CAPÍTULO 4

CIMENTACIONES SUPERFICIALES:
DISEÑO ESTRUCTURAL
 El propósito de este capítulo es:

- Realizar el diseño estructural de cimentaciones

superficiales.

 Al término del capítulo, los estudiantes serán capaces de:

- Determinar el espesor de las zapatas y losas de

cimentación.
- Seleccionar la cantidad de acero en las cimentaciones
superficiales..
4.1. CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES
 El dimensiones (ancho y largo) de las cimentaciones y la
profundidad de desplante de las cimentaciones
superficiales corresponden al diseño geotécnico.

 Cuando estas dimensiones están establecidas, se

desarrolla el diseño estructural.

 El diseño estructural debe asegurar a la cimentación de

transmitir adecuadamente las cargas de diseño de la
estructura al suelo.
 El diseño estructural de la cimentación comprende:
- Seleccionar la resistencia del hormigón
- Seleccionar la resistencia del acero de refuerzo
- Determinar el espesor de la cimentación (T)
- Determinar el diámetro, numero y espaciamiento de las varillas
- Diseñar la conexión entre la superestructura y la cimentación.

 Generalmente, los diseños se basan en códigos o

normas de cada país o región.

 ACI - Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318)

 AASHTO - Standard Specifications for Highway Bridges
HORMIGON Y ACERO DE REFUERZO
 Apropiada resistencia a la compresión del hormigón (f’c)

 Resistencia del acero de refuerzo (fy)

 Comúnmente:
 f’c = 17-28 MPa (175 - 280 kg/cm²)
 fy -> acero de grado 40 o grado 60
 Antes del siglo XX no habían métodos definidos para el
diseño de cimentaciones.

 Desde 1913 se realizaron ensayos a cimentaciones

modelos para evaluar su comportamiento.

 En 1962, ACI-ASCE resumieron pruebas y desarrollaron

una metodología.

 En 1983 y 1987 se establecieron diseños en base a

estudios teóricos y empíricos.
 Las metodologías actuales tienen aceptación por:

- Cimentaciones aisladas no son muy costosas,

- El peso adicional en un diseño conservador no incrementa la

carca muerta,

- Los métodos de diseño de superestructuras son mas precisos

que los métodos de diseño geotécnicos,

- En la historia, las cimentaciones superficiales se han

comportado adecuadamente desde el punto de vista estructural.

- El peso adicional en un diseño conservador aumenta la

resistencia a las cargas de empuje.
4.2. ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE ZAPATAS
 Los métodos normalizados enfatizan 2 tipos de fallas:
Falla por corte y falla por flexión.

 Falla por corte: ocurrre cuando parte de la cimentación

sale del fondo. Es una combinación de tensión y corte en
superficies inclinadas de falla. Se diseña determinando un
espesor (T) adecuado.
 Falla por Flexión
Se la analiza tratando la cimentación como una viga en
voladizo invertida y resistiendo los esfuerzos de flexión
colocando varillas de acero de refuerzo en el fondo.
 Diseño estructural esta basado en métodos LRFD (Load and
Resistance Factor Design) o USD (Ultimate Strength Design), y
por lo tanto emplea cargas factoradas.

 Las cimentaciones resistirán cargas verticales de compresión

(Pu), y en ocasiones cargas cortantes (Vu) y/o momentos
(Mu).
 El ACI determina el recubrimiento de hormigón mínimo para
las barras de acero de refuerzo.

 Para hormigón en contacto con el suelo, el recubrimiento

mínimo debe ser por lo menos 70 mm., medidos desde el
borde de la varilla (no el centro).
 Para fines de calculo, se ignora la resistencia del hormigón
bajo el acero de refuerzo.

 La distancia entre el inicio de la zapata y la varilla del acero de

refuerzo se conoce como altura efectiva (d).

 El espesor de la zapata (T) se redondea en múltiplos de 3

pulgadas o de 100 mm.

