UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI

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FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS FISICAS
Y QUIMICAS

REPORTE DE LABORATORIO FECHA: 15/8/2018

ALUMNO LOOR ROSADO JORGI LEONARDO GRUPO:

ALUMNO URETA DELGADO MARCELO ANTONIO
MATERIA Transferencia de calor
LABORATORIO Operaciones Unitarias FCMFQ
NOMBRE DE LA PRÁCTICA Intercambiadores de calor

RESUMEN:

En el presente trabajo de investigación formativa se determina teórica y

experimentalmente el coeficiente global de transferencia de calor utilizando datos
obtenidos de un intercambiador de calor ubicado en el Laboratorio de operaciones
unitarias de la Universidad Técnica de Manabí, además se establecen las diferencias entre
flujo paralelo y a contracorriente usando el método LMTD y NTU.

OBJETIVOS:

 Cuantificar el coeficiente de transferencia de calor total U global del

intercambiador de calor.
 Comparar los coeficientes de transferencia de calor obtenidos teórico y práctico y
evaluar el coeficiente de ensuciamiento.
 Establecer las diferencias entre flujo paralelo y contraflujo usando el método
LMTD y NTU.

MARCO TEÓRICO:

Intercambiadores de Calor
En un intercambiador de calor participan dos o más corrientes de proceso, unas actúan
como fuentes de calor y las otras actúan como receptores del calor, el cual se transfiere a
través de las paredes metálicas de los tubos que conforman el equipo (contacto indirecto).
Los equipos utilizados para calentar fluidos emplean generalmente vapor como fuente de
calentamiento, los equipos utilizados para enfriar fluidos emplean usualmente agua como
fluido de enfriamiento. Cuando existe una diferencia de temperatura entre un tubo y el
fluido que circula por él, se transfiere calor entre la pared del tubo y el fluido. El flujo de
calor intercambiado por unidad de tiempo, puede expresarse en función de un área de
intercambio (A), una diferencia de temperatura característica (DT), siendo la constante
de proporcionalidad el coeficiente de transferencia de calor (h). Para tubos
completamente llenos, régimen estacionario y sección transversal circular uniforme, el
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coeficiente de transferencia de calor es función del diámetro del tubo, largo del tubo,
densidad, viscosidad, calor específico, conductividad térmica y velocidad promedio del
fluido.
Intercambiador de calor de tubos concéntricos o doble tubo:

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo son los más sencillos
que existen. Están constituidos por dos tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno
de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro fluido fluye por
el espacio anular entre los dos tubos. Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la
dirección de los fluidos: a contracorriente y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos
entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos; en cambio en paralelo
entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. A continuación, se pueden
ver dos imágenes con las dos posibles configuraciones de los fluidos dentro de los tubos.
En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frio
nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. En un
intercambiador de calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido frio puede ser
superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El caso límite se tiene cuando la
temperatura de salida del fluido frio es igual a la temperatura de entrada del fluido
caliente. La temperatura de salida del fluido frio nunca puede ser superior a la temperatura
de entrada del fluido caliente. En la figura siguiente se muestran esquemas de las dos
configuraciones, así como la evolución de la temperatura de los fluidos en cada una de
ellas:

Coeficiente global de transferencia de un intercambiador

En el estudio de los intercambiadores de calor se supone que el tubo exterior, carcasa o
casco, está perfectamente aislado térmicamente, es decir, no existe intercambio de calor
con el exterior. Entonces se puede considerar que, a efectos de transferencia de calor, el
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intercambiador se comporta como una pared cilíndrica (el tubo o tubos interiores) bañada
por dos fluidos a diferente temperatura, sistema que ya se ha analizado en este mismo
documento y cuyo coeficiente global de transferencia tiene la siguiente expresión:
1
𝑈= 𝑟
ln ( 2 )
1 𝑟1 1
+ +
2𝜋𝑟1 𝐿ℎ𝑖 2𝜋𝐿𝑘 2𝜋𝑟2 𝐿ℎ𝑜
O lo que es lo mismo:
𝑟
1 1 ln ( 2 ) 1
𝑟1
= + +
𝑈𝐴 𝐴𝑖 ℎ𝑖 2𝜋𝐿𝑘 𝐴𝑜 ℎ𝑜
Siendo 𝐴𝑖 el área de la superficie interior y 𝐴𝑜 el área de la superficie exterior de
transferencia de calor, ℎ𝑖 el coeficiente de película interior y ho el coeficiente de película
exterior. En el caso de que la pared del tubo interior sea lo suficientemente delgada 𝐴𝑖 =
𝐴𝑜 = 𝐴. Si el material del que está hecho el tubo es buen conductor del calor la
resistencia térmica debida a conducción es despreciable, entonces:
𝑟
ln (𝑟2 )
1
=0
2𝜋𝐿𝑘
Las dos condiciones anteriores se dan casi siempre, quedando:
1 1 1
= +
𝑈 ℎ𝑖 ℎ𝑜

