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PROCEDIMIENTO OPERATIVO Nº: PO-7511-09

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Ingeniería y Construcción
Sistema de Gestión Integrado
Revisión Fecha Descripción del cambio
Se incorporan el Riesgo de Atrición y corte de extremidades al
2 05-09-18
manipular letreros.
1 31-05-18 Exposición a Temperaturas Extremas (Sensación Térmica)
0 25-05-18 PARA CONSTRUCCION

SECCIÓN PÁGINA
0. PRESENTACION 1
1. OBJETIVO 2
2. ALCANCE 2
3. RESPONSABILIDADES 2
4. DEFINICIONES 4
5. EQUIPOS Y MATERIALES 4
6. DESCRIPCION DEL PROCESO 5
7. REGISTROS 12
8. REFERENCIAS 12
9. ANEXOS 12
10. CONTROL DE CAMBIOS 12
Nota Importante: El presente documento es de exclusiva propiedad de la empresa Allied Pipeline Technologies (APTec) S.A. El contenido
total o parcial no puede ser reproducido ni facilitado a terceras personas sin la expresa autorización del Gerente General.
Proceso Aplicable Elaboró Revisó Aprobó

Operaciones- ARIEL GALFRE JUAN CISTERNAS CAMILO HENRIQUEZ

Construcción
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1. OBJETIVO.

El objetivo de este procedimiento es establecer la metodología para las actividades de Prueba

Neumática en Tubería Liner, controlando y reduciendo los riesgos de accidentes con daños a
personas, daños a los equipos, instalaciones y/o medio ambiente.

2. ALCANCE.

Quedan sometidos al alcance de este procedimiento, los trabajos de Prueba Neumática a

Tubería Liner a desarrollar por APTec en Contrato GTAM1801 CAMBIO TRAMO STC –
PROFUNDIZACION CRUCE DE TUBERIAS Y CALICATAS MINERODUCTOS”.

3. RESPONSABILIDADES.

Administrador de Contrato

- Coordina la provisión de los recursos para la ejecución de los trabajos y la implementación

de este procedimiento.
- Implementar, fiscalizar, controlar, cumplir el procedimiento en la obra y exigir su
cumplimiento efectivo.
- Definir responsabilidades respecto a las disposiciones establecidas en este procedimiento.
- Liderar la investigación e informar a la Gerencia, sobre los incidentes ocurridos con ocasión
del proyecto en curso.

Departamento QA/QC

- Verificar el contenido del presente procedimiento y revisarlo cada vez que cambien las
condiciones de operación descritas en el mismo.
- Hacer el seguimiento de cumplimiento de las normas y especificaciones aplicables a este
procedimiento.

Departamento Seguridad y Salud ocupacional

- Proporcionar asesoría, respaldo, asistencia y recomendaciones para las actividades

relacionadas a Prevención de Riesgos y evaluar los riesgos e impartir las medidas de
seguridad establecidas para este procedimiento.
- Controlar las labores para que se realicen en forma segura, considerando la protección de los
recursos, de acuerdo a los procedimientos establecidos en forma previa, para esta actividad.
- Asesorar sobre los estándares recomendados a este procedimiento para que se apliquen y
cumplan.
- Colaborar en la capacitación de los trabajadores involucrados en la tarea según sus
necesidades.
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- Verifica que los documentos cumplan con las especificaciones contractuales relativas a
salud, seguridad, manejo ambiental y relaciones comunitarias, y con las leyes y reglamentos
aplicables.

Jefe de Terreno y/o Supervisor

- Dar a conocer, instruir e implementar este procedimiento cada vez que sea necesario.
- Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este
procedimiento.
- Exigir, controlar y cumplir con la aplicación de este procedimiento en todo momento.
- Asegurar la aplicación de las competencias de seguridad y técnicas que aplican para el
desarrollo de los trabajos a ejecutar.
- Realizar reunión RITUS

