VOL.

Ing. Grover Mercado Condori

INGENIERO EN GAS Y PETROQUÍMICA
grovermercadocondori@gmail.com

EL ALTO - BOLIVIA
SEPTIEMBRE – 2018
 SIMULACIÓN DE PROCESOS DE GAS NATURAL

CAPITULO I
INTRODUCCÍON A SIMULADORES DE PROCESOS

1.1 INTRODUCCIÓN

La simulación de procesos ha llegado a ser una herramienta de apoyo para el diseño

y evaluación de distintos procesos relacionados a la Industria de Gas, Petroquímica,
Química, Hidrocarburos, Minería y etc.1

La simulación de procesos juega un papel muy importante en las industrias antes

mencionadas, como herramienta adecuada y oportuna para el diseño, caracterización,
optimización y monitoreo del funcionamiento de procesos industriales.

1.1.1 Software de simuladores

Son herramientas que nos permiten facilitar el diseño, caracterización, optimización

y monitoreo del funcionamiento de procesos industriales.

· Aspen HYSYS®
· Aspen PLUS®
· Chemcad
· Pro II

FIGURA Nº 1: ESQUEMA DEL PAQUETE ASPENONE®

Fuente: aspenONE® Engineering, Ing. Mercado, Agosto 2018.

1
Edgar Jamanca Antonio, SIMULACIÓN DE PROCESOS APLICADO A LA INDUSTRIA USANDO ASPEN
HYSYS V8.0, Pág. 1.

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1.1.2 Ventajas del uso de software de simulación

- La simulación interfiere en sistema del mundo real.

- Es un proceso relativamente eficiente y flexible.
- Hace posible analizar y sintetizar una compleja y extensa situación real.
- Permite el diseñador examinar rápidamente varias configuraciones de planta.

1.2 SIMULACIÓN EN ESTADO ESTACIONARIO

Permite evaluar las diferentes alternativas de configuración del proceso y/o determinar
la sensibilidad de las variables claves del proceso con respecto a cambios "factibles"
en el proceso.

FIGURA Nº 2: SIMULACIÓN ESTACIONARIA - UPD CRUDO

Fuente: aspenHYSYS® Engineering, Ing. Mercado, Agosto 2018.

1.3 SIMULACIÓN EN ESTADO DINÁMICA

La simulación dinámica puede ayudar a mejorar el diseño, optimizar operar procesos.

Las plantas nunca están en estado estacionario. Los disturbios de la carga y del
medio ambiente, el mal intercambio de calor y la degradación catalítica continuamente
afectan las condiciones de un proceso estable.2
2
Edgar Jamanca Antonio, SIMULACIÓN DE PROCESOS APLICADO A LA INDUSTRIA USANDO ASPEN
HYSYS V8.0, Pág. 2.

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El comportamiento de los sistemas de procesos es mejor estudiado usando una

simulación dinámica. Con la simulación dinámica se puede confirmar que la planta
puede producir el producto deseado en una forma que sea seguro y fácil de operar.
Definiendo detalladamente las especificaciones de los equipos, en la simulación
dinámica, se puede verificar que los equipos funcionen como se espera en una situación
real de planta también optimizar el diseño de control sin afectar negativamente seguridad
de la planta.3

FIGURA Nº 3: SIMULACIÓN DINAMICA - AZOETROPIC COLUMN

Fuente: aspenHYSYS® Engineering, Ing. Mercado, Agosto 2018.

1.4 INTRODUCCIÓN A ASPEN HYSYS

Aspen HYSYS® es una herramienta de proceso líder en el mercado de modelado

para el diseño conceptual, la optimización, planificación empresarial, gestión de activos
y la supervisión del rendimiento para la producción de petróleo y gas, procesamiento
de gas, refinación de petróleo, y las industrias de separación de aire.4

3
SIMULACIÓN DE PROCESOS APLICADO A LA INDUSTRIA USANDO ASPEN HYSYS V8.0, UNJFSC -
Ingenieria Química, Ing. Edgar Martin Jamanca Antonio, Mayo-2015, Pág. 4.
4
Manual de Aspen Hysys, aplicado en la cadena de valor del Gas Natural, INCOTEGAS, Ing. Eddy Aspi,
Mayo-2013, Pág. 7.

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1.4.1 Procedimiento de la simulación

Procedimiento de la simulación en Aspen HYSYS®, puede ser como se muestra en

la figura siguiente, pero cabe destacar que en Aspen HYSYS® hay más de una forma
de ingresos de datos; para este tutorial usaremos los siguientes pasos, después de
abrir el programa:

- Definir los componentes.

- Selecciones el método termodinámico.
- Comprobar el sistema de unidades.
- Suministro de datos.
- Proporcionare las condiciones procesos y ver los resultados inmediatos.

1.4.2 Interfaz gráfica del usuario

A continuación se muestra la versión Aspen HYSYS®, la cual se explicara en el trans-

curso del avance del libro.

FIGURA Nº 4: ENTORNO DEL ADMINISTRADOR DE PROPIEDADES

Analizar casos
recientemente
modelados

Fuente: aspenHYSYS® Engineering, Ing. Mercado, Agosto 2018.

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FIGURA Nº 5: ENTORNO DEL ADMINISTRADOR DE ENTRADA

Apertura de
un caso
Crear nuevo
caso

Cerrar un
caso

Exportar
un caso

Analizar casos
recientemente
Fuente: aspenHYSYS® Engineering, Ing. Mercado, Agosto 2018.

