INTRODUCCIÓN

La evaporación es un proceso regido por el equilibrio líquido-vapor que permite

concentrar una solución compuesta de un soluto no volátil y un disolvente volátil, que
en la mayoría de los casos es agua (McCabe et al., 1991 citado por Díaz et al, 2013). En
la industria de alimentos, la evaporación es recomendable para la generación de
productos con mayor vida de anaquel y la reducción del volumen de almacenaje
(Barbosa-Cánovas & Vega-Mercado, 2000 por Díaz et al, 2013).
Sin embargo una limitante de los evaporadores convencionales es la de poseer una baja
capacidad de trabajar con productos termosensibles, ya que estos pueden sufrir deterioro
parcial o total de sus propiedades nutricionales y características organolépticas.
Existen evaporadores, como los de película descendente (FF) que tienen como principal
ventaja proporcionar una película más delgada y rápida por lo que su coeficiente de
transmisión de calor es bastante alto a comparación de los evaporadores convencionales
(Pérez, 2001). Los evaporadores de película descendente pueden ser operados con
diferenciales de temperatura muy bajos entre el medio de calentamiento y el líquido a
evaporar y además, tienen tiempos de contacto con el producto muy cortos, justo unos
cuantos segundos por paso. Estas características hacen al evaporador de película
descendente especialmente adecuado para productos sensibles al calor.
Según Dehbani et al. (2017), en algunas aplicaciones de la película descendente (FF),
los evaporadores deben evitar las altas temperaturas, por ejemplo, en los alimentos
industria para la concentración de alimentos, debido a su sensibilidad a altas
temperaturas.
A pesar que este tipo de evaporadores posea muchas ventajas y aplicaciones a
comparación a los convencionales, también se podrían encontrar algunas formas que
puedan actuar de manera eficiente a temperaturas bajas. Uno de las soluciones a este es
el uso de ondas ultrasónicas para lograr una mayor eficiencia en tales aplicaciones.

El objetivo del presente

SOLUCIONES:
Evaporador ultrasónico de película descendente para mejorar la evaporación a
temperatura moderada

El evaporador ultrasónico de película descendente (USFF), es una técnica novedosa

que se ha propuesto aumentar la velocidad de evaporación de la película líquida a
temperatura moderada. Es un método apropiado para algunas aplicaciones que no
pueden realizarse a alta temperatura, como la industria alimentaria, debido a su
sensibilidad a altas temperaturas. El presente artículo trabajó introduciendo un
evaporador de película descendente equipado con transductores de ultrasonido. Para
ilustrar la capacidad de este tipo de evaporador de película descendente, se utilizó para
la preparación de solución concentrada de cloruro de sodio. La tasa de evaporación de la
solución de cloruro de sodio de un USFF en una placa plana inclinada en comparación
con la de película descendente sin irradiación ultrasónica (FF) a diversas temperaturas.
Algunas de las aplicaciones del efecto positivo de las ondas ultrasónicas, en ingeniería
son:
 Fundición en ingeniería de materiales, soldadura
 Medición de tensiones
 En ingeniería mecánica, promover la permeación de drogas
 En ingeniería biomédica, monitoreo de la salud
 En ingeniería estructural, sensores ultrasónicos
 En ingeniería electrónica y fenómenos de transporte
 Ingeniería química
Bergles et al. (1965) citado por Dehbani et al. (2017) reporta un incremento de la
transferencia de calor al agua que fluye en los anillos usando vibración ultrasónica. Los
transductores ultrasónicos se colocaron en la superficie del tubo exterior. Máximo la
mejora en el coeficiente de transferencia de calor local fue del 40% que se produjo en
condiciones no hirvientes con bajo caudal y alto flujo de calor como se observa en la
figura 1.

Figura 1. Influencia de la vibración ultrasónica en la transferencia de calor en

condiciones no hervidas y de ebullición.
FUENTE: Bergles et al. (1965).
1. El efecto de las vibraciones ultrasónicas en la tasa de evaporación a diversas
temperaturas
La figura 2 muestra las variaciones del valor 𝜂 frente al tiempo de circulación a
diversas temperaturas y números Re. Como se puede ver en la Fig. 2, los cambios en la
tendencia de 𝜂 a través del tiempo de circulación son diferentes para varias
temperaturas.