Personal que Trabaja en la Fase

- Verificar el estado general de los equipos a utilizar antes de la operación (mediante un

check list diario del equipo a utilizar), y no realizar ningún trabajo si éstos presentan
irregularidad. Si detectase algo anormal, informar de inmediato al supervisor para que se
tomen las medidas correctivas pertinentes.
- Revisar, cuidar y mantener en buen estado los equipos, materiales y herramientas utilizadas
durante el desarrollo de esta tarea. Inspección visual y verificar código de color del mes.
- Informar la ocurrencia de incidentes inmediatamente al supervisor.
- Comunicar cualquier desviación detectada en el proceso.
- Utilizar los E.P.P. de acuerdo al riesgo.
- Tienen la obligación de negarse a realizar cualquier trabajo en el cual existan condiciones
que puedan afectar su integridad, es decir, tienen derecho y la obligación de “levantar la
mano” frente a estas situaciones e informar a su jefatura directa.
- Participar activamente en reunión RITUS

Rigger

- Verificar las condiciones de levante antes de la actividad.

- Planificar la actividad con el operador y el equipo de apoyo.
- Dirigir la maniobra de levante, manteniendo permanentemente comunicación con el
operador.
- Segregar área de izaje.
- Emitir (analizar y completar) plan de operaciones de levante o izaje.
- Asegurar que no ingrese personal al área de maniobras, manteniendo al personal fuera del
área sectorizada.
- Calcula y valida las cargas a levantar.
- Revisar el estado de los elementos de Izaje.
- Tiene toda la autoridad durante la maniobra, pudiendo detenerla si existe una condición que
pone en riesgo la integridad de las personas o de la carga.
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Operador

- Realizar check list de equipo previo inicio de trabajos.

- Realizar las maniobras con el equipo.

4. DEFINICIONES.

Equipo de Levante: dispositivo que permite elevar o bajar una carga, previamente calculada, en
forma segura y controlada.

Accesorio de levante: hace referencia a los utensilios auxiliares que se utilizan para realizar un
trabajo (eslingas, muelas de izaje, grilletes, argollas) o que permiten un funcionamiento
complementario de una máquina.

5. EQUIPOS Y MATERIALES.

5.1 Equipos y herramientas especiales

- Radio transmisor.
- Compresor de Aire
- Manguera de Aire
- Equipo de Izaje
- Tapas de Pruebe
- Árbol de Prueba
- Manómetro
- Llave de Golpe
- Maceta
- Llave Neumática
- Dado de Impacto

5.2 Elementos de Protección Personal

- Casco de seguridad.
- Barbiquejo para el casco.
- Gorro Legionario.
- Lente de seguridad con filtro UV.
- Chaleco Tipo Geólogo.
- Guantes de cabritilla.
- Bloqueador Solar factor 50.
- Buzo Tipo Piloto.
- Zapato de Seguridad.
- Ropa de abrigo.
- Protector Auditivo.
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6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

Instrucción de
Etapa del trabajo Que podría ocurrir Medidas de control
trabajo
Preparación de Equipos certificados. Exposición a PROCEDIMIENTOS / CHECK
Equipos y temperaturas extremas LIST /ALERTAS DE
Herramientas Rigger Certificado. (Sensación térmica) APRENDIZAJE: 7
(CONDICIONES DE VIENTO
Uso de Check List EN FAENA CORDILLERA) /
OTROS:
Operadores 1. Realizar chequeo a Termo
Certificados. anemómetro.
2. Revisar pronóstico climático
Antes de realizar la del día. Planificar trabajos
preparación de conforme a información
Equipos y entregada por este. (Horarios
Herramientas, se de ráfagas viento, lluvia,
deberá verificar la nieve).
sensación térmica en 3. Supervisor a cargo de los
el área de trabajo y trabajos, deberá realizar
proceder a contrastar medición del viento y
con la tabla de temperatura ambiente, los
evaluación de cuales deberá contrastar con la
sensación térmica del tabla de sensación térmica del
Decreto Supremo 594. Decreto Supremo 594.
4. Al obtener los resultados de
De acuerdo al peligro
Sensación Térmica, el
evidenciado a través
Supervisor, deberá tomar las
de la tabla de
medidas preventivas con
sensación térmica, se
respecto a la ropa de abrigo y
deberá considerar
tiempo de exposición a la
para la autorización de
intemperie de los trabajadores,
ejecución del trabajo y
e informar a su jefatura.
la ropa de abrigo
5. A los trabajadores
correcta para los
expuestos al frío deberá
valores indicados.
propocionárseles ropa
Todos los vehículos y adecuada, la cual será no
equipos que serán muy ajustada y fácilmente
utilizados en las desabrochable y sacable. La
actividades de trabajo ropa exterior en contacto con el
deberán ser medio ambiente deber ser de
inspeccionados antes material aislante. (Se deberá
de ponerse en proporcionar a todo trabajador
funcionamiento. primera, segunda y tercera
piel. Según lo establecido en el
estudio de elementos de
protección personal).
6. En los casos de peligro por
exposición al frío, deberán
alternarse períodos de
descanso en zonas
temperadas o con trabajos
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adecuados.
7. Se debe implementar el
Procedimiento transversal
protección por exposición a
bajas temperaturas de CMDIC.
8. Si no se cuenta con Termo
anemómetro, se podrá verificar
la temperatura ambiente con
sensor de temperatura de
camioneta y velocidad del
viento con anemómetro portátil.
9. La frecuencia de las
mediciones de velocidad del
viento y temperatura ambiente
deberán realizarse cada una
hora y quedar debidamente
registrada en formato “Registro
de sensación térmica”

