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ALIGANTES
TECNOLOGÍA DE LOS
MATERIALES
ALIGANTES | TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
INDICE
1. INTRODUCCIÓN ____________________________________________________ 3
2. DEFINICIÓN________________________________________________________ 3
3. CLASIFICACIÓN ____________________________________________________ 3
3.1. MATERIALES AGLOMERANTES: _____________________________________________ 3
3.2. MATERIAL CONGLOMERANTE: _____________________________________________ 4
3.2.1. SEGÚN SU COMPOSICIÓN: ____________________________________________________ 4
3.2.2. SEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS _________________________________________________ 4
3.2.3. EJEMPLOS _________________________________________________________________ 4
4. CAL ________________________________________________________________ 5
4.1. DEFINICIÓN ____________________________________________________________ 5
4.2. CLASIFICACIÓN __________________________________________________________ 6
4.3. OBTENCIÓN ____________________________________________________________ 6
4.3.1. PROCESO DE CALCINADO _____________________________________________________ 7
4.3.1.1. HORNOS DE CALCINADO ___________________________________________________ 7
A. ROTATIVOS ________________________________________________________________ 7
B. VERTICALES ________________________________________________________________ 7
4.3.2. PROCESO DE HIDRATACIÓN ___________________________________________________ 7
4.3.3. FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS PROPIEDADES DE LA CAL OBTENIDA ________________ 8
4.3.4. USOS DE LA CAL Y CARACTERÍSTICAS DE LA CALIZA DE DONDE SE OBTIENEN ESTAS CALES _ 8
4.3.1.2. PARA USOS INDUSTRIALES __________________________________________________ 8
4.3.1.3. PARA USOS EN CONSTRUCCIÓN _____________________________________________ 8
4.3.1.4. PARA USOS AGRÍCOLAS ____________________________________________________ 9
4.3.1.5. PARA USOS METALÚRGICOS ________________________________________________ 9
4.3.1.6. PARA USOS VARIOS _______________________________________________________ 9
4.3.1.7. OTROS USOS _____________________________________________________________ 9
A. PRODUCCIÓN DE ACETILENO __________________________________________________ 9
5. YESO______________________________________________________________ 10
5.1. ANTIGÜEDAD Y DEFINICIÓN ______________________________________________ 10
5.2. OBTENCIÓN ___________________________________________________________ 10
5.3. USOS DEL YESO ________________________________________________________ 11
5.4. PROPIEDADES Y BENEFICIOS. _____________________________________________ 11
5.5. UTILIZACIÓN___________________________________________________________ 12
5.5.1. YESOS ESPECIALES DE CONSTRUCCIÓN:_________________________________________ 12
5.5.2. USOS ____________________________________________________________________ 12
6. ARCILLA __________________________________________________________ 17
6.1. DEFINICIÓN ___________________________________________________________ 17
6.2. CLASIFICACIÓN_________________________________________________________ 18
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6.2.1. POR EL PROCESO GEOLÓGICO QUE LAS ORIGINÓ Y A LA UBICACIÓN DEL YACIMIENTO EN EL
QUE SE ENCUENTRAN ________________________________________________________________ 18
6.4.2. POR SU PLASTICIDAD _____________________________________________________ 18
6.4.3. OBTENCIÓN _____________________________________________________________ 18
6.4.4. ¿CÓMO ENCONTRAR ARCILLA? _____________________________________________ 19
6.4.5. PRUEBAS DE IDENTIFICACION DE ARCILLAS ___________________________________ 19
6.4.5.1. ADHERENCIA: ___________________________________________________________ 19
6.4.5.2. MALEABILIDAD: _________________________________________________________ 20
6.4.5.3. DUREZA: _______________________________________________________________ 20
6.4.5.4. LA PRUEBA DEL BOTE _____________________________________________________ 20
6.4.6. USOS EN LA CONSTRUCCIÓN _______________________________________________ 21
7. EL CEMENTO ______________________________________________________ 22
7.1. DEFINICIÓN ___________________________________________________________ 22
7.2. TIPOS DE CEMENTO _____________________________________________________ 22
7.2.1. EL CEMENTO PORTLAND __________________________________________________ 23
7.2.2. EL CEMENTO SIDERÚRGICO ________________________________________________ 23
7.2.3. ADITIVOS PARA CEMENTO _________________________________________________ 23
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LOS ALIGANTES
1. INTRODUCCIÓN
La evolución de la actividad constructora del hombre llevó, hace muchos siglos, al empleo de
las argamasas en sus construcciones. Básicamente, servían para unir entre sí los trozos de
