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de Instalaciones de Frío,
Climatización y Producción de Calor
CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
FORMACIÓN PROFESIONAL A DISTANCIA
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Unidad
Calderas de pie
MÓDULO
Instalaciones de Producción de Calor
Título del Ciclo: TÉCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE
FRÍO, CLIMATIZACIÓN Y PRODUCCIÓN DE CALOR
Título del Módulo: INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN DE CALOR
Dirección de la obra:
Alfonso Gareaga Herrera
Antonio Reguera García
Arturo García Fernández
Ascensión Solís Fernández
Juan Carlos Quirós Quirós
Luis María Palacio Junquera
Manuel F. Fanjul Antuña
Yolanda Álvarez Granda
Coordinación de contenidos del ciclo formativo:
Javier Cueli Llera
Autor:
Javier Prado Ruiz
Coordinación:
Javier Maestro del Estal
Monserrat Rodríguez Fernández
Equipo Técnico de Redacción:
Alfonso Fernández Mejías
Nuria Biforcos Fernández
Laura García Fernández
María Mera López
Diseño y maquetación:
Begoña Codina González
Alberto Busto Martínez
María Isabel Toral Alonso
Sofía Ardura Gancedo
Colección:
Materiales didácticos de aula
Serie:
Formación Profesional Específica
Edita:
Consejería de Educación y Ciencia
Dirección General de Formación Profesional
Servicio de Formación Profesional y Aprendizaje Permanente
ISBN: 978-84-690-8582-0
Depósito Legal: AS-05745-2007
Copyright:
© 2007. Consejería de Educación y Ciencia
Dirección General de Formación Profesional
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Unidad
Calderas de pie
Sumario general
Objetivos ............................................................................................ 4
Conocimientos ..................................................................................... 5
Introducción ........................................................................................ 6
Regulación de potencia...................................................................... 41
Autoevaluación .................................................................................... 48
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Objetivos
Reconocer y diferenciar los distintos tipos de calderas de pie existentes, así como
sus características fundamentales.
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Resolver las averías más frecuentes que se dan en los quemadores de combustibles
líquidos.
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Unidad
Calderas de pie
CONCEPTOSS
• Calderas de pie.
• Quemadores de gasóleo.
• Puesta en marcha.
ACTITUDESS
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Introducción
Una de las ventajas que presentan las calderas murales es la de tener un volumen y un
peso reducido. A su vez, estas utilidades pueden limitar las posibilidades de incluir ele-
mentos relativamente voluminosos o pesados, condiciones que en ocasiones son necesa-
rias para obtener ciertos beneficios como, por ejemplo, una potencia elevada.
Las calderas de pie son equipos que incluyen estas prestaciones y que además poseen la
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Contenidos generales
En esta unidad didáctica describiremos los principales elementos de una caldera de pie,
su funcionamiento, tipos y características fundamentales.
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Unidad
Calderas de pie
Caldera y grupo térmico son dos conceptos distintos. Con el término caldera nos
estamos refiriendo al cuerpo de la caldera en sí, con su correspondiente mueble y
sus elementos de regulación y medida (termómetro, termostato…). Sin embargo
cuando hablamos de grupo térmico estamos haciendo referencia al conjunto de
caldera y quemador, además del conjunto de accesorios imprescindibles para co-
nectar la instalación y permitir que funcione.
Aunque se trata de dos términos distintos, cuando en esta unidad didáctica nos refi-
ramos a las calderas de pie, salvo especificación concreta, nos estaremos refiriendo
a los grupos térmicos, es decir al conjunto formado por la propia caldera y el que-
mador que produce la llama.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Fig. 2: Caldera mixta instantánea con serpentín. Fig. 3: Caldera mixta instantánea
1- Quemador de gasóleo 10-Termo hidrómetro con intercambiador de
2-Cuerpo de caldera 11-Termostato de caldera placas.
