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METROLOGIA

203049 – 11
Fase 3. Realizar Lluvia de ideas y selección de la idea para la solución del problema planteado

Cristian Hernando Cobo Solano; Código: 1.151.952.197


Aster Junior Vargas; Código: 1.113.517.200
Wilmer Nossa Pino; Código: 1.144.134.992
Michel Andrés Galeano; Código: 94.495.363

Tutor: Oscar Iván Valderrama Arias

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD


INGENIERÍA
INGENIERÍA ELECTRÓNICA
CEAD CALI

2018

Grupo Colaborativo No. 11 1


Actividades a desarrollar

1. El estudiante debe estudiar las temáticas correspondientes a la Unidad 2, y realizar las

siguientes actividades:

Identificar los instrumentos necesarios para realizar las medidas de magnitudes en el

proceso de fabricación de condensadores, y describir brevemente su uso.

Instrumento Imagen Descripción de su uso


Reglas de Es un instrumento de
medición forma plana y rectangular,
las cuales incluyen una
escala de longitud
graduada, dichas escalas
pueden venir en
milímetros (mm),
centímetros (cm), pulgadas
o incluso de las 3 escalas
en un solo instrumento.
Las reglas de medición
pueden ser usadas para
medir longitudes cortas,
así como también para
ayudar a las personar en la
realización de un dibujo
técnico. (Wikipedia, 2018)

(Borja, 2012)

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Lainas Conocidas también como
galgas, calibre fijo o
“feeler”, dichos
instrumentos son
utilizados para la
verificación de las cotas
con tolerancias estrechas
cuando se trata de la
verificación de piezas en
serie. Tambien son
consideradas unidad de
medida expresado en
micras multiplicado por 4,
las cuales son utilizadas
para indicar el espesor de
(El gran Tlapalero, s.f) materiales delgados o
extremadamente finos.
Las encontramos de
diferentes formas y
tamaños, según sea el
equipo o componente a
verificar.

(Mantenimiento de Precisión, s.f)

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Medidores 1. Mordaza para Conocido también como
Vernier medidas externas. calibrador o pie de rey, es
2. Mordaza para un instrumento de
medidas internas. medición, utilizado para
3. Sonda para conocer diámetros
medida de exteriores, interiores y de
profundidad. profundidad, comúnmente
4.Escala con vistos en la industria. El
división en medidor Vernier es una
centímetros y escala auxiliar que se
milímetros. desliza a lo largo de una
5. Escala con escala principal para
división en permitir en ella lecturas
pulgadas y fraccionales exactas de la
fracciones de mínima división, siendo
pulgadas. así un instrumento
6. Nonio para la sumamente delicado, el
lectura de las cual se debe manipular con
fracciones de precaución para no generar
milímetros en que deformaciones que puedan
esté dividido. alterar la medición.
7. Nonio para la lectura de las fracciones (Wikipedia, 2018)
de pulgadas en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.
(Wikipedia, 2018)
Micrómetros El micrómetro, también
llamado Tornillo de
Palmer, es un instrumento
de medición cuyo
funcionamiento está
basado en el tornillo
micrométrico que sirve
para medir las dimensiones
de un objeto con alta
precisión, del orden de
centésimas de milímetros
(0,01 mm) y de milésimas
de milímetros (0,001 mm).
Dicho instrumento cuenta
con 2 puntas que se
aproximan entre sí
mediante un tornillo de
roca fina, el cual tiene
grabado en su contorno

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una escala, la cual puede
contener un nonio.
Existen principalmente 3
tipos de micrómetros que
miden, exterior, interior o
profundidad.
(Medel Trujillo, 2018)

Goniómetro Es un instrumento de
medición de ángulos
constituido por un círculo
o semicírculo graduado
(transportador de ángulos)
y un brazo móvil con un
indicador que gira respecto
al centro del circulo.
Utilizado tanto para
montar ángulos como para
comprobarlos.
(Borja, 2012)
Medidor de El capacímetro es un
capacitancia equipo de prueba
electrónico, el cual es
utilizado para medir la
capacitancia de los
condensadores.
Los equipos con la última
tecnología pueden medir
no solo la capacitancia,
sino también fugas, la
resistencia del dieléctrico e
incluso la componente
inductiva.
En algunos caso, de
acuerdo al fabricante
podemos hacer uso del
multímetro, los cuales
pueden contar con las
puntas y el conexionado
para hacer la medida de
capacitancia.
(Wikipedia, 2017)

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2. Investigar los conceptos de ajuste y tolerancia según la ISO, y establecer su relación y

aplicación con las medidas de los productos obtenidos en la fabricación de condensadores.

De acuerdo a la ISO 286-1:2010(E), se define:

Tolerancia: diferencia entre el límite superior y el límite inferior del tamaño. Es decir, es la

cantidad total que se permite variar en la fabricación de una pieza respecto a lo indicado en el

plano.

Ajuste: Es el acoplamiento entre varias piezas de la misma medida nominal.