Factor de incrustación
Con el paso del tiempo se acumulan depósitos sobre las superficies de transferencia de
calor de los intercambiadores que incrementan la resistencia térmica y hacen que
disminuya la velocidad de transferencia de calor. El efecto neto de la acumulación de
depósitos se cuantifica mediante el llamado factor de incrustación, 𝑅𝑓 , que está tabulado
para los diferentes fluidos. La acumulación puede producirse en la pared interior, en la
exterior o en las dos simultáneamente lo cual se reflejará en el coeficiente global de
transferencia de calor cuya expresión general quedará:
𝑟2
1 1 𝑅𝑓𝑖 ln (𝑟1 ) 𝑅𝑓𝑜 1
= + + + +
𝑈𝐴 𝐴𝑖 ℎ𝑖 𝐴𝑖 2𝜋𝐿𝑘 𝐴𝑜 𝐴 𝑜 ℎ𝑜

Y cuya expresión simplificada tiene la siguiente forma:

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1 1 1
= + 𝑅𝑓𝑖 + 𝑅𝑓𝑜 +
𝑈 ℎ𝑖 ℎ𝑜

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:

Para la práctica utilizamos un dispositivo prediseñado, ubicado en el laboratorio de

operaciones unitarias de la Universidad Técnica de Manabí.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

1. De los planos obtenemos las dimensiones del intercambiador:

 Intercambiador de flujo contrario

Longitud 𝟏𝟎𝟏𝟐 𝒎𝒎
Diámetro Tubo interior 𝟏. 𝟐𝟗𝟖𝟒 𝒎𝒎
Diámetro Tubo exterior 𝟏𝟓. 𝟖𝟕𝟓 𝒎𝒎

 Intercambiador de flujo paralelo

Longitud 𝟏𝟑𝟔𝟎 𝒎𝒎
Diámetro Tubo interior 𝟏𝟔. 𝟗𝟏 𝒎𝒎
Diámetro Tubo exterior 𝟏𝟗. 𝟎𝟓 𝒎𝒎

Medimos las temperaturas en los puntos de salida claves de los tubos del i
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Contra flujo Entrada (°C) Salida (°C)

caliente 75 75
fría 2.7 55

Flujo paralelo Entrada (°C) Salida (°C)

caliente 55 38
fría 25 30

2. Tomamos las mediciones de los rotámetros

Rotámetro 1 4 gal/min
Rotámetro 2 4gal/min

RESULTADOS

INTERCAMBIADOR EN CONTRAFLUJO

El intercambiador de calor de tubo coraza con un paso por la coraza y un paso por los
tubos, la longitud de la coraza es de 1 m y de 0,13 m de diámetro y la de los tubos 0,75
m de longitud con 0,013m de diámetro. El fluido caliente ingresa a 75°C manteniéndose
constante en la salida y por otro lado ingresa el fluido frio a 2,7°C y sale a 55°C. Se desea
hallar el coeficiente global de transferencia de calor y el flujo de calor para este sistema
en contraflujo.
Formatted: Left
DATOS Formatted: Font: Times New Roman, Bold
𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 75°𝐶
𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 2,7°𝐶 Formatted: Font: (Default) Arial
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𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 55°𝐶
𝐿𝐶𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎 = 1 𝑚
𝐷𝐶𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎 = 0,13𝑚
𝐿𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 = 0,75 𝑚
𝑑𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 = 0,013

Propiedades del agua a temperatura promedio 30°C

𝐽
𝐶𝑝 = 4176
𝑘𝑔 𝐾

4 𝑚°
𝑅𝑒 =
𝜇∗ 𝜋∗𝐷
𝐾𝑔
4 ∗ 0,2515
𝑅𝑒 𝑠
−6 𝑁𝑠
792,4𝑥10 ∗ 𝜋 ∗ (0,013𝑚)
𝑚2

𝑅𝐸 = 31085,6 𝑇𝑈𝑅𝐵𝑈𝐿𝐸𝑁𝑇𝑂 Formatted: Font: 14 pt, Highlight

Formatted: Font: 14 pt
Formatted: Font: (Default) Arial, 14 pt, Highlight

𝑁𝑢 = 0,023 (𝑅𝑒)0,8 ∗ (𝑃𝑟 Pr 0,4

)

