CURSO : Contabilidad de Costos

PROFESOR : Luis Jorge García de la Cruz

MATERIAL ACADÉMICO ELABORADO POR EL DOCENTE PARA LA

PRUEBA DE COMPRENSIÓN DE LECTURA
(Base de Datos: Revistas Contables de Actualidad Empresarial. Editora El Pacífico)

COSTOS DE SERVICIOS
Costo de Servicio Industrial: Son los que se
desarrollan en las empresas industriales de servicios
y donde no hay transformación, sólo producen
servicios. Cada servicio tiene un costo diferente, el
producto que fabrica no es tangible y su costo
comprende fundamentalmente; los Costos de Mano
de Obra y los Gastos Indirectos, que son llevados
como Costo del período.

Conceptos y Fundamentos de las Empresas de Servicios: Una organización de servicios es

aquella que a través de diferentes procesos que implican una serie de actividades es capaz de
ofrecer o prestar un servicio específico o bien servicios integrados.
Las empresas de servicios no transforman materiales, en cambio enlazan las necesidades de
los clientes a través de los servicios que ofrece. Por ejemplo. Federal Express es una empresa
de servicios que contacta a sus clientes en su necesidad de mandar paquetes.

De la anterior definición se desprende que este tipo de empresas se pueden clasificar en dos
categorías:
 Empresas orientadas a prestar un servicio específico.
 Empresas orientadas a prestar servicios integrados.

Las empresas orientadas a ofrecer un servicio a los consumidores de una manera permanente,
como los despachos de contabilidad, de diseño de ingeniería, de asesoramiento legal, etcétera,
son casos típicos de empresas que prestan un servicio específico. En cambio las compañías de
seguros de vida, bancos comerciales, hospitales, empresas de transportes, etcétera, son
empresas de servicios integrados.
A diferencia de las empresas manufactureras, donde su organización y sus actividades tienden
a ser similares. En las organizaciones de servicios encontramos diferencias muy significativas,
normalmente en las empresas de servicios encontramos tres grandes áreas en su organización:
operaciones, soporte, ventas y mercadotecnia. Como se puede apreciar en la figura 1-1. El
departamento de operación, en muchas empresas como bancos, hoteles y hospitales es usar la
mano de obra, materiales y recursos de la tecnología para satisfacer las necesidades de los

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clientes. Las áreas de soporte varían con el tipo de empresa dependiendo el servicio que se
ofrece. Por ejemplo, en una línea aérea, el departamento de mantenimiento es el área de
soporte, en un hospital es el departamento de archivos y en un banco es el departamento de
sistemas de información. Los departamentos de mercadotecnia y ventas son relevantes en
este tipo de empresas, debido a que a través de ellos se contacta al cliente, se promueve el
servicio y se desarrollan nuevos servicios. Cuando se lanza un nuevo servicio es indispensable
el apoyo de todos los departamentos de soporte.

En las empresas de servicios es difícil que la mano de obra directa y los materiales directos
sean un porcentaje muy importante del total del costo del servicio ofrecido o prestado;
normalmente los gastos de fabricación indirectos son los que forman un porcentaje muy
relevante. En la figura 1-2 se puede analizar lo anterior, la cual muestra la diferencia entre una
empresa manufacturera y una empresa que ofrece servicios integrados. Una de las principales
diferencias es que en las empresas de servicios no existen costos del producto debido a que no
hay inventarios, sólo se tienen costos del período. El costo del servicio que se presta es llevado
como costo del período, en el momento de proveer el servicio; por lo que este costo es
mostrado en el estado de resultados como un costo del período.
Es conveniente que para fijar el precio correcto de un servicio, se determine correctamente el
costo, como se verá en el apartado referente a cómo determinar el costo de un servicio a
través del costeo basado en actividades. Cada servicio que se ofrece tiene un costo diferente,
dependiendo las actividades que implica, por ello es necesario contar con un buen sistema de
costeo.

