Protocolo AMAAC

PA--MA 02/2008
PA
Control de calidad para
mezclas asfálticas de
granulometría densa de alto
desempeño

Diana Berenice López Valdés, MC

Investigador, IMT
dlopez@imt mx
dlopez@imt.mx
 Índice

• Situación actual
• Recomendaciones SCT
• Qué propone el Protocolo AMAAC PA-
MA 002/2008
 Situación actual

• Menor número de residentes de obra

• Subcontratación de supervisión
• Capacitación para el personal técnico
insuficiente
• Las recomendaciones para control de
calidad y verificación no incluyen
y
ensayos de desempeño
 Recomendaciones SCT

• N CAL 1.01.05 Ejecución del control de

calidad
lid d durante
d t l
la construcción
t ió o
conservación
– El control de calidad será conforme a los
criterios M CAL 1.02
– Verificación será al 10% del control de
calidad
 Recomendaciones SCT

• M CAL 1-02/01 Criterios de muestreo

– Conforme a las tablas de números
aleatorios
 Recomendaciones SCT

• M CAL 1-03/03 Análisis estadístico de

control
t l de
d calidad
lid d
– A través de cartas de control según g
material, frente y concepto de obra
– Comparándolos con los parámetros de
aceptación o rechazo
 Recomendaciones SCT

Requisitos general:
• N CMT 4 04 Materiales pétreos
para mezclas
l asfálticas
fálti
• N CMT 4 05 001 Calidad de
materiales asfálticos y N CMT 4
05 004 CMA Grado PG
• N CMT 4 05 002 Calidad de
materiales asfálticos modificados
• N CMT 4 05 003 Calidad de
mezclas asfálticas para
carreteras
N CTR CAR 1 04 006/08
Recomendaciones SCT
Recomendaciones SCT
 Recomendaciones SCT

Requisitos general:
• N CMT 4 05 Para mezclas asfálticas
– Características de la planta
– Pavimentadora
– Compactadores
– Transporte y almacenamiento materiales
– Condiciones climáticas
– Elaboración de la mezcla
– Tramo de prueba
– Tendido y compactado de la mezcla

N CTR CAR 1 04 006/08

 Que propone AMAAC?

• Protocolo PA-MA 002/2008

 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

• Propone los criterios para la ejecución

d l control
del t l de
d calidad
lid d que se deben
d b
cumplir para las mezclas de
granulometría densa de alto
desempeño diseñadas tal y como se
indica en el Protocolo AMAAC PA-MA-
01/2008
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
• Define el control de calidad para la fabricación y
aplicación de la mezcla asfáltica,
– Como el conjunto de actividades que permiten
evaluar las propiedades de los materiales y
características de los equipos
q p que se utilicen en
q
su ejecución,
– Comparándolas con las especificadas en el
diseño para decidir la aceptación,
diseño, aceptación rechazo o
corrección del trabajo
– y determinar oportunamente si el proceso de
producción
d ió o ell procedimiento
di i t de d aplicación
li ió se
está realizando correctamente o debe ser
corregido.
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

• Enlista los ensayos para agregado

grueso y fino
fi
• Da valores de referencia de asfaltos
modificados según la nomenclatura de
SCT
• Tolerancias para granulometría y
propiedades de los pétreos
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

• Periodicidad de los ensayes de control

d calidad
de lid d
• Recomendaciones p para el control de
calidad de la mezcla asfáltica colocada
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

– El control de calidad para la fabricación y

aplicación
li ió de
d la
l mezcla
l asfáltica,
fálti
• Evaluar las propiedades de los materiales y
características de los equipos que se utilicen en su
ejecución,
• Comparadas con las especificadas en el diseño,
• Aceptación, rechazo o corrección del trabajo
• Determinar oportunamente si el proceso de producción o
el procedimiento de aplicación se está realizando
correctamente o debe ser corregido.
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

– Dichas actividades comprenden

principalmente el muestreo, las pruebas de
campo y laboratorio, así como los análisis
estadísticos de sus resultados.
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
CONTROL DE CALIDAD DE LA MEZCLA
PRODUCIDA EN PLANTA

• El contratista será el responsable de obtener las muestras

para el aseguramiento y control de calidad.
calidad
• Previamente a la producción, el Contratante determinará
el método (ASTM/NLT/SCT) utilizado por el Contratista
para la obtención de las muestras representativas;
• asimismo, el Contratista será el responsable de la
operación del equipo y de su correspondiente calibración.
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

Se debe verificar la calidad del material pétreo para

asegurarse que corresponda al material utilizado en el
proceso de diseño, en función de lo establecido en la
Norma SCT N-CMT-4-04. Además de realizar las
siguientes
i i t pruebas b en campo:
• Fracción gruesa
- Granulometría
- Partículas alargadas
- Partículas lajeadas
- Adherencia con el asfalto
Protocolo AMAAC PA-
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• Fracción fina
- Granulometría
G l tí
- Equivalente de arena
- Azul de metileno
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