𝑑 = 𝑇 − 3 𝑖𝑛. − 𝑑𝑏
db = diámetro nominal del acero de refuerzo
𝑑 = 𝑇 − 70 𝑚𝑚 − 𝑑𝑏

 ACI requiere que d≥6 in (150 mm) y T ≥12 in (300 mm)

 Plintos cuadrados bajo una columna en el centro del plinto
(carga axial concéntrica).

 Primero se realiza el análisis por falla de corte y después el

análisis por falla por flexión.
 El ACI define 2 modos de falla: en una y dos direcciones.

Corte en una dirección Corte en dos direcciones

(tensión de corte diagonal)
 El diseño por cortante es satisfactorio cuando:

𝑉𝑢𝑐 ≤ 𝜑𝑉𝑛𝑐

Vuc = fuerza cortante factorada sobre la superficie critica

Φ = factor de resistencia para corte = 0.85
Vnc = resistencia al corte nominal en la superficie critica

𝑉𝑛𝑐 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠

Vc = resistencia al corte nominal del hormigón

Vs = resistencia al corte nominal del acero

Sin embargo, para zapatas aisladas se desprecia Vs.

 Las fuerzas normales (Pu), cortantes (Vu) y momentos (Mu)
producen fuerzas de corte en las superficies de falla.

 Para visualizar la fuerza cortante se divide la cimentación en 2

bloques.
 Fuerza axial (Pu) y fuerza cortante (Vu)
 Para plintos cuadrados con una columna en el centro

𝑉𝑛𝑐 = 𝑉𝑐 = 4𝑏𝑜 𝑑 𝑓′𝑐 [Sistema Ingles]

1
𝑉𝑛𝑐 = 𝑉𝑐 = 𝑏𝑜 𝑑 𝑓′𝑐 [Sistema Internacional]
3

Longitud de superficie
𝑏0 = 𝑐 + 𝑑 de corte critica

 El objetivo es hallar la distancia efectiva, d.

 PROCEDIMIENTO

1  Asumir un valor de d. Usualmente se comienza con un valor

igual al ancho de la columna.
 Al seleccionar d, recordar que T debe estar en múltiplos de
100 mm. Se asume que db= 1 pulgada (25 mm).

2  Calcular Vuc, Vnc, y ver si satisface la ecuación 𝑉𝑢𝑐 ≤ 𝜑𝑉𝑛𝑐

3  Repetir el procedimiento hasta encontrar el d mínimo que

satisfaga la ecuación.

4  Calcular el espesor (T) con la ecuación: 𝑑 = 𝑇 − 70 𝑚𝑚 − 𝑑𝑏

 Debe ser al menos 300 mm.
 El modo de falla en 2 direcciones siempre gobierna el diseño
de cimentaciones cuadradas bajo cargas verticales. No hay
necesidad de chequear en una dirección.

 Si se aplican cargas de corte y momentos, ambos tipos de

modo de falla deben ser analizados.

 Se hacen, entre otras, las siguientes asunciones:

- La esfuerzo cortante aplicado por Pu es distribuido
uniformemente a través de los dos planos críticos.
- El esfuerzo cortante causado por Mu es expresado por la
ecuación σ=Mc/I, y por lo tanto es mayor a los extremos de
la izquierda y derecha de los planos.
 La resistencia nominal al corte según el modo de falla en 1 dir

𝑉𝑛𝑐 = 𝑉𝑐 = 2𝑏𝑤 𝑑 𝑓′𝑐 [Sistema Ingles]

1
𝑉𝑛𝑐 = 𝑉𝑐 = 𝑏𝑤 𝑑 𝑓′𝑐 [Sistema Internacional]
6
Vnc = resistencia nominal de la sección critica
Vc = resistencia nominal del hormigón (1 dirección)
bw = longitud de la superficie de corte critica = 2B
d = altura efectiva

 El diseño por cortante es satisfactorio cuando:

𝑉𝑢𝑐 ≤ 𝜑𝑉𝑛𝑐
 Hormigón Reforzado  Hormigón y Acero

 Los fabricantes de varillas de acero producen solo diámetros

estandarizados, generalmente entre 9.5 mm (3/8 in) y 57.3
mm (2 1/4 in).

