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Sistema De Análisis De costos Para El Mejoramiento Del Proceso De

Reencauche De Llantas De Camión Para La Empresa SAMECO LTDA.


Jaime Andrés Borrero Amaguaña – Alejandro Ramírez Gálvez

Email: jaime.borrero@javerianacali.edu.co – aramirezg@javerianacali.edu.co

Director:

Víctor Manuel Ortegón Yáñez

Resumen

La mejora continua en la actualidad es una herramienta vital en la estrategia competitiva de las


compañías ya que permite la constante evolución de los procesos productivos. Esta genera
fortalezas que aumentan la competitividad de las empresas frente a sus competidores y la hace
más atractiva frente al mercado. Para lograr aumentar la competitividad hay que tomar
decisiones importantes que permitan mejorar los procesos de manufactura. Una de las
herramientas más importantes a la hora de tomar decisiones que aumenten la competitividad de la
compañía es el análisis y control de costos. El control de costos fundamental para conocer y
mejorar un proceso, debido a que una reducción de costos posiblemente puede generar mayores
utilidades para la compañía, o puede reducir el precio de venta del producto, lo cual implica una
ventaja en relación con los competidores. Dada la importancia de los costos en un proceso de
manufactura, se hace evidente la necesidad de tener una herramienta que permita el registro, y el
análisis de estos costos, y que genere información detallada de todos los costos implicados en el
proceso. Esta información juega un papel muy importante ya que basados en esa información los
ingenieros están en la capacidad de tomar las mejores decisiones. Este proyecto buscó generar
una herramienta de análisis que proporcione información detallada de todos los costos implicados
en el proceso de reencauche de llantas. Esta herramienta puede facilitar el proceso de toma de
decisiones para el mejoramiento actual del proceso de reencauche de la empresa SAMECO Ltda.
Los costos fueron el criterio principal para el desarrollo de este proyecto, ya que con base en ellos
se analizó la situación actual del proceso de reencauche y se encontraron posibles mejoras del
proceso.

Introducción

Las empresas de manufactura y de servicios se enfrentan al reto de ser cada vez más competitivos
y de generar propuestas más atractivas para sus clientes, que permitan diferenciarlas de sus
competidores. Esta situación implica una constante búsqueda de mejores estrategias
administrativas que permitan lograr estos objetivos.

Una de las estrategias administrativas que genera diferenciación de la competencia es la


administración de costos, la cual le permite a las compañías analizar los costos mediante el uso de
información detallada y confiable, que permite tomar decisiones correctas en cuanto a elementos
como precio de venta, costos del proceso productivo, entre otros.

En este orden de ideas, los costos representan un aspecto muy importante para las organizaciones
en la actualidad, debido a que su reducción implica una mayor generación de utilidades,
determinación de buenos precios de ventas y mayor competitividad en el mercado, objetivos que
buscan todas las empresas lucrativas. Para lograr estos objetivos es importante que las empresas
cuenten con información detallada de los costos implicados en sus procesos tanto administrativos
como productivos. Además es importante también que conozcan cómo se comportarán los costos
frente a cambios en el entorno de la compañía.

Este proyecto tiene como objetivo presentar una propuesta de implementación de un sistema de
costeo para el proceso de reencauche de llantas de camión en la empresa SAMECO Ltda., debido
a que en la actualidad la compañía no cuenta con herramientas suficientes para la toma de
decisiones referidas a los costos del proceso.

Fundamentación Teórica

Los sistemas de costos o de recolección de costos son herramientas cuyo objetivo principal “es la
acumulación de los costos totales y el cálculo de los costos unitarios”1. Existen diferentes tipos
de sistemas de acumulación de costos que dependen de la naturaleza del proceso al que se vayan
a aplicar

Para finalizar, el último de los sistemas investigados es el sistema de costeo por órdenes de
producción. Estos son utilizados por empresas donde su producto o servicio son unidades
individuales, lotes, pedidos u órdenes. Para realizar cada uno de estos se requiere de materiales
directos, mano de obra directa y costos indirectos de producción.

Para el caso de proceso de reencauche de llantas, cada llanta es tratada como una orden de
producción diferente, ya que aunque tengan un proceso similar, difieren en la cantidad de materia
prima y tiempo de mano de obra.

Los procesos por órdenes de producción se caracterizan por:

• Sus costos se acumulan por órdenes de producción.


• Sus elementos del costo se identifican para cada orden.
• El volumen de producción en pequeño.
• La producción es heterogénea.

1
POLIMENI, Ralph S.; FABOZZI, Frank J.; ADELBERG, Arthur H. y KOLE, Michael A. Contabilidad de
costos. Tercera edición. Colombia: McGraw-Hill. 1997, p. 44
Este sistema es el adecuado cuando los requerimientos de cada orden difieren en cuanto a
requerimientos de materiales, mano de obra y costos de producción indirectos, como es el caso
del proceso de reencauche de llantas.

1. Resultados.
El proyecto se realizó en la empresa SAMECO Ltda. La cual tiene dentro de sus productos el
servicio de reencauche de llanta para camión, Es en este proceso es donde se presentan los
mayores problemas (sobrecostos, pérdidas e incertidumbre con respecto a los costos) ya que
actualmente la empresa no posee un sistema de costos idóneo que le permita medir el proceso.
Este problema puede generar incertidumbre en el costeo de procesos y puede disminuir la
competitividad en el mercado y las utilidades que generen en este proceso.

Los problemas del sistema actual que se encontraron mediante el análisis de brechas entre el
sistema actual y los pilares del sistema ideal son se muestran en la tabla 1.

