Nro.

DD 106
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Tema: Código
Sensores Industriales de Temperatura
125
Semestre VI
Grupo C-D
Apellidos y
Nota: Lab. N° 04
Nombres:

INSTRUMENTACIÓN DIGITAL

LABORATORIO N° 03

“Transmisor industrial de temperatura”

1.- Caceres Yauri Josuel

2.- Chahuayo Carrillo Jeremias
Alumnos:
3.- Condori Coaquira Ricardo
4.- Cuadros Sandhaus Jeancarlo
Grupo : B Nota:
Semestre : IV
Fecha de entrega : 15 09 17 Hora:

Ing. Edwin JAVIER VILLALBA Cabrera

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ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

FECHA
21 09 17
TAREA: Transmisor industrial de temperatura DIA MES AÑO

LABORATORIO 4 AMBIENTE: E7 EQUIPO DE

FIRMA
DOCENTE: Edwin villalba TRABAJO
TALLER SESIÓN N°

FIRMA

FIRMA
1. Caceres Yauri Josuel 4. Chahuayo Carrillo Jeremias
ALUMNOS

FIRMA

FIRMA
(Apellidos y 2. Ricardo Coaquira Ricardo 5.
Nombres)

FIRMA

FIRMA
3. Cuadros Sandhaus Jeancarlo 6.

CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

X X X X

OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)

1 Comprobar el área de trabajo X X Verificar el las condiciones del área de trabajo

2 Encendido del modulo
3 Tener conocimientos previos
4 Manipulación de los instrumentos
5 Toma apuntes
6 Realizar la tarea
7 Apagado de la maquina
8 Mantener y dejar limpio área de trabajo
9
X Hacerlo con debida precaución
X Consultar mediante sus códigos
X Tener conocimientos previos de la manera de uso
X Anotar de manera ordenada
X X Tener cuidado con la caída de objetos
X Apagar en un orden adecuado
X X Hacerlo con cuidado

10

11

12
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PLANIFICACION DEL AVACE DE LA TAREA

15 30 45 60 75 90 150 120 135 150 165 180 195 21 225 240

0
1 Introducción del desarrollo de la tarea
2 Hacer el ATS y Lista de Materiales
3 Registrar datos obtenidos en todo momento
4 Reconocimiento de función de cada
elemento
5 Comprender el funcionamiento
7 Verificar las capacidades de cada uno de
los elementos
8 Anotar datos obtenidos
9 Ayudarse de diversos programas para
verificar el funcionamiento

PLANIFICACION DE ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

15 30 45 60 75 90 150 120 135 150 165 180 195 210 225 240
1 Inspeccionar el área del trabajo
2 Recojo de herramientas
3 Verificar el estado de herramientas
4 Identificar el nombre de cada
herramienta
5 Estudiar el comportamiento de cada
herramienta
6 Guardar herramientas
7 Devolver herramientas
8 Limpiar el área de trabajo

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I. OBJETIVOS:
 Identificar el principio de funcionamiento y características constructivas de un termopar.
 Identificar el principio de funcionamiento y características constructivas de un RTD.
 Implementar sistemas de medición de temperatura utilizando transmisores de corriente
diseñados para amplificar señales de termopar (T/C) y/o RTD.
 Calibrar transmisores de corriente para termopares y/o RTDs.
 Interpretar tablas de referencia de termopares en general.

II. MATERIAL Y EQUIPO:

 Cámaras térmicas.
 RTD PT – 100.
 Termopar tipo “J” y tipo “K”.
 Transmisor de temperatura para RTD PT-100.
 Transmisor de temperatura para T/C tipo “K”.
 Calibrador MetraHit 18C.
 Multímetro MetraHit 14S.