 Las varillas vienen en diferentes resistencias:

- Grado 40 (o Grado 300) con fy=40 k/in² (300 MPa).
- Grado 60 (o Grado 420) con fy=60 k/in² (420 MPa).
 Tamaño de varillas de acero de refuerzo
 Se siguen los siguientes pasos:
- Obtener el momento factorado Mu para la superficie critica.
- Determinar las dimensiones de la cimentación y el tamaño
necesario y ubicación del acero de refuerzo.

 La cantidad de acero requerido depende de la altura efectiva

(d).
  La resistencia nominal (Mn) a momentos de un miembro a
flexión de hormigón armado con f’c≤30 MPa es:

𝜌𝑑𝑓𝑦
𝑎=
𝑎 0.85𝑓′𝑐
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 𝑓𝑦 𝑑 −
2 𝐴𝑠
𝜌=
𝑏∙𝑑

𝑓′𝑐 ∙ 𝑏 2.353 ∙ 𝑀𝑢𝑐

𝐴𝑠 = 𝑑 − 𝑑2 −
1.176 ∙ 𝑓𝑦 𝜑 ∙ 𝑓′𝑐 ∙ 𝑏
 Una cimentación cuadrada se deforma en 2 direcciones
perpendiculares y puede ser diseñada como una losa en 2
direcciones

 Sin embargo se la diseña como una losa en una dirección por:

- Los ensayos a escala real fueron interpretados así.
- Es apropiado diseñar las cimentaciones mas conservadoras
que la superestructura.
- Los esfuerzos de flexión son pequeños
y ρmin determina el acero mínimo.
- El costo de construcción adicional
no es significativo.
 El procedimiento de diseño teórico consiste en preparar un
diagrama de momentos y seleccionar una cantidad apropiada
de acero para cada porción del elemento.

 Sin embargo, para cimentaciones aisladas, se diseña el acero

para el momento que ocurre en la sección critica de flexión.

 Se define una distancia l, medida desde la sección

critica hasta el extremo.
 El momento factorado en la sección critica, Muc, es:

𝑃𝑢 ∙ 𝑙 2 2𝑀𝑢 ∙ 𝑙
𝑀𝑢𝑐 = +
2𝐵 𝐵

𝐵−𝑐
𝑙= Para columnas de hormigón
2
 Después de encontrar Muc, hallar el área de acero requerido
(As).
𝑓′𝑐 ∙ 𝑏 2.353 ∙ 𝑀𝑢𝑐
𝐴𝑠 = 𝑑 − 𝑑2 −
1.176 ∙ 𝑓𝑦 𝜑 ∙ 𝑓′𝑐 ∙ 𝑏

 Revisar el acero requerido y compararlo con el acero mínimo

sugerido.
𝐴𝑠 ≥ 0.0020 𝐴𝑔 Para Grado 40

𝐴𝑠 ≥ 0.0018 𝐴𝑔 Para Grado 60

 Determinar el numero de varillas y su diámetro.

 Las varilla de acero deben extenderse hasta una distancia en
el hormigón (l) para desarrollar un completo anclaje.

ld =longitud de desarrollo

 Esta distancia esta medida desde la sección crítica hasta el

final de las varillas, que es hasta 70 mm (3 in) del borde de la
cimentación.
 c+Ktr / db ≤ 2.5
 αβ ≤ 1.7
 La longitud de desarrollo suministrada (ld) debe ser por lo
menos igual a la longitud de desarrollo requerida ld(r).

𝑙𝑑 = 𝑙 − 70 𝑚𝑚 𝑙𝑑 ≥ 𝑙𝑑(𝑟)

 Si ld < ld(r), no se necesita alargar las dimensiones de la

cimentación, sino usar varillas de diámetro menores que
necesitan una menor longitud de desarrollo.

 Si ld > ld(r), se extienden las varillas hasta l -70 mm.

