DIAFRAGMA DE CONCRETO PLÁSTICO – METODOLOGÍA DE

CONSTRUCCIÓN

RESPUESTAS DEL CONCESIONARIO

1. OBJETO

El objeto del presente Informe es presentar respuestas a los comentarios de la

Supervisión Especializada (CSO) en relación a la Metodología de Construcción del
Diafragma de Concreto Plástico, presentadas por el CSO el día 12 de octubre del
2006, mediante Carta CSO-SO-125/2006.

2. RESPUESTAS DEL CONCESIONARIO

Las Respuestas del Concesionario se presentan por puntos en relación a los

Comentarios presentados por el CSO en la carta de referencia:

2.1. Fórmula del concreto plástico

Comentarios de la Supervisión Especializada

“La fórmula propuesta tiene en principio, demasiado cemento (150 a 200 Kg de

cemento por m3 de concreto plástico”, como ejemplo la composición del concreto
plástico del diafragma de la Presa Proyecto Verney (Francia):

- Arcilla : 117,35 kg
- Cemento : 46,70 kg
- Arena : 994,5 kg
- Grava : 662,5 kg
- Agua : 313,35 litros

Respuesta del Concesionario

CTO ha considerado una composición promedio por m3 de concreto plástico:

- Cemento : 150 - 200 kg

- Agua : 400 – 600 lt
- Bentonita : 25 – 40 kg
- Agregados : 500 – 150 kg
- Relación W/C: 0,36

de acuerdo (1) a las recomendaciones de ICOLD:

- “cement” : 100 – 200 kg

- “bentonite slurry” : 400 – 500 litres
- “well graded aggregates” : 1300 – 1500 kg

(2) Los ensayos de laboratorio Olmos coordinados con CSO.

2.2. Resistencia a la compresión

Comentarios de la Supervisión Especializada

a) “La resistencia a la compresión del concreto plástico no es un indicador

apropiado para juzgar la resistencia del material, en relación a los esfuerzos a
lo que estará sometido el diafragma”.

b) “… se deben efectuar ensayos triaxiales para medir el módulo de deformación

Ε y la deformación (  ) de ruptura del concreto plástico”.

c) “Además, los ensayos triaxiales del concreto plástico tienen que ser
comparados con los ensayos triaxiales que deben ser realizados para los
aluviones de la fundación.

Respuestas del Concesionario

a) Estamos de acuerdo que la resistencia mecánica es poco importante por tensiones de

compresión sujetos en diafragmas muy bajas, pero como parámetro indicativo debe
tener una resistencia mayor a 1.0 MPa (10 kg/cm2)

b) De acuerdo a las sugerencias del ICOLD, “Youngs Modulus” de la diafragma de

concreto plástico deben ser relacionados con los módulos del suelo:

Ε wall soil  5 Ε soil

Es recomendable generalmente mantener la compresibilidad del diafragma
compatible con la comprensibilidad del aluvión circundante.

Estamos de acuerdo en verificar los módulos de deformación (Ε) y la deformación ( 

) de la ruptura del concreto plástico durante la ejecución del diafragma. Es
recomendable la deformación   4% .
c) Ensayos triaxiales se efectuarán solo para materiales constructivos de la Presa: No
consideramos necesarios ensayos triaxiales para los aluviones de la fundación.

Módulo de deformación (Ε) del aluvión de la fundación de la presa se determina de

acuerdo a la relación:

Ev = H *‫ * ﻻ‬h /1000 * s (ICOLD 2004)

(s= asentamiento de las celdas; H,h = profundidades del relleno y subsuelo

respectivamente en relación a la celda instalada).

2.3. Cálculo de deformaciones

Comentario de la Supervisión Especializada “Efectuar una previsión de las

deformaciones”…

Respuesta del Concesionario

En el Expediente Técnico Volumen III Presa Limón se presentaron los cálculos de

esfuerzos y deformaciones de la Presa y su fundación para primera (I) y segunda (II)
etapa.

Los máximos desplazamientos en la zona superior del diafragma para niveles máximos
del tirante de aguas arriba son los siguientes:
- I Etapa Ux = 8cm ; Uz = -2cm
- II Etapa Ux = 25cm ; Uz = -6cm

De acuerdo a las indicaciones en las reuniones de los días 20 y 21 de setiembre del

2006, para la zona de reemplazo de materiales en lado derecho del lecho del río, se
efectuaron los cálculos de las deformaciones del diafragma para fin de construcción de la
primera etapa.

Desplazamiento horizontal del diafragma esté en orden de 5cm en dirección aguas arriba
y asentamiento – 4.5 cm. Los resultados de los cálculos se presentan en Anexo Nº 01

En las reuniones se acordó efectuar las mediciones de los desplazamientos del Plinto
ejecutado tal como del diafragma durante su ejecución.

Losa articulada y su conexión con el diafragma se efectuará al final de la construcción del

diafragma y su cabezal de concreto armado.

En Anexo Nº 2 se presentan los cálculos adicionales aplicando los parámetros de los

módulos de deformaciones actualizados en la base de las mediciones de las celdas de
asentamiento.

Sección central 8-8 : promedio asentamiento de celdas s= 0.02m

Altura de carga : H= 7m
Profundidad del aluvión : h= 33.4m

Ev=7.0x22x33.4/1000 * 0.02 = 257.2 MPa

En los cálculos se adoptó el módulo Ev=250 MPa.

