Normas ASTM
Designación
C-127
Densidad relativa (gravedad específica) y absorción del agregado grueso.
1 ALCANCE
1.1 Este método de prueba cubre la determinación
de la densidad relativa (gravedad específica) y la
absorción de agregados gruesos. La densidad
relativa (gravedad específica), una cantidad sin
dimensiones, dependiendo del procedimiento usado,
la densidad es expresada como seca en horno (SH),
saturada y superficialmente seca (SSS) o densidad
aparente (gravedad específica aparente). La
densidad relativa de SH se determina después de
secar el agregado. La densidad relativa y la
absorción de SSD se determinan después de
sumergir el agregado en agua durante un tiempo
prescrito.
1.2 Este método de prueba no está diseñado para
usarse con agregados livianos que cumplan con los
agregados de la Especificación C332 Grupo I.
1.3 Los valores declarados en unidades SI deben
considerarse como el estándar. Ninguna otra unidad
de medida está incluida en esta norma.
1.4 El texto de este método de prueba hace
referencia a notas y notas al pie que proporcionan
material explicativo. Estas notas y notas al pie
(excluyendo aquellas en tablas y figuras) no serán
consideradas como requisitos de este método de
prueba.
1.5 Esta norma no pretende abordar todos los
problemas de seguridad, si los hay, asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prácticas adecuadas de seguridad y salud
y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS
2.1Estándares de ASTM
C29 / C29M Método de prueba para la densidad
aparente ("peso unitario") y vacíos en el agregado
C125 Terminología relacionada con el concreto y los
agregados de concreto.
C128 Método de prueba para la densidad relativa
(gravedad específica) y la absorción del agregado
fino.
C136 Método para análisis granulométrico de
agregados finos y gruesos.
Pagina 1 DE
C330 Especificación para agregados ligeros para
concreto estructural.
C332 Especificación para agregados ligeros para
aislamiento en concreto.
C566 Método de prueba para contenido de humedad
total de agregados por secado.
C670 Practica para la declaración de la precisión e
incertidumbre de materiales de prueba para la
construcción.
C702 Método para reducir muestras de campo de
agregados a tamaños de prueba.
D448 Clasificación de tamaños de agregado grueso
para la construcción de carreteras y puentes.
D75 Práctica para Muestreo de Agregados.
E11 Especificación para tela de tamiz de prueba de
alambre tejido y tamices de prueba.
2.2 Normas AASHTO.
ASHTO T85 Gravedad específica y absorción de
agregados gruesos.
3. TERMINOLOGÍA
3.1 Para la definición de los términos utilizados en
esta norma, consulte la Terminología C125.
4. RESUMEN DEL MÉTODO DE PRUEBA
4.1 Una muestra de agregado se sumerge en agua
durante 24 ± 4 h para llenar esencialmente los poros.
Después la muestra es retirada del agua, secada
superficialmente y pesada. Posteriormente, el
volumen de la muestra se determina por el método
de desplazamiento del agua. Finalmente, la muestra
se seca al horno y se determina la masa. Usando los
valores de las masas obtenidas y las fórmulas en
este método de prueba, es posible calcular la
densidad relativa (gravedad específica) y la
absorción.
5. SIGNIFICADO Y USO
5.1 La densidad relativa (gravedad específica) es la
relación entre la masa de un agregado y la masa de
un volumen de agua igual al volumen de las
partículas de agregado, también conocida como el
volumen absoluto del agregado. También se expresa
como la relación de la densidad de las partículas
agregadas a la densidad del agua. Se hace una

