Un yacimiento tiene las sgtes.

características de diseño, técnicas y económicas:

Parámetro de
Sobrecarga Mineral
roca
Peso esp. In situ 2,5 (TMH/m3) 2,6 (TMH/m3)
Esponjamiento 30% 28,20%
Coef. Cohesión 4,921 (TMH/m2) 9,3802 (TMH/m2)
Ang fricción
33° 50°
interna
Factor
0,5725 (mt/mt de h) 0,50 (mt/mt de h)
quebradura

Parámetros de diseño:
Bancada final con ancho de 9 mt en estéril y 7,87 mt en mineral.
Profundidad max. del yacimiento 569,44 mt

Parámetros metalúrgicos:
H= 2%
Recuperación Metalúrgica R = 75%
Cap. Max. tratamiento planta de 22 x 103 (TMH/Día mina)
Cap. Max. procesamiento planta de 7805,7 (TMH Cu/mes)
Precio mercado = 0,85 (US$/Lb Cu)

Parámetros operacionales:
Utilización efectiva máxima faena = 81%
3 turnos diarios

Pérdidas máximas mas o menos probables de tiempo en la faena:

Entrada turno = 16,2 min.
Salida turno = 15,0 min.
Entrada Colación = 15 min.
Salida Colación = 15 min.
Secuencia de explotación adoptada:

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4

R (L/M) 3 2 2 2
Ley Cabeza 2% 1% 1% 1%

Se pide calcular F.F.N. para el proyecto y la Ley de Corte.

Desarrollo:

a q

h
θ
Ecuación de Spangler : =

f = = 86,235

θ f = 86,235
30° 364,83
40° 86,235

→ θ = 40°

= ; pero q = ho x f’

= =

→ x (9 + 0,5725 x ho) = ho

7,552 + 0,48 x ho = ho

ho = 14,53 mt.

ho = Lo = 14,53 x 3,3 = 47,949 pies

 Envergadura de la pala:
Lo = 1,8 x Cd + 18
Cd = = = 16,63 (yd3)

Se exigen palas de 15 yd3

Capacidad teórica (αT):

αT = Cd x 0,7646 (mt3)

→ αT = 15 yd3 x 0,7646 = 11,47 mt3

Capacidad práctica o efectiva (αe):

αe = αT x f llenado

→ αeMx = 11,47 mt3 x 0,8 = 9,18 mt3

→ αeL = 11,47 mt3 x 0,9 = 10,32 mt3

Velocidad de maniobra:

P=

∢giro Mx = 100% = 0,96

∢giro L = 90% = 1,0

PMx = = 68,57

PL = = 85,71

Rendimiento Horario:

Wh = P x αe x Pesp ap

Pesp apMx = = 2,03

 Pesp apL = = 1,92

Por lo tanto:

WhMx = 68,57 x 9,18 mt3 x 2,03 = 1277,83

WhL = 85,71 x 10,32 x 1,92 = 1698,3

Rendimiento Día-Mina:

Wd = 8 x n x Uef x Wh

WdMx = 8 hr ef x 3 x 0.81 x 1277,83 = 24841,02

WdL = 8 x 3 x 0,81 x 1698,3 = 33014,952

Manera de obtener Uef max :

Tiempo perdido = 91,2 min = 1,52 hrs.

Uef max = = 0,81 = 81%

Con gMx = ; gL = R (L/Mx) x gMx

Año 1:
gMx1 = = 21240

gL1 = 3 x 21240 = 63720

Año 2:
gMx2 = = 42480
 Se pasó de la capacidad máxima de tratamiento de la planta = 22000