3-Válvula de tres vías 12-Termostato de seguridad
4-Embudo de descarga 13-Piloto bloqueo de quemador
5-Válvula de seguridad 14-Grifo de llenado de caldera
6-Termostato de mantenimiento 15-Circulador
7-Termostato de ACS 16-Depósito de expansión
8-Interruptor general 17-Intercambiador
9-Interruptor Verano-Invierno 18-Grifo de desagüe
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Calderas de pie
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
La electrónica también ha llegado a las calderas de pie, de forma que en los últimos mo-
delos se han ido sustituyendo los componentes eléctricos por elementos electrónicos
como: sondas NTC, Potenciómetros, paneles digitales, etc. (figura 7).
Fig. 7
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Unidad
Calderas de pie
En este grupo existen equipos con dos circuladores, uno para cada circuito tal y como se
muestra en la figura 8 (elementos 13 y 20) o con un solo circulador, que envía el agua
hacia el interacumulador o al circuito de calefacción según sea la posición de una
válvula de tres vías incluida en estas calderas.
1- Quemador de gasóleo
2-Cuerpo de caldera
3-Embudo de descarga
4-Válvula de seguridad
5-Termostato de ACS
6-Interruptor general
7-Conmutador Invierno-Verano
8-Termohidrómetro
9-Termostato de calefacción
10-Termostato de seguridad
11-Piloto de bloqueo de quemador
12-Grifo de llenado
13-Circulador de calefacción
14-Vaso de expansión
15-Grifo de desagüe
16-Purgador automático
17-Termómetro de ACS
18-Grupo de seguridad
19-Depósito acumulador
20- Circulador de ACS
21-Termostato de mantenimiento.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
El quemador está compuesto por una serie de elementos que, aunque varían según la
potencia, el modelo y el fabricante, coinciden en su finalidad. A continuación
describiremos estos elementos agrupándolos en tres circuitos diferentes: de combustible,
de aire y de control.
El circuito de combustible
Se puede considerar que el circuito de combustible comienza en realidad en el depósito
de almacenamiento, sin embargo, obviaremos esto de momento y pasaremos a analizar
exclusivamente los componentes integrados en el quemador.
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Unidad
Calderas de pie
PROCESO EN EL CIRCUITO
CIRCUITO DE COMBUSTIBLE
o La bomba
La bomba del circuito de
combustible en un quemador de
gasóleo es de engranajes y
autocebante; esto implica que
no es necesario llenar la tubería
de aspiración manualmente,
puesto que la propia bomba está
dotada para extraer el aire y
succionar el combustible.
Lógicamente han de respetarse
los límites de longitudes y
Fig. 10: Bombas de engranajes y autocebantes.
desniveles establecidos por el
fabricante para cada modelo.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Ejemplo
¿Cuál será el desnivel máximo del que podrá aspirar un quemador cuya línea de
succión es de 8 mm de diámetro, con una longitud de 29 m, si cuenta con 5 codos?
Ignorando dos de los codos empleados, ya que la tabla de la figura 11 los con-
templa directamente, la longitud Lm equivalente sería de:
Lm = 29+ (0,3 x 3) = 29,9 m 30 m
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Para evitar la entrada de impurezas hacia el quemador y la propia bomba, ésta incorpora
un filtro a su entrada. Hemos de tener especial precaución al quitar la tapa de la bomba
que oculta el filtro, ya que habitualmente existe una junta tórica que hemos de colocar
de nuevo tras la operación (figura 12); en caso contrario la bomba perdería estanqueidad
y el quemador no arrancaría.
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Unidad
Calderas de pie
A su vez, con el objetivo de poder regular la presión del combustible y por tanto la
potencia del quemador, existe un regulador de presión que es accionado mediante un
destornillador (figura 13). Para conocer el valor de esta presión se coloca un manómetro
(figura 14) en la bomba; para ello es imprescindible disponer una toma adecuada.