𝑁𝑢 = 0,023 (31085,6)0,8 (5,4)0,4

𝑁𝑢 = 177,3848

ℎ𝑐 ∗ 𝐷
𝑁𝑢 =
𝐾
𝑁𝑢 ∗ 𝐾
ℎ𝑐 =
𝐷
𝑊
177,3848 ∗ 0,615
ℎ𝑐 = 𝑚𝐾
0,013 𝑚
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ℎ𝑐 = 8391,66 𝑊⁄ 2
𝑚 𝐾

𝑞 = 𝑚° ∗ 𝐶𝑝 ∗ (∆𝑇𝑠𝑎𝑙 − ∆𝑇𝑒𝑛𝑡)

𝐾𝑔 𝐽
𝑞 = 0,2515 ∗ 4176 ∗ (55 − 2,7)𝐾
𝑠 𝑘𝑔𝐾

𝑞 = 54928,81 𝑊

Aplicamos el método LMTD para encontrar el cambio logarítmico media de temperatura:

∆𝑇𝑒 − ∆𝑇𝑠
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
∆𝑇𝑒
𝑙𝑛
∆𝑇𝑠
(75 − 2,7) − (75 − 55)
LMTD =
(75 − 2,7)
ln
(75 − 55)

𝐿𝑀𝑇𝐷 = 40,69

𝑞𝑐 = ℎ𝑜 ∗ 𝐴 ∗ 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑞𝑐
ℎ𝑜 =
𝐴 ∗ 𝑙𝑚𝑡𝑑
54928,81 𝑊
ℎ𝑜 =
𝜋 ∗ 0,015875 ∗ 0,75 ∗ 18 ∗ 40,69

𝑊
ℎ𝑜 = 2004,998
𝑚2 ∗ 𝐾

Ahora podemos encontrar el coeficiente global de transferencia de calor de este

intercambiador:
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1 1 1
= +
𝑈 ℎ𝑖 ℎ𝑜
1 1 1
= +
𝑈 8391,66 2004,996
1 1
=
𝑈 6,18918𝑥10−4

𝑊
𝑈 = 1615,72
𝑚2 𝐾

Luego hallamos el flujo de calor transmitido mediante la siguiente ecuación:

𝑞 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑊
𝑞 = 1615,72 ∗ (𝜋 ∗ 0,01578 ∗ 0,75 ∗ 18)𝑚2 ∗ 40,69𝐾
𝑚2 𝐾
𝑞 = 43999,35 𝑊

El factor de corrección apropiada va a ser igual a 1 por la razón de que la temperatura del
fluido caliente es constante.

∆𝑇𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 = 𝐿𝑀𝑇𝐷 ∗ 1

∆𝑇𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 = 𝐿𝑀𝑇𝐷

INTERCAMBIADOR DE FLUJO EN PARALELO

La longitud de la coraza es de 1,36 m y de 0,168 m de diámetro y la de los tubos 0,136 m

de longitud con 0,01691m de diámetro. El fluido caliente ingresa a 55°C y 38°C a la
salida y por otro lado ingresa el fluido frio a 25°C y sale a 30°C. Calcular el coeficiente
global de calor y el flujo de calor para un sistema de intercambio en paralelo.

DATOS:

𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 55°𝐶
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𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 38°𝐶
𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 25°𝐶
𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 30°𝐶
𝐿𝐶𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎 = 1,36 𝑚
𝐷𝐶𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎 = 0,16𝑚
𝐿𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 = 1,36 𝑚
𝑑𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 = 0,0169

Calentamiento exterior
Propiedades sacadas de la tabla 13 Apéndice 2 (a 27,5°)
𝑪𝒑 𝟐𝟕, 𝟓° = 4718 𝐽/𝑘𝑔 𝐾 Formatted: Font: Times New Roman

𝑲 = 0,615 𝑊/𝑚𝐾 Formatted: Font: Times New Roman

2
𝝁 = 792,4 𝑁𝑠/𝑚 Formatted: Font: Times New Roman

𝑷𝒓 = 5,4 Formatted: Font: Times New Roman

𝑫𝒆 = 19,05 𝑚𝑚 = 0,01905𝑚 Formatted: Font: Times New Roman

DATOS A TOMAR:

