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DOCENTE:
2018-2 1
BOQUILLAS Y ORIFICIOS |
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTA DE INGENIERIA CIVIL
DPTO. ACADEMICO DE HIDRAULICA E HIDROLOGIA
ORIFICIOS Y BOQUILLAS
1) INTRODUCCION
El estudio de las boquillas se debe a poder realizar una medición aceptable las pérdidas originadas
en las mismas, con lo que se puede conocer cuáles son realmente los volúmenes o caudales que
pasan por un canal o una tubería, esto es de gran importancia en la ingeniería civil para el diseño de
canales, represas, depósitos, etc.
2) OBJETIVOS
3) GENERALIDADES
El orificio se utiliza para medir el caudal que sale de un recipiente o pasa a través de una
tubería. El orificio en el caso de un recipiente, puede hacerse en la pared o en el fondo. Es
una abertura generalmente redonda, a través de la cual fluye líquido y puede ser de arista
aguda o redondeada. El chorro del fluido se contrae a una distancia corta en orificios de
arista aguda. Las boquillas están constituidas por piezas tubulares adaptadas a los
orificios y se emplean para dirigir el chorro líquido. En las boquillas el espesor de la pared e
debe ser mayor entre 2 y 3 veces el diámetro d del orificio.
ORIFICIO BOQUILLA
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La pared en el contorno del orificio no tiene aristas afiladas y 1.5d < e < 2d. Se presenta
adherencia del chorro líquido a la pared del orificio.
Orificios circulares.
Orificios rectangulares.
Orificios cuadrados.
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Según Azevedo, N y Acosta, A. Netto los orificios se pueden clasificar según sus dimensiones
relativas así:
Orificios con descarga libre. En este caso el chorro fluye libremente en la atmósfera siguiendo
una trayectoria parabólica.
Orificios con descarga ahogada. Cuando el orificio descarga a otro tanque cuyo nivel está por
arriba del canto inferior del orificio, se dice que la descarga es ahogada. El funcionamiento es
idéntico al orificio con descarga libre, pero se debe tener en cuenta la carga h es entre la
lámina de flujo antes y después del orificio.
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Cónicas.- con estas boquillas se aumenta el caudal, ya que experimentalmente se verifica que
en las boquillas convergentes la descarga es máxima para q = 13 30´, lo que da como resultado
un coeficiente de descarga de 0.94 (notablemente mayor al de las boquillas cilíndricas). Las
boquillas divergentes con la pequeña sección inicial convergente se denominan Vénturi,
puesto que fueron estudiadas por este investigador, que demostró experimentalmente que un
ángulo de divergencia de 5 grados y e = 9d permite los más altos coeficientes de descarga.
El caudal que pasa a través de un orificio de cualquier tipo, está dado por la siguiente
ecuación general de patronamiento:
𝑸 = 𝑲 × 𝑯𝒎
Q : caudal.
K : constante característica del orificio.
H : carga hidráulica medida desde la superficie hasta el centro del orificio.
m : exponente.
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𝑷𝟏 𝑽𝟏 𝟐 𝑷𝟐 𝑽𝟐 𝟐
𝒁𝟏 + + = 𝒁𝟐 + +
𝜸 𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈
Para el caso de un estanque libre la velocidad presión y relativa son nulas (V1=0,
P1=0), si el chorro en 2 está en contacto con la atmósfera P2=0, y despreciando
pérdidas hp, se tiene que la velocidad teórica en 2 es:
𝑽𝟐 𝟐
𝒁𝟏 − 𝒁𝟐 = 𝑯 = ⇒ 𝑽𝟐 = √𝟐𝒈𝑯
𝟐𝒈
8) COEFICIENTE DE FLUJO
Coeficiente de descarga Cd.- es la relación entre el caudal real que pasa a través del dispositivo y el
caudal teórico.