piedra empleados en los muros, aumentando su estabilidad y evitando el paso del agua y de
corrientes de aire a través de las juntas. Con el paso del tiempo, las distintas civilizaciones
fueron descubriendo nuevos materiales y nuevas posibilidades. Así, desde el primitivo uso del
barro se fue avanzando hacia la utilización de la cal, el yeso, el cemento y los asfaltos. Todos
ellos pertenecen al grupo de los materiales Aligantes. Hay dos tipos de materiales aligantes: los
aglomerantes y los conglomerantes. Unos y otros se caracterizan por su capacidad para unir
fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto. Pero en los aglomerantes
(como arcilla y betún) este efecto tiene lugar a través de procesos de carácter exclusivamente
físico, mientras que en los conglomerantes (como yeso, cal y cemento) se producen
transformaciones químicas que originan nuevos compuestos. La clasificación más habitual es
la siguiente: Conglomerantes aéreos: son aquellos que sólo pueden endurecer en contacto con
el aire Conglomerantes hidráulicos: son los que indistintamente pueden endurecer en contacto
con el aire y sumergidos en agua Aglomerantes hidrocarbonados: son productos procedentes
de la destilación del petróleo (asfalto) o del carbón (alquitrán) y que contienen betún (por ello
suelen denominarse Aligantes bituminosos) Los Aligantes se caracterizan principalmente por
su: plasticidad: en combinación con el agua (aéreos e hidráulicos) o por acción del calor
(bituminosos) forman pastas de consistencia plástica moldeabilidad: rellenan con facilidad el
espacio que los contiene (encofrados y moldes) resistencia: al endurecer desarrollan una
apreciable resistencia mecánica Se llama pasta al conjunto de conglomerante más agua,
mezclados homogéneamente mediante el amasado. Los morteros son una mezcla de pasta con
áridos finos (tamaño del grano inferior a 5 mm) y los hormigones son una mezcla de pasta con
áridos finos y gruesos (tamaño del grano superior a 5 mm).
2. DEFINICIÓN
Son materiales cuya función principal es la de pegar o unir, reciben este nombre porque al
agregárseles agua o experimentar una variación de temperatura, sufren una transformación en
su morfología física o química o incluso en ambas; produciendo la cohesión entre dos o más
elementos, para luego solidificarse.
3. CLASIFICACIÓN
Los aligantes suelen ser llamados aglutinantes, estos a su vez, de acuerdo a sus procesos de
transformación se clasifican en:
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adhesivas y plásticas al ser amasados con agua o cambiar su temperatura: Ejemplo: betún,
el barro, la cola.
3.2.3. EJEMPLOS
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4. CAL
4.1. DEFINICIÓN
La cal es un término que designa todas las formas físicas en las que puede aparecer el
óxido de calcio (CaO), también llamada cal viva, o Hidróxido de calcio (CaOH), cal apagada.
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4.2. CLASIFICACIÓN
Existen dos tipos de cal:
4.3. OBTENCIÓN
La fabricación de cales comprende dos procesos químicos: calcinación e hidratación.
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La caliza no puede ser muy porosa o muy húmeda debido a que esto
aumenta la demanda de combustible.
A. ROTATIVOS
Usados generalmente para calcinar una caliza con un tamaño pequeño de
partícula (6-60)mm
B. VERTICALES
Usados generalmente cuando la cal obtenida no requiere de una gran
pureza
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B. ABLANDAMIENTO DE AGUAS
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5. YESO
Desde épocas memoriales el yeso ha convivido con la humanidad y constituye uno de los
más antiguos materiales de construcción.
Durante el período neolítico se usó para realizar cimientos y muros. Los asirios empleaban
un yeso conocido como alabastro. Hace 6000 años los egipcios preparaban argamasa a
partir del yeso y 1500 años después utilizaron estuco de yeso en el revestimiento interior
de las pirámides. La civilización griega lo denominó gypsos (yeso) y la romana generalizó
su uso en Europa. Posteriormente, los españoles lo introdujeron en América Latina.
El yeso puro es un mineral blanco, pero debido a impurezas puede tornarse gris, castaño
o rosado. Se denomina sulfato de calcio dihidratado y su estructura cristalina está
constituida por dos moléculas de agua y por una de sulfato de calcio
CaSO4·2H2O
5.2. OBTENCIÓN
Es un mineral común el cual se encuentra en la naturaleza por la precipitación del sulfato
de calcio en agua de mar, como también esta generalmente asociado a la caliza debido a
la acción del ácido sulfúrico proveniente de zonas volcánicas sobre la caliza por la siguiente
reacción:
La blancura natural del yeso conforma el soporte más adecuado para aplicar cualquier tipo
de acabado posterior, tanto en blanco como en otros colores.