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Características de las Organizaciones de Servicios: Al analizar este tipo de instituciones se
puede determinar las diferencias que existen respecto a las empresas manufactureras, entre
las principales encontramos:
 Se tiene una orientación fuerte a costear con base en órdenes, en lugar de procesos,
este último tipo de costeo no es común que se utilice en estas empresas. El tipo de
costeo por órdenes, es usado debido a que cada servicio que se pide tiende a ser
diferente, por las especificaciones que establece el cliente. Esta circunstancia se
presenta por ejemplo en despachos de profesionistas o asesorías en diferentes
disciplinas, hospitales, restaurantes que no sean de comida rápida, etcétera.
 Normalmente la materia prima no representa un porcentaje significativo dentro del
costo total como en las empresas manufactureras. En las líneas aéreas, universidades,
despachos de asesoría, etc.; prácticamente la materia prima se reduce a un porcentaje
pequeño dentro del costo.
 El producto que se ofrece en las empresas de servicio no es tangible, como lo es en las
empresas manufactureras y comerciales. En estas empresas el insumo principal es la
venta de información o la realización de alguna actividad física o administrativa a favor
del cliente. El producto final se encuentra en un breve reporte, donde el costo del
papel es insignificante en comparación al gran valor agregado que tiene
intrínsecamente la información que contiene. En este tipo de empresas lo que se
necesita cuantificar muy bien, son la mano de obra directa así como los costos
indirectos, correspondiente a un determinado servicio.
 El principal insumo que se utiliza para proporcionar el servicio en la mayoría de las
organizaciones de servicio es el recurso humano, al cual se le paga diferente salario
dependiendo del tipo de trabajo que le es demandado. Este hecho permite justificar
que los costos indirectos se atribuyan o se asignen en función del costo de la mano de
obra o tiempo empleado, por lo que el factor fundamental para asignar los costos
indirectos es el tiempo que los empleados invierten en la generación de los servicios y
la infraestructura necesaria para que realicen su trabajo.

Es interesante ver los diferentes procesos que se deben tener en cuenta para acumular los
costos, dependiendo el tipo de empresa. A continuación presentamos los diferentes modelos
para acumular costos dependiendo el giro de las empresas (ver figura 1-3, 1-4 y 1-5).

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  Los gastos indirectos de fabricación y en general los costos indirectos cada día cobran
un papel más relevante dentro del total del costo de un producto o servicio, por lo que
es necesario contar con un buen sistema de costos, que proporcione exactitud y
relevancia en la asignación de dichos costos, para evitar una asignación arbitraria que
provoque decisiones incorrectas, la solución la encontramos al utilizar costeo basado
en actividades. En las empresas de servicios se recomienda en lo referente a la
atribución y asignación de los costos indirectos, utilizar costeo basado en actividades.
 Como cada orden de un cliente es un trabajo distinto, implica un conjunto de
actividades diferentes, con una cuenta o número de orden específico. Por ello es
recomendable que para cada orden o servicio que se ofrece, se identifiquen tanto los
ingresos como los costos directos e indirectos de cada una de ellas, por ejemplo en un
taller de reparaciones de carros, se identifican plenamente los ingresos y costos
directos e indirectos de dicha orden, normalmente el mecánico lleva control del
tiempo que se le dedica a cada orden, así como de los materiales utilizados, de tal
forma que se calcule correctamente el costo de dicho servicio así como el precio.

Como se ha comentado los servicios se costean en forma similar a una orden de trabajo de una
empresa manufacturera. A diferencia de las fábricas, por ejemplo, un despacho de ingenieros
civiles debe asignar los costos a cada proyecto específico, los despachos de consultoría en
administración a cada trabajo o consultoría solicitada, los hospitales a cada paciente. Como en
las fábricas, las órdenes de trabajo de los servicios incluyen costos directos así como la
asignación de costos indirectos. Los costos estándares se pueden utilizar en las empresas de
servicios, sobre todo si ciertos trabajos requieren del mismo tipo de esfuerzo. Así se pueden
usar horas estándar para reflejar el número de horas esperadas para completar el servicio. Por
ejemplo, una compañía de video cable, para instalar la señal puede tener un tiempo estándar.

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Hemos mencionado que el costo de la mano de obra directa, así como las horas de mano de
obra, se pueden utilizar para asignar los costos indirectos, pero en muchos casos las horas
mano de obra no necesariamente reflejan el uso de los costos indirectos. La asignación basada
en determinadas actividades, relacionadas con causa efecto, ayuda a lograr más exactitud en el
costo de los diferentes servicios.