Fino2 = 22000 x 0,01 x 0,75 x 0,98 = 161,7

Fino2 = 161,7 x 25 = 4042,5

Fino2 = 4042,5 x 12 = 48510

→ gL = 2 x 22000 = 44000

Requerimiento de equipos: N=

Año 1:
NMx1 = = 1,14 2 palas

NL1 = = 2,57 3 palas

Total = 5 palas
Año 2:
NMx2 = = 1,18 2 palas

NL2 = = 1,78 2 palas

Total = 4 palas

Costo por tonelada: Ctp =

CtpMx = = 0,1143

CtpMx = = 0,086
Cálculo de perforadoras: q =

qMx = = 219,61

qL = = 277,29
Rendimiento Horario: m=qxv

mMx = 219,61 x 19 = 4172,6

mL = 277,29 x 23 = 6377,7

Rendimiento Día Mina: M = 8 x n x Uef x m

MMx = 8 Hr x 3 x 0,81 x 4172,6 = 81115,2

ML = 8 x 3 x 0,81 x 6377,7 = 123981,9

 Número de perforadoras: ε=

Año 1:
εMx = = 0,35 ≈ 1 perforadora

εL = = 0,68 ≈ 1 perforadora

Total = 2 perforadoras
Año 2:

εMx = = 0,36 ≈ 1 perforadora

εL = = 0,47 ≈ 1 perforadora

Total = 2 perforadoras
Costos por toneladas: Ctm =

CtmMx = = 0,0815

CtmL = = 0,0533

Cálculo de camiones:

Ciclos:
Tc = x 60 + td

Año 1:
tMx = x 60 + 4,5 = 19,73

tL1 = x 60 + 4,0 = 19,92

 dif cota = 104 mt
2624

Dp = = 1,3 Km Dp
104
Dh = 4,5 – 1,3 = 3,2 Km

8%

2520

tL2 = x 60 + 4,0 = 35,13

Idéntico para el año 2, 3 y 4

Factor de carga: fc = Vt x Pesp ap x f llenado

fcMx = 50 mt3 x 2,03 x 0,8 = 81,2

fcL = 50 x 1,92 x 0,96 = 92,16

 Rendimiento horario: = x fc

= x 81,2 = 197,55
Mx

= x 92,16 = 222,07
L1

L2 = x 92,16 = 176,03

Rendimiento Día mina: T = 8 x n x Uef max x

TMx = 8 Hrs x 3 x 0.81 x 197,55 = 3840,37

TL1 = 8 x 3 x 0,81 x 222,07 = 4317,04

TL2 = 8 x 3 x 0,81 x 176,03 = 3422,02

 Número de camiones:
=

Año 1:
= = 7,9 camiones
Mx

•40% lastre:

L1 = = 8,43 camiones

•60% lastre:

L2 = = 15,96 camiones

Total = 32,29 ≈ 33 camiones

Año 2:

Mx = = 8,18 camiones

•40% lastre:

= = 5,82 camiones
L1

•60% lastre:

L2 = = 11,02 camiones

Total = 25,02 ≈ 25 camiones

Costo por tonelada: Ctc =

CtMx = = 0,4556

CtL1 = = 0,4053

CtL2 = = 0,5113

CtLastre = = 0,4689
Ecuación Costo Total: Costo M ina M ine ra l L as tre
Per fo ra ción 0 ,0 8 15 0,05 3 3
Tr onad ura 0 ,06 0,0 4
Car guío 0 ,1 1 43 0 ,0 8 6
Tr anspo rte 0 ,4 5 56 0,46 8 9
a= 0 ,7 11 4 b =0,64 8 2

Cmina = = =

Cplanta = + 0,45

Ctotal = Cmina + Cplanta

Ctotal = + + 0,45
 Ley de Corte → Ctotal = Pventa con R =0

0,8 = + + 0,45

0,4 x ( 1620,4 x L) = 0,7114 + (1620,4 x 1,5 x 10-4)

Ley de Corte = 0,147 %

Fino año 1:

Fino = 7805,7 x 12 x 2204,62 = 206503228

Fino año 2:

Fino = 4851 x 2204,62 = 10694611,6

Coste unitario Operación:

Año 1:

Ctop = + + 0,45 = 0,54

Año 2:

Ctop = + + 0,45 = 0,59