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El yeso, una vez formada la red cristalina en el fraguado, es estable en el tiempo e inalterable ante
las variaciones ambientales.
El yeso es el componente principal de las planchas de drywall, por lo tanto es correcto determinar
que muchas de las propiedades del yeso la comparten sus productos derivados
5.5. UTILIZACIÓN
5.5.1. YESOS ESPECIALES DE CONSTRUCCIÓN:
Yeso fibroso (C1): para fabricación y ensamblado de elementos prefabricados
Yeso para mortero de agarre (C2): utilizado para tabicar en muros no portantes,
tabiques y techos
Yeso acústico (C3): para mayor absorción acústica
Yeso con propiedades de aislante térmico (C4): para mejorar comportamiento
térmico
Yeso para protección contra el fuego (C5): para su utilización en situación de
exposición al fuego
Yeso para aplicación en capa fina (C6): para su aplicación en capas de espesores
de 3 a 6 mm
5.5.2. USOS
El yeso suele ponerse en obra en un estado plástico, aunque, a veces, se pone en
obra ya fraguado en forma de elementos prefabricados. Rara vez se utiliza en
exteriores debido a la dificultad de hacerlo impermeable.
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GUARNECIDO MANUAL
Puede ser a buena vista se extiende con la llana o maestrado (primero hay que
hacer las maestras o fajas de espesor fijado que sirven de guía para el
guarnecido (se extiende a mano y se alisa con regla apoyándose en las
maestras)
EL TENDIDO: Suele emplearse una pasta más fluída que para el guarnecido y
tanto más fluída cuanto menor tenga que ser su espesor. Se extiende con la
llana.
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ELEMENTOS PREFABRICADOS:
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Placas de
escayola Techos
desmontables
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Otros:
MORTEROS DE YESO: pasta de yeso: arena (1:2 y 1:3 en volumen). Cada
partícula de arena debe quedar envuelta por la pasta de yeso.
ESTUCO: Es un recubrimiento para muros, brillante y lavable que se extiende
con la llana. Cuando se ha conseguido una superficie plana, se le da brillo
mediante un bruñido con planchas de acero calientes o frotando las
superficies con un paño impregnado en aceite, luego otro impregnado con
aguarrás y cera. Puede incorporar pigmentos colorantes
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6. ARCILLA
6.1. DEFINICIÓN
La arcilla es una roca sedimentaria descompuesta constituida por agregados
de silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposición de rocas que
contienen feldespato, como el granito. Presenta diversas coloraciones según las
impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es pura.
Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y también sonoridad
y dureza al calentarla por encima de 800 °C. La arcilla endurecida mediante la acción del
fuego fue la primera cerámica elaborada por los seres humanos, y aún es uno de los
materiales más baratos y de uso más amplio. Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de arte
e incluso instrumentos musicales como la ocarina son elaborados con arcilla. También se
la utiliza en muchos procesos industriales, tales como en la elaboración de papel,
producción de cemento y procesos químicos.
La arcilla es el producto del desgaste químico de “feldespato,” uno de los minerales más
comunes en la corteza de la tierra. Las moléculas de la arcilla son planas, como platos. Así,
cuando se adhieren entre sí, forman “copos” más largos (aunque aún microscópicos).
También combinan con el agua.
La arcilla tiende a ser maleable cuando está mojada, y dura y quebradiza cuando está seca.
Hay muchas clases de arcilla, cada una con características ligeramente variadas. Algunas
combinan con óxidos minerales y pueden adquirir un arco iris de colores. Para la
construcción su característica más interesante es la adherencia. Es el pegamento de la
mezcla.
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6.2. CLASIFICACIÓN
Las arcillas se pueden clasificar de acuerdo con varios factores.
Por último, hay también las arcillas calcáreas, la arcilla con bloques (arcilla, grava y
bloques de piedra de las morrenas), la arcilla de descalcificación y las arcillitas
(esquistos arcillosos).
6.4.3. OBTENCIÓN
Solemos hablar de “arcilla”, refiriéndonos a “tierra con un alto contenido de arcilla”
o “tierra arcillosa”, no a arcilla “pura”. La tierra está compuesta de muchos
materiales, la arcilla es sólo uno de ellos. La mayoría de tierras están compuestas de
distintas cantidades de piedras, grava, arena, limo, agua, materia orgánica y arcilla.
Muchas veces, la tierra que tenemos disponible para trabajar deberá ser “corregida”
con la adición de más arcilla, arena o paja, dependerá de su composición. Para
construir, lo que buscamos es una tierra o mezcla que tenga entre un 10-35% de
arcilla.
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En zonas pantanosas y en los lechos de los ríos es muy común. Muchas veces
la arcilla es la responsable del pobre drenaje que hay en los pantanos naturales.