Además de ésta, ha de haber otra toma que permita conectar un vacuómetro (figura 13)
con el fin de conocer el valor de la presión de aspiración; este dato resulta muy útil
cuando se producen algunos defectos de funcionamiento.
Fig. 16: Bomba accionada por motor monofásico. Fig. 17: Bomba accionada por motor trifásico.
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Unidad
Calderas de pie
o La solenoide
La solenoide es una electroválvula que
permite o no el paso de combustible cuando
se la excita con una señal eléctrica. Se
encuentra situada sobre la propia bomba o
en la línea de impulsión de combustible a la
boquilla.
Fig. 20: Solenoide (quemador Roca). Fig. 21: Solenoide (quemador Lamborginni).
Aunque la bobina esté excitada y en perfecto estado puede ocurrir que la solenoide no
abra el paso al gasóleo, lo cual sucede si el vástago que mueve el obturador está
bloqueado.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
o La boquilla
Aunque todos los elementos que componen el quemador son necesarios, éste es uno de
los fundamentales, ya que se encarga de pulverizar la cantidad justa de combustible para
que se pueda encender la llama y ésta produzca la potencia requerida por la instalación.
En la figura 23 se muestra una boquilla de la marca Danfoss. Debes saber que cada
fabricante aconseja la utilización de un modelo determinado según el diseño de sus
quemadores, con el fin de obtener el mayor rendimiento posible.
Para lograr los cometidos anteriores las boquillas están formadas por los siguientes
componentes (figura 24):
La boquilla debe dejar pasar la cantidad Fig. 24: Partes de una boquilla.
adecuada de combustible según la
potencia que la instalación necesita, como es lógico se cumple:
Pero también es cierto que para un mismo orificio la cantidad de gasóleo que lo atraviesa
cambia según la presión a la que se impulsa:
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Unidad
Calderas de pie
Expresión 1
Donde:
Expresión 2
Donde:
En todas las boquillas el caudal Q1 viene marcado en varias unidades para una presión
de 7 bar, independientemente de cual sea el fabricante (figura 25).
Con el fin de facilitar los cálculos, existen tablas que ofrecen el caudal pulverizado según
la presión de funcionamiento (tabla 1).
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Ejemplo
En primer lugar debemos hallar el caudal que saldrá por el orificio de dicha bo-
quilla al aplicarle una presión de 10 bar, para lo que empleamos la expresión 2 ,
en la cual conocemos Q1 (2 kg/h), P1 (7 bar) y P2 (10 bar), por tanto:
P2 10
Q2 = ⋅ Q1 = ⋅ 2 = 2,85 kg/h
P1 7
20
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Calderas de pie
ctividad
¿Qué ocurrirá si se coloca en un quemador una boquilla de
4 caudal excesivo, es decir, con la que se consigue una potencia
Además de seleccionar la boquilla por su caudal, también han de tenerse en cuenta las
recomendaciones del fabricante que, según el tipo de caldera, indicará cuáles son el
ángulo de pulverización y el cono de atomización más adecuados.
En cuanto al cono de pulverización, éste se escoge en función del tipo de cabezal del
quemador y del hogar de la caldera. Existen tres tipos de cono de atomización o
pulverización (figura 26). Para quemadores con potencias hasta 100.000 kcal/h se
utilizan boquillas con cono lleno.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
c) Cono hueco.
Unidad
Calderas de pie
El circuito de aire
El circuito de aire o de comburente cumple la misión de suministrar el aire (oxígeno)
necesario para la combustión.
Fig. 30.
El ventilador está alojado dentro de la envolvente del
quemador y es siempre de tipo centrífugo (figura 31),
aspirando el aire por el centro de rotación y expulsándolo
por su periferia hacia el cañón de combustión; su giro se
consigue mediante un motor eléctrico, que es el mismo que
mueve la bomba de combustible.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Estas gráficas están obtenidas para unas características determinadas del aire, en este
caso para una temperatura de 20 oC y presión atmosférica igual a 1; en el caso de que el
quemador tenga que funcionar en condi-
ciones muy distintas, por ejemplo con
calentamiento del aire y/o aumento de la
altitud, será necesario aplicar coeficien-
tes de corrección.