III. PROCEDIMIENTO:
1. CARACTERÍSTICAS DEL ELEMENTO TERMOPAR TIPO J y TIPO K.
La siguiente experiencia de
laboratorio consiste en
construir una curva de la
característica temperatura –
FEM de la unión caliente un
elemento termopar. Ésta
tarea es simple, sin
embargo las mediciones se
ven afectadas por el
potencial aportado por las
uniones frías del cada uno
de los conductores del
termopar con las puntas de Figura 1.
prueba del instrumento de
medición (voltímetro).

Considerando que las uniones frías no se someten a calentamiento y que permanecen a

temperatura ambiente a lo largo de toda la experiencia, al disponer de valores nominales de
laboratorio para los termopares citados, es posible determinar el potencial de error aportado por
las uniones frías. Para ello es necesario trazar ambas curvas, la nominal y la experimental, tal
como se muestra en la figura 1, de donde por simple inspección hallaremos el potencial de error
en cuestión.

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El transmisor TX92
El transmisor TX92 normalmente es alimentado por un DC no regulado la señal comienza a 4 mA, en el
extremo inferior de su rango de temperatura, y aumenta a 20 mA, en el extremo superior de su rango de
temperatura. (Ahí hay varios rangos de temperatura disponibles para el transmisor TX92. A consulte la
Sección 1.3 Tabla 1.1 para obtener los números de modelo y
Códigos de rangos.)

El transmisor de dos hilos TX92 funcionará con RTDs de 2 o 3 hilos y proporciona una corriente de salida
de 4-20 mA proporcional al RTD sensor. Cuando el transmisor está montado dentro de un cabezal de
protección (como la cabeza de protección OMEGA NB1) dos cables de cobre ahora la señal de
temperatura y la tensión de CC para transmisor, reduciendo así los posibles errores de captación de
ruido. El TX92 NO proporciona aislamiento entre su entrada y el 4-20 mA salida. Tenga en cuenta, sin
embargo, que el elemento RTD está aislado eléctricamente.

El TX92 es FM Aprobado cuando está cableado con el intrínseco apropiado

barreras de seguridad. (Véase Diagrama de interconexión intrínsecamente seguro -
Apéndice A.)

Para obtener información completa sobre las sondas RTD PR-12, consulte el manual OMEGA
Manual de Temperatura.
Retire la lista de embalaje y verifique que todos los
recibido. Si hay alguna pregunta sobre el envío, llame al
el Departamento de Servicio al Cliente de OMEGA.
Al recibir el envío, inspeccione el contenedor y el equipo para
signos de daño.
Esquema de conexión.

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Esquema de conexión con la decade de resistecias.

El Transmisor TX91
El Transmisor TX91 acepta los tipos de sensor de termopar J, K, T, o E y producirá una señal de salida
estándar de 4-20 mA proporcional a la producida por su sensor de temperatura de entrada adjunto.
La transmisión de la salida de corriente proporcional puede logrado mediante el uso de cables de cobre.

El transmisor TX91 normalmente es alimentado por un DC no regulado

como se muestra en la Figura. La transmisión proporcional la señal comienza a 4 mA, en el extremo
inferior de su rango de temperatura,
y aumenta a 20 mA, en el extremo superior de su rango de temperatura.
(Hay varios rangos de temperatura y tipos de termopares disponible para el TX91. Para pedir, consulte la
Sección de Números de Modelo y Códigos de Rango.)

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Esquema de conexión

DESARROLLO DE LA TAREA:

Proceda de la siguiente manera para el caso del termopar tipo J y tipo K:

a. Registre en la siguiente tabla los potenciales obtenidos en los extremos del termopar, para
un rango de temperatura entre 25 °C y 60 °C (procure registrar 10 valores diferentes).
b. Grafique los puntos registrados experimentalmente con color azul o verde y los valores
nominales esperados con color rojo.
c. Compare las gráficas y determine el potencial aportado por las uniones frías

DDP
T (°C) DDP GRAFICAS TERMOPAR TIPO “J” – Error estimado = 0.01
(Nom.)
0 93.2 93.3
25 98.59 98.6 Termopar J
50 103.99 104 140