Fórmulas de Costos
Materia prima (+)
Mano de Obra directa (+)
Costos Indirectos de Fabricación (+)
——————————————–
Costos de Fabricación (=)
Inv. Inic. De Productos de Proceso (+)
Inv. Final de Productos de proceso (-)
———————————————-
Producción del periodo (=)
Inv. Inic. De Productos terminados (+)
Inv. Final de Productos Terminados (+)
————————————————
Costo de Venta (=)

MANO DE OBRA
Concepto
La materia prima en su proceso de transformación hasta convertirse
en producto acabado, es activada por dos clases de energía:
1. La energía humana, comúnmente llamada mano de obra, y
2. La energía física, o materiales, como la electricidad, vapor,
energía, etc. que hacen posible la transformación.

Dentro del concepto global de Mano de Obra se entiende a la

retribución hecha o pagada por el trabajo realizado, identificada en
las modalidades de Sueldos y jornales comprende dos formas:

Formas
a) Mano de Obra preferentemente Manual.- Es la remuneración pagada al personal obrero
donde su trabajo que realiza es preferentemente manual, es decir que no predomine el
esfuerzo intelectual.

b) Mano de Obra preferentemente Intelectual.- Se trata del trabajo ofrecido por el personal
de empleados y aunque sea directa a un centro de costos se le considera carga indirecta,
que debe ser repartida a todos los centros de costos, esta clase de remuneración se tipifica
como sueldo.

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 La mano de obra manual o simplemente jornales como se le conoce toma diversas
modalidades como las siguientes:

1) Mano de Obra Directa.- La que se paga o se retribuye en proporción directa a su

volumen, específicamente aplicada a un centro de costos.
Es aquella que esta aplicada directamente al producto o elaboración, es decir, la que
forma parte integrante de este.

Ejemplo: la mano de obra del carpintero, para elaborar el mueble constituye mano de
obra directa por que los jornales se hayan individualizados, registrándose en la planilla
de liquidación de costos con sus respectivos importes.

Con respecto a la manos de obra directa cabe indicar que no solamente comprende el
importe de las remuneraciones sino toda las retribuciones que se hagan al personal
tales como: horas extras, asignaciones vacacionales, bonificaciones diversas,
indemnizaciones, asignaciones voluntarias y obligatorias, bonificaciones diversas,
participaciones o incentivos dados al personal dedicado directamente a las tareas de
producción.

2) Mano de Obra Indirecta.- Es la que su trabajo se refiere en forma general a toda la

planta y en ninguna forma se puede atribuir específicamente a un producto o a un
proceso determinado.

La mano de obra indirecta es aquella realizada por los colaboradores en los centros de
apoyo a la producción: es decir, aquella que no es aplicable directamente a la
fabricación de producto. Ejemplo los trabajadores que recepcionan y transportan las
materias primas, los que expiden las materias primas, los de limpieza y el
mantenimiento de la planta. Tampoco puede precisarse cuál es la mano de obra
indirecta que corresponde a cada unidad producida, por lo cual su imputación se
realiza por medio de prorrateos aproximados.

Naturaleza de la contabilidad de la mano de obra

La mano de obra sigue en importancia a los materiales, el costo de los servicios de mano de
obra, puede clasificarse en:

Mano de obra administrativa (Dirigentes y empleados de oficina)

Mano de obra de ventas (Vendedores)
Mano de obra de fabricación (Trabajadores de fábrica)

Para pagar a estas clases de empleados se utilizan diferentes procedimientos:

En general los dirigentes y algunos empleados de la oficina personal de ventas, se pagan por
medio de cheques quincenales o mensuales. La planilla de los trabajadores de fábrica se pagan
semanalmente, si el número de empleados es muy grande, pueden escalonarse los pagos de

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modo que diferentes grupos de trabajadores reciban su paga en distintos días de la semana,
este escalonamiento de los días de paga simplifica la preparación de las nóminas.