• El cemento asfáltico debe cumplir con

l establecido
lo t bl id por lla CMT 4 05 004
cuando se trate de asfaltos tipo PG
• Y con la norma CMT 4 05 001, cuando
se trate de asaltos convencionales
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

• Las pruebas básicas de campo para

asfaltos
f lt modificados
difi d serán:á
– Punto de reblandecimiento
– Recuperación por torsión
– Viscosidad Haake
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
 Requisitos de calidad
Partículas aplanadas,
p , MMP 4 04
05
35% máx. Para cualquier tránsito

200 piezas mínimo, Pasa 2” y retenido en malla 4

 Requisitos de calidad
Partículas alargadas,
g , MMP 4 04
05
 Requisitos de calidad
Partículas alargadas,
alargadas ASTM D4791
relación 3:1, 15% máx,

Mínimo
Máximo
 Requisitos de calidad
Partículas aplanadas, ASTM
D4791
relación 3:1, 15% máx,

Ancho
L
Largo
 Requisitos
q de calidad
Partículas aplanadas, ASTM D4791
relación 3:1,, 15% máx,,
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
 Requisitos de calidad
Azul de metileno, AMAAC RA-
RA-05
(ASTM C837)
15% máx., en capas estructurales
12% máx.,, en capas
p de rodadura
 Requisitos de calidad
Azul de metileno,, AMAAC RA-
RA-05
15% máx., en capas estructurales
12% máx., en capas de rodadura

Objetivo:
Determinar el grado de reactividad de los
finos (material que pasa la malla #200) que son
utilizados para la fabricación de mezclas asfálticas,
el cual puede tener una influencia nociva en su
desempeño, usando como material el azul de
metileno.
metileno
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
• En el contenido óptimo de asfalto, la desviación máxima
permisible con respecto al diseño aprobado es de ± 0,3%
con respecto al peso de la mezcla.
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
• Para la aceptación o rechazo de la mezcla asfáltica
diseñada bajo los niveles de diseño III y IV, indicados en el
Protocolo AMAAC PA–MA-01/2008 “Diseño de mezclas
asfálticas de granulometría densa de alto desempeño”, se
debe cumplir
p al menos el 80% del valor obtenido durante el
diseño del laboratorio en la pruebas de fatiga y módulo
dinámico y/o módulo resiliente en especímenes fabricados
con mezcla producida en planta.
planta
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
4. Mayor a 306
3 106 a 306 EE
3.
2. 1 a 106 EE
1 Menos de 16 EE
1.
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PA-MA
02/2008

Control de calidad de la mezcla tendida y

compactada
t d
• Responsabilidades del contratista y el
contratante en cuanto al control y
aseguramiento de calidad
• Las verificaciones de la mezcla deberán ser
en campo
• Criterios de aceptación o rechazo con forme
al contenido de cemento asfáltico y su
granulometría
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

Control de calidad de la mezcla tendida y

compactada
• D.1 El Contratista será el responsable del
aseguramiento y control de calidad, y el Contratante
en forma directa o a través de una empresa
Supervisora realizará la verificación de calidad, por
medio de muestreos y ensaye de materiales.
• D.2 Las pruebas de verificación de calidad de la
mezcla asfáltica serán realizadas en un laboratorio de
campo, debiendo completarse en un tiempo
razonable. Los procedimientos, tanto de muestreo
como los de ensaye, deben ser los mismos que los
utilizados por la empresa Contratista.
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

Control de calidad de la mezcla tendida y

compactada
t d
• D.3 Un mínimo de tres muestras por lote de mezcla
deben ser ensayadas para determinar el contenido
de asfalto y la granulometría antes de producir el
siguiente lote.
• D.4 La aceptación de la mezcla para la carpeta, de
acuerdo a su contenido asfáltico y a su
granulometría p
g para cada lote,, p
podrá ser determinada
por el Contratante de acuerdo al método de
muestreo que sea indicado por la misma y
considerando las tolerancias indicadas en este
Protocolo.
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008

Control de calidad de la mezcla tendida y

compactada
t d
• D.5 Si a juicio del Contratante y por falta de
cumplimiento de los requisitos establecidos para el
trabajo es necesario remover las partes defectuosas,
el Contratista debe removerlas y reemplazarlas
corriendo
i d a su cargo losl costos
t involucrados,
i l d h t
hasta
alcanzar los requerimientos marcados en esta
recomendación.
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
Control de calidad de la mezcla tendida y
compactada