Equipos en condición PROCEDIMIENTOS / CHECK

subestandar LIST /ALERTAS DE
APRENDIZAJE: 15 (CIERRE
IMPREVISTO DE PUERTAS
EN VEHICULOS), 9 (CAMBIO
DE NEUMATICO) / OTROS:
1. Supervisor a cargo del
trabajo debe realizar doble
chequeo
2. El equipo compresor deberá
tener su mantención al día y
sus manómetros certificados.

Herramientas en PROCEDIMIENTOS / CHECK

condición subestandar LIST / ALERTAS DE
APRENDIZAJE: 4
(HERRAMIENTAS
MANUALES DE GOLPE) /
OTROS:
1. Prohibición de utilizar
herramientas hechizas.
2. Codificación de
herramientas con el color del
trimestre.
3. Eliminar herramientas
defectuosas.
4. Utilizar la herramienta
correcta para la tarea a
realizar.
5. Los manómetros deberán
tener su certificación al día.
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Ingreso de Para el ingreso o Atropello PROCEDIMIENTOS / CHECK

vehículos, equipos y salida a las áreas de LIST / LISTA DE CHEQUEO
herramientas al área trabajo, se deberá EPF 1 / ALERTAS DE
de intervención utilizar los accesos APRENDIZAJE: 3
permitidos. (pasos (PRECAUCION Y
peatonales) CONCIENCIA DURANTE LA
CONDUCCION), 1
Antes del ingreso de (DESLUMBRAMIENTO EN
vehículos, equipos y RUTA), 05 (CONDUCCION EN
herramientas al área CONDICIONES CLIMATICAS
de trabajo, se deberá ADVERSAS), 15 (CIERRE
segregar el área de IMPREVISTO DE PUERTAS
trabajo EN VEHICULOS), 9 (CAMBIO
completamente con DE NEUMATICO) / OTROS:
new jersey, pretil de 1. Supervisor a cargo del
tierra o conos y trabajo debe realizar doble
cadenas, según chequeo y firmar registro de
corresponda. Check List.
Además de 2. Los equipos y vehículos
implementar los deben contar con su
letreros mantención al día, la cual debe
correspondientes a corresponder a lo indicado en
la actividad que se el programa de mantenimiento.
realiza, prohibiciones 3. Los vehículos y equipos
y riesgos principales. deben estar certificados para
trabajar en CMDIC.
Se prohíbe el ingreso 4. Verificar que los manuales
al área segregada de de los equipos estén en
trabajo, a personas español.
ajenas al proceso, sin
previa autorización Atrición de CHECK LIST / ALERTAS DE
solicitada al extremidades APRENDIZAJE: 2
responsable del área y superiores al manipular (EXPOSICION A LINEA DE
solo cuando los letreros con Atril FUEGO), 7 (FUERTES
equipos se encuentren VIENTOS) / OTROS:
completamente 1. Los letreros que estén
detenidos. sobre atril tipo “A” deben
tener implementados una
ASA metálica para facilitar la
manipulación del letrero
durante su implementación y
retiro de las áreas de trabajo.
2. Se deberá verificar que los
letreros tipo atril tengan sus
bisagras correctamente
soldadas y estén aceitadas..
3. Se deberá realizar check
list a todos los letreros que
se utilizan en la actividad y
no utilizar los letreros que no
tengan implementados los
controles establecidos en
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dicho Check List.