Tabla 11. Resultado general del análisis de brechas


Pilares % de cumplimiento
Registro de costos 35.71%
Identificación, conocimiento y clasificación de los costos 33.33%
Control 30.0%
Información 0.0%

Con base en esta información se diseñó un sistema de costos por órdenes de producción enfocada
en la clasificación y registro de los costos.

En la clasificación de los costos se separaron según la naturaleza (Materiales Directos, Mano de


Obra Directa, Costos Indirectos de Fabricación, Gastos Administrativos, Gastos Financieros) y
según sus clasificaciones (Fijos y variables).Para el registro de costos se diseñaron plantillas de
recolección de datos para cada etapa del proceso las cuales deben ser diligenciadas por el
operario encargado.

Utilizando el método propuesto se calculó el costo unitario de una llanta rencauchada de la


referencia R12-22,5 y se comparó con el costo que actualmente manejan de la misma referencia,
los resultados se muestran en la tabla 2.

Tabla 2. Costo Estándar de llanta 12R-22,5 asignado a gastos administrativos


Costo unitario por Costo unitario actual
costeo por órdenes de
producción
Costo sin gastos administrativos ni financieros $ 228.863,01 $ 206.411,00
Costo con gastos administrativos $ 261.967,28 $ -
Costo con costos gastos financieros $ 233.368,14 $ -
Costo con gastos administrativos y financieros $ 266.472,41 $ -
Con los datos obtenidos mediante el sistema de costos diseñado se realizó un análisis de Pareto
para encontrar los costos más influyentes y buscar un posible mejora para disminuir los costos
actuales los datos del análisis de Pareto fuse muestran en la tabla 3.

Tabla 3. Nuevo análisis de Pareto


%
Costo Identificado Total ($) Valor unitario ($) %
acumulado
Mano de obra 13.241.263,00 18.402,51 27,9450% 27,9450%
Cojín precurado cv260 15.712,10 15.712,10 23,8595% 51,8045%
Energía 4.306.146,50 5.984,62 9,0879% 60,8924%
Parches 4.996,02 4.996,02 7,5867% 68,4791%
Lonas 546.000,00 4.550,00 6,9094% 75,3884%
Tira min 4.265,00 4.265,00 6,4766% 81,8650%
Cemento 3.191,00 3.191,00 4,8457% 86,7107%
Cojín precurado cv30 3.184,42 3.184,42 4,8357% 91,5464%
Mtto de equipos 1.725.719,87 2.398,38 3,6420% 95,1884%
Impuestos 1.450.849,23 2.016,37 3,0619% 98,2503%
Depreciación 267.044,00 371,13 0,5636% 98,8139%
Consumo de teléfono 180.536,17 250,91 0,3810% 99,1949%
Marquilla 192,50 192,50 0,2923% 99,4873%
Seguros - gastos
126.111,83 175,27 0,2662% 99,7534%
legales
Elementos de aseo 112.211,33 155,95 0,2368% 99,9902%
Papelería 4.630,67 6,44 0,0098% 100,0000%
Costo estándar
para llanta 12R- $ 65.852,61
22,5

Los resultados para el análisis Pareto son que el 80 % de los costos pertenecen a la mano de obra,
el cojín precurado VC260, consumo de energía, parches y las lonas o envolturas.

Los formatos de recolección de costos y la clasificación adecuada permitieron encontrar los


costos más influyentes de en el costo total de la llanta rencauchada, si la empresa quiere mejorar
en estos costos debe hacer un estudio de tiempos y movimientos que permita tener una
asignación de tiempos más aproximada a los tiempos reales de producción.

2. Conclusiones.
Con la realización de este proyecto se logró hacer una identificación de todos los costos
involucrados en el proceso de reencauche de llantas en la empresa SAMECO Ltda. Lo cual
permitió encontrar el costo unitario de cada llanta, y demostró que actualmente los costos
unitarios están siendo calculados de forma errónea.
Mediante la realización de este proyecto, se propuso una alternativa para calcular los costos
unitarios la cual constituye una herramienta de toma de decisiones para la asignación de costos y
la definición del precio de venta de cada llanta.
Mediante el estudio del proceso de reencauche de llantas, se encontró que existen problemas con
la distribución de las envolturas ya que estas se encuentran regadas por la planta. Esto puede
ocasionar deterioro de los materiales, y constituye una oportunidad de mejora que debe ser
tomada en cuenta para el mejoramiento del proceso
Se le propuso a la empresa una forma alternativa de calcular los costos unitarios por medio del
costeo por órdenes de producción, el cual permitió hallar un costo unitario más aproximado a la
realidad.
Se logró definir que el sistema adecuado para el proceso de reencauche era el sistema de costos
por órdenes de producción el cual permite la recolección de los costos variables de cada unidad
producida cuando estos costos presentan una desviación muy alta de una unidad a otra. Para
logran mayor exactitud se diseñan plantillas de recolección de costos adaptadas al proceso de la
planta de SAMECO Ltda.

3. BIBLIOGRAFÍA

POLIMENI, Ralph S.; FABOZZI, Frank J.; ADELBERG, Arthur H. y KOLE, Michael A.
Contabilidad de costos. Tercera edición. Colombia: McGraw-Hill. 1997

SINISTERRA, G. Fundamentos de Contabilidad Financiera y de Gestión. Editorial Universidad


del Valle, Cali, Colombia, 1997.

COOPER, R. y SLAGMULDER, R. Activity based cost management system architecture, part I.


Strategic Finance, 12–14.

MATTHEWS, Lawrence M. Estimación de costos de producción. Sexta edición. México:


McGraw Hill, 1984.

MILLÁN, A. y MUNOZ, C. El sistema ABC-ABM: Su aplicación en las entidades aseguradoras.


Madrid: Fundación Mapfre, 2005.

SINISTERRA, G. Contabilidad. Sistemas de información para las organizaciones. México:


McGraw Hill. 1997.

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