UNIVERSIDAD NACIONAL DE ROSARIO

Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniería y Agrimensura

-Escuela de Ing. Mecánica-

Transformación y Unión de los

Materiales 2018

TRABAJO PRACTICO N° 2: TRATAMIENTOS

TERMICOS CON ENFRIAMIENTO RAPIDO

A: FRANCIA, Pablo Andrés

PEROTTI, Ariel
De: DEL BO, Juan Tomás

RESUMEN
Este trabajo se centra en tratamientos térmicos de enfriamiento rápido, es decir, los
que derivan en la formación de una estructura martensitica en la pieza. Para ello
veremos al microscopio piezas con distinta composición.
Fecha: 18/04/2018
 Probetas
Las probetas que se observaron al microscopio son las siguientes:
1- SAE 1045
2- SAE 1080
3- SAE 52100 (Rodamiento)
4- SAE 1045 (Rotula)
1 – SAE 1045

Probeta de SAE 1045 (estudiamos la pieza señalada).

Esta pieza fue templada y revenida. Se pueden apreciar distintas estructuras como
martensita, trostita y bainita las cuales se señalan en la siguiente imagen, y también
se puede observar descarburación en la zona de la fisura.
x100 aumentos. En esta imagen se puede ver la descarburación en la zona cercana
a la fisura.

x200 aumentos. En esta imagen se ve martensita en forma de listones (a), bainita

(b) y trostia en los bordes de grano (c).
 x400 aumentos. En los círculos indicados se puede observar la bainita.
El temple de la pieza no fue bueno, ya que la estructura es muy heterogénea y de
malas propiedades. Las estructuras intermedias de temple se dieron en la zona
descarburada, y por lo tanto se deben atribuir al menor contenido de carbono. Por
otro lado, la fisura no es una fisura de temple (porque esta descarburada), lo que
significa que es previa al tratamiento térmico, y por ende no compete al análisis del
mismo.
2 – SAE 1080

Probeta de SAE 1080

Esta pieza fue templada y revenida. Presenta una fisura que se puede ver a simple
vista.

x100 aumentos. En esta imagen se observan inclusiones.

x400 aumentos. Puede verse en gran porcentaje una estructura lenticular, pero
también en algunas zonas se pueden ver listones.
x400 aumentos. Se puede ver la fisura de temple. Se sabe que la fisura es de temple
porque no presenta descarburación en las cercanías a la fisura y se encuentra en
borde de grano.

x400 aumentos. La fisura en el borde de la pieza.

3 – SAE 52100

Probeta de SAE 52100. Rodamiento de bola.

La composición química de este acero es la siguiente:

C(%) Si(%) Mn(%) Cr(%)

0,98 – 1,10 0,15 . 0,35 0,25 – 0,45 1,30 – 1,60

Los rodamientos requieren de alta dureza y resistencia al desgaste, por lo que es muy
común ver este tipo de aleación en ellos, acompañada de un temple y revenido.
X400 aumentos. Se puede ver gran porcentaje de martensita lenticular. También se
pueden observar carburos de cromo finamente distribuida, que son más brillantes
y que aportan una dureza secundaria.
4 – SAE 1045 (Rótula)

Probeta de SAE 1045. Rótula.

Esta pieza fue templada y forjada. Como la pieza trabaja a fatiga, se requiere que en
la superficie haya 90% de martensita. A simple vista se observa un pliegue, el cual
ocurrió en la forja.

x200 aumentos. En la imagen se observa una fisura de forja fácilmente detectable

por la gran descarburación que hay a su alrededor.

x200 aumentos. En la imagen se puede ver el pliegue de forja con óxidos en su

interior.
x200 aumentos. En esta imagen se observa una fisura de temple. La fisura es de
temple por que no presenta descarburación en las cercanías de la misma.
Conclusión
Como se observó en las probetas analizadas en este práctico, los resultados que se
pueden obtener luego de un temple son muchos. El aleante mas importante para el
resultado final es el carbono, el cual puede alterar la forma de la martensita, en forma
de listones si tiene menor porcentaje o lenticular si este es mayor.
Para elegir un proceso de temple adecuado se debe saber de qué tipo de acero
partimos y con qué estructura, la geometría de la pieza, y el modo de trabajo. Hay
casos en los que se tiene la templabilidad suficiente para tratarse con cierta
severidad, pero por su geometría se limita el proceso de temple a realizar para evitar
la aparición de fracturas (puntos angulosos o cambios bruscos de sección, por
ejemplo).
Sin embargo, siempre se debe tener en cuenta la templabilidad de la pieza en su
totalidad, ya que un mal temple puede derivar en estructuras indeseadas como
trostita. También se debe controlar la atmosfera del horno para evitar
descarburaciones.