Laboratorio de Ciencia e Ingeniería de Materiales

Ensayos de Flexión e Impacto

19 de noviembre de 2017, II Término Académico
Toro Montiel José Andrés
Facultad de Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción(FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral(ESPOL)
Guayaquil-Ecuador
jatoro@espol.edu.ec
Resumen

La realización de la práctica se la hizo en el laboratorio de ensayos metrológicos y

materiales(LEMAT), con el fin de conocer la capacidad que tiene un material a absorber un impacto
a altas velocidades, y también para conocer la resistencia a la flexión y a la ductibilidad cuando es
sometido a fuerzas externas.
El ensayo de flexión se lo realizó bajo las normas ASTM E 190 ASTM E 290 ASTM E 855 ASTM
D790 y el de impacto bajo las normas ASTM E23, la ISO 148-1 y la EN 10045-1.
En el ensayo de flexión se lo realizó con el fin de conocer el comportamiento de un material frente a
un esfuerzo-deformación, en este ensayo se tomó una probeta de acero que fue sometida a una fuerza
perpendicular con respecto a su eje longitudinal y evaluar si la probeta llegase a sufrir ruptura alguna
a momento de ser flexionada. La fuerza a la que es sometida la probeta en este caso cilíndrico, deberá
de ser en el centro de la probeta, para poder evaluar el comportamiento de esfuerzo-deformación, y
luego obtener los datos del módulo de elasticidad.
La segunda parte de la práctica no se realizó, sin embargo, se debieron usaron probetas entalladas,
para luego así ser sometidas a diferentes temperaturas, como -60°C, a 22.5°C y 100ºC, este ensayo se
lo debió realizar por el método de Charpy, en el cual la probeta era colocada entre dos soportes, y
luego esta se veía sometida a una fuerza que era proporcionada por el péndulo que tenía una masa en
su extremo.
Palabras Claves: Ensayo, esfuerzo, deformación, flexión, ductibilidad, impacto.
INTRODUCCIÓN 𝑃:La carga a un determinado punto sobre la
curva carga-deflexión
Las propiedades que nos presentas los
materiales al encontrarse sometidos bajo 𝐿:Longitud de soporte
diferentes circunstancias, nos ayudan a
𝑏:Ancho de la muestra
realizar una selección adecuada de un
material. Esto se refiere a la flexión máxima 𝑑:Espesor de la muestra
que puede llegar a soportar un material, y
observar si este sufre algún tipo de daño o Fuerza de Flexión máxima
fractura, tanto en su estructura externa e Es la capacidad máxima del material para
interna. A demás hay que considerar la poder resistir la deformación plástica y se lo
resistencia que posee un material al momento representa con la siguiente ecuación:
de absorber un impacto, cuando este material
se ha sometido a diferentes tipos de 3𝑌𝐿
𝛿𝑓𝑚 = 𝐸𝑐. 3
temperaturas, observar cuál es la fuerza 2𝑏𝑑 2
máxima que puede llegar a absorber el
Donde:
material a estudiar. Estos parámetros son de
gran importancia al momento de realizar la 𝛿𝑓𝑚 : Tensión de flexión máxima
selección de un material de ingeniería.
𝑌: Punto de fluencia en la cual la carga no
Ensayo de Flexión incrementa con él en deformación
El ensayo de flexión nos ayuda a determinar la 𝐿: Longitud entre rodillos de soporte
resistencia a la flexión y ductibilidad que
poseen los diferentes tipos de materiales. Este 𝑏: Ancho de la muestra
ensayo consiste en colocar una fuerza lo
𝑑: Espesor de la muestra
suficientemente grande para poder realizar el
doblez de una probeta que se encuentra Deformación de Flexión
apoyada.
Es el cambio en la fracción nominal en la
Tensión en Flexión longitud de un elemento de la superficie
externa a la mitad de la longitud del soporte,
Se la puede calcular fácilmente a cualquier
es en este punto donde va a ocurrir la
punto de la curva carga-flexión, la ecuación
deformación máxima y esta podrá ser
para realizar el cálculo va a depender del tipo
calculada con la siguiente ecuación:
de sección transversal que se vaya a elegir, ya
que esta de aquí va a variar. 6𝐷𝑑
𝜖𝑓 = 𝐸𝑐. 4
𝐿2
Para secciones rectangulares:
Donde:
3𝑃𝐿
𝛿𝑓 = 𝐸𝑐. 1
2𝑏𝑑 2 𝜖𝑓 : Deformación de flexión
𝐷 : Máxima deflexión del centro del arco (L)
Para secciones circulares:
𝐿: La longitud entre rodillos de soporte (mm)
𝐹𝐿 𝑑: Espesor de la muestra (mm)
𝛿𝑓 = 𝐸𝑐. 2
𝜋𝑅 3
Módulo de Elasticidad
Donde:
𝛿𝑓 :Tensión de flexión
Es la relación que llega a existir dentro del 𝐸𝑎 : Energía obtenida de la probeta
límite elástico, entre la tensión y la
deformación, a un material sometido a un 𝑀: Masa del péndulo
esfuerzo que está por debajo del límite de 𝑔: Gravedad de la Tierra
elasticidad del material. Este de aquí se lo
puede representar con la siguiente ecuación: 𝐿: Longitud del péndulo