Será causa de rechazo la mezcla asfáltica que

haya sido fabricada
f bajo las condiciones
siguientes:
• D
D.6.1
6 1 Cuando se utilicen agregados pétreos diferentes a
los considerados durante el proceso de diseño.
• D.6.2 Cuando se utilice un asfalto de características
diferentes al considerando durante el diseño
diseño.
• D.6.3 Cuando la calidad de la mezcla (pétreos y asfalto)
presenten características de calidad deficientes o
diferentes a las consideradas en el diseño.
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
Control de calidad de la mezcla tendida y
compactada

Será causa de rechazo la mezcla asfáltica que

haya sido fabricada
f bajo las condiciones
siguientes:
• D
D.6.4
6 4 Cuando la granulometría de la mezcla y/o el
contenido de asfalto estén fuera de los límites de
tolerancia establecidos en esta recomendación.
• D.6.5
D 6 5 Cuando la mezcla presente un valor de TSR inferior
al 80%, considerando la Recomendación AMAAC RA-
04/08 “Resistencia de las Mezclas Asfálticas Compactadas
al Daño Inducido por Humedad”.
 Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
Control de calidad de mezcla compacta

• Se debe realizar un tramo de al menos 100m de prueba,

• Donde se evaluaran la densidad de la mezcla compactada,
p , ensayos
y
de deformación permanente y susceptibilidad a la humedad
• Dentro de los ensayos de desempeño:
– R
Rueda
d ded Hamburgo
H b
– Analizador de pavimentos asfálticos
– Ensayo de pista español
Rueda cargada de
Hamburgo
Analizador de Pavimentos
Asfálticos APA
Asfálticos,
AASHTO TP 63
63--03
Ensaye de pista
español
Protocolo AMAAC PA-
PA-MA
02/2008
100m
 Propuesta internacional

• Periodicidad de los ensayes de control

d calidad
de lid d
• Recomendaciones p para el control de
calidad de la mezcla asfáltica colocada
Compactador inteligente
 Nueva tecnología de compactación

Courtesy of Bomag Ltd

Métodos de deflexión
 ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS CON EL
DEFLECTÓMETRO DE IMPACTO

DEFLECTÓMETRO DE IMPACTO

DISPOSITIVO TRANSDUCTORES DE
SISTEMA DE PLACA DE CARGA CELDA DE CARGA
GENERADOR DEFLEXIÓN
INSTRUMENTACIÓN
DE IMPACTO
ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS CON EL
DEFLECTÓMETRO DE IMPACTO
Provide to the asphalt
p industry
y
the best innovative mobile
solutions
l ti ffor Q
Quality
lit CControl
t l&
Quality Assurance during the
construction process of the road.

57
 PROPIEDADES A
DETERMINAR:
Pavimentos Asfálticos:
• Análisis continuo del contenido de asfalto
• Análisis continuo del peso volumétrico
• Análisis continuo del los vacíos de aire
• Análisis continuo del VMA
• Análisis continuo del espesor de la capa
Penetración Máxima 24’’

58
 Gracias

• Preguntas o comentarios…
Protocolo AMAAC
PA--MA 02/2008
PA
Control de calidad para
mezclas asfálticas de
granulometría densa de alto
desempeño

Diana Berenice López Valdés, MC

Investigador, IMT
dlopez@imt mx
dlopez@imt.mx
Recomendaciones AMAAC
RA--00/2008
RA

Metodologías de
apoyo a los protocolos
Recomendaciones AMAAC

• RA 01/2008, Susceptibilidad a la humedad y

a la deformación permanente por rodera de
una mezcla asfáltica tendida y compactada,
por medio del analizador de la rueda cargada
de Hamburgo (HWT)
• RA 02/2008,
02/2008 Susceptibilidad
S tibilid d a la
l deformación
d f ió
por rodera de una mezcla asfáltica, por
medio
di d l analizador
del li d d
de pavimentos
i t
asfálticos (APA)
Recomendaciones AMAAC

• RA 03/2008, Resistencia a la
d f
deformaciónió plástica
lá ti d las
de l mezclas
l
asfálticas mediante el ensaye de pista
español
• RA 04/2008,
04/2008 Resistencia de las
mezclas asfálticas compactadas al
di ñ inducido
diseño i d id por humedad
h d d (TSR)
Recomendaciones AMAAC

• RA 05/2008, Determinación del valor de

azull de
d metileno
til para filler
fill y finos
fi
• RA 06/2008,, Compactación
p de mezclas
asfálticas con el compactador giratorio
Recomendaciones AMAAC

• RA 07/2008, Resistencia al
d
desprendimiento
di i t d l asfalto
del f lt d
de l
los
materiales pétreos en las mezclas
asfálticas por acción del agua
• RA 08/2008,
08/2008 Desprendimiento por
fricción en la fracción gruesa de
materiales
t i l pétreos
ét para mezclas
l
asfálticas
Recomendaciones AMAAC
RA--00/2008
RA

Metodologías de
apoyo a los protocolos