𝓶 = 4 GPM= 0,26 Kg/seg Formatted: Font: Times New Roman

T= 27,5 °C
n= 0,4

4 𝓂 Formatted: Font: (Default) Cambria Math, 14 pt, Italic,

𝑅𝑒𝐷 = English (United States)
𝜋 𝐷𝑖 𝜇
𝐾𝑔 Formatted: Font: (Default) Cambria Math, 14 pt, Italic,
4 (0,26 )
𝑠𝑒𝑔 English (United States)
𝑅𝑒𝐷 = 𝑁
𝜋 𝑥 0,019𝑚 𝑥 792,4 𝑥 10−6 Formatted: Font: Italic, English (United States)
𝑆

𝑅𝑒𝐷 = 21987,98 Turbulento Formatted: Font: Italic

𝑁𝑢 = 0,023( 𝑅𝑒𝐷 )0,8 (Pr)𝑛 Formatted: Centered

Formatted: Font: (Default) Arial, 14 pt
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𝑁𝑢 = 0,023( 21987,98)0,8 (5,4)0,4

𝑁𝑢 = 134,41

𝐾
ℎ𝑜 = 𝑁𝑢 ∗
𝐷𝑒
𝐾
ℎ𝑜 = 𝑁𝑢 ∗
𝐷𝑒
𝑊
0,615
ℎ𝑜 = 134,41 ∗ 𝑚𝐾
0,019𝑚
𝑊
ℎ𝑜 = 4350,63
𝑚2 𝐾

Enfriamiento interior
Propiedades sacadas de la tabla 13 Apéndice 2 (a 46,5 °)
𝑪𝒑 𝟒𝟔, 𝟓° = 4176,85 𝐽/𝑘𝑔 𝐾 Formatted: Font: Times New Roman, 12 pt

𝑲 = 0,6421 𝑊/𝑚𝐾 Formatted: Font: Times New Roman, 12 pt

𝑁𝑠
𝝁 = 590,1 𝑥 10−6
𝑚2
𝑷𝒓 = 3,75 Formatted: Font: Times New Roman, 12 pt

𝑫𝒊 = 16,91 𝑚𝑚 = 0,01691𝑚 Formatted: Font: Times New Roman, 12 pt

Datos:
𝑚̇ = 4 𝐺𝑃𝑀 = 0,26 𝐾𝑔/𝑠𝑒𝑔 Formatted: Font: Times New Roman, 12 pt

𝑻 = 55 °𝐶 Formatted: Font: Times New Roman, 12 pt

𝒏 = 0,36
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4 𝓂
𝑅𝑒𝐷 =
𝜋 𝐷𝑖 𝜇

𝐾𝑔
4 (0,26 )
𝑠𝑒𝑔
𝑅𝑒𝐷 =
𝑁
𝜋 𝑥 0,0169𝑚 𝑥590,1 𝑥 10−6
𝑆
𝑅𝑒𝐷 = 33194,80 Turbulento

𝑁𝑢 = 0,023( 𝑅𝑒𝐷 )0,8 (Pr)𝑛

𝑁𝑢 = 0,023( 33194,80)0,8 (3,75)0,36
𝑁𝑢 = 152,45

𝐾
ℎ𝑖 = 𝑁𝑢 ∗
𝐷𝑒
𝑊
0,6421
ℎ𝑖 = 152,45 ∗ 𝑚𝐾
0,0169𝑚
𝑊
ℎ𝑖 = 5792,197
𝑚2 𝐾

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Teniendo ya los valores anteriores podemos encontrar el coeficiente global de
transferencia de calor para este intercambiador de flujo paralelo:
1 1 1
= +
𝑈 ℎ𝑖 ℎ𝑜
1 1 1
= +
𝑈 5792,197 4350,63
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1 1
=
𝑈 4,02497𝑥10−4
𝑊
𝑈 = 2484,49 2
𝑚 𝐾

Entonces buscamos el coeficiente de transferencia de calor que se presenta por

ensuciamiento mediante la fórmula:
1
𝑈𝑑 =
1
𝑅𝑑 +
𝑈
1
𝑈𝑑 =
1
0,0002 +
2484,49
𝑊
𝑈𝑑 = 1659,75 2
𝑚 𝐾