 Una columna de 50 cm de hormigón reforzado soporta una carga
muerta vertical de 1700 kN y una carga viva vertical de 1200 kN. Va
a ser soportada por una cimentación aislada cuadrada de 2.00 m de
lado, cimentada a un metro de profundidad. El NF esta muy por
debajo de la cimentación. Realizar el diseño estructural del
elemento.
c = 50 cm
DL = 1700 kN Pu = 1.2DL+1.6LL = 3960 kN
LL = 1200 kN Pu = 3960 kN

B = L = 2.00 m f’c = 280 kg/cm² = 28.5 MPa

Df = 1.0 m fy= 4200 kg/cm² = 428.1 MPa
 Como no hay momentos aplicados o cargas cortantes, no hay
necesidad de realizar el análisis de modo de falla en 1 dirección.

𝑃𝑢 𝑀𝑢 𝐵2 − 𝑐 + 𝑑 2
Intentar con T= 50 cm 𝑉𝑢𝑐 = +
4 𝑐+𝑑 𝐵2
𝑑 = 𝑇 − 70 𝑚𝑚 − 𝑑𝑏
3960 22 − 0.5 + 0.405 2
𝑉𝑢𝑐 = +0
𝑑 = 500 − 70 𝑚𝑚 − 25 4 22

𝑑 = 405 𝑚𝑚 𝑉𝑢𝑐 = 787.3 𝑘𝑁

𝑉𝑛𝑐 = 0.33𝑏0 𝑑 𝑓′𝑐

𝑏0 = 𝑐 + 𝑑
𝑉𝑛𝑐 = 0.33 ∙ 0.905 ∙ 0.405 ∙ 28.5
𝑏0 = 0.905 𝑚 𝑉𝑛𝑐 = 652. 2 𝑘𝑁

𝑉𝑢𝑐 ≤ 𝜑𝑉𝑛𝑐 φ𝑉𝑛𝑐 = 554.3 kN

 𝑃𝑢 𝑀𝑢 𝐵2 − 𝑐 + 𝑑 2
Intentar con T= 60 cm 𝑉𝑢𝑐 = +
4 𝑐+𝑑 𝐵2
𝑑 = 𝑇 − 70 𝑚𝑚 − 𝑑𝑏
3960 22 − 0.5 + 0.505 2
𝑉𝑢𝑐 = +0
𝑑 = 600 − 70 𝑚𝑚 − 25 4 22

𝑑 = 505 𝑚𝑚 𝑉𝑢𝑐 = 740.0 𝑘𝑁

𝑉𝑛𝑐 = 0.33𝑏0 𝑑 𝑓′𝑐

𝑏0 = 𝑐 + 𝑑
𝑉𝑛𝑐 = 0.33 ∙ 1.005 ∙ 0.505 ∙ 28.5
𝑏0 = 1.005 𝑚 𝑉𝑛𝑐 = 903. 1 𝑘𝑁

𝑉𝑢𝑐 ≤ 𝜑𝑉𝑛𝑐 φ𝑉𝑛𝑐 = 767.6 kN

  DISEÑO POR FLEXIÓN
Área de Acero requerida 𝑃𝑢 ∙ 𝑙 2 2𝑀𝑢 ∙ 𝑙
𝑀𝑢𝑐 = +
𝐵−𝑐 2𝐵 𝐵
𝑙=
2 3960 ∙ 0.752
𝑀𝑢𝑐 = +0
2 − 0.5 2∙2
𝑙= 𝑙 = 0.75 𝑚
2
𝑀𝑢𝑐 = 556.9 𝑘𝑁 − 𝑚

𝑓′𝑐 𝑏 2.353𝑀𝑢𝑐
𝐴𝑆 = 𝑑− 𝑑2 −
1.176𝑓𝑦 𝜑𝑓′𝑐 𝑏 𝐴𝑆(𝑚𝑖𝑛) = 0.0018 ∙ 𝐵 ∙ 𝑇

𝐴𝑆(𝑚𝑖𝑛) = 0.0018 ∙ 2 ∙ 0.7

28.5 ∙ 2 2
2.353 ∙ 556.9
𝐴𝑆 = 0.505 − 0.505 −
1.176 ∙ 428.1 0.9 ∙ 28.5 ∙ 2 𝐴𝑆(𝑚𝑖𝑛) = 25.20 cm²