𝑚𝐿3 𝛽: Ángulo después del impacto

𝐸𝑓 = 𝐸𝑐. 5
4𝑏𝑑 3 𝛼: Ángulo antes del impacto
Donde:
EQUIPOS, INSTRUMENTACIÓN Y
𝐸𝑓 : Módulo de elasticidad PROCEDIMIENTO
𝑚: Tangente de la porción recta de la curva Equipos e Instrumentos
carga-deflexión
Los equipos que se procedieron a usar durante
𝑏: Ancho de la muestra la realización de esta práctica fueron los
siguientes:
𝐿: Longitud entre los rodillos
Equipo Máquina de Impacto
𝑑: Espesor de la muestra Charpy
Ensayo de Impacto Marca Tinius Olsen
Modelo 74
El ensayo de impacto que se realizó fue el Tabla1. Ensayo Charpy
método Charpy, este método se lo procede a
realizar bajos las regulaciones de las normas
ASTM E23, ISO148-1 y la EN 10045-1, este Equipo Máquina Universal
ensayo consiste en colocar una probeta de Ensayos
cuadrada, las cuales poseen un entalle en Marca Shimadzu
forma de V o una sección circular, este entalle Modelo UH-600KNI
se lo realiza en el centro de la probeta. Este Tabla2. Ensayo Flexión
ensayo es muy importante, ya que nos permite
calcular la energía de impacto que posee un
material al encontrarse sometido a una fuerza.
Instrumento Termómetro
La carga se aplica sobre la probeta con un
Rango -200-700°C
péndulo que posee una masa, se deja caer la
Incertidumbre ±1°C
carga desde el reposo a una determinada altura Tabla3. Termómetro
y aun determinado ángulo de inclinación.
Después de realizarse el impacto sobre la
probeta, el péndulo continua su camino hasta
Instrumento Calibrador
lograr alcanzar una nueva altura después del
impacto. Esta energía que obtiene el material Rango 0-300mm
al momento de recibir la fractura de la probeta, Incertidumbre ±0.005mm
Tabla4. Vernier
se lo puede determinar con la siguiente
ecuación:
𝐸𝑎 = 𝑀𝑔𝐿⌈𝐶𝑜𝑠(𝛽) − 𝐶𝑜𝑠(𝛼)⌉ 𝐸𝑐. 6 Procedimiento

