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PROPUESTA DE MEJORAMIENTO

SANDRA MARGARITA DIAZ LOMBANA


INSTRUCTORA

NESTOR HUMBEIMAR PAEZ


APRENDIZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)


ESTABLECER ESTRATEGIAS LOGISTICAS
VILLAVICENCIO
2018
Para cumplir con esta evidencia, es importante que haya revisado, leído y comprendido el material
de formación presentando en esta guía.

Para el desarrollo de esta actividad elija un establecimiento que pertenezca a una cadena
reconocida o relativamente grande, la sugerencia es almacenes de las grandes superficies como:
Éxito (Carulla, surtimax, Pomona), Jumbo, los tres elefantes, alkosto, D1, Home Center, Falabella,
entre otros, existentes en Colombia. A partir de entrevistas con los trabajadores o información de
internet identifique los eslabones de la cadena de suministro y las estrategias orientadas a la
diferenciación, liderazgo en costos y respuesta rápida.

Con la información obtenida debe plantear una propuesta de mejoramiento de la siguiente


manera:

1. Plan de contingencia para desabastecimiento por razones de orden social. (Únicamente


enuncie los aspectos principales del plan).

Evaluar el estado de salud y nutricional de la población e identificar las condiciones ambientales


que supongan un riesgo para la misma. La finalidad de la evaluación inicial del estado de salud es
identificar los problemas y necesidades básicas para establecer el orden de prioridades.

Esta evaluación debe quedar a cargo de un equipo calificado y experimentado. Las ventajas de
usar personal nacional o local son evidentes, aunque también puede recurrirse a la ayuda externa
en caso de urgencia (Defensa Civil, Oficina General de Defensa Nacional, Directores Regionales de
Salud, de Medicamentos, Insumos y Drogas, Director de Salud de las Personas, Director de
Epidemiología, Director de Administración de la DIRESA, personal de salud local, etc.).

Determinar las necesidades prioritarias, establecer qué actividades son necesarias para
satisfacerlas y especificar los recursos humanos, materiales (medicamentos e insumos) y
económicos necesarios para atenderlas. La primera prioridad es la evaluación de las principales
causas del exceso de mortalidad y morbilidad.

2. Presente uno de los principales Procesos logísticos, tres KPI para medir ese proceso y
una propuesta de mejora para ese proceso

KPI EN EL ALMACENAMIENTO Y PREPARACIÓN DE PEDIDOS

Inventario: Debemos tener perfectamente inventariado nuestro stock y las unidades


restantes en el almacén. Junto a cada producto deberemos tener el peso y las
dimensiones para optimizar el transporte del mismo. Es vital tener esta información y
poder estimar así una continua entrega de producto a nuestros clientes.

Tiempo desde que se recibe el producto hasta que se envía. Es importante medir
este KPI y saber el porcentaje de entregas que sobrepasan el tiempo medio establecido,
pues nos dará mucha información importante sobre la necesidad de ese producto por
parte de nuestro cliente.
Será importante conocer nuestra capacidad máxima de almacenamiento y el estado
actual del mismo para poder detectar saturación de devoluciones en el almacén.
Duración del preparado del pedido. Será importante conocer qué pedidos llevan
cuanto tiempo prepararlos para poder detectar aquellos pedidos que se están
ralentizando y poner medidas para su optimización.

Número de pedidos empaquetados y enviados por hombre. Nos permitirá conocer el


rendimiento de nuestro almacén.

Coste de almacenamiento por producto. Será importante conocer el coste que


representa para una empresa el almacén y el mantenimiento del mismo (luz,
mantenimiento, personas, etc.). El conocer este dato nos permitirá saber cuánto nos
cuesta cada uno de los productos que almacenamos y cuál es el estado óptimo del
inventario para optimizar nuestros gastos.

KPI EN LA DISTRIBUCIÓN

Tiempo de entrega, que es el tiempo desde que el cliente hace la orden de compra
hasta que recibe el producto. En esta ocasión, será muy importante segmentar la
distribución e identificar los principales participantes en la distribución para ser capaces
de medir a cada uno.
Si en la distribución participan varios proveedores, identifiquemos en qué punto empieza
y termina cada proveedor e intentemos medir el tiempo que le lleva a cada uno. En el
caso en el que la distribución utilice varios medios de transporte, será importantísimo
conseguir medir cada uno de los transportes y el tiempo transcurrido entre origen y
destino.

Coste por kilo. Deberemos obtener el coste de cada pedido y el peso del mismo. Esta
KPI en procesos logísticos será vital para poder estimar futuros envíos y poder ahorrar
coste a la hora de realizar pedidos.
Con estos datos podremos conseguir saber cuál es el tamaño óptimo de nuestro pedido
pudiendo así, junto a los tiempos de entrega gestionar nuestros envíos de la forma más
eficiente.

Es importante tener muy en cuenta que no sólo se debe medir el número de órdenes
enviadas, sino que se debe medir de todas ellas cuales son las que se han entregado
correctamente y cuales han tenido problemas con la entrega. Nuestras entregas deben
medirse no sólo en número sino también en calidad. Ver más adelante los indicadores
de calidad.

KPI DE LOGÍSTICA INVERSA

Será muy importante conocer el porcentaje de productos que requieren de un proceso


de logística inverso y las razones de cada uno. El objetivo de medir estos números es el
de obtener la calidad de nuestras entregas y poder detectar lo antes posible posibles
mejoras en el servicio.

Deberemos también tener en cuenta los mismos KPI del proceso de distribución, pero
en este caso se medirán en el proceso de devolución.
3. Normas y regulaciones relacionadas con el proceso logístico a las que está sujeta esta
empresa.

Desde el punto de vista del proceso logístico, podríamos a grandes rasgos dividir el proceso en las
siguientes etapas:

APROVISIONAMIENTO: Momento en el que las empresas de logística recogen los productos a


distribuir.
ALMACENAJE: Debido a que en muchas ocasiones las empresas no venden instantáneamente los
productos aprovisionados anteriormente, será necesario almacenar durante el tiempo necesario
los productos adquiridos.
PREPARACIÓN DE PEDIDOS: Una vez una orden de venta llega al almacén, el siguiente paso será
preparar el pedido para ser enviado. Últimamente las empresas están compitiendo en este punto
del proceso para intentar optimizar el tiempo destinado a esta etapa.

DISTRIBUCIÓN: Una vez que el producto se ha preparado empieza la etapa de distribución, la cual
puede conllevar tantos viajes y proveedores como la distancia lo requiera.

LOGÍSTICA INVERSA o proceso de devolución: no debemos olvidar que en ocasiones los productos
son devueltos y se debe también monitorizar esta etapa del proceso.

4. Una estrategia de expansión justificada en factores determinantes.

Poder medir con indicadores nuestro negocio nos asegura tener una visibilidad del mismo y de su
rendimiento. Los KPI nos permitirán ponernos unos objetivos a cumplir, los cuales podrán ir siendo
cada vez más ambiciosos según vayan siendo superados.

Esperamos que la información que os vamos a contar a continuación os sea útil.


No dudéis en comentar para cualquier aclaración sobre las principales KPI a tener en cuenta en
logística.

5. Acciones específicas para el desarrollo sostenible de la empresa. Mencione cinco (5)

 Aumentar la calidad de nuestro proceso disminuyendo errores.


 Optimizar los costes y por lo tanto aumentar los beneficios de la empresa.
 Mejorar el rendimiento y la productividad
 Garantizar la calidad del producto
 Tener una visión en tiempo real de nuestro negocio y poder predecir posibles problemas lo
antes posible.