¿Cuál es la diferencia entre energía monofásica y

trifásica?
Es posible que el término de energía monofásica o trifásica nos suene pero también es
probable que no sepamos ni que significa y mucho menos a qué se aplica

Energía monofásica es:

 Aquella que tiene una única fase y una única corriente alterna. Las instalaciones normalizadas en nuestro
país se establecen en torno a los 220 o 230 voltios y generalmente poseen menos de 10 kW
 Usada en la mayoría de los hogares en nuestro país.
 Capaz de suministrar energía a la mayoría de pequeños usuarios, incluyendo hogares y empresas
pequeñas no industriales.
 Adecuado para operar motores de unos 5 HP; un motor monofásico toma significativamente más energía
que el motor trifásico equivalente, haciendo la energía trifásica una elección más eficiente para
aplicaciones industriales

Energía trifásica es:

 Aquella que constan de 3 fases, 3 corrientes alternas distintas que dividen la instalación en 3 partes a las
que llega potencia constante. Sus potencias normalizadas actualmente se adaptan a 380 voltios
 Común en grandes empresas, tanto industriales como manufactureras.
 Con creciente popularidad en centros de datos de alta densidad demandantes de energía.
 Cara para convertir una instalación monofásica existente, pero las tres fases permiten cableado más
pequeño, menos costoso y voltajes más bajos, haciéndola más segura y más económica de operar.
 Altamente eficiente para equipo diseñado para operar con 3 fases

El problema está en las máquinas que trabajan con la madera. Las

empresas comercuiales venden las máquinas sin colocar MOTORES
ATEX (deberían colocarlo porque realmente van a trabar en un ambiente
polvoriento). En el proyecto yo escribí que son los fabricantes de las
máquinas los responsables de que en éstas no se produzcan incendios
por acumulación de serrín encima de los motores, ya que para algo
ponen el marcado CE, y un usuario no puede ni debe cambiar el motor
de estas máquinas, ya que de lo contrario puede perder la garantía por
manipularlas. Además las máquinas están trabajandop en las
condiciones y ambientes para las que fueron diseñadas.

¿Cómo seleccionar un motor para ambientes explosivos?

 Un área potencialmente explosiva se define como un lugar en el que los gases, vapores, niebla o polvo,
mezclados con el aire pueden formar una mezcla inflamable. El equipo eléctrico instalado en estos lugares debe
ser diseñado y probado de forma tal que no cause altas temperaturas o arco eléctrico, lo que provocaría una
fuente de ignición.

Las atmósferas explosivas ocurren cuando los gases inflamables, niebla, vapores o polvo, se mezclan con el
aire, creando así un riesgo de explosión. La cantidad de una sustancia necesaria para crear una atmósfera
explosiva depende de la sustancia en cuestión. La zona donde existe esta posibilidad se define como una
atmósfera potencialmente explosiva. Estos ambientes se pueden encontrar en todas las industrias, desde la
química, farmacéutica y alimentaria, a la energía, y el procesamiento de la madera. Los lugares también
pueden ser conocidos como “zonas peligrosas” o “zonas de riesgo”.

El número de sustancias que son inflamables cuando se mezclan con el aire es muy grande. Esto significa que
hay muchos sectores industriales que pueden tener una atmósfera potencialmente explosiva en alguna parte
de su proceso, y algunos de estos no son tan evidentes. Por ejemplo, los aserraderos, por defecto, no son una
atmósfera potencialmente explosiva, pero si se permite que el aserrín se acumule en grandes cantidades, el
área en cuestión se convertirá en una.

En atmósferas explosivas, es de suma importancia garantizar el uso seguro de los aparatos eléctricos. Con este
fin, muchos países tienen reglamentos relativos tanto al diseño como al uso de tales aparatos. Estas
regulaciones se están armonizando cada vez más en el marco de las recomendaciones IEC y las normas
europeas.