FIGURA Nº 6: VENTANA DE CONEXIÓN CON ASPEN HYSYS Y EL USUARIO

PAGINA SOCIAL
CHAT EN VIVO

CENTRO DE CENTRO DE
CAPACITACIÓN INFORMACIÓN AYUDA

Fuente: aspenHYSYS® Engineering, Ing. Mercado, Agosto 2018.

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1.4.3 Descripción de la paleta de objetos

Para comenzar con la simulación debemos primeramente acceder a la paleta de

procesos haciendo clic en el siguiente icono, seguidamente se nos mostrara la paleta
de procesos, la cual está organizada de manera descendente de la siguiente manera:

- Corrientes
- Vessels (tanques y separadores)
- Equipos de transferencia de calor.
- Equipos rotatorios (Bombas, compresores, expansores).
- Equipos de tuberías.
- Equipos para manejo de sólidos.
- Reactores.
- Columnas.
- Shortcut de columnas.
- Subflowsheets.
- Operaciones lógicas.

Common: Contiene las herramientas y equipos más comunes dentro los procesos.

FIGURA Nº 8: PALETA DE OBJETOS

Adicionar Flujo
de Energía

Adicionar Flujo
de Masico

Fuente: aspenHYSYS® Engineering, Ing. Mercado, Agosto 2018.

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Separador (flash) Separador trifásico

Enfriador de corriente
Tanque

Intercambiador LNG
Calentador de corriente

Intercambiador Enfriador de aire

Horno Bomba

Expansor Compresor

Segmento de tubería
Tubería de gas

Válvula Válvula de alivio

Separador de corrientes
Mezclador de corrientes

Reactor mezcla completa Reactor flujo pistón

Adjust Set

Soreadsheet
Recycle

Balance Blank Sub Flosheet

Equation Oriented Sub Flowsheet Simple Solid Separator

Hydrocyclone
Cyclone

Rotary Vacuum Filter Baghouse Filter

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Liq./Liq.Hydrocyclone Neutalizer

Precipitador Crytallize

Columns : Contiene equipos correspondientes a columnas de destilación y reactores

especiales.

Torre de destilación Torre de absorción con

(método riguroso) condensador

Separador de componentes Columna de absorción

Torre de absorción con Torre de destilación

rehervidor (shortcut)

Columna trifásica Torre de extracción

liquido/liquido

Gibbs Reactor Equilibriun Reactor

Conversion Reactor Yield Shift Reactor

Blank Column Sub-Flosheet

Dynamics : Contiene las herramientas útiles para simulación dinámica.

SplitRange Controller Ratio Controller

PID Controller MPC Controller

DMCplus Controller Selector Block

Dgital Control Point Transfer Funtion Block

Boolean Not Gate Boolean And Gate

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Boolean Or Gate Boolean XOr Gate

Boolean OffDly Gate Boolean OnDly Gate

Boolean Latch Gate Boolean CountUp Gate

Boolean CountDow Gate Cause And Effect Matrix

Upstrean: Contiene las herramientas útiles para procesos comunes para corriente
arriba en petróleo y gas.

Lumper Delumper

Black oil translator Aspen Hydraulic

PipeSim Net Unit Operation PipeSim Link Unit Operation

Olga 2000 Unit Operation Petroleum Experts GAP

Refining: Contiene las herramientas útiles para procesos de refinería.

Petroleum Feeder Petroleum Distillation Column

Assay Manipulator
Product Blender

Fluidized Catalytic Cracking

Petroleum Shift Reactor

Petroleum FeederCatalytic Reformer Hydrocracker

Isomerization Hydro processor Bed

Delayed Coker Visbreaker

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1.5 OPERACIONES UNITARIAS

Aspen HYSYS® posee una integración gráfica que permite modelar más de 40
diferentes operaciones unitarias, para esto Aspen HYSYS® define una serie de
subrutinas.
Tabla 1: Operaciones Unitarias Aspen Hysys.

ICONO TIPO DE NOMBRE DESCRIPCION

OPERACIONES
Mezcladores y - Mixer - Mezcla de corrientes.
divisiones - Tee - División de corrientes.

Separadores flash - Separator - Alimentación múltiple, una

- 3-Phase Separator corriente vapor y una líquida
- Tank como producto.
- Alimentación múltiple, una
corriente vapor y dos líquida
como producto.
- Alimentación múltiple, una
corriente líquida como producto.
Destilación (método
abreviado) - Shortcut Column - Diseño con el método Fenske-
Underwood

Separación multietapa - Column - Separación multifásica

(simulación basada en genérica, incluyendo absorción,
datos de equilibrio) desorció n, d est ilación y
extracción líquido-líquido. Es
posible añadir secciones de
columna y recirculaciones
adicionales. Todos los modelos
(aplicaciones en refino de
petróleo) soportan dos o tres
fases así como reacciones
químicas.

Intercambio de calor - Cooler/Heater - Calentamiento o refrigeración.

- Heat Exchanger - Intercambio de calor entre dos
- Lng corrientes de proceso.
- Intercambio de calor entre
varias corrientes.

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Reactores - Reactor de - Se especifica la conversión.

Conversión - Reacción de equilibrio.
- Reactor de - Equilibrio químico multifásico
Equilibrium (no se requiere la este-
- Gibbs Reactor quiometría).
- CSTR - CSTR.
- PFR - PFR.

Bombas, compresores, - Pump - Bomba o turbina hidráulica

valvulas y turbinas - Compressor - Compresor
- Expander - Turbina
- Valve - Válvula adiabática

Tuberías - Pipe Segment - Tubería con flujo monofásico

o multifásico con transmisión
de calor
Fuente: Simulación y optimización avanzadas en la industria química de procesos: Hysys, Susana Luque
Rodríguez, Aurelio B Vega Granda, 2005. Pág. 280.

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