DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DEL TANQUE DE

DISTRIBUCION
El tanque elevado se ubica en la localidad de Zoquitipa que esta situado en el
municipio de Tamazunchale S.L.P.
La comunidad de Zoquitipa cuenta con un área de habitantes de 406 con un
numero de lotes:
Esto representa que se tenga una dotación promedio de agua potable
aproximadamente de 243.75 Litros/Habitante/Día. Al ser una comunidad con una
población de habitantes aproximadamente de 406, por reglamento es necesario
diseñar y construir un tanque de distribución que tenga capacidad para almacenar la
cantidad de agua necesaria para el suministro de la misma.
Limpieza y trazo del terreno.

1 Limpieza y trazo del terreno

Cimentación
Excavaciones
En el trabajo de excavación es recomendable realizar la actividad con una
excavadora sobre orugas puesto que el terreno de la dicha comunidad es un lugar
accidentado.
Mediante el material que se va extrayendo en la excavación este tiene que ser
acarreado a otro lugar o se puede volver a ocupara para el relleno.
Realizar con ayuda de medios manuales taludes necesarios para las paredes de la
excavación para evitar derrumbes
 2 Excavación de terreno para realizar la cimentación

Plantilla de concreto pobre.

Antes de iniciar con el armado de zapata se debe colocar una plantilla de concreto
pobre a base de un concreto f’c=100kg/cm2 a base de cemento Portland, arena,
grava agregado máximo de ¾” y agua en una proporción 1:5:6 cubriendo una
superficie de 81.00m2.

3 Colocación de concreto pobre.

Proceso constructivo en zapata
Suministro y corte de acero
Se realiza el habilitado del acero Fý= 4200kg/cm2 a utilizar en la construcción de
la zapata, posteriormente se procede a realizar los cortes de la varilla con las
medidas y ganchos necesarios. El acero es cortado con arco y se realizan los
dobleces (Ver Figura 4.1) necesarios con la ayuda de tubería galvanizada de 1 ½” de
diámetro que se utiliza como brazo de palanca.

4 Suministro y corte de acero

Armado de zapata
Cuando ya se tiene un suelo consolidado y el acero cortado a la medida, se
procede a realizar el armado de las parrillas de la zapata. Eta debe estar armada a
base de varilla F’y=4200kg/cm2 del No. 6 a cada 8cm de espesor en ambas
direcciones de la parrilla inferior, y con la varilla del No. 6 a cada 11.4 cm en una
parrilla superior igual en ambas condiciones. Dichas parrillas deben de estar
separadas a una distancia de .80 m de tal manera que tienen que estar sujetas con
unas patas que estarán a cada 1.5 m de separación.
Cimbra
Una vez que se tienen listos y bien formadas las dos parrillas de la zapata, así
como de nuestro muro inicial o contra trabe, se procede a realizar trabajos de
cimbrado a base de madera de pino de 3ª y con acabados aparentes; para lo cual se
emplean hojas de triplay en obra para la contención del concreto, contenida con
polines. Se les colocará un lubricante a las hojas para evitar que el concreto se
adhiera a la madera y así poder extraerla con facilidad.
 5 Armado y cimbrado de zapata

Colado de zapata
El colado de la zapata se realiza con la ayuda de revolvedoras y palas para
obtener un concreto hecho en obra f’c= 250kg/cm2.

6 Colado de zapata

Relleno de cimentación
Para el relleno se utiliza el material que se extrajo en la excavacion, asi mismo
realizando un compactación cuando este se rellena.
Construcción de muro para soporte del tanque
Una vez terminado el colado se continúa con el armado del muro soporte, el
armado del muro se construye en tres etapas hasta llegar a una altura de 10 m.
Para el muro se utilizan varillas del número 4 a cada 17 cm. en sentido vertical y en
el sentido horizontal se utilizan varillas del número 4 a cada 25 cm. y ganchos del
número 3 a cada 34 cm. horizontalmente y a cada 50 cm. verticalmente con un total
de 946 varillas.
Después de cada etapa del armado se prosigue a su cimbrado correspondiente,
para el cimbrado de los muros se debe utilizar una cimbra prefabricada ya tratada
para que al momento de descimbrar quede un muro aparente.
 Los muros se cimbran por ambos lados y para ello se utilizan andamios para que
los trabajadores puedan ir armando y cimbrando los muros.

Ilustración 7cimbrado de muro soporte

Para el colado de los muros se efectúa en etapas conforme se va armando y

cimbrando se va realizando el colado y para ello se utilizar concreto premezclado
con un f’c= 250 kg/cm2 de igual manera se utiliza para su colocación una bomba y
tubo tremi y vibradores para homogenizar el concreto, como se mencionó con
anterioridad el muro se realiza en tres etapas hasta alcanzar los 10 m.

8 Cimbrado en muros de soporte

Para colado de los muros soporte, la altura es considerable lo que cabe señalar
que para el armado, cimbrado y colado se emplean arneses para evitar cualquier
incidente que pudiera suscitarse.
 9 Colado de la segunda parte del muro soporte

En los muros soporte se utiliza un total de 21.8 m 3 de concreto premezclado. Al

finalizar la tercera etapa de los muros de soporte se inicia con el cimbrado de la
losa inferior para el tanque elevado, se realiza con cimbra elaborada in situ, ya
teniendo la cimbra para la losa se prosigue habilitar el armado de la misma, una vez
teniendo el armado de la losa se continua con el armado de los muros del tanque
elevado, su cimbrado y después el colado del mismo.
Para el armado del tanque elevado se utilizan un total de 444 varillas tanto para la
losa inferior y muros se utilizan varillas del número 4 a una distancia de 25cm en
sentido vertical horizontal, para la losa superior en ambos sentidos se utilizan
varillas del número 4 a cada 30cm.
Para el colado en el tanque elevado se necesitan 12 m 3, primero se debe colar la
losa inferior y muros, después losa superior.

10 Líneas de alimentación demasías

 Terminado el tanque elevado se procede a la colocación de acceso al mismo, la
instalación de la escalera marina y todo lo referente a la fontanería.

11Descanso para el acceso a escalera marina

el acceso a la escalera marina, este tipo de acceso se realiza tanto para el tanque
de regulación como para el tanque elevado.

12 Escalera marina

la instalación de las tuberías de alimentación demasías y de limpieza dentro del

cubo soporte

13 Instalación de tuberías dentro

de muro soporte
 El tren de válvulas, que se manejarán manualmente.

14 Instalación de tren de válvulas

Una vez terminada la instalación de fontanería se procede al relleno y compactado

de las mismas instalaciones como las de Bypass, tren de medición, tren de válvulas
además de la excavación y conexión de la tubería para alimentar al fraccionamiento.

15 Relleno
 Al término del relleno y compactación en la zona de válvulas, por último se
construyen muros de registro para proteger las mismas válvulas y tener acceso a ellas
por medio de una escalera en su interior.

16 Construcción de registro para válvulas