𝑸
𝑸 = 𝑪𝒅 × 𝑨𝟎 × √𝟐𝒈𝑯 ⇒ 𝑪𝒅 =
𝑨𝟎 × √𝟐𝒈𝑯
Q : caudal
VR : velocidad real
Ach : área del chorro o real
Vt : velocidad teórica
A0 : área del orificio o dispositivo
H : carga hidráulica
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Coeficiente de velocidad Cv: es la relación entre la velocidad media real en la sección recta de la
corriente (chorro) y la velocidad media ideal que se tendría sin rozamiento.
𝑽𝑹
𝑪𝒄 =
𝑽𝒕
Coeficiente de contracción Cc: relación entre el área de la sección recta contraída de una corriente
(chorro) y el área del orificio a través del cual fluye.
𝑨𝒄𝒉
𝑪𝒄 =
𝑨𝟎
𝑪𝒅 = 𝑪𝒄 × 𝑪𝒅
Para determinar el caudal real en un orificio se debe considerar la velocidad real y el área real,
por tal razón se deben considerar los coeficientes de velocidad Cv y contracción Cc.
𝑸𝒓 = 𝑽𝒓 × 𝑨𝒓 𝑽𝒓 = 𝑪𝒗 × 𝑽𝒕 𝑨𝒓 = 𝑨𝒄𝒉 = 𝑪𝑪 × 𝑨𝟎
𝑸𝒓 = 𝑪𝒗 × 𝑪𝑪 × 𝑨𝟎 × 𝑽𝒕 ⇒ 𝑸𝒓 = 𝑪𝒅 × 𝑨𝟎 × 𝑽𝒕
𝑸𝒓 = 𝑪𝒅 × 𝑨𝟎 × √𝟐𝒈𝑯
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Si se desprecia la resistencia del aire, se puede calcular la velocidad real del chorro en función
de las coordenadas rectangulares de su trayectoria X, Y, Figura III.5. Al despreciar la resistencia
del aire, la velocidad horizontal del chorro en cualquier punto de su trayectoria permanece
constante y será:
𝑿
𝑽𝒉 =
𝒕
Vh : velocidad horizontal.
X : distancia horizontal del punto a partir de la sección de máxima contracción.
t : tiempo que tarda la partícula en desplazarse.
𝟏
𝒀= × 𝒈 × 𝒕𝟐
𝟐
𝟐×𝒀
𝒕=√
𝒈
𝑽𝒓 𝑿 𝑿
𝑽 𝒓 = 𝑪𝒗 × 𝑽𝒕 𝑪𝒗 = = =
𝑽𝒕 √𝟒 × 𝒀 × 𝑯 𝟐√𝒀 × 𝑯
𝑿
𝑽𝒓 =
𝟐×𝒀
√
𝒈
𝑿
𝑪𝒗 =
𝟐√𝒀 × 𝑯
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𝑽𝟐 𝟐
𝒁𝟏 − 𝒁𝟐 = 𝑯 = + 𝒉𝒑
𝟐𝒈
𝑽𝟐 𝟐
𝒉𝒑 = 𝑯 −
𝟐𝒈
𝑽𝒓 𝑿 𝑿 𝟏 𝑽𝟐 𝟐
𝑪𝒗 = = = 𝑦 𝑯= 𝟐
×
𝑽𝒕 √𝟒 × 𝒀 × 𝑯 𝟐√𝒀 × 𝑯 𝑪𝒗 𝟐×𝒈
𝒉𝒑 = 𝑯 − 𝑪𝒗 𝟐 × 𝑯 = 𝑯 × (𝟏 − 𝑪𝒗 𝟐 )
Finalmente
𝑽𝟐 𝟐 𝟏
𝒉𝒑 = × ( 𝟐 − 𝟏)
𝟐𝒈 𝑪𝒗
𝟏
𝑲𝟎 = −𝟏
𝑪𝒗 𝟐
Dentro del depósito existe una plancha batiente de umbral inferior a las paredes que viene
sostenido y controlado por dos cables, regulables desde un eje. Sobre el umbral de la
compuerta batiente vierte el exceso de agua bombeado que no sale por el orificio o boquilla.