La base utilizada para pagar a los trabajadores de fábrica influye sobre el método seguido, para
averiguar la cantidad que se les deben aun cuando los jornales pagados por pieza se calcula
por el trabajo realizado, es necesario que los trabajadores marquen la hora en un reloj, para
tener el control del tiempo trabajado en la semana según lo exige la ley, los trabajadores
marcarán la hora en una tarjeta de reloj cuando entran y salen, de la fábrica, el tiempo
registrado en las tarjetas sirve de base para calcular el número total de horas trabajadas por
día y por semana. Esas horas deben ser registradas en un libro de tiempo o en un libro que es
la combinación de tiempo y nómina.

La contabilidad de mano de obra podemos dividirlo en tres fases:

a) Medida del tiempo.- Con el fin de tener pruebas de que se cumple la legislación sobre
salarios y horas, y poder calcular las ganancias de los trabajadores pagados por horas.

b) Contabilidad Financiera.- Para cubrir la preparación de los registros de la planilla, los

registros de empleados y el pago efectivo de los jornales, y los impuestos especiales
sobre la nómina.
c) Distribución del costo de la planilla.- Entre los diferentes trabajos o departamentos.

La contabilización de la mano de obra

La contabilización financiera de la mano de obra se refiere al cálculo de las ganancias del
trabajador menos las deducciones; algunas de estas deducciones son autorizadas por las leyes
como son impuestos correspondientes a seguros, retenciones (impuestos sobre la renta); otras
deducciones son autorizadas por el mismo trabajador, o por medio de sus representantes en
los Sindicatos.
Para efectuar la contabilización es indispensable contar con los siguientes elementos de
información:

A. Tarjeta de control de tiempo.- con la cual se registra el tiempo de permanencia del obrero
en la planta aunque no necesariamente su tiempo exacto de trabajo, la tarjeta sirve de
base para la liquidación de pago.

B. El parte de labor diaria.- este es una boleta donde se informa el número de horas
trabajadas exactamente y la clase de labor realizada por cada trabajador que debe emitir
el jefe de sección o centro de costos el importe real trabajado, no siempre coincide con el
tiempo pagado, la diferencia debe cargarse a jornales improductivos.

C. La planilla o nómina de salarios.- Que como queda dicho debe ser formulado
racionalmente y comprende tres partes:

a) La suma de salarios ganados, que comprende las horas normales, horas extras,
reintegros, costos de vida, primas y gratificaciones hasta llegar al salario total; en
esta parte se incluye también el total de horas hombre ganado en la semana.

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 b) Las deducciones por concepto de Seguro Social, descuentos sindicales,
retenciones, impuestos a la renta quinta categoría, retenciones judiciales
préstamo, etc.
c) El importe neto a pagar que será el valor del cheque que habrá de girarse,
teniendo en cuenta al contabilizar el cheque, se debe cargar por el total de la
planilla a la cuenta Remuneraciones a Pagar y abonar, a las distintas cuentas que
recogen los descuentos que se han mencionado y finalmente abonar a Caja-
Bancos el importe del cheque girado.

Contabilización de las cargas sociales

En aquella parte de Mano de Obra que corresponde exactamente a un trabajo efectivo pero
que indudablemente se deriva de ella como consecuencia de impuestos, leyes sociales,
beneficios sociales, y cualquier otro pago que se otorgue o se ofrezca a pagar por concepto de
mano de obra.
Estos pagos efectuados y/o por pagar, y/o diferido para su pago deben ser contabilizados
absorbidos por los costos dentro del período correspondiente.

Las cargas sociales pueden clasificarse en la siguiente forma:

 Contribuciones por Prestaciones Sociales.- (Contribuye el trabajador). Como tenemos como

ejemplo: sistema nacional de pensiones, AFP.

 Obligaciones Fisco Sociales.- (obligación de la empresa), ESSALUD, SENATI, etc.

 Obligaciones por leyes sociales:

 Vacaciones
 Gratificaciones
 Compensaciones por Tiempo de Servicio
 Seguros de vida
 Horas Extras
 Asignación Familiar
 Bonificación por Tiempo de Servicios 30 años
 Salario por días festivos no laborales
 Participación de Utilidades de la Empresa, etc.

 Cargas sociales de tipo convencional.- Estas cargas sociales no son obligadas por ley, sino
que son originadas por convenios o pactos directos con el personal, por lo tanto deben
funcionar bajo control presupuestario.

Estas cargas sociales son las siguientes:

 Servicio Médicos internos.

 Botiquín primeros auxilios.
 Salas Cuna.
 Refectorios.
 Transporte personal.