4. Los letreros montados
sobre Atril tipo “A” deberán
ser manipulados para su
traslado solo tomándose por
su ASA y con los soportes
del atril cerrados,
trasladando el atril con
ambas manos.
5. Está prohibido manipular
letreros sin portar los
guantes de seguridad de
cabritilla.

Cortes al manipular CHECK LIST / ALERTAS DE

letreros con bordes APRENDIZAJE: 2
filosos (EXPOSICION A LINEA DE
FUEGO) / OTROS:
1. Se deberá verificar que los
letreros tipo atril no tengan
bordes filosos en su
estructura, si hay presencia
de bordes filosos, estos
deberán ser biselados antes
de manipularlos.
2. Se deberá realizar check
list a todos los letreros que
se utilizan en la actividad y
no utilizar los letreros en los
cuales se visualice bordes
filosos.
3. Para manipular los
letreros, deberá hacerlo
siempre utilizando su E.P.P.
básico. (Entre ellos Casco,
lentes de seguridad, chaleco
tipo geólogo con
reflectantes, zapatos de
seguridad y guantes de
cabritilla.).
4. Está prohibido manipular
letreros que tengan partes
filosas en su estructura.

Montaje de bridas y Disponer de todos los Aplastamiento / PROCEDIMIENTO:

apernado con apoyo accesorios para Atrapamiento por o entre APERNADO Y TORQUE DE
de equipo de izaje realizar las pruebas, objetos UNIONES BRIDADAS /
como bridas de prueba CHECK LIST / LISTA DE
(7” y 8”#1500, CHEQUEO EPF 7 / OTROS:
10”#1500), pernos, 1. Las bridas deberán ser
válvulas, niples, etc. manipuladas entre dos
Estos deberán contar trabajadores y tomarlas por las
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con sus respectivas asas.

certificaciones, 2. El área de prueba
además estos serán Neumática debe estar
respaldados con completamente segregada y
Memorias de Cálculos ningún trabajador debe
(si corresponde) las ingresar al área mientras se
cuales serán visados realiza la prueba.
por Ingeniería de 3. Ningún trabajador debe
proyecto. exponer las manos entre las
bridas enfrentadas.
Por razones de 4. Prohibición de manipular la
seguridad se exige el tubería con las manos.
uso de válvulas tipo 5. Utilizar sistema manos libres
aguja en el manifold (finger saver / salva dedos)
de prueba para para manipular la tubería
despresurizar el 6. Debajo de la tubería deberá
sistema. mantenerse implementada una
tacada de madera con sacos
Instalar los equipos de de arena.
prueba a una distancia
de 5 (m) con respecto PROCEDIMIENTO CARGA,
al tramo a probar. TRASLADO Y DESCARGA DE
MATERIALES CON EQUIPO
Instalar el manómetro DE IZAJE
indicador de presión
de manera tal que
permitan la lectura
desde un costado y
evitando el acercarse
innecesariamente al
árbol de prueba
neumática.

Verificar
funcionamiento y
certificados de
calibración de
manómetros usados
en las pruebas de
presión neumática

Señalizar los lugares

de trabajo, aislando la
posibilidad de acceso
del personal no
involucrado en estos
trabajos (letreros
“PELIGRO PRUEBA
NEUMATICA”).
Delimitación de un
radio de 5 mts en el
área de inyección de
aire.
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También se debe
delimitar el flange de
cola y advertir
mediante letreros
(“PELIGRO PRUEBA
NEUMATICA”).