75 109.1 109.2 130

Corriente(mA)

100 114.4 114.4 120

150 125.1 125.2 110
180 131.5 131.5 100
200 135.7 135.8 90
NOTA: No es necesario
80
completar todas las
0 50 100 150 200 250
casillas.
Resisitencia (ohm)

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DDP
T (°C) DDP
(Nom.) GRAFICAS TERMOPAR TIPO “K” – Error estimado = 0.1
0 4.1 4
26 6.07 6.08
48 7.8 7.84
Termopar k
95 11.6 11.6 25

100 11.99 12 20

Corriente (mA)
175 18.1 18
15
200 20 20
210 20.7 20.8 10
NOTA: No es necesario
completar todas las casillas. 5

0
0 50 100 150 200 250
Temperatura (ºC)

2. CALIBRACIÓN DE UN TRANSMISOR DE TEMPERATURA PARA TERMOPAR TIPO K

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Tenga en cuenta la siguiente conexión del transmisor:

a. Determine el rango de operación del transmisor de temperatura

SALIDA T (°C) T (°F)

4 mA 93.32 ° 0°
20 mA 135.84° 200°

b. Identifique el tipo de instrumento (loop powered – 2 wire). Evite cortocircuitos en la salida del
transmisor.

c. Ajuste el calibrador para generar una diferencia de potencial equivalente a la DDP generada por
un termopar tipo K a 0°F.

d. Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del cero (ZERO) hasta obtener 4 mA en la salida.
Manipule con sumo cuidado este control. Girar con brusquedad el destornillador puede dañar el
dispositivo.

e. Ajuste el calibrador para generar una diferencia de potencial equivalente a la DDP generada por
un termopar tipo K a 200 °F.

f. Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del rango (SPAN) hasta obtener 20 mA en la salida.
Tenga en cuenta las recomendaciones del punto “d”.

g. Repita los pasos “c” hasta “f”, hasta obtener un ajuste óptimo.

h. Pruebe el sistema y complete la siguiente tabla 1 y 2.

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Tabla 1 Subida

PATRÓN INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

Corriente (mA) Fecha de
LECTURA Temperatura ªF medición
0% 0 4 mA 21/09/2017

25% 50 7.86 mA 21/09/2017

50% 100 11.84 mA 21/09/2017

75% 150 15.92 mA 21/09/2017

100% 200 20 mA 21/09/2017

Gráfica del flanco de subida

flanco de subida
25
Amperios (Am)

20

15

10

0
0 50 100 150 200 250

Temperatura °F

Ecuación de la recta

Tabla 2 Bajada

PATRÓN SECUNDARIO INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN

Temperatura Corriente (mA) Fecha de

LECTURA medición
(medido) (medido)
0% 0 4.01 21/09/2017

25% 50 7.85 21/09/2017

50% 100 11.83 21/09/2017

75% 150 15.9 21/09/2017

100% 200 20.01 21/09/2017

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flanco de bajada
25

Amperios (Am) 20

15

10

0
0 50 100 150 200 250

Temperatura °F

Ecuación de la recta

Histéresis

Histeresis
25

20

15

10

0
0 50 100 150 200 250

Series1 Series2 Series3

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3. Calibración de un transmisor de temperatura para RTD Pt-100

Tenga en cuenta la siguiente conexión del transmisor:

a. Determine el rango de operación del transmisor de temperatura para RTD PT-100.

SALIDA T (°C) T (°F)

4 mA 93.32 ° 0°
20 mA 135.84° 200°

b. Identifique el tipo de instrumento (loop powered – 2 wire). Evite cortocircuitos en la salida del
transmisor.

c. Ajuste el calibrador para simular una resistencia equivalente a la de un RTD PT-100 a 0 °F.

d. Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del cero (ZERO) hasta obtener 4 mA en la salida.
Manipule con sumo cuidado este control. Girar con brusquedad el destornillador puede dañar el
dispositivo.

e. Ajuste el calibrador para simular una resistencia equivalente a la de un RTD PT-100 a 200 °F.

f. Regule el potenciómetro de múltiple vuelta del rango (SPAN) hasta obtener 20 mA en la salida.
Tenga en cuenta las recomendaciones del punto “d”.

g. Repita los pasos “c” hasta “f”, hasta obtener un ajuste óptimo.

h. Pruebe el sistema y complete la siguiente tabla 1 y 2.