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C-127
Densidad relativa (gravedad específica) y absorción del agregado grueso.
distinción entre la densidad de las partículas
agregadas y la densidad aparente de los agregados,
según lo determinado por el Método de prueba C29 /
C29M, que incluye el volumen de vacíos entre las
partículas de los agregados.
5.2 La densidad relativa se utiliza para calcular el
volumen ocupado por el agregado en varias mezclas
que contienen agregados, incluyendo concreto de
cemento hidráulico, concreto bituminoso y otras
mezclas que son proporcionadas o analizadas sobre
una base de volumen absoluto. La densidad relativa
(gravedad específica) también se utiliza en el cálculo
de vacíos en el agregado en el Método de prueba
C29 / C29M. La densidad relativa (gravedad
específica) (SSS) es usada si el agregado está
húmedo, esto es, si su absorción ha sido
satisfactoria. Se utiliza si el agregado está en una
condición superficialmente saturada y seca, es decir,
si se ha satisfecho su absorción. Alternativamente, la
densidad relativa (gravedad específica) (SH) se usa
para cálculos cuando el agregado está seco o se
supone que está seco.
5.3 La densidad relativa aparente (gravedad
específica) se refiere al material sólido que forma las
partículas constituyentes que no incluyen el espacio
poroso dentro de las partículas que es accesible al
agua.
5.4 Los valores de absorción se utilizan para calcular
el cambio en la masa de un agregado debido al agua
absorbida en los espacios porosos dentro de las
partículas constituyentes, en comparación con la
condición seca, cuando se considera que el
agregado ha estado en contacto con el agua el
tiempo suficiente para satisfacer la mayor parte del
potencial de absorción. El estándar de laboratorio
para la absorción es el que se obtiene después de
sumergir el agregado seco durante un período de
tiempo prescrito. Los agregados extraídos de debajo
del nivel freático generalmente tienen un contenido
de humedad mayor que la absorción determinada por
este método de prueba, si se usan sin oportunidad
de secarse antes de su uso. A la inversa, es probable
que algunos agregados que no se hayan mantenido
continuamente en un estado húmedo hasta que se
usen contengan una cantidad de humedad absorbida
inferior a la condición de remojo de 24 h. Para un
agregado que ha estado en contacto con el agua y
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que tiene humedad libre en las superficies de las
partículas, el porcentaje de humedad libre se
determina deduciendo la absorción del contenido
total de humedad determinado por el Método de
prueba C566.
Seque la muestra utilizando temperaturas que no
excedan las especificadas en los ensayos
programados, y luego reducir el tamaño de la
muestra. Alternativamente, si la muestra húmeda es
muy grande, realice un cuarteo preliminar utilizando
un cuarteador mecánico que tenga aberturas de
conducto de 38 mm [1 1⁄2 in.] O más de ancho para
reducir la muestra a no menos de 5 kg [10 lb]. Seque
la porción obtenida y redúzcala para analizar el
tamaño de la muestra utilizando el Método A.
NOTA 2: El método para determinar la condición
saturada y superficialmente seca se describe en el
Método de prueba C128. Como una aproximación
rápida, si el agregado fino conserva su forma cuando
se moldea en la mano, se puede considerar que es
más húmedo que el secado superficial saturado.
5.2 Agregados gruesos y mezclas de agregados
finos y gruesos: Reduzca la muestra utilizando un
cuarteador mecánico de acuerdo con el Método A
(método preferido) o dividiéndolo en cuartos de
acuerdo con el Método B. El método C de
almacenamiento en miniatura no está permitido para
agregados gruesos o mezclas de Agregados gruesos
y finos.
6. MUESTREO
6.1 Obtenga muestras de agregados en el campo de
acuerdo con la Práctica D75, o según lo requieran los
métodos de prueba individuales. Cuando se
contemplan las pruebas para el análisis de tamiz, el
tamaño de la muestra de campo enumerada en la
Práctica D75 suele ser adecuado. Cuando se deben
realizar pruebas adicionales, el usuario debe estar
satisfecho de que el tamaño inicial de la muestra de
campo es adecuado para cumplir con todas las
pruebas previstas. Utilice procedimientos similares
para el agregado producido en el laboratorio.
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Densidad relativa (gravedad específica) y absorción del agregado grueso.

MÉTODO A: CUERTEADOR MECÁNICO para reducir el tamaño para otras pruebas, cuando
sea necesario.
7. Equipo.

7.1 Cuarteador de muestras: Los cuarteadores de

muestras deben tener un número par de canales de
igual ancho, pero no menos de ocho para el
agregado grueso, o doce para el agregado fino, que
se descargan alternativamente a cada lado del
cuarteador. Para agregados gruesos y agregados
mixtos, el ancho mínimo de los canales individuales
debe ser aproximadamente un 50% más grande que
las partículas más grandes en la muestra que se va a
dividir (Nota 3). Para el agregado fino seco en el que
toda la muestra pasará la malla 9.5 mm (3⁄8 pulg.),
Se utilizará un cuarteador que tenga aberturas de
12.5 a 20 mm [1⁄2 a 3⁄4 pulg. De ancho]. El
cuarteador deberá estar equipado con dos
receptáculos para sujetar las dos mitades de la
muestra luego de la división. También debe estar Figura 1. Cuarteador de agregado grueso.
equipado con una tolva o una bandeja con una regla
que tenga un ancho igual o ligeramente menor que el
ancho total del conjunto de canales, por el cual la
muestra puede alimentarse a un ritmo controlado a
los canales. El cuarteador y los accesorios deberán
estar diseñados para que la muestra fluya
suavemente sin restricción o pérdida de material (vea
la Fig. 1 y la Fig. 2).

