“Año del Buen Servicio al Ciudadano”

UNIVERSIDAD NACIONAL
“SAN LUIS GONZAGA DE ICA”
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA

ESCUELA DE INGENIERIA DE
MINAS
TEMA:
PRACTICA DE CUARTEO DE
MINERAL

DOCENTE: ING. RAFAEL ALARCON

CURSO: ANALISIS QUIMICO
ALUMNA: CONISLLA RONCEROS, MELANY LILISBETH.
CICLO: VI

NAZCA – PERU

CONISLLA RONCEROS 1
 2017

INDICE

Caratula…………………………………………………………………………………… 1
Introducción………………………………………………………………………………. 3
Objetivos………………………………………………………………………………….. 4
Marco teórico…………………………………………………………………………….. 5
 Cuarteo…………………………………………………………………………… 5
 Cuarteo de minerales…………………………………………………………… 5
 Muestreo manual………………………………………………………………... 6

Practica de laboratorio………………………………………………………………….. 9
 Equipos utilizados……………………………………………………………….. 9
 Procedimiento…………………………………………………………………… 11

Conclusiones……………………………………………………………………………. 14
Referencias bibliográficas……………………………………………………………... 14
Resultados………………………………………………………………………………. 15

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 INTRODUCCION

El muestreo corresponde a una parte importante de la ingeniería de minas, tanto

para el control metalúrgico, para los análisis estadísticos de laboratorio y para las
decisiones de los clientes para aceptar los lotes que fabrican.

En el presente trabajo se mostrará el método de muestreo, por conos o cuarteo y

rifleado, también conocido como el método de jones. El muestreo debe ser
compatible con los objetivos claramente definidos del trabajo analítico, por tanto
los métodos utilizados se deberán aplicar a los minerales de acuerdo a sus
propiedades y características.

Es importante conocer las propiedades y características de los minerales, así

como conocer los minerales de menos valor que los acompañan (ganga).

El presente trabajo también mostrará la forma de cómo realizar el muestreo por

conos o cuarteo, y los equipos empleados para su realización.

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 OBJETIVOS

Objetivo General:

 Aprender a utilizar la técnica de cuarteo, y conocer su importancia.

Objetivos Específicos:

 Captar los conocimientos fundamentales sobre la técnica de muestreo por

cuarteo.
 Mostrar los aspectos fundamentales del método determinado.
 Adicionar a nuestro saber los fundamentos de muestreo en minería.

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 MARCO TEORICO

1. CUARTEO
Operación que consiste en llegar a obtener una porción de muestra pequeña,
representativa del total de la muestra inicial, pudiendo realizarse esta operación en
forma manual o en partidores mecánicos.

La obtención de una muestra de laboratorio para realizar análisis granulométricos,

análisis químicos y/o mineralógico, se puede realizar mediante diversas técnicas,
sin embargo, un requisito previo es una buena mescla del material.

La mezcla previa se efectúa frecuentemente con un paño roleador, este paño varia
en tamaño de acuerdo con el tamaño de la mescla, para muestras de mayor peso,
el roleo es realizado por dos personas que sujetan el paño, que descansa en el
suelo por dos de sus extremos de una esquina a la otra, la operación se repite
durante varios minutos. Cuando la muestra es pequeña o menor a 3 Kg, la
operación puede ser realizada en un paño roleador sobre una mesa por una sola
persona en algunos casos, y para muestras de varias decenas de kilogramos se
utilizaran mescladores mecánicos.

2. CUARTEO DE MINERALES
Es una operación empleada en forma posterior al muestreo, que nos permite
continuar disminuyendo la cantidad de muestra, hasta tener una muestra
“promedio” y relativamente representativa de un todo de gran volumen. El cuarteo
se realiza en el laboratorio generalmente, y los métodos usados son:

 Cuarteo por conos.

 Cuarteo mediante la caja de Jones.

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3. MUESTREO MANUAL:
El muestreo manual es llevado a cabo por:
3.1. Coneo y cuarteo (pala y cucharon)
Es probablemente el más viejo de todos los métodos de muestreo probabilístico.
También se le llama cuarteo cornisa, ya que se originó en las minas de estaño de
Cornwall. Se ha empleado con lotes de hasta 50 toneladas, pero en la actualidad
su uso se ha limitado a lotes de mesón de una tonelada con materiales a –50 mm.

Los pasos típicos a seguir para llevar a cabo este procedimiento son tres:

 El material se extiende en una placa lisa de fierro o una superficie de

concreto fácil de limpiar. Se apila en forma cónica colocando cada palada
exactamente en el ápex. Esta operación se repite 2 o 3 veces con el
propósito de dar a las partículas una distribución homogénea respecto a un
eje de revolución, esto es, homogeneidad giratoria o simetría respecto al
eje vertical.

 El material se distribuye por medio de una pala para formar, primero, un

cono truncado y, después, un pastel circular plano, respetando lo más
posible la simetría lograda en el primer paso.

 El pastel circular se divide en 4 partes a lo largo de dos diagonales

perpendiculares entre sí. Dos cuartos opuestos se separan como muestra
(por ejemplo: A y C o B y D) y el par restante es el rechazo.

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Este método consume mucho tiempo y es costoso, la experiencia muestra que no
es más exacto, más preciso o más barato que el paleo alternado, que logra la
misma razón de corte (1/2) con la misma herramienta (pala o cucharón)

3.2. RIFLEADO:
El partido de rifles, conocido también como partidor de Jones, consiste en un
ensamble de un numero par de chutes, idénticos y adyacentes, normalmente entre
12 y 20.