2.4. Espesor del diafragma

Comentario de la Supervisión Especializada

“El espesor del diafragma (80cm) parecería insuficiente en relación a la carga a la

cual quedará sujeto en Segunda etapa.

Respuesta del Concesionario

La pantalla - diafragma de concreto plástico está prevista exclusivamente para la

impermeabilización de fundación de la Presa con un coeficiente de permeabilidad K 
10 –Ε – 08 m/seg.

En la Propuesta Técnica del CTO tal como en el Expediente Técnico se consideró una
pantalla de diafragma de concreto plástico de 60 cm de ancho, de acuerdo a las
experiencias mundiales.

Según ICOLD, “the trench wall thickness is generally 0.6m for walls up to about 30m deep
(caso del Limón) increasing for deep walls”.

Por la seguridad adicional y metodología de construcción, CTO aumentó del espesor del
diafragma de 60 cm. a 80 cm.

2.5. Riesgo de Torsión

Comentario de la Supervisión Especializada

“El método de excavación elegido (almeja con cables)… hay que prever una metodología
eficaz para verificar con precisión la torsión”.

Respuesta del Concesionario

Para poder garantizar la verticalidad y la torsión del diafragma y asegurar el desplante de

la pantalla (continuidad de la barrera) está previsto ejecutar una “intersección” por el
solape de 25 a 30 cm. entre paneles primarios y secundarios.

2.6. Cierre final del diafragma y flujo de agua subterránea

Comentario de la Supervisión Especializada

“No se indica como, ni donde, ni de que manera se va a controlar el flujo de agua

subterránea, durante la construcción de los últimos paneles del Diafragma, y una
vez completados los mismos”.

Respuesta del Concesionario

Una vez que se termine de construir el diafragma en la parte central y lado derecho del
lecho del río, se comenzará con la construcción del diafragma en el lado izquierdo del
lecho del río.

Para evitar las pérdidas o un “lavado” del lodo bentonitico por el flujo concentrado en el
estado de construcción de los pocos paneles quedados por construir, se preverá el
bombeo de agua subterránea en la zona de trabajos para disminuir los gradientes del
flujo.

De mismo modo, con bombeo de agua subterránea se va proteger el pie aguas arriba de
la presa en la zona de la losa articulada del Plinto que quedará por construir.

2.7 Empotramiento del diafragma en la roca sana

Comentario de la Supervisión Especializada

Se presenta “El riesgo de bloques de roca grandes o medianos en el contacto

aluvión roca”.

Respuesta del Concesionario

Las investigaciones anteriores en el año 1980 (37 perforaciones) tampoco

investigaciones ejecutadas durante la construcción de la Presa Limón, no indican
presencia de los bloques grandes o medianos en el contacto aluvión.

De todos modos, en la Metodología de construcción del diafragma está previsto realizar

al menos un panel de prueba para aprestar detalles inherentes a la metodología
propuesta.

2.8. Zona del cabezal del diafragma y empotramiento del mismo

Comentarios de la Supervisión Especializada

a) La viga cabecero o “cabezal” del diafragma.

b) Sugerencia a muros guías pequeños y demoler los mismos antes de la
construcción del cabezal.
c) Si ha previsto algún tipo de punto para asegurar la estanqueidad entre el
cabezal y el diafragma.
d) Reemplazo del limo aguas abajo del diafragma?

Respuesta del Concesionario

a) El cabezal del diafragma con la armadura longitudinal, anclada en ambos márgenes

mediante macizos de concreto anclados a la roca, se presentará en planos de
Ingeniería de Detalle.

b) Los muros guías son relativamente pequeños (1.5m de altura) elegidos por proceso
constructivo del diafragma.

No está prevista su demolición antes de la construcción del cabezal.

El mismo concepto definitivo del cabezal y muros guías fue aplicado en al Presa
DHAULIGANGA – India (Presa de altura 56m, cimentada en aluvión de 60m de
profundidad).

c) Entre el cabezal y el diafragma está prevista junta para asegurar la estanqueidad

(sello de cobre tipo C, roble cepillado y masilla sellador tipo el gas negro o similar) tal
como se presentó en el Detalle B – Ejecución del diafragma y Plinto – Etapa Final;

d) Luego de haber construido el diafragma, está previsto excavar el limo aguas

abajo del diafragma para reemplazarlo por materiales 2A,2B y Grava arenosa (limo
por debajo del plinto no es recomendable por su deformabilidad).

Para evitar la pérdida de capa o película de bentonita pegada en la pared, aceptamos

dejarle limo por debajo del muro de guía (ancho 25 cm).

El reemplazo se efectuará por tramos para asegurar la estabilidad del muro guía y
talud adyacente al plinto ejecutado.

3. CONCLUSIÓN

Para la construcción del diafragma de concreto plástico programada el 1 de noviembre

del presente año, de acuerdo al Cronograma de ejecución de Obras, resulta urgente que
la CSO tome en consideración las respuestas presentadas para comenzar con los
trabajos programados (en principio panel de prueba).

Los detalles de construcción del cabezal y/o otros pueden ser tratados en forma directa
en la obra.

Anexos: Cálculos adicionales de esfuerzos y deformaciones.