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  Clubs sociales.
 Clubs de recreos.

Bases para aplicar los costos de mano de obra a los productos u órdenes

 Horas-Hombre
Los costos de la mano de obra directa, que se informan mediante tarjetas de servicios,
pueden cargarse al producto o a las órdenes a base de las horas-hombre trabajadas. Las
horas-hombre pueden ser horas reales de trabajo u horas estándar. Este es el método
normal de distribución y es usualmente el más preciso, dependiendo su exactitud de la
efectividad del sistema de informes de mano de obra.

 Horas de Máquina

Se utilizará esta base en aquellos casos en que un trabajador tiene a su cargo varias
máquinas, cada una de las cuales produce una pieza distinta. Esta situación podría existir
en un departamento de producción automática de tornillos, en que un operador tiene a su
cargo varias máquinas.
Basándose en una combinación de operadores y de máquinas se calcula un tipo o
coeficiente por hora de máquina y el número de horas de máquina que se requiere para
efectuar un trabajo se multiplica por ese tipo (que puede ser una combinación de mano de
obra directa y gastos de las máquinas). El costo de mano de obra así calculado se carga a la
orden de producción.

 Unidades Producidas

Este método de aplicación o imputación se usa normalmente en aquellas operaciones en

que un gran número de unidades pasa a través de un proceso y relativamente poca mano
de obra directa puede identificarse con cada unidad (esto sucede usualmente en un
sistema de costos por proceso).

CONTROL INTERNO DE INVENTARIOS

Concepto.- El control es parte del plan de organización entre la

contabilidad, funciones de empleados y procedimientos
coordinados, que tienen por objeto obtener información segura,
salvaguardar las mercancías, materia prima, productos en proceso
y productos terminados propios, en existencia y de disponibilidad
inmediata, que en el curso normal de operaciones están destinados
a la venta ya sea en su estado original de compra o después de
transformados.

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Inventarios: Conjunto de bienes corporativos, tangibles y en existencia, propios y de
disponibilidad inmediata para su consumo (materia prima), transformación (productos en
proceso) y venta (mercancías y productos terminados).

Principios:
1. Separación de funciones de adquisición, custodia y registro contable.
2. Ninguna persona que interviene en Inventarios deberá tener acceso a los registros
contables que controlen su actividad.
3. El trabajo de empleados de almacén de inventarios será de complemento y no de
revisión.
4. La base de valuación de inventarios será constante y consistente.

Objetivos:
a. Prevenir fraudes de inventarios.
b. Descubrir robos y substracciones de inventarios.
c. Obtener información administrativa, contable y financiera confiable de inventarios.
d. Valuar los inventarios con criterio razonable, consiste y conservador.
e. Proteger y salvaguardar los inventarios.
f. Promover la eficiencia del personal de almacén de inventarios.
g. Detectar desperdicios y filtraciones de inventarios.

Valuación de Inventarios. Los inventarios de mercaderías, materia

prima, productos en proceso y productos terminados se valúan
generalmente a precio de costo o mercado el que sea más bajo.

Precio de Costo. Puede ser de adquisición y de producción. El costo de adquisición, conocido

también como costo de compra, puede ser costo promedio, costo PEPS (Primas en entrar,
Primeras en salir), costo UEPS (Últimas en entrar, Primeras en salir), costo especifico, etc. El
costo de producción, conocido también como costo de fabricación o transformación, puede
ser absorbente o marginal, y estos a su vez, pueden ser de costo histórico, costo estimado y
costo estándar.

Precio de Mercado, aquél que permite reponer el inventario en una fecha determinada; es
aplicable únicamente cuando es inferior al precio de costo.

Costo de Adquisición. El costo de compras de mercaderías, materias primas, materiales, etc.

Se forma por el valor neto de factura más los gastos de compra.

Precio de compra = precio neto de factura + gastos de compra.

Costo Promedio, cuando se divide la suma del importe del inventario inicial más el costo de
compra de cada artículo, entre la suma de unidades compradas más las unidades del
inventario inicial.

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Costo PEPS (Primeras en Entrar, Primera en Salir), cuando el precio del inventario se forma con
el precio de costo de las últimas compras, es decir, cuando se sigue el criterio de que las
compras son para reponer existencias consumidas o vendidas, por lo que el inventario queda
valuado a precios actuales.