NOTA 3: Los cuarteadores mecánicos están

comúnmente disponibles en tamaños adecuados
para agregados gruesos que tienen la partícula más
grande que no supera los 37.5 mm [11⁄2 in.]

8. PROCEDIMIENTO
8.1 Coloque la muestra en un recipiente y
distribúyala uniformemente a lo largo de la tolva de
borde a borde, de modo que cuando se introduzca en
los canales, fluyan cantidades aproximadamente
iguales a través de cada canal. Introduzca la muestra
a una velocidad uniforme que le permita fluir
libremente a través de los canales y en los
receptáculos de abajo. Repita la operación anterior
con la fracción de la muestra en uno de los
receptáculos en el cuarteador tantas veces como sea
necesario para reducir la muestra al tamaño
especificado para la prueba prevista. Reserve la
porción del material recolectado en el otro recipiente
NOTA 1— Cuarteadores de muestra pequeños para
agregado fino. Puede ser construido como tipo
cerrado o abierto. Se prefiere el tipo cerrado.
Figura 2.Muestras de cuarteadores.
MÉTODO B: CUARTEO
9. Equipo
9.1 El equipo consistirá en una pala, pala o paleta de
bordes rectos; una escoba o cepillo y una manta de
lona aproximadamente 2 por 2.5 m [6 por 8 pies].
10. PROCEDIMIENTO
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Densidad relativa (gravedad específica) y absorción del agregado grueso.

10.1 Utilice el procedimiento descrito en 10.1.1 o

10.1.2 o una combinación de ambos.

10.1.1 Coloque la muestra original en una superficie

dura, limpia y nivelada donde no haya pérdida de
material ni la adición accidental de material extraño.
Mezcle bien el material girando la muestra completa
tres veces. Con en el último giro, recoja toda la
muestra en una pila cónica depositando cada
fracción de material encima de la anterior. Aplane
con cuidado la pila cónica a un grosor y diámetro
uniformes presionando la cima de la pila cónica hacia
abajo con una pala para que cada cuarto sector de la
pila resultante contenga el material originalmente en
ella. El diámetro debe ser aproximadamente de
cuatro a ocho veces el espesor. Divida la masa
aplanada en cuatro cuartos iguales con una pala o
paleta y retire dos cuartos diagonalmente opuestos,
incluido todo el material fino, y cepille los espacios
despejados para limpiarlos. Mezclar sucesivamente y
dividir en cuartos el material restante hasta que la
muestra se reduzca al tamaño deseado (Fig. 3).

10.1.2 Como alternativa al procedimiento descrito en

10.1.1, cuando la superficie del piso es irregular,
coloque la muestra de campo en una manta de lona
y mezcle con una pala como se describe en 10.1.1, o
levantando alternativamente cada esquina del Lienzo
y tirando de la muestra hacia la esquina
diagonalmente opuesta, lo que hace que el material
se enrolle. Aplanar la pila como se describe en
10.1.1. Divida la muestra cómo se describe en
10.1.1, o si la superficie debajo de la manta es
irregular, inserte un palo o tubería debajo de la manta
y debajo del centro de la pila, luego levante ambos
extremos de la barra, dividiendo la muestra en dos
partes iguales.
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Práctica estándar para el muestreo aleatorio de materiales de construcción (utilizando tabla aleatoria)

Coloque la pila cónica de material Mezcle el material para formar Cuartee el material después que
sobre una superficie limpia una pila cónica nueva aplane la pila cónica

Divida el material en cuatro Escoja dos cuarteos opuestos.

cuarteos Rechace los otros

Figura 3. Cuarteo en una superficie firme y limpia

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Práctica estándar para el muestreo aleatorio de materiales de construcción (utilizando tabla aleatoria)