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Unidad
Calderas de pie
Tabla 2.
ctividad
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El circuito de control
El circuito de control es el encargado de encender la llama y mantenerla estable mientras
exista demanda de calor por parte de alguno de los circuitos alimentados por la caldera.
o El transformador de encendido
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Unidad
Calderas de pie
Fig. 39.
ctividad
a
ctividad
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o La fotorresistencia
La fotorresistencia cumple la misión de comprobar la existencia o no de llama en el
quemador, emitiendo una señal que lo bloqueará cuando pueda estar saliendo gasóleo
por la boquilla y la llama esté apagada (ausencia de luz).
Aunque existen distintos tipos de fotorresistencias, en general podemos afirmar que éstas
consisten en una resistencia que cambia su valor según la cantidad de luz que recibe:
normalmente con luz (quemador encendido) la resistencia baja y en la oscuridad (que-
mador apagado) la resistencia se eleva.
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Fig. 41b.
Fig. 41a.
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Unidad
Calderas de pie
o El termostato de regulación
Mediante el termostato de regulación (figura 42), el usuario
escoge la temperatura máxima del agua dentro de la caldera,
parando el quemador cuando se alcance este valor. Si la calde-
ra es mixta tendrá dos termostatos, uno para la calefacción y
otro para el ACS. Fig. 42: Termostato de
regulación.
o El termostato de seguridad
Cumple la misión de parar el quemador cuando por algún motivo el termostato de regu-
lación falla, impidiendo de este modo que la temperatura del agua alcance valores peli-
grosos.
El valor de tarado es fijo, rondando los 100 oC, y su rearme es manual, siendo necesario
quitar la tapa que lo protege para accionar el pulsador (figura 44).
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
o La caja de control
Es la encargada de activar o no los elementos que hemos visto hasta ahora según las seña-
les que le llegan de los termostatos y la fotorresistencia, por tanto controla el accionamien-
to del motor que mueve el ventilador y la bomba, la solenoide, el transformador, etc.
Las cajas de control poseen un pulsador para arrancar el quemador cuando por algún
motivo éste se ha bloqueado (por ejemplo: falta de combustible), eso sí, para que su ac-
cionamiento sea efectivo y el quemador se ponga en marcha es imprescindible esperar
unos segundos. Cuando el quemador se bloquea de forma continua es señal de que exis-
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Prebarrido
Una vez que el termostato de la caldera y el ambiente (si existe) solicitan demanda de
calor, se pone en marcha el motor que mueve el ventilador. Durante unos segundos se
insufla aire en el hogar de la caldera para eliminar los posibles gases acumulados y así
poder con posterioridad encender con seguridad la llama.
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Unidad
Calderas de pie
Postencendido
La llama se estabiliza y el transformador de encendido se desexcita. Seguirá el funcionamiento en
tanto no haya un paro por termostato.
FASE DE REPOSO
FASE DE PREBARRIDO
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
FASE DE PARO
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Unidad
Calderas de pie
Independientemente del tipo de depósito empleado (chapa de acero, polietileno de alta densidad,
plástico reforzado, etc.), de su emplazamiento (enterrado o en superficie) y del tipo de tuberías y
accesorios empleados; la instalación del quemador debe hacerse siguiendo las instrucciones que
el fabricante ofrece.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
1- Boca de carga
2- Tubería de llenado
3-Tubería de aireación
4- Tubería de aspiración del quemador
5- Tubería de retorno del quemador
6- Depósito de chapa de acero
7- Válvula de esfera
8- Filtro de vaso
9- “T” de ventilación
10-Válvula de pie
Fig. 49: Instalación enterrada.