La compuerta batiente permite a la vez regular el nivel del agua en el depósito para diversas
posiciones, a la vez de obtener un estado permanente. El exceso de agua pasa a un
compartimento al costado desde donde se deriva a un desagüe.
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Sobre el umbral de la compuerta batiente vierte el exceso de agua bombeado que no sale
por el orificio o boquilla. La compuerta batiente permite a la vez regular el nivel del agua en
el depósito para diversas posiciones, a la vez de obtener un estado permanente. El exceso
de agua pasa a un compartimiento al costado desde donde se deriva a un desagüe.
Instrumentación:
El nivel del agua en el depósito se mide en un recipiente provisto de un limnímetro de
punta doble. Este recipiente está conectado con el depósito por medio de una manguera
que hace un vaso comunicante. El limnímetro de punta doble está calibrado para medir el
nivel en el depósito respecto al eje del orificio o boquilla.
Para medir la descarga hay un canal que recoge las aguas vertidas a través de la boquilla
u orificio, el cual acaba en un vertedero de pared delgada de sección triangular. Para medir
la descarga basta con medir la carga sobre el vertedero en un limnímetro de punta
invertida colocado al costado del canal de acercamiento, y referirse a una tabla adjunta
calibrada de carga sobre el vertedero vs. Caudal.
Otro instrumento será un vernier para medir las dimensiones de la boquilla.
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N° CARGA H cm
1 28.50
2 25.60
3 22.50
4 17.40
5 10.30
X1 Y1 X2 Y2 X3 Y3 X4 Y4
10.50 3.00 16.40 6.00 21.15 9.00 25.50 12.00
10.00 4.00 13.70 6.00 17.40 8.00 20.10 10.00
12.90 4.00 16.10 6.00 19.20 8.00 24.70 10.00
7.10 2.00 12.60 4.00 15.80 6.00 18.60 8.00
7.50 2.00 10.70 4.00 13.40 6.00 15.10 8.00
D orificio 3.000 cm
15) CUESTIONARIO
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𝒉𝟏 𝒉𝟏
𝑸 = 𝝁 ∫ 𝒍√𝟐𝒈𝒛 𝒅𝒛 = |𝒍 = 𝒇[𝒛]| = 𝝁√𝟐𝒈 ∫ 𝒇[𝒛]√𝒛 𝒅𝒛
𝒉𝟎 𝒉𝟎
Orificios con contracción incompleta, se hacen coincidir uno o más lados del orificio con las paredes
laterales y desaparece la contracción en ése o esos lados. Se puede hablar de dos tipos de contracción
incompleta en un orificio.
Si se llega al caso extremo en que una de las fronteras del recipiente coincida con una arista del orificio,
se dice que la contracción es suprimida en esa arista; en tal caso el orificio se apoya sobre la pared del
recipiente.
En el caso de contracción parcialmente suprimida, se puede utilizar la siguiente ecuación empírica para
calcular el coeficiente de gasto a saber:
𝑨𝟎 𝟐
𝑪𝒅 = 𝑪𝒅𝟎 [𝟏 + 𝟎. 𝟔𝟒𝟏 ( ) ]
𝑨𝒓
Donde Cd es el coeficiente de gasto del orificio; Cdo el coeficiente de gasto del mismo orificio con
contracción completa; A0 el área del orificio; Ar el área de la pared del recipiente en contacto con el
agua.
Ar
A
0
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Donde n es la relación entre el área del orificio y la superficie transversal del canal de llegada.