Figura 2 Variación de la tasa de evaporación sobre el tiempo de circulación para

FF y USFF

A temperaturas más bajas, el 𝜂 aumenta con el tiempo y el USFF proporcionó un mejor

rendimiento en comparación con FF. A medida que pasa el tiempo, el mayor volumen
de fluido pasa a través de la superficie inclinada y se expone a las ondas ultrasónicas.
Exponer fluido a ultrasonido crea turbulencias a microescala. Por lo tanto, gradualmente
aumenta la turbulencia a través de la mayor parte del fluido que se desborda en la placa
inclinada equipada con transductores ultrasónicos mejorando la eficiencia. Por lo tanto,
la tasa de evaporación mejora. Además, a un intervalo de tiempo más largo, el aumento
de la temperatura del fluido que fluye debido a las vibraciones del ultrasonido tiene un
efecto positivo muy pequeño en la mejora de la eficacia del USFF.

Como se observa, 40 y 50 ℃, la energía de las moléculas en fase líquida está en un nivel

adecuado ya que la energía liberada de las vibraciones ultrasónicas, la pulsación de
tamaño y el colapso de las burbujas y los efectos físicos inducidos pueden aumentar la
energía de más moléculas al nivel de evaporación en comparación con 30 ℃. Por el
contrario, para temperaturas superiores a 50 ℃, el nivel de energía de las moléculas es
lo suficientemente alto ya que el efecto de la renovación de la superficie y la mezcla
local de FF pueden hacer que entre en la fase gaseosa. Por lo tanto, a estas temperaturas
se reduce el efecto positivo del ultrasonido sobre la tasa de evaporación. Es de destacar
que el aumento de la temperatura causa perturbar el rendimiento de los transductores
ultrasónicos y reduce las vibraciones ultrasónicas. Como se ve en la Fig. 2, para las
vibraciones ultrasónicas de 60 y 70 °C tienen un pequeño efecto negativo sobre el
𝜂 después de un tiempo de circulación específico.

2. El efecto de las vibraciones ultrasónicas sobre la tasa de evaporación en varios

números de Reynolds

La figura 3 muestra los cambios en la tendencia de 𝜂 con cambio en el número Re a

diversas temperaturas.

Figura 3. El efecto del número Re en η a varias temperaturas

Como se desprende de esta figura, a temperaturas más bajas a medida que Re aumenta,
el valor 𝜂 disminuye y se invierte para altas temperaturas. Para bajas temperaturas a
medida que aumenta la velocidad de flujo (aumento en el número Re) los efectos de la
vibración ultrasónica se reducen debido a algunas razones:
 Alta turbulencia y ondulación de la superficie de la película; Es evidente que el alto
número Re se acompaña con una mayor turbulencia del fluido. Por lo tanto, la
proporción de micro-turbulencia inducida por ultrasonido se reduce en comparación
con la de un número Re bajo.
 Aumento en el espesor de la película debido al aumento en el número Re como se
demostró; se menciona que la intensificación de los efectos físicos de la ecografía
se produce en el caso de un menor espesor de la película.
 Disminuye en el tiempo de residuo de la placa inclinada solución aumentando en
número Re; a un número Re alto el tiempo de fluidez del fluido para exponer al
ultrasonido disminuye y en consecuencia el efecto positivo de eso se reduce.
Por lo tanto, con un número bajo de Reynolds, se alcanzó el efecto máximo del
ultrasonido en la mejora de la tasa de evaporación. Es notable que una parte muy
pequeña de la efectividad del Re bajo se debe a la elevación de la temperatura,
especialmente cuando pasa más tiempo que la temperatura del fluido aumenta. En
general, el efecto del aumento de la temperatura sobre la velocidad de evaporación no es
tanto debido a que el aumento de la temperatura no es significativo. A altas
temperaturas con un bajo número Re, el valor más bajo de η se obtuvo debido a algunas
razones:
 La alta temperatura reduce el rendimiento de los transductores ultrasónicos.
 Las burbujas microescala producidas se fusionan entre sí y crean burbujas gruesas
que son visibles. Estas burbujas gruesas alteran más el rendimiento de los
transductores.
BIBLIOGRAFÍA

 Bergles A.E. & Newell P.H. (1965). The influence of ultrasonic vibrations on heat
transfer to water flowing in annuli, Int. J. Heat Mass Transf. 8 (10) 1273–1280.
 Pérez, E. (2001). Modelado y Simulación Dinámica en EcosimPro de una estación
de evaporación de la Industria Azucarera. 1ª Reunión de Usuarios de EcosimPro,
UNED.
 Díaz-Ovalle, C. O., Galván-Ángeles, E., Ramos-Ojeda, E., Castillo-Borja, F.
(2013). Metodología para el diseño óptimo de evaporadores de película
descendente. Avances en Ciencias e Ingeniería, 4(3).