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Tabla 1 Subida
PATRÓN INSTRUMENTO BAJO CALIBRACIÓN
Temperatura Temperatura Corriente (mA) Generador de
LECTURA medido C
(medido)F (medido) resistividad
0% 0 -17 4.01 93.3
25% 50 10 7.95 104
50% 100 37.8 11.9 114.4
75% 150 65.5 15.98 125.2
100% 200 93.3 20.01 135.8

Grafica Lineal

FLanco de subida
25
Corriente( mA)

20
15
10
5
0
90 100 110 120 130 140
Resistencia (Ohm)

Ecuación de la recta

Tabla 2 Bajada
INSTRUMENTO BAJO
PATRÓN SECUNDARIO
CALIBRACIÓN
Temperatura Temperatura Corriente (mA) Generador de
LECTURA medida C
(medido)F (medido) resisitividad
100% 200 93.3 20.02 135.8
75% 150 65.5 15.99 125.2
50% 100 37.8 11.9 114.4
25% 50 10 7.96 104
0% 0 -17 4.03 93.3

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Ecucion de la recta

Flanco de bajada
25

20
Corriente (mA)

15

10

0
90 100 110 120 130 140
Resistencia (ohm)

Histéresis

Histeresis
25

20
Corriente( mA)

15

10

0
90 100 110 120 130 140
Resistencia (Ohm)

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I. CONCLUSIONES:

 En el transmisor de temperatura TX92 para un pt100, los bornes 3 y 4 son

puenteados con el objetivo de una compensación por aumento de resistividad extra
que pueda tener el sistema.( Cuadros Sandhaus Jeancarlo)
 En el caso del transmisor TX91 tomamos como parámetro de referencia las
resistencias en los los bornes 5 y 4 pero en el transmisor TX92 se usó el fluke 725
para generar un voltaje correspondiente al valor en grados fahrenheit. ( Cuadros
Sandhaus Jeancarlo)
 El transmisor TX-91 nos generaba grados ºF lo cual se tuvo que convertir a grados
ºC para lograr encontrar sus respectivas resistencias, ayudándonos mediante una
tabla ya establecida en relación de temperatura-resistencia y de esta manera se
logró calibrar este transmisor.( Caceres Yauri Josuel)
 Se realizó para el TX91 su gráfica respectiva temperatura vz corriente para luego
compara con los datos teóricas para comparar con su principios de funcionamiento
.( Caceres Yauri Josuel)

II. OBSERVACIONES

 Se comprobó que los sensores de temperatura son instrumentos de medición que

se encarga de medir el ambiente, líquido, etc. ya que es de mucha importancia
porque nos permite desarrollar problemas en nuestro trabajo.( Cuadros Sandhaus
Jeancarlo)
 Tomando en cuenta el laboratorio se pudo obtener una mayor investigación y
también un mayor entendimiento en el transmisor TX91 la calibración que se pudo
usar fue de un generador resistivo así observamos que la resistencia disipa el calor
así se pudo hacer una calibración muy exacta.( Cuadros Sandhaus Jeancarlo)
 Se analizó el histéresis en diferentes gráficas mostrando una diferencia mínima lo
que esto nos indica que el instrumento que se está trabajando es muy eficiente.(
Caceres Yauri Josuel)
 El generador de resistencia nos proporcio datos fijos logrando establecer y variar las
centenas,decenas y unidades en un rango de 0-10.( Caceres Yauri Josuel)

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