(ISO, 2010); (Fabrikazioaren, s.f)

Ahora, mirando la relación de los 2 conceptos anteriormente definidos, vemos claramente la

relación de ellas con respecto al problema planteado inicialmente, ya que se evidencia una falta

de calibración en los equipos de la empresa que fabrica los dispositivos electrónicos,

posiblemente por falta de mantenimiento y/o ajuste en sus piezas, generando una desviación en

la tolerancia posiblemente establecida para los condensadores de 25𝜇𝐹. Podríamos encontrarla

bien sea en el momento del ensamblaje de los condensadores, o en la verificación de las medidas

exactas de las partes de los condensadores o sus medidas (capacitancia, distancia entre placas,

material dieléctrico o permitividad eléctrica del vacío).

3. Relacionar los patrones primarios, secundarios y de trabajo para las medidas requeridas

en el proceso de fabricación de condensadores.

Patrones primarios: Encontramos dentro de los patrones primarios equipos de medición

como el pie de rey y balanzas para conocer con exactitud la cantidad del dieléctrico, las láminas

metálicas, el aluminio y el forro plástico que componen el condensador, y también podemos

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contar con el medidor de capacitancia o multímetros para medida de capacitancia final del

capacitor.

Patrones secundarios: dentro del proceso de fabricación de los condensadores, podemos

encontrar como patrón secundario un capacitor con las medidas exactas (capacitancia, placas,

componente aislante), el cual en su fabricación ya haya sido comprobado con los patrones

primarios.

Patrones de trabajo: Dentro de los de trabajo o de taller, encontraremos componentes

patrones que nos den la garantía de la correcta calibración de los patrones primarios, algunos de

ellos pueden ser resistencias patrones, capacitores patrones, placas o bloques de laminas

metálicas o de aluminio con un peso ya establecido, las cuales se ponen sobre las balanzas, las

cuales deben de mostrar el peso ya conocido de las mismas.

Fuente: http://www.tugurium.com/gti/termino.php?Tr=capacitor

(Arrieta & Marquez, s.f); (Silva, s.f)

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4. De acuerdo con lo investigado en los numerales anteriores, realizar una lluvia de ideas

para proponer soluciones al problema plateado.

Se debe realizar la verificación de los equipos que involucran la fabricación de los

condensadores para verificar el ajuste y calibración de estos, los cuales pueden estar generando

la desviación en el lote de condensadores.

Verificar la calidad de los dieléctricos y la separación adecuada de ellos con las láminas

metálicas para garantizar una medida exacta de capacitancia.

Realizar la calibración del medidor de capacitancia.

Realizar la calibración del equipo que ensambla las láminas metálicas y de aluminio para

garantizar una buena fabricación.

5. Establecer criterios para evaluar cada una de las ideas generadas y seleccionar como

grupo la idea que más se adecua para dar solución al problema planteado.

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Bibliografía
Arrieta, A., & Marquez, H. (s.f). Patrones de medición. Obtenido de
https://es.slideshare.net/AracelisArrieta/patron-demedicion

Borja. (Marzo de 2012). Herramientas para medir. Obtenido de https://bruschenko-


t2.blogspot.com/2012/03/herramientas-para-medir.html

Chávez Aparicio, F., Mejía Corona, R., & Pacheco Días, G. (2009). Capítulo II. Clasificación de los aparatos
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D.F.: Instituto Politécnico Nacional. Obtenido de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3191644#

El gran Tlapalero. (s.f). Calibrador TC3367 Lainas 26H Toolcraft. Obtenido de


https://www.elgrantlapalero.com/calibrador-tc3367-lainas-26-h-toolcraft.html

Escamilla Esquivel, A. (2014). Instrumentos de medición dimensional. En Metrología y sus aplicaciones


(págs. 37 - 87). Mexico: Grupo Editorial Patria. Obtenido de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3227649#

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http://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/proyecto-medicion-
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Inter Empresas. (15 de Diciembre de 2002). Conceptos básicos y vocabulario de metrología industrial.
Obtenido de http://www.interempresas.net/Medicion/Articulos/26091-Glosario-de-terminos-y-
conceptos-usuales-en-metrologia.html

ISO. (2010). ISO 286-1. Geometrical product specifications (GPS) - ISO code system for toletances on
linear sizes. Obtenido de https://www.sis.se/api/document/preview/912194/

Mantenimiento de Precisión. (s.f). Lainas calibradas SKF TMAS 340. Obtenido de


https://www.manpre.com.mx/index.php?_route_=alineacion-laser/lainas-calibradas-skf-
tmas340&limit=50

Medel Trujillo, A. (23 de Mayo de 2018). ¿Qué es el micrometro y para que sirve? Obtenido de
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Silva, R. (s.f). Patrones Metrológicos. Obtenido de https://es.slideshare.net/Ronny277/patrones-


metrolgicos-psm

Wikipedia. (27 de Abril de 2017). Capacímetro. Obtenido de


https://es.wikipedia.org/wiki/Capac%C3%ADmetro

Wikipedia. (15 de Octubre de 2018). Calibre (instrumento). Obtenido de


https://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)

Wikipedia. (16 de Octubre de 2018). Regla graduada. Obtenido de


https://es.wikipedia.org/wiki/Regla_graduada

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