PRÁCTICA Nº 3

1. Calcular los parámetros de corte necesarios para realizar y el tiempo de mecanizado

de la pieza a realizar. Y REALIZAR UNA HOJA DE PROCESOS A DETALLE.

a) Escuadrar la pieza en bruto a 171x95x20. Eliminar las rebarbas de las aristas por
medio de una lima.
b) Mecanizar la ranura de 65x6. Para ello: - Desplazar la herramienta hasta el centro
de la ranura (eje X a 50+32.5 mm del lateral). Tras tomar referencia en un lateral con
la fresa habrá que realizar un desplazamiento igual al descrito más 31.5 mm
correspondientes al radio de la fresa.
- Mecanizar los 6mm en varias pasadas de desbaste y una de acabado.
- Desplazar la herramienta hacia uno de los laterales de la ranura y dejando un sobre
material de 0,5 mm realizar el mecanizado (fresado en oposición.).
- Repetir la operación en lateral opuesto.
- Realizar el acabado con una fresa de Ø12mm con el fin de mecanizar el redondeo
que deja el mecanizado con herramienta de placas intercambiables (fresado en
oposición).

Ilustración 3.1 Esquema de la práctica 3, paso b)

c) Puntear agujeros 8 a 17. Para ello:

- Desplazar el centro de la broca hasta el centro del agujero 7 ( eje X a 15mm del
lateral ) y a 15 mm ( Eje Y respecto del lateral ). Tener en cuenta que si tomamos
referencia con la broca de centrar habrá que realizar un desplazamiento igual al
descrito más 1.5 mm correspondientes al radio de la broca.
- Realizar los punteados en las posiciones correspondientes, profundizando con el
accionamiento manual de la caña del husillo principal y manteniendo bloqueado el
carro perpendicular al del movimiento de desplazamiento.
 Ilustración 3.2 Esquema de la práctica 3, paso c)

d) Taladrar ( sup 18 ) a Ø30mm. Para ello :

- Desplazar el centro de la broca de centrar hasta el centro del agujero según el
procedimiento descrito y bloquear los carros longitudinal y transversal.
- Puntear.
- Taladrar a Ø10mm. Re taladrar a Ø18mm, a Ø26mm, y a Ø30mm.

e) Mandrinar a Ø32 mm. Para ello :

- Dar una pasada de desbaste.
- Medir con el micrómetro de interiores.
- Mandrinar en varias pasadas de desbaste (realizar mediciones) y una de
acabado.

Ilustración 3.3 Esquema de la práctica 3, paso e)

 CUESTIONARIO Nº 4

1.- ¿Cuáles son los parámetros de corte?

2.- ¿Por qué razón se deben usar los fluidos de corte para refrigerar la herramienta de corte?
3.- La velocidad de corte de 18 m/min ¿A qué tipo de material pertenece?
4.- ¿Cuál es la ecuación de avance por diente?
5.- ¿Cuáles son los tipos de fluidos o refrigerantes?
6.- ¿Mediante que método de aplicación de fluidos se puede llegar hasta lugares inaccesibles?

PRÁCTICA Nº5

1.- Con los conocimientos adquiridos en el curso calcular los parámetros de corte, el tiempo
de mecanizado y realizar la siguiente pieza.

Ilustración 4.1 Pieza a realizar práctica nº 5

Ilustración 4.2 Plano de la ilustración

 CUESTIONARIO Nº5

1.- ¿Se debe inclinar el husillo en el planeado? ¿Por qué?

2.- Las características del ranurado
3.- Nombre las aplicaciones del torneado-fresado-taladrado
4.- Cual es la solución para el problema de rebabas en el fresado.

PRÁCTICA Nº6
Una Fresadora Vertical el mandril gira a 1780rpm para realizar la operación de
perforado, la pieza a perforar (con una broca) tiene un espesor de 25.4mm. Donde
se usa una broca HSS de diámetro igual a 10mm.
Calcular el Tiempo de mecanizado para 20 perforaciones. (Considerar todas las
operaciones previas, desde trazado hasta el lijado final).
Así también determine y justifique el ángulo del filo de la broca.
¿Cuál sería los RPM idóneo para optimizar los tiempos?

NOTA: El trabajo deberá realizarse entre 3 personas como máximo.

Bibliografía: Casillas, Sharkus (Verificar las Tablas para Cada Operación),
Fisher, Ulrich
La carátula deberá contener como título “CURSO DE FRESA Y TALADRO”, así
también deberá tener, el nombre de los integrantes, horario de clases en el cual
se inscribió, materia, carrera, fecha, docente.
Fecha de ENTREGA: sábado 20 de octubre, a horas 11:15am en el Aula de
Metrología