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Unidad
Calderas de pie
Si se realiza una instalación bitubo debe colocarse un tubo más por el que retornará el gasóleo
que no se quema. Tanto el tubo de aspiración como el de retorno serán habitualmente de cobre y
estarán introducidos en un tubo coarrugado para protegerlos mecánicamente; incluso en zonas
muy frías es recomendable aislar térmicamente los tubos mediante coquilla. Aunque el diámetro
del tubo a emplear dependerá del tipo de quemador y las dimensiones de la instalación, suele ser
adecuado un diámetro interior de 10 mm.
Fig. 52.
Fig. 53.
Fig. 54.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Para evitar que el tubo de aspiración se vacíe cada vez que el quemador se
para, lo que produciría un posible bloqueo de éste en la próxima puesta en
marcha, ha de colocarse una válvula de pie (figura 55) en el extremo que
queda sumergido en el depósito, separado unos centímetros del fondo para
evitar la entrada de las impurezas depositadas en el tanque. Esta válvula podrá
eliminarse en las instalaciones bitubo dejando el tubo de aspiración e
Fig. 55.
impulsión a la misma altura.
transparente (figura 57), lo que permite ver el grado de suciedad del filtro.
Para facilitar la conexión del quemador a los tubos de aspiración y retorno (si lo hubiese), además
de para favorecer las labores de mantenimiento, se emplean latiguillos o manguitos.
También para ayudar en las labores de mantenimiento, o en caso de avería, es necesario colocar
una válvula de corte en el tubo de aspiración, que cierre la salida del gasóleo cuando los
latiguillos de alimentación se sueltan. Aunque en el tubo de retorno también puede ser útil, el
empleo de una válvula en este caso aporta ciertos riesgos, ya que si se pone en funcionamiento el
quemador con el retorno cerrado se pueden producir desperfectos en la bomba del quemador.
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Unidad
Calderas de pie
Ten en cuenta que el tiempo necesario para esta operación depende del diámetro y de la longitud
del tubo de aspiración.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Fig. 61.
Fig. 60.
ctividad
a válvula cerrada?
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Unidad
Calderas de pie
Anomalías
En las siguientes tablas puedes ver las anomalías más habituales que se producen en un
quemador, así como sus posibles causas y soluciones, las que aquí se especifican son propias de
los quemadores TECNO de Roca, pero se pueden aplicar en general a la mayoría de los
quemadores de gasóleo.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
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Unidad
Calderas de pie
Regulación de potencia
Para evitar un gasto innecesario de combustible la potencia de las calderas debe ajustarse lo
máximo posible a la demanda instantánea; con este fin existen diversas soluciones técnicas.
Tabla 3.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Regulación TODO-NADA
Es el sistema más simple de regulación. Es propio de quemadores de pequeña potencia (una sola
boquilla) y consiste en parar o arrancar el quemador según las necesidades de la instalación
(figura 62).
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Fig. 62.
Regulación TODO-POCO-NADA
Es el sistema propio de los quemadores con más de una boquilla. En éstos se van encendiendo las
distintas llamas según las necesidades de la instalación mediante los termostatos de cambio de
llama.
Fig. 63.
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Unidad
Calderas de pie
La bomba aspira el combustible del depósito, pasa por el filtro y desplaza el pistón
que abre el registro del aire y efectúa el prebarrido con el caudal de aire de la llama.
El paro total del quemador se produce cuando la temperatura sube del valor regu-
lado en TL (90 oC).
Fig. 64.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Regulación modulante
La regulación modulante (figura 65) consiste en variar de forma continua la potencia
ofrecida por el quemador, es decir, que es posible encender una llama en cualquier pun-
to intermedio entre el mínimo y el máximo según sea la demanda de calor.
Todo esto hace que estos quemadores sean más sofisticados y complejos requiriendo, en
cualquier caso, de una centralita electrónica de regulación.
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Fig. 65
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Unidad
Calderas de pie
Resumen
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
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Unidad
Calderas de pie
• Regulación todo-nada.