Donde: Se detalla los procesos que se realizaron

durante la realización de cada práctica:
Flexión
Primero se mide el diámetro y longitud de la
varilla de acero (ASTM A42) en el estado
inicial, para luego proceder a empotrarlo en los
apoyos simples, asegurándose de que la
distancia de separación entre estos dos sea la
que nos indica la norma. Por la tanto a la
probeta se le realizan marcas con tinta
indeleable a los puntos que se le va a realizar
la carga bajo flexión. Una vez colocada la
probeta en la máquina universal de ensayos
sobre los apoyos fijos, se procede a aplicar una
carga manualmente, controlando la velocidad
de carga que va a ir en función del diámetro de
la probeta (INEN 2167), esta velocidad que se
le aplica es muy lenta que en la realización de
la práctica no se observa el movimiento en
donde se encuentran los apoyos. Pasado unos
minutos desde la aplicación de la fuerza, se
logra observar como la probeta ha tomado la
forma del mandril, observando la deflexión
total en esta. Luego se le realiza un análisis por
media de una lupa, para observar si en la
realización del ensayo existió algún tipo de
fractura en la probeta.
Impacto
Este procedimiento se lo debe de realizar bajo
la norma ASTM E23, primero se procede a
realizar probetas según la norma, para luego
proceder a entallarlas, ya sea en V o
semiesférica; una vez entalladas las probetas,
se las va a someter a temperaturas diferentes,
para observar que sucede con la
microestructura del material en diferentes
condiciones ambientales como 100ºC,22ºC y -
40ºC y se las colocará con mucho cuidado
sobre la máquina de ensayo de Charpy,
teniendo muy en cuenta que esta deberá de
estar encerada al momento de realizar la
mediciones respectivas de la cantidad de
energía absorbida según el ángulo de
inclinación. Una vez que el péndulo choca con
la probeta, se toma las diferentes probetas y se
observa que la partición en cada una de ellas
es diferente, esto se debe a que la temperatura
que se le aplicó a cada una de ellas las afectó
haciéndolas dúctiles o frágiles.
RESULTADOS
En los anexos A y B se podrá observar
los resultados obtenidos en la realización
de la práctica.
ANÁLISIS DE RESULTADOS,
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
Los ensayos de flexión se los realiza bajo
la norma ASTM E23 y son muy utilizados
en la industria metalúrgica, ya que por
medio de este ensayo se puede conocer las
características y propiedades de los
diferentes tipos de materiales que existen,
y como estos de aquí se comportan cuando
se encuentran sometidos a altas cargas de
esfuerzo y en las diferentes condiciones
ambientales. Culminado el ensayo de
flexión, la probeta toma la forma del
mandril y se puede observar que a simple
vista no se observa deformación alguna en
probeta, indicándonos que este logró
soportar una carga máxima de 27.6kN sin
afectarla. En la mayor cantidad de
dislocaciones en la probeta se encuentra en
el centro geométrico de la varilla, esto se
debe a que en esta parte se concentró la
mayor cantidad de esfuerzo realizado. La
fuerza máxima de flexión fue de 5.79 kPa,
y al compararlo con las tablas pre
establecidas de las probetas de los
diferentes materiales, se observa que esta
fuerza se encuentra dentro del rango
máximo, es por esa razón que no encontró
alguna fisura al momento del ensayo. La
flexión máxima que sufrió el material fue
de 27.6 kN. Sin embargo, se puede
asegurar que esta probeta se encuentra
cumpliendo las normas correspondientes,
soportando un momento máximo de 996
N.m
La segunda parte de la práctica no se la Se recomienda que, al momento de
pudo realizar por mantenimiento de la realizar los ensayos, verificar que los
máquina de ensayos de Charpy, pero sin instrumentos a usar se encuentren con una
embargo se pudo llegar a conocer que la respectiva calibración para que esta no
probeta entallada, va a ser sometida a una afecte al momento de realizar las
fuerza que es transmitida por un péndulo, mediciones respectivas.
en la cual se calculará cual se la energía
Las probetas deberán de estar fabricadas
máxima que puede llegar a absorber y si
con la noma Tipo A, para que no afecte al
esta de aquí se va a fracturar o no, además
momento de la realización de la práctica y
de esto la probeta estará sometida
que los datos obtenidos no se encuentren
previamente a diferentes temperaturas
variando.
como -40ºC, 22ºC y 100ºC y a partir de
aquí podremos decir que probeta va a REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
poder resistir el impacto. Se podría decir
W. Callister. Introducción a la Ciencia e
que la probeta que resistirá más será la que
Ingeniería de Materiales. Editorial
se vaya a encontrar a una temperatura de -
Reverté
40ºC ya que esta de aquí se va a hacer más
dúctil. ASTM E23 Standard Test Methods for
Notched Bar Impact Testing of
En conclusión, se podría decir que el Metallic Materials
ensayo de flexión nos permite conocer la
mayoría de las propiedades y ASTM E23 Standard Test Methods for
Notched Bar Impact Testing of
características de los metales, tales como
Metallic Materials
tensión, flexión, esfuerzo cortante, módulo
de elasticidad entre otras. Y además
verificar el comportamiento de los metales
al encontrarse sometido a diferentes cargas
y en distintas condiciones ambientales.
Este ensayo permite determinar que las
barras al ser sometidas sobre fuerzas
paralelas a su línea de acción van a sufrir
deformaciones por flexión.
En el ensayo de Charpy se logró verificar
como va a ir variando la capacidad de
absorber energía de un material cuando
este de aquí se ha encontrado bajo
diferentes temperaturas previamente,
verificando que al aumentar la temperatura
del material, aumentará su ductibilidad
debido a que los enlaces interatómicos van
a estar alterados por el cambio de
temperatura.
 ANEXOS
Anexo A

Probeta Acero ASTM A42

Norma INEN 2167
Carga máxima 27.6 kN
Ángulo de doblado 180º
Velocidad Manual
Longitud entre apoyos 140mm
Diámetro 20mm
Momento 966 N.m
Tabla5. Resultados ensayo de Flexión

Anexo B
Tensión máxima de flexión:

𝐹𝐿 27.6 ∗ 103 ∗ 140

𝛿𝑓 = = = 1.22 𝑘𝑃𝑎
𝜋𝑅 3 𝜋 ∗ 103
Fuerza de flexión máxima sección circular:

3YL (3)27.6 ∗ 103 ∗ 140

𝛿𝑓m = = = 5.79 𝑘𝑃𝑎
2bd2 (2)(10)102
Deformación máxima por flexión:
6𝐷𝑑 6∗60∗20
𝜖𝑓 = = = 0.36𝑚𝑚
𝐿2 1402

Módulo de elasticidad:

mL3 (3.51)(140)3
𝜖𝑓 = = = 15.04 𝑃𝑎
4b𝑑 2 4(20) (20)3
Momento máximo:
𝐹𝐿 27.6 ∗ 0.14
𝑀= = = 966𝑁. 𝑚
4 4

Anexo C
Imagen1. Máquina de Ensayo Universal

Imagen2. Probeta después del ensayo de Flexión

Imagen3. Máquina de ensayo Charpy