y el hierro forjado
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1.3 PROPIEDADES DEL MATERIAL

• Buena ductilidad o maleabilidad (pueden deformarse sin romperse)

• Elevada resistencia a la tracción.

• Resistencia a la fluencia (deformación irrecuperable)

• Conductividad Térmica elevada.

• Conductividad Eléctrica elevada.

• Brillo Metálico.

• En aceros inoxidables buena resistencia a la corrosión.

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1.4 EL ACERO COMO MATERIAL DE LA CONSTRUCCIÓN

El acero se utiliza para la construcciones en

puentes de grandes claros, en edificios
altos y en estructuras con malas
condiciones de cimentación ya que posee
una alta resistencia/peso, posee
uniformidad ya que sus propiedades no
cambian apreciablemente, facilidad en la
construcción y para la modificación de
estructuras ya que se adaptan bien a las
posibles ampliaciones.
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1.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE SU USO EN LA CONSTRUCCIÓN

Su alta resistencia por unidad de peso implica que tendrá

ALTA RESISTENCIA relativamente bajo peso en las estructuras.

Las propiedades del acero no cambian en el tiempo como es el caso

UNIFORMIDAD del concreto reforzado.

Posibilidad de regresar a su posición original luego de deformarse

ELASTICIDAD tras soportar cargas.
Comportamiento siguiendo la ley de Hooke (la fuerza es proporcional
al desplazamiento), hasta esfuerzos bastante altos.
Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado
DURABILIDAD duraran indefinidamente.

Capacidad de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos

VENTAJAS DUCTILIDAD esfuerzos de tensión.

Poseen gran resistencia y ductilidad, es decir un miembro de acero

TENACIDAD cargado hasta que presenta grandes deformaciones será aún capaz
de resistir grandes fuerzas.
Es importante porque puede someterse a deformaciones en su
formación y montaje, siendo posible doblarlos, martillarlos, cortarlos
y taladrarlos sin daño aparente.

AMPLIACIONES DE
ESTRUCTURAS Se adaptan muy bien a posibles adiciones. Se pueden añadir nuevos
perfiles e incluso piezas enteras a las estructuras existentes.
EXISTENTES
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1.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE SU USO EN LA CONSTRUCCIÓN

• Facilidad de unir diversas piezas por medio de varios tipos de conexiones

como soldaduras, tornillos y remaches.

• Posibilidad de prefabricar las miembros.

• Rapidez de montaje.

• Capacidad de laminarse en gran cantidad de tamaños y formas.

VENTAJAS OTRAS • Resistencia a la fatiga, hasta cierto punto.

• Reuso posible después de desmontar una estructura.

• Posibilidad de venderlo como «chatarra», aunque no pueda utilizarse en su

forma existente.

• Avisan con sus grandes deformaciones la posibilidad de colapso.

• Dan lugar a construcciones más ligeras.

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La mayor parte de aceros son susceptibles a la corrosión al estar

COSTO DE expuestos al aire y al agua, por consiguiente deben pintarse
MANTENIMIENTO periódicamente.
NOTA: Los aceros intemperizados para ciertas aplicaciones eliminan
este costo.

COSTO DE El acero es un excelente conductor de calor, de manera que las

PROTECCIÓN piezas sin protección pueden transmitir suficiente calor de una
sección a otra adyacente del mismo edificio.
CONTRA EL
FUEGO
Cuanto más altas y esbeltas las piezas sometidas a compresión
mayor el pandeo.
DESVENTAJAS SUCEPTIBILIDAD El acero tiene una alta resistencia por unidad de peso, pero al usarse
DE PANDEO como columna no resulta muy económico ya que debe usarse
bastante material para evitar el pandeo.

Su resistencia puede reducirse si se somete a gran número de

inversiones del sentido del esfuerzo, o a cambios de la magnitud del
FATIGA esfuerzo de tensión.
Agotamiento por solicitaciones, que sin llevarla a alcanzar su carga
de rotura, producen esta por su carácter repetitivo.

FRACTURA FRÁGIL Bajo ciertas condiciones el acero puede perder su ductilidad

(posibilidad de doblarse sin deformarse) y la falla frágil puede
ocurrir en lugares de concentración de esfuerzos.
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FUNDAMENTOS DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO
PRIMERA PARTE