𝐴𝑆 =0.0029 m² = 29.39 cm²

  DISEÑO POR FLEXIÓN
Área de Acero requerida
𝐴𝑠 = 29.39 cm²

𝐴𝑠 = 2939 mm²

Usar:
8 varillas
de φ=22mm

𝐵
𝑆= − 1 = 21.2 𝑐𝑚
𝑛+1
𝑆 = 20 𝑐𝑚
  DISEÑO POR FLEXIÓN
Longitud de Desarrollo 𝑙𝑑 9𝑓𝑦 ∝ 𝛽𝛾λ
=
𝑑𝑏 10 𝑓 ′ 𝑐 𝑐 + 𝐾𝑡𝑟
𝑙𝑑(𝑠𝑢𝑚) = 𝑙 − 70 =680 mm 𝑑𝑏

𝑐+𝐾𝑡𝑟 70−0 𝑙𝑑 9 · 428.1 · 1 · 1 · 1 · 1

= = 3.2 > 2.5, usar 2.5 =
𝑑𝑏 22
𝑑𝑏 10 · 28.5 · 2.5
𝑙𝑑
= 28.9
𝑑𝑏

𝑙𝑑(𝑟) = 635.8 𝑚𝑚
𝑙𝑑(𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜) ≥ 𝑙𝑑(𝑟)
4.3. ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE
LOSAS DE CIMENTACIÓN
 Métodos:
 Método rígido convencional. (*)
 Método flexible aproximado.
 Método de diferencias finitas.
 Método de elementos finitos.

 A continuación, se presentará el procedimiento de

diseño de losas, usando el método rígido convencional.
Pasos:

1.) Cálculo de la carga total.

𝑛

𝑄𝑇 = 𝑄𝑛
𝑖=1
2.) Cálculo de la presión de contacto en los puntos A, B, C,
D…etc.
𝑄𝑇 𝑀𝑦 𝑥 𝑀𝑥 𝑦
𝜎𝑐 = ∓ ∓
𝐴 𝐼𝑦 𝑥

Donde,
QT: Carga total vertical.
A: Área de contacto (B*L).
My: Momentos con respecto al eje y (QT*ex).
Mx: Momentos con respecto al eje x (QT*ey).
Iy: Inercia con respecto al eje y.
Ix: Inercia con respecto al eje x.
Las excentricidades (ex, ey) se encuentra mediante el
equilibrio de momentos.
𝑀=0
𝑛
𝑖=1 𝑄𝑛 ∗ 𝑥𝑛
𝑥= 𝑛
𝑖=1 𝑄𝑛

𝑛
𝑖=1 𝑄𝑛 ∗ 𝑦𝑛
𝑦= 𝑛
𝑖=1 𝑄𝑛

𝐵
𝑒𝑥 = −𝑥
2

𝐿
𝑒𝑦 = − 𝑦
2
3.) Verificar que los esfuerzos de contacto sean menores
que la capacidad admisible del suelo (qa).

4.) Dividir la losa en varias franjas y a los anchos de las

franjas, denominarlos como B1.
5.) Obtener el esfuerzo de contacto promedio (qprom).
A manera de ejemplo, se calcula el qprom de la franja
horizontal (IHGF) mostrada en la diapositiva anterior.

𝑞𝐼 + 𝑞𝐹
𝑞𝑝𝑟𝑜𝑚 =
2

𝑞𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐵1 𝐵 + 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + 𝑄4
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2
6.) Posteriormente, se calcula la reacción modificada del
suelo (qprom-mod.) y factor de modificación (F) de las cargas
de las columnas.

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝑞𝑝𝑟𝑜𝑚−𝑚𝑜𝑑. = 𝑞𝑝𝑟𝑜𝑚
𝑞𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐵1 𝐵

Basándose en el ejemplo anterior (franja IHGF), se calculó

el factor de modificación de las cargas de las columnas.

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝐹=
𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + 𝑄4
7.) Se procede a dibujar las diagramas de fuerza cortante
y momento flector.

8.) Repetir el mismo procedimiento para el resto de

franjas.

9.) Revisar el espesor de la losa por punzonamiento.

10.) Diseño a flexión.