Prueba neumática El llenado se realizará Contacto con aire a alta PROCEDIMIENTOS / CHECK
desde un punto a presión por uso de LIST / OTROS:
determinar, compresor 1. La presurización deberá
generalmente este se realizarse en forma paulatina,
define tomando en según lo establecido en el
cuenta el lugar más protocolo de pruebas.
espacioso y con 2. Utilización de protección
menos interferencias visual y protección auditiva.
con el tránsito de 3. Mantenerse en todo
vehículos y peatones. momento en el sentido
Se ubicará un contrario de la zona de
compresor de aire el operación.
cual inyectara presión 4. Uso de fitting y válvulas con
neumática a través de medidas correctas y
una mangueras de 2” firmemente conectadas.
de diámetros las que 5. Las uniones de mangueras
serán aseguradas en del compresor deberán
los extremos con asegurarse con seguro tipo
seguros cadena (Whipcheck) para
antidesacople. controlar el efecto latigazo
Se sacaran los 6. Los manómetros y fitting
tapones de los deben estar certificados.
trheadolets y se 7. Verificación de lectura de
comenzara a llenar manómetro (durante la
con aire hasta presurización) por el costado
alcanzar una presión de la tubería, nunca por el
de 100 psi la que se frente de ella.
mantendrá por un 8. El área debe estar
periodo de 1 hora, completamente segregada.
durante este lapso de 9. Ninguna persona ajena
tiempo se hará una podrá ingresar al área de
inspección al tramo trabajo.
presurizado para 10. Realizar chequeo del
verificar que no compresor, el equipo
existan fugas compresor debe tener su
atribuibles a una rotura mantención al día, además se
del liner instalado, deben chequear todos los
también se componentes (mangueras,
inspeccionará bridas y conectores y otros).
flanges de prueba con 11. Ninguna persona debe
sus conexiones, para exponerse a la línea de fuego,
asegurar que no se se deben implementar letreros
presenta una fuga de de advertencia para la
aire. prohibición de ingreso al área.
Una vez liberada y
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aprobada la prueba,
se procederá a la
despresurización del
sistema a través de las
válvulas de 2”
ubicadas a ambos
extremos.
Se debe considerar
que antes de iniciar el
vaciado de la línea se
deben instalar los
tapones de los
threadolets.

Desapernado y Las bridas serán Aplastamiento / PROCEDIMIENTO:

desmontaje de brida removidas una vez se Atrapamiento por o entre APERNADO Y TORQUE DE
con apoyo de equipo haya extraído todo el objetos UNIONES BRIDADAS /
de izaje aire del interior de la CHECK LIST / LISTA DE
Cañería. CHEQUEO EPF 7 /OTROS:
1. Las bridas deberán ser
manipuladas entre dos
trabajadores y tomarlas por las
asas al momento de ser
retiradas una vez finalizadas
las pruebas.
2. El área de prueba
Neumática debe estar
completamente segregada y
ningún trabajador debe
ingresar al área mientras se
realiza la prueba.
3. Ningún trabajador debe
exponer las manos entre las
bridas cuando estén siendo
retiradas.
4. Prohibición de manipular la
tubería con las manos.
5. Utilizar sistema manos libres
(finger saver / salva dedos)
para manipular la tubería
6. Debajo de la tubería deberá
mantenerse implementada una
tacada de madera con sacos
de arena.

PROCEDIMIENTO CARGA,
TRASLADO Y DESCARGA DE
MATERIALES CON EQUIPO
DE IZAJE
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7. REGISTROS.

Registro de Control, Prueba Neumática a Tubería Liner F 7511 09

8. REFERENCIAS.

Matriz de requisitos legales APTEC

Estándares del cliente.
Especificaciones Técnicas.

9. ANEXOS.

Registro de Control, Prueba Neumática a Tubería Liner F 7511 09

10. CONTROL DE CAMBIOS

Modificación N° de Responsable de
Descripción Fecha
N° Versión Cambios
Exposición a Temperaturas
1 1 Extremas (Sensación 31-05-18 J. CISTERNAS
Termina)
Se incorporan el Riesgo de
Atrición y corte de
2 2 05-09-18 J.CISTERNAS
extremidades al manipular
letreros.