Costo UEPS (Últimas en Entrar, Primera en Salir), cuando el precio del inventario se forma con
el precio de costo de las primeras compras, es decir, cuando se sigue el criterio de que las
mercaderías, productos terminados, etc., que primero se venden, son las últimas que se han
comprado, por lo que el inventario queda valuado a precios pasados.

Control Contable de Inventarios, mediante el establecimiento del sistema de inventario

perpetuo, que descansa en tres cuentas del libro mayor, denominado, Almacén, Costo de
Ventas y Ventas. La cuenta almacén tiene el carácter de colectiva, y su saldo es analizado por
sub-cuentas, una para cada clase de artículo, formando el auxiliar de almacén con tarjetas,
hojas sueltas, disco o cinta magnética, donde se registran todas las entradas, salidas y
existencias de cada clase de artículo, tanto en unidades como en importes a precio de costo,
ahora bien, la suma de saldos de las sub-cuentas del auxiliar del almacén, será igual al saldo
global de la cuenta mayor “Almacén”; cualquier discrepancia se investiga y corrige. La fuente
de información para el registro tanto en contabilidad, como en el departamento de Almacén,
deberá ser distinto, de tal forma que las facturas de compra, pedido de compras y notas de
entrada al almacén, (que estarán numeradas progresivamente), servirán a contabilidad para
los cargos a la cuenta de almacén; las notas de remisión del proveedor servirán para anotar las
entradas en unidades del departamento de almacén. Para los créditos o abonos en
contabilidad, se tomarán las copias de facturas de venta y copias de las notas de salidas de
almacén; se tomarán las notas firmadas de salidas de almacén, así como las notas de entrega o
embarque, todas ellas numeradas progresivamente. Para los inventarios de mercancías en
comisión y consignación, podrá establecerse un sistema de inventario perpetuo tanto para las
operaciones en comisión, como para las operaciones en consignación.

Inventarios Físicos Periódicos, para descubrir errores, irregularidades, equivocaciones, robos,

etc., mediante la comparación del inventario físico contra el auxiliar de la cuenta del libro
mayor “Almacén”.
La forma del inventario físico se sujetará a instrucciones por escrito según “Instructivo”,
observando indicaciones, tales como:

 El recuento sea ordenado

 El recuento se hará periódicamente
 De preferencia cuando el movimiento de almacén sea menor
 El recuento se hará con personal que conozca las mercaderías
 Se calificará el estado de conservación y antigüedad.

Al departamento de almacén, solo tendrá acceso el personal de dicho almacén, quien deberá
estar afianzado; resulta práctico asegurar el inventario con una compañía aseguradora, contra
robo e incendio; también se tomarán medidas para el cierre absoluto de bodegas en horas y
días no laborables, y la vigilancia efectiva de veladores y guardianes.

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El recuento físico del inventario, deberá compararse con el máximo o mínimo que indican las
tarjetas del auxiliar de almacén, para poder determinar y efectuar un control administrativo y
tomar las decisiones acertadas para alcanzar los objetivos de la empresa.

La valuación de existencias
Entre las existencias de una empresa figuran las siguientes partidas:

1. Mercaderías.
2. Productos Terminados.
3. Productos en proceso.
4. Materias primas y auxiliares.
5. Subproductos, desechos y desperdicios.
6. Envases y embalajes y
7. Suministros diversos.

Inventario. A la fecha del cierre del ejercicio hay que registrar físicamente (por cantidades) las
existencias y valorizarlas. En vez de tomar el inventario justo a la fecha de cierre es posible
realizar el inventario en fechas cercanas del cierre del ejercicio o en forma permanente
(Kardex y control físico una vez por año sin importar en qué fecha).
La valuación se basa en: LOS COSTOS DE ADQUISICIÓN para mercaderías, materias primas y
auxiliares, envases y embalajes y suministros diversos; y en LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN
para productos en proceso y terminados.
Los subproductos, desechos y desperdicios se registran a PRECIO DE MERCADO menos el costo
de comercialización.

