INGENIERÍA EN MATERIALES

ANÁLISIS DE FALLAS MECÁNICAS

Dr. Juan Pablo Flores De los Ríos

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FATIGA
UNIDAD 2

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 ¿Qué es Fatiga?
• Fenómeno por el cual los materiales pierden
resistencia mecánica, debido a fisuramiento y
posterior fractura cuando están sometidos a
ciclos de esfuerzos variables en el tiempo.

• Es una forma de rotura que ocurre en

estructuras sometidas a tensiones dinámicas
y fluctuantes.

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 El término “fatiga” se utiliza debido a que este
tipo de fractura normalmente ocurre después de
un período largo de tensiones repetidas o de
deformaciones cíclicas.

IMPORTANCIA

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5
6
 ¿Qué tipo de esfuerzos pueden estar
presentes?

• Tensión
• Compresión
• Flexión
• Torsión

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 Esfuerzos Cíclicos
Tensión/Compresión Vs. Tiempo

TEÓRICAMENTE IDEAL

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Tensiones máximas y mínimas son asimétricas
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Tensión al azar en amplitud y frecuencia

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Finalmente, el coeficiente de Tensiones R:

Es la relación entre dos valores especificados

de esfuerzo en un ciclo.

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 Curvas S-N

• Se determinan a través de ensayos en el

laboratorio.

• Se observan dos tipos de curvas S-N.

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13
14
 Variables Importantes

• Tipo de Material
• Nivel de Esfuerzos
• Temperatura
• Frecuencia de carga
• R

ANTES DEL ENSAYO

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 S
Los valores de S se toman normalmente como
σa, en algunas ocasiones se emplean los valores
de σ máx o de σ mín.

N
Número de ciclos.

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Material que muestra un límite de fatiga

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 Límite de Fatiga
Valor de esfuerzo por debajo del cual la falla de un
material no se producirá aún cuando el mismo
esté sujeto a un número infinito de ciclos.

En algunos aceros el límite de fatiga se encuentra

entre el 35 y 60 % de la resistencia a la tracción.

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 Cu
Al
Mg

Material que no muestra un límite de fatiga

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 Resistencia a la Fatiga
Nivel de tensión que produce una rotura
después de determinado número de ciclos.

Vida de Fatiga
Es el número de ciclos para producir la rotura a
un nivel especificado de tensiones.

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Desafortunadamente la dispersión en los
resultados es una consecuencia de la
sensibilidad de la fatiga.

La variación en los valores medidos de N para

un número de probetas ensayadas con el
mismo nivel de tensión.

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 Variables Importantes

• Fabricación de las probetas.

• Preparación de las superficies.
• Variables metalúrgicas.
• Alineamiento de la probeta.
• Frecuencia del ensayo.

DESPUÉS DEL ENSAYO

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INICIACIÓN Y PROPAGACIÓN
DE UNA GRIETA
23
• El proceso de rotura por fatiga está
caracterizado por tres etapas distintas:

Iniciación de la grieta
Propagación de la grieta
Rotura final

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Las grietas asociadas con la rotura por fatiga
casi siempre se inician (o nuclean) sobre la
superficie de un componente en algún punto
donde existen concentraciones de tensión.

Los lugares de nucleación de grietas incluyen

las rayas, ranuras, roscas, mellas o otros
similares.

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Puede haber uno o más sitios de iniciación de
agrietamiento, lo cual depende de:

▪ Condiciones metalúrgicas del material

▪ El nivel de esfuerzo
▪ Aspectos geométricos de la pieza a considerar

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• La iniciación ocurre por lo general en sitios
donde el material es propenso a sufrir
deformaciones plásticas.

– Las Inclusiones
– Porosidad o sitios de concentración de esfuerzos
– Fisuras
– Microgrietas

Proceso de enromamiento y agudizamiento de la

grieta
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 ETAPAS
1. INICIO
En áreas muy pequeñas y localizadas en sitios
de discontinuidades y concentraciones de
esfuerzos.

28
La Etapa I tiene aspecto plano y sin ningún
detalle importante

La Etapa I se propaga lentamente,

sin embargo, en la Etapa II la
velocidad aumenta
significativamente

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2. PROPAGACIÓN

La micro-grieta inicial crece y, al final de la

misma o en la punta de la grieta, el esfuerzo es
muy alto.
En cada abertura de grieta, su profundidad
avanza en una estría (por cada ciclo de carga).

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• Mecanismo de propagación.

31
La región de una superficie de fatiga que se
formo durante la Etapa II de propagación puede
caracterizarse por dos tipos de marcas:

▪ Marcas de Playa
▪ Estrías

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33
Expliquen!!

34
Expliquen!!

35
Expliquen!!

36
• Algunas veces las marcas de playas también
son consideradas marcas de conchas de
almejas.
• Son de tamaño macroscópicas.

37
 ¿Qué creen nos representa cada
marca de playa?

¿Puede haber estrías dentro de las marcas

de playa?

38
TEM
39
• Las estrías y marcas de playa son
características de la fractura por fatiga, sin
embargo, un material puede no presentar
estas características, ¿a qué creen que se
deba?

40
41
3. RUPTURA FINAL.
A medida que la grieta se propaga,
gradualmente se reduce el área transversal de
la pieza o componente.

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Factores que afectan la vida a
la Fatiga

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1. Nivel de Esfuerzo Alto

Esfuerzo mayor deriva en una reducción

en la resistencia a la fatiga

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 2. Efectos de la Superficie

La mayoría de las fisuras que llevan a la fractura

por fatiga, se originan en la superficie.
↓
Defectos de fabricación, montaje, mal
mantenimiento térmico o soldaduras
defectuosas

Concentración de Esfuerzos
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3. Factores de Diseño

Las entallas o discontinuidades pueden actuar

como concentradores de esfuerzos y sitios de
origen de fisuras.

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4.- Tensión Media

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5.- Tratamientos Superficiales
6.- Endurecimiento Superficial

• Nitruración
• Carburación o Cementación

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 Otros Efectos

• Fatiga Térmica
• Corrosión Fatiga
• Naturaleza de los Ciclos de tensiones

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50
Bajo la influencia de tensiones cíclicas, las
grietas se forman y se propagan de forma
inevitable.

51
• Los estudios de mecánica de la fractura han
revelado que la vida de un componente
estructural puede relacionarse con la
velocidad de crecimiento de la grieta.

52
En las etapas de la fractura por fatiga,

¿En cuál etapa las grietas pueden crecer desde

un aspecto apenas detectable hasta un
aspecto crítico?

53
• Existen técnicas experimentales en las que se
pueden medir la longitud de la grieta durante
la aplicación de tensiones cíclicas.

• Los resultados son representados en gráficas

de longitud de la grieta, frente a el número
de ciclos.

54
55
• La velocidad de propagación de grieta
también depende de las variables del
material.

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Comportamiento
Típico

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Logaritmo de velocidad
de crecimiento de la
grieta frente al
intervalo de intensidad
de tensiones para un
acero aleado Ni-Mo-V

58
• Una de la metas del análisis de fractura es
predecir la vida a fatiga para algunos
componentes, conocidas las condiciones de
servicio y resultados de ensayos de
laboratorio.

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• Bibliografías

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