AHOGAMIENTO TOTAL 13
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AHOGAMIENTO PARCIAL
En el caso de descarga ahogada total se puede derivar una ecuación análoga a la general Q = Cd × A ×
√2gH, con la única diferencia que la energía total H es entonces AH (diferencia de niveles entre los dos
recipientes); el gasto es entonces:
Q = Cd × A × √2 × g × ∆H
Cuando el ahogamiento es parcia, el gasto total descargado por el orificio se puede expresar como la
suma Q1 y Q2, donde Q1 es el gasto correspondiente a la porción del orificio con descarga ahogada, es
decir:
Q1 = Cd1 × A1 × √2gH
Q 2 = Cd2 × A2 × √2gH
No hay investigaciones confiables acerca de los coeficientes de gasto Cd1 y Cd2 al respecto, Schlag
propone que Cd1=0.70 y Cd2=0.675, en el caso de que el orificio tenga un umbral de fondo.
Cuando la pared en el contorno de un orificio no tiene aristas afiladas, el orificio es de pared gruesa o
tubo corto.
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En este tipo de orificio se observa que el chorro, una vez que ha pasado la sección contraída,
tiene todavía espacio dentro del tubo para expandirse y llenar la totalidad de la sección. Entre la sección
contraída y la final ocurre un rápido descenso de la velocidad acompañado de turbulencia y fuerte
pérdida de energía. Por un razonamiento análogo al de los orificios de pared delgada.
Tubo corto
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N° Cd Cv K
1 0.43673554 0.56777497 2.10204082
2 0.45260285 0.49410588 3.096
3 0.44910996 0.6798897 1.16333153
4 0.4211203 0.60178136 1.76135687
5 0.44753024 0.82622372 0.46488889
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i. Grafique la trayectoria del chorro y verifique en el mismo gráfico con la trayectoria teórica.
ETAPA 1
ETAPA 2
ETAPA 3
ETAPA 4
ETAPA 5
ETAPA 6
j. Comente y haga conclusiones en base a los gráficos presentados, manifestando entre otras cosas
las razones de la concordancia o discrepancia con los valores predichos por la teoría.
Los datos obtenidos sufren de una serie de errores debido al error de cada sistema que se utilizo
para hallar cada uno de los datos, estas inexactitudes generan una diferencia entre los resultados
teóricos y los resultados obtenidos. 17
Al analizar las curvas se hace notar que las graficas de Cd en todos los puntos tiene la misma
desviación estándar lo cual genera un error general en la toma de todos los puntos, con lo que se
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concluye que es un error de calibración al no ser aleatorio. Uno de los puntos se hace notar que no
guarda la misma relación con los demás y este es el que menor carga tenia por lo cual se concluye que
para caudales menores de 1.69 l/s dicho dispositivo arrojara valores fuera del rango, por lo que se
tendría que utilizar un dispositivo de mayor calibración.
Al analizar las curvas de trayectoria del fluido el punto de referencia se toma a una distancia de 0.5 cm
del orificio, con lo cual la Vr se ve distorsionada ya que en ese punto no es horizontal, esto se hace
notorio en las graficas de ajustes la cual se realizo por mínimos cuadrados en la que los primeros
puntos de cada medición siempre están debajo de la curva ajustada. Además cuanto mayor es el caudal
también se nota mayor distorsión en la trayectoria.
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l. Mencionar la aplicación práctica de tales coeficientes, por ejemplo para el diseño de qué tipo de
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obras se utilizan.
En la industria automotriz en la alimentación de diferentes equipos como los carburadores.
En la industria de limpieza, en la cantidad de gases contaminantes que genera o desfoga una
maquinaria, o en los lavadores dinámicos de roció para la eliminación de material suspendido.
En la ingeniería mecánica para la elaboración de dispositivos de corte por chorro.
En la ingeniería civil para el diseño de canales y vertederos, así como cálculo del caudal real.
Y así en un sinfín de ramas en las cuales se necesite realizar la medición del flujo que pasa por
una sección.
16) BIBLIOGRAFIA:
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