TALLER DE PROCEXSOS II 1

AGITACION DE FLUIDOS

1. OBJETIVO

 Determinar la potencia requerida para llevar a cabo un proceso de agitaciion

(mezclado)

2. FUNDAMENTO TEORICO

La agitación, en su aspecto tecnológico, consiste en producir movimientos

irregulares, turbulentos, en un fluido, por medio de dispositivos mecánicos que
actúan sobre el mismo. La agitación encuentra amplia agitación industrial para
acelerar ciertas operaciones como la extracción, y el mezclado, la absorción, la
transferencia calorífica y algunas reacciones químicas. Existen cuatro tipos de
operaciones generales que pueden distinguirse por sus correspondientes objetivos, y
cada uno de ellos necesita un equipo distinto de agitación. Esta categoría de
operaciones incluye las reacciones químicas, la disolución de sólidos, la extracción, la
absorción y la adsorción. Las exigencias que debe satisfacer el agitador son dobles: debe
dispersar o suspender la fase discontinua en la totalidad de la continua; y debe provocar
intensa turbulencia entre las gotitas, burbujas o partículas suspendidas, para
favorecer la transferencia de materia entre las fases.

La agitación o mezclado es una de las operaciones más antiguas y comunes de la ingeniería

química, si bien la comprensión de la materia es limitada. Aunque la efectividad y
consumo de energía de la agitación depende de los principios básicos de la mecánica de
fluidos, los patrones de flujo en el recipiente agitado típico son tan complejos, que la
aplicación rigurosa de los principios básicos resulta imposible. En su lugar, deben
usarse métodos empíricos. La agitación se utiliza en diversas aplicaciones, incluyendo:

1. Dispersión de un soluto miscible en un disolvente.

2. Mezclado de dos líquidos miscibles.

3. Producción de una suspensión de un sólido finamente dividido en un líquido.

4. Mezclado de reactivos en un reactor químico.

5. Agitación de un líquido homogéneo para mejorar la transferencia de calor al líquido

Equipo para agitación Generalmente, los líquidos se agitan en un recipiente cilíndrico que
puede estar cerrado o abierto. La altura del líquido debe equivaler en forma
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aproximada al diámetro del tanque. Un motor eléctrico impulsa al propulsor agitador, que
está montado en un eje.

En la figura se muestra un sistema de agitación típico. El rodete va instalado sobre un eje

suspendido, es decir, un eje soportado en la parte superior. El eje está accionado por un
motor, a veces directamente conectado al eje, pero más frecuentemente acoplado al eje a
través de una caja reductora de velocidad. Generalmente lleva incorporados también
accesorios tales como tubuladuras de entrada y salida, serpentines, encamisados y vainas
para termómetros u otros instrumentos de medida de la temperatura. El rodete crea un
modelo de flujo en el sistema, dando lugar a que el líquido circule a través del tanque y
eventualmente retorne al rodete

Rodetes. Los agitadores de rodete se dividen en dos clases: los que generan
corrientes paralelas al eje del rodete, y aquellos que generan corrientes en dirección
tangencial o radial. Los primeros reciben el nombre de rodetes de flujo axial, y los segundos
rodetes de flujo radial.

Hélice. Una hélice es un rodete con flujo axial y alta velocidad que se utiliza para líquidos de
baja viscosidad. Las hélices pequeñas giran con la misma velocidad que el motor, entre 1150
y 1750 rpm; las grandes giran entre 400 y 800 rpm

Las corrientes de flujo que salen del rodete continúan a través del líquido en una dirección
determinada hasta que chocan con el fondo o las paredes del tanque. La columna,
altamente turbulenta, de remolinos de líquido que abandona el rodete, arrastra al moverse
líquido estancado, probablemente en mayor proporción que lo haría una columna equivalente
procedente de una boquilla estacionaria.

Las placas de un rodete cortan o cizallan vigorosamente el líquido. Debido a la persistencia de

las corrientes de flujo, los agitadores de hélice son eficaces en tanques muy grandes. Una
hélice giratoria traza una hélice en el fluido y, si no hubiese deslizamiento entre el fluido y la
hélice, una revolución completa provocaría el desplazamiento longitudinal del liquido una
distancia fija, dependiendo del ángulo de inclinación de las palas de la hélice. La relación entre
esta distancia y el diámetro de la hélice se conoce como paso de hélice. Una hélice con un
paso de 1,0 se dice que tiene paso cuadrado.

Las hélices más frecuentes son las marinas de tres palas con paso cuadrado; para
fines especiales se utilizan hélices de cuatro palas, ruedas dentadas y otros
diseños. Las hélices raramente superan las 18 pulg de diámetro, con independencia
del tamaño del tanque. En tanques profundos pueden instalarse dos o más hélices
sobre el mismo eje, generalmente dirigiendo el líquido en la misma dirección. A veces,
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dos hélices operan en direcciones opuestas, o en «push pull», con el fin de crear
una zona de turbulencia especialmente elevada entre ellas.