Los chutes forman un ángulo de 45° o más con el plano horizontal y se colocan
alternadamente opuestos para que dirijan el material a dos recipientes colocados
bajo ellos. El material se alimenta por medio de un cucharon rectangular después
de haber distribuido el material uniformemente en su superficie. Cada uno de los
recipientes recibe una muestra potencial.

Existe la posibilidad de introducir una desviación cuando se usa un partidor de

rifles de manera asimétrica. Cuando el cucharon se descarga muy rápido y muy
cerca de un lado, es posible que uno de los juegos de chutes derrame hacia el
otro juego; entonces una de las muestras potenciales es sistemáticamente más
pesada que la otra.

El rango normal para el uso de partidores de rifles es:

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  Tamaño máximo de partícula: alrededor de 15 mm
 Peso del lote: desde 100 g hasta algunos cientos de Kg
 Peso de la muestra: hasta unos cuantos gramos.
 Naturaleza del material: solidos secos.

No se recomienda el uso de partidores para cortar muestras de material que

tengan partículas más grandes que la mitad de la abertura del chute, ya que se
puede producir puenteo.

Cuando se usan los partidores de rifles para propósitos técnicos, se puede

observar la “regla de alternar” para suprimir cualquier desviación eventual.

PRACTICA DE LABORATORIO

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1. EQUIPOS UTILIZADOS
1.1. Chancadora primaria:
Se destina principalmente al uso de la maquinaria de trituración de primer nivel o
primaria (trituración gruesa y media), clasificada en el modelo de oscilación
sencilla, modelo de oscilación compleja y el modelo de oscilación mixta.

Esta chancadora tiene una plancha de metal con ranuras de acero (acero
amanganeso), las cuales soportan bastante el golpe y el desgaste, la chancadora
es accionado por un motor eléctrico, la cual reduce rocas de 4 pulgadas hasta 1/2
pulgada.

1.2. Chancadora secundaria:

Chancadora accionado por un motor eléctrico, posee un embudo por donde se
introduce el mineral proveniente de la chancadora primaria, reduce rocas de ½
pulgada a ¼ de pulgada.

Aquí se realiza el chancado secundario, en partes mucho más pequeñas para

poder realizar el cuarteo correspondiente.

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1.3. Bandeja metálica:
Bandeja que se utiliza para transportar el mineral
hacia las chancadoras, cada una de ellas poseen medidas.

1.4. Cuarteador JON:

Consiste en un ensamble de un numero par de chutes, idénticos y adyacentes,
normalmente entre 12 y 20.
Los chutes forman un ángulo de 45° o más con el planos horizontal y se colocan
alternadamente opuestos para que dirijan el material a dos recipientes colocados
bajo de ellos.

2. PROCEDIMIENTO
Primero:

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El ingeniero del curso nos explicó los tipos de chancadora y la utilización de cada
una, luego nos dio un ejemplo de cómo se reduce el mineral (oxido de cobre) en la
primera chancadora.

 Con ayuda de la bandeja metálica, se transporta el mineral (oxido de cobre)

hacia la primera chancadora.
 Se introduce la porción llevada en la bandeja en el orifico de la chancadora
 Luego la chancadora empieza a triturar el mineral hasta el tamaño de ½
pulgada.
 Finalmente el material triturado se lleva a la segunda chancadora.

SEGUNDO:
Con la ayuda de la bandeja metálica se va transportando el mineral (ya reducido
en ½ pulgada) en pequeñas porciones hacia el embudo de la segunda
chancadora, en la cual se triturara hasta ¼ de pulgada y se depositara en una

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bandeja que posee la chancadora en la parte inferior para luego llevarlo al
cuarteador JONES.

TERCERO:
Una vez realizado el chancado del mineral hasta ¼ de pulgada es llevado hasta el
cuarteador de jones para obtener 1 kg de muestra para ser analizada.

 Mediante la bandeja tomar una porción de mineral chancado.

 Introducir la muestra en la caja de jones por la parte superior a manera de
riego de forma homogénea.
 Eliminar una de las cajas y realizar con la otra la misma operación anterior.
 Realizar la operación las veces que sea necesario de manera que se
obtenga una muestra mínima (1kg) de la muestra mayor, la cual servirá
para enviarlo al laboratorio para su análisis respectivo.

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 CONCLUSIONES

 La técnica de cuarteo, consiste en fraccionar la muestra con el fin de

obtener una muestra más representativa.
 La finalidad de la homogenización para obtener una muestra representativa,
es que los resultados de los datos estudiados lleguen a una aproximación a
los parámetros establecidos.
 El método de muestreo por cuarteo permite obtener los datos de manera
más fácil y rápida.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Escuela Peruana de Educación Superior Cumbre, “Bromatología II”,

1ºEdición, Editorial Prisma, 2008, Pág. 26.
 http://javierlaboratorio.blogspot.pe/2011/02/reducci-de-las-muestras-de-
agregados.html.
 Kosmatka, S; Kerkhoff, B; Panarese, W & Tanesi, J. 2004. DISEÑO Y
CONTROL DE MEZCLAS DE CONCRETO. 1era ed. Portland Cement
Association, Skokie: Illinois, EE.UU. 25:61-p.

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