• Regulación Todo-poco-nada.
• Regulación modulante.
El RITE en su instrucción I.T.1.2.4.1.2.3 Regulación de
quemadores especifica el tipo de regulación que obliga-
toriamente se debe adoptar según la potencia de la ins-
talación.
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Autoevaluación
1. ¿Podrá el quemador aspirar correctamente el gasóleo de un depósito situado tal y
como se representa en la figura? La línea de aspiración es de diámetro 8 mm y po-
see 5 codos. La capacidad de aspiración de la bomba que incorpora este quema-
dor puedes consultarla en la tabla de la figura 11 recogida en esta misma unidad
didáctica.
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Unidad
Calderas de pie
8. En una vivienda se quiere instalar un sistema de calefacción por agua caliente me-
diante radiadores. Tras calcular, mediante un programa informático, la potencia de
los radiadores de cada local, los resultados son los siguientes:
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Respuestas Actividades
1. Ignorando dos de los codos empleados, ya que la tabla de la figura 11 los
contempla directamente, la longitud Lm equivalente sería de:
3. En primer lugar debemos hallar el caudal que saldrá por el orificio de dicha
boquilla al aplicarle una presión de 12 bar, para lo que empleamos la expresión 2 ,
en la cual conocemos Q1 (1,5 kg/h), P1 (7 bar) y P2 (12 bar), por tanto:
P2 12
Q2 = ⋅ Q1 = ⋅ 1,5 = 1,96kg/h
P1 7
Ahora y según la expresión 1, la potencia que daría la caldera es igual a:
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Unidad
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Respuestas Autoevaluación
1. En primer lugar determinamos el desnivel entre el quemador y el depósito . En este
caso es igual a 3 m.
La longitud de la línea de aspiración es de 8 m.
Como cada codo equivale a 0,3 m de longitud
3 x 0,3 =0,9 m
Por tanto la longitud total de tubería será: 0,9 + 8 = 8,9 m
Según la tabla de la figura 11 para un desnivel de 3 m y un diámetro de 8 mm la
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4. En primer lugar debemos hallar el caudal que saldrá por el orificio de dicha
boquilla al aplicarle una presión de 10 bar, para lo que empleamos la expresión 2 ,
en la cual conocemos Q1 (2 kg/h), P1 (7 bar) y P2 (10 bar), por tanto:
P2 10
Q2 = ⋅ Q1 = ⋅ 2 = 2,85kg/h
P1 7
Como deseamos obtener el mismo caudal, con la nueva boquilla tendremos los
siguientes datos: P1= 7 bar; Q1=1,5 kg/h; Q2=2,85 kg/h y por tanto sólo nos queda
hallar el valor de la presión de funcionamiento, P2.
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5
Unidad
Calderas de pie
Q2 P2 P1 ⋅ Q 22 7 ⋅ 2,85 2
= P2 = = = 25,2 bar
Q1 P1 Q 12 1,5 2
Si bien en teoría para lograr la misma potencia bastaría con subir la presión hasta
25,2 bar, en realidad esa presión es excesivamente elevada para las bombas
empleadas en los quemadores, por lo que no sería viable la solución adoptada.
Numeración Componente
1 Bomba de gasóleo
2 Solenoide
4 Caja de control
5 Latiguillo de aspiración
6 Cañón de combustión
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Módulo: Instalaciones de Producción de Calor
Pu
Pcaldera = Pabs =
µc
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
6.795
Pcaldera = Pabs = = 7.994,11 kcal/h
0,85
Pqabs
C= = 0,78 kg/h
PCI
P1 7
Q1 = Q 2 ⋅ = 0,78 ⋅ = 0,65 kg/h
P2 10
kg 1l
0,65 ⋅ = 0,47 l/h
h 0,84 kg
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Calderas de pie
Notas
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Técnico en Montaje y Mantenimiento
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