Pacas. Para los problemas más sencillos, un agitador eficaz consta de una pala plana que gira
sobre un eje vertical. Son frecuentes los agitadores de dos y cuatro palas. A veces las palas
están inclinadas, pero lo más frecuente es que sean verticales. Las palas giran a bajas o
moderadas velocidades en el centro del tanque, impulsando el líquido radial y
tangencialmente, sin que haya prácticamente movimiento vertical excepto que las placas
están inclinadas. Las corrientes que generan se desplazan hacia fuera hasta la pared del
tanque y después hacia arriba o hacia abajo. En tanques profundos se instalan varias palas,
unas sobre otras, en un mismo eje

Tanque típico del proceso de agitación

Tanque con deflectores y agitador de turbina de paletas">paletas planascon patrón de flujo

axial. a) vista lateral, b) vista del fondo

Varios tipos de agitadores: a) paleta de cuatro aspas, b) paletade compuerta o ancla, c)

turbina abierta de seis aspas, d) turbina de aspasinclinadas (45º)
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Tanque con deflectores con un agitador de turbina de seis aspascon disco, que muestra
patrones de jlujo: a) vista lateral, b) vista superior, c)dimensiones de la turbina y el tanque

3. MATERIALES Y REACTIVOS

 Motor eléctrico con agitador

 Recipiente de agitación
 Regla graduada
 Soporte
 Pinzas
 Agua
 Solución de cloruro de sodio

4. PROCEDIMIENTO

I. Armar los soportes y el motor eléctrico como se muestra en la figura

II. Preparar una solución de cloruro de sodio midiendo 12 litros de agua con 2 kg
aproximadamente de cloruro de sodio
III. Colocar estos dos componentes dentro el recipiente de mezcla y mezclar por 2
minutos aproximadamente

5. CALCULOS Y DATOS

a. Datos

Diámetro del rodete = Di = 6.2 cm = 0.062 m

Numero de vueltas del rodete = n = 2 rps

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Densidad = ρ = 1387.5 kg/ m3

Viscosidad del fluido = μ = 0.0272 kg /ms

Numero de tipo de rodete = N = 8 (de tablas)

Diámetro del tanque = Dt = 33 cm = 0.33 m

Profundidad del tanque = Zl = 42 cm = 0.42 m

Dt/Di = 4.35 (de tablas)

Zl/ Di = 4.3 (de tablas)

b. Calculo del número de Reynolds

𝑛 𝐷𝑖 2 ρ
Re =
μ

2 𝑟𝑝𝑠 ∗(0.062 𝑚)2 ∗1387.5 kg/ m3

Re =
0.0272 kg /ms

Re = 392.17

c. Cálculo del valor del número de potencia

De la gráfica obtenemos que Po = 2.2

d. Calculo de la potencia P
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𝐷𝑡 𝑍𝑙
( 𝐷𝑖 )(𝐷𝑖)𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑜 1
P = Po ( 𝐷𝑡 𝑍𝑙 )2
( )( )
𝐷𝑖 𝐷𝑖 𝑔𝑟𝑎𝑓𝑖𝑐𝑜

0.33 0.42 1
( 0.062 )( 0.062 ).
P = 2.2 ( ) 2
(4.35)(4.3)𝑔𝑟𝑎𝑓𝑖𝑐𝑜

P = 3.0544KW

6. RESULTADOS

b. número de Reynolds

Re = 392.17
c. número de potencia

Po = 2.2
d. potencia P

P = 3.0544 Kw
7. CONCLUCIONES

𝐷𝑡 𝑍𝑙
 Tanto los datos de ( )( )𝑔𝑟𝑎𝑓𝑖𝑐𝑎 = 18.705 difieren con los obtenidos
𝐷𝑖 𝐷𝑖
𝐷𝑡 𝑍𝑙
experimentalmente ( )( )𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑜 = 36.056.
𝐷𝑖 𝐷𝑖
 Hallamos la potencia necesaria para la agitación que es de 3.0544 Kw

e. BIBLIOGRAFIA

 Guía Msc. Ruiz

 https://www.studocu.com/es/document/universidad-de-guadalajara/practicas-de-
operaciones-unitarias-i/practica/practica-no6-agitacion/715799/view
 http://repobib.ubiobio.cl/jspui/bitstream/123456789/412/1/Castillo_Uribe_Vladimir.p
df
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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE TECNOLOGIA
Quimica Industrial

ESTUDIANTE: Univ. Samuel G. carrasco chuvi

Fecha: junio de 2018

La Paz – Bolivia