Valorización por grupos de existencias. Como principio general todos los bienes deben
valorizarse individualmente. Con existencias, compradas en diferentes fechas a diferentes
precios, es difícil cumplir este principio. A la fecha del balance no siempre es posible
determinar con exactitud, a que compra pertenece el saldo en almacén y a qué precio se
efectuó la compra. Por lo tanto, el legislador permite valuar artículos similares en conjunto
según los siguientes métodos: promedios ponderados o por orden de salida del almacén.

Valuación Con Promedios Ponderados

Determinación del promedio anual. Al final del ejercicio se dividen los costos de adquisición
del saldo inicial más las entradas entre la cantidad total. Como resultado sale el promedio de
los costos de adquisición con el cual hay que valuar las existencias siempre y cuando el costo
de mercado no sea menor. En este caso hay que colocar el costo de mercado (principio del
valor inferior).

El método de promedios permanentes lleva a resultados más exactos. Este método determina
los costos de adquisición promediados permanentemente o sea después de cada movimiento
de almacén (entradas o salidas) con ayuda del kardex. Las salidas se imputan cada vez con el
último valor promediado. Después del último movimiento en almacén resultan valor
promediado. Después del último movimiento en almacén resultan a la fecha del cierre los
costos promediados del saldo final, los cuales hay que comparar con el costo de mercado
(principio del valor inferior).

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Valuación según orden de salidas
El orden cronológico de las entradas y salidas forman la base de este método de valuación
para existencias homogéneas con diferentes costos de adquisición. Se distingue entre el
método PEPS y UEPS.

El método PEPS. Este método supone que las existencias adquiridas o fabricadas en primer
lugar son las que se consumen o se venden primero: primeras entradas – primeras salidas. Por
lo tanto el saldo final según inventario siempre se compone de las últimas entradas y hay que
valorizarlo a los costos de éstas.

El método UEPS. Este método de valuación parte de la presunción que los bienes adquiridos o
fabricados en último lugar son los que se consumen o venden primero: últimas entradas-
primeras salidas. En este caso el saldo final se compone siempre del saldo inicial y de las
primeras entradas y hay que valorizarlo con estos respectivos costos de adquisición.
Con precios en alza, el método UEPS lleva el valor más bajo posible para el saldo final de las
existencias a la fecha del cierre. Sin embargo, en caso de existir un costo de mercado todavía
menor, hay que considerar este valor según el principio del valor inferior.
El método más simple de imputar el costo histórico (de adquisición) de existencias es el del
costo promedio ponderado. En el Perú, aparte del promedio ponderado, tributariamente se
permite aplicar el método PEPS. Pero atención: como base siempre se tomará el costo de
adquisición o mercado, el más bajo.

Responsabilidades de los almacenes

 La recepción de materiales.
 Prevención de daños y pérdidas físicas.
 Garantizar los bienes en custodia.
 Despacho de los materiales.

Objeto de los almacenes

Asegurar que los materiales requeridos por la empresa estén disponibles y que su
abastecimiento sea fluido.
Certificar que los materiales se dispondrán en las condiciones de calidad que el
proceso requiere y que los volúmenes son los adecuados que garantizan sus costos
mínimos.
Dotar de la infraestructura adecuada, que garantice la seguridad y la calidad de los
bienes.

Principios de almacenamiento
La medida de eficiencia es el tiempo de servicios.
El uso de las áreas físicas deben ser planificado y flexible.
La organización de las áreas físicas deben permitir el flujo fluido de los materiales.
Establecer áreas diferenciadas para el almacenamiento y sus operaciones asociadas.
El acopio debe ser ordenado según sea su uso.
Los ítems deberán estar ordenados por familias.

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 Todas las transacciones que acrediten movimientos de inventarios deben ser
registradas.
Deben utilizarse el menor número de documentos para acreditar los movimientos de
inventarios.
Debe existir consistencia entre el movimiento físico del ítem y el documento que lo
acredita.

El ciclo del almacenamiento

Recepción de materiales.
Custodia.
Despacho y/o distribución.
Control de existencias.

Ubicación de ítems
Una buena herramienta para la administración de almacenes es crear una estructura lógica,
códigos de ubicación, que nos permita ubicar los ítems de acuerdo a su posición física dentro
del almacén.

Catalogación de ítems
 Naturaleza.
 Uso.
 Especificaciones técnicas.

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