Si en una pista hay una zona muy resbaladiza cuando se moja, o donde se forma
primero el charco y se seca el último cuando llueve, allí está la arcilla. Cuando
se seca se suelen ver grietas y fisuras en el suelo.
Cuando se busca en la naturaleza, hay que tener cuidado de distinguir la arcilla del
limo. El limo, cuando está mojado, se parece mucho a la arcilla pero no es fuerte. La
arcilla tiene unas características especiales: es Pegajosa, Maleable, y se forman
pedruscos duros cuando se seca.
6.4.5.1. ADHERENCIA:
Haz una pasta con la tierra, añadiéndole agua. Pon un poquito de la pasta entre los dedos pulgar e
índice y aprieta. Si cuando intentas separar los dedos se pegan, aunque sea un poquito, tu tierra
tiene arcilla. Ahora, haz una bola del tamaño de una pelota de golf y aplástala contra la palma de tu
mano. Si sigue pegada a tu mano cuando la giras con la palma hacia abajo, y la puedes abrir y cerrar
varias veces sin que se caiga, hay suficiente arcilla en tu muestra. Si al lavarte las manos se ven
blanquecinas cuando se secan, es arcilla.
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6.4.5.2. MALEABILIDAD:
Haz con tu muestra una masa de la consistencia de arcilla “de modelar”. Pon
un poco entre las palmas de tus manos e intenta hacer una “serpiente” de
arcilla del grosor de un lápiz. Enrosca la serpiente alrededor de un dedo. La
tierra más arcillosa se doblará sin romperse.
6.4.5.3. DUREZA:
Forma pelotas con la tierra y espera a que se sequen, si la tierra se deshace
fácilmente entre tus dedos, probablemente tiene poca arcilla. Las tierras
arcillosas son duras para cavar; la arcilla se rompe en trozos que, a veces,
parecen tan duros como piedras. Sin embargo, siempre reblandece cuando se
remoja. Si estás trabajando con una tierra dura, es necesario remojar la arcilla
en un hoyo o bañera vieja para hidratarla antes de usarla.
Mira el bote con atención. Dentro de los primeros tres segundos caerán la grava y la arena
gorda al fondo. Marca el nivel de deposición en el bote.
Después empezarán a caer la arena fina y el limo. Ambos se depositarán en unos diez
minutos. Marca el nivel en el bote. Lo que queda será el sedimento de piedra, graduado por
tamaño, y el limo al fondo del bote. Sobre ésta habrá un líquido nubloso y la materia
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orgánica flotando arriba. Si a los diez minutos el líquido se ve transparente no hay arcilla en
tu muestra. Tendrás que buscar otra tierra.
Si el agua del bote es opaca o nublada, déjalo sin tocar hasta que se aclare. Puede tardar
desde unas horas hasta varios días, dependiendo del tipo y cantidad de arcilla presente.
Recuerda que cuando la arcilla está mojada se expande. Así que la cantidad “real” de arcilla
en la muestra hidratada será algo menos de lo que aparenta. Sin embargo, no necesitamos
ser tan exactos. Con esta prueba sabemos si hemos confundido la arcilla con el limo, y
también tenemos una idea aproximada de cuanta arcilla hay en nuestra muestra. Así
podemos empezar a probar mezclas con las que trabajar.
Bloques de arcilla
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7. EL CEMENTO
7.1. DEFINICIÓN
El cemento es un conglomerante formado a partir de una
mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente
molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto
con el agua. El producto resultante de la molienda de estas
rocas es llamada Clinker y se convierte en cemento cuando
se le agrega una pequeña cantidad de yeso para que
adquiera la propiedad de fraguar al añadirle agua y
endurecerse posteriormente. Mezclado con agregados
pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme,
maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo
consistencia pétrea, denominada hormigón (en España, parte de Suramérica y el Caribe
hispano) o concreto (en México, Centroamérica y parte de Sudamérica). Su uso está muy
generalizado en construcción e ingeniería civil.
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7.5. APLICACIONES
Alcantarillados.
Zonas de vertidos industriales.
Depuradoras.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Como mortero de unión en construcciones refractarias.
Carreteras.
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8. BIBLIOGRAFÍA
http://www.foccal.org/portal/temas-interes/materiales-ligantes
https://materialesconstruccintecno3.weebly.com/materiales-aglutinantes-y-
conglomerantes.html
https://construyored.com/noticias/1755-cual-es-la-diferencia-entre-el-conglomerante-y-
el-aglomerante
https://todomateriales.wordpress.com/tag/aglomerantes-y-conglomerantes/
https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947174/con
tido/63_aglomerantes_y_conglomerantes.html
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