Aplicamos el método LMTD para hallar la diferencia de temperatura media logarítmica:

∆𝑇𝑒 − ∆𝑇𝑠
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
∆𝑇𝑒
𝑙𝑛
∆𝑇𝑠
(55 − 25) − (38 − 30)
LMTD =
(55 − 25)
ln
(38 − 30)

𝐿𝑀𝑇𝐷 = 16,64𝐾

Coeficiente de transferencia de calor:

𝑞 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ 𝑁° 𝑇𝑈𝐵𝑂𝑆 ∗ 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑊
𝑞 = 2484,49 ∗ (𝜋 ∗ 0,0169 ∗ 1,36 ∗ 23)𝑚2 ∗ 16,64𝐾
𝑚2 𝐾
𝑞 = 68658,15 𝑊

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1. Coeficiente global de transferencia de calor teórica y experimental para cada

combinación de flujo:

Uo (w/m2-k) flujos paralelos flujos encontrados

Teórico 900 − 2500 𝟏𝟎𝟎𝟎 Formatted: Font: Arial, 12 pt, Font color: Auto

Experimental 𝟐𝟒𝟖𝟒, 𝟒𝟖 𝟏𝟔𝟏𝟓, 𝟕𝟐 Formatted: Font: Arial, 12 pt, Font color: Auto
Formatted: Font: Arial, 12 pt, Font color: Auto
2. Obtener el flujo de calor para cada combinación de flujo, usando el coeficiente teórico Formatted: Font: Arial, 12 pt, Font color: Auto
y experimental.
q (w) flujos paralelos flujos encontrados
Teórico 24871 − 69087 𝟐𝟐𝟒𝟐𝟑 − 𝟖𝟗𝟔𝟗𝟑 Formatted: Font: Arial, 12 pt, Font color: Auto

Experimental 𝟔𝟖𝟔𝟓𝟖, 𝟏𝟓 𝟒𝟑𝟗𝟗𝟔, 𝟑𝟓 Formatted: Font: Arial, 12 pt, Font color: Auto
Formatted: Font: Arial, 12 pt, Font color: Auto
Los resultados obtenidos se deben obligatoriamente mostrar en los anexos. Formatted: Font: Arial, 12 pt, Font color: Auto

ANÁLISIS DE RESULTADOS

De los resultados que obtuvimos en la práctica a través de sus respectivos cálculos

obtuvimos que el calor transferido entre los fluidos para flujo en contracorriente fue de
43996,35 𝑊 y en paralelo fue 68658,15 𝑊 por lo tanto, en este caso recomendamos
utilizar el intercambiador de contraflujo, ya que resultó ser más eficiente que el del
intercambiador de flujo en contracorriente.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 La diferencia existente entre los intercambiadores de flujo paralelo y contraflujo,

es principalmente su gradiente de temperatura con el paso de los fluidos por su
interior.
 Un intercambiador de calor de contraflujo es más eficiente y más económico ya
que los fluidos que circulan por los tubos, tienden a encontrarse una y otra vez, en
direcciones opuestas.
 Uno de los factores que se debe corregir es el tratamiento del agua, esta debe ser
tratada antes de ingresar al intercambiador, ya que podría ocasionar obstrucciones
a las cañerías si no se ha realizado un debito tratamiento.
 Se recomienda que se tomen las debidas instrucciones antes de iniciar cualquier
práctica.
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 Se recomienda que se dé un adecuado mantenimiento a las máquinas del

laboratorio para poder realizar perfectamente las prácticas y evitar inconvenientes.
 Se recomienda a los estudiantes realizar y ver guías, -en distintos medios de
estudio- sobre los diversos tipos de intercambiadores de calor, ya que son muy
diversos, y el que se encuentra en la universidad, solo es un elemento de
laboratorio

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS/ FUENTES DE INFORMACIÓN

 Çengel, Y. A., & GHAJAR, A. J. (2011). transferencia de calor y masa cuarta

edicion. Mexico: The McGraw-Hill Companies, Inc.

 Holman, J. (1998) Transferencia de calor. Madrid: McGRAW-
HILL/INTERAMERICANA.

 Frank, k; Ram, M; Mark, S. (2012) Principios de transferencia de calor. México:

Cengage Learning.

 Ramírez, G. (24 de junio de 2011). Obtenido de

http://www.modutec.com.ar/index.php/energia-solar-y-alternativa/paneles-
fotovoltaicos
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