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PRESENTADO A
PROCESOS DE FABRICACIÓN
CARTAGENA DE INDIAS D. T. Y C
12/09/2018
FABRICACIÓN DEL VIDRIO (PUERTAS DE VIDRIO – TALLER MANUFACTURA)
CORTE Y ACABADO
ALMACENADO RECOCIDO VERTIDO
Dosificación: En este proceso se miden las cantidades de arena, bicarbonato sódico, cal, sulfato
FIN sódico y dolomita necesarias.
Vertido: Al fundirse el material, esta se vierte en un baño de estaño en el cual se empieza a enfriar
homogéneamente el vidrio mientras flota sobre el estaño formando cintas.
Recocido: En este proceso, el vidrio pasa por un horno para templarlo y aliviar tensiones.
Corte y Acabado: Aquí se limpian las cintas de vidrio después te templadas y se cortan según las
dimensiones y especificaciones del cliente.
Húmedo
Extrusión
ESMALTADO COCCIÓN SECADO CONFORMADO
Prensado en seco
FIN
Dosificación: En este proceso se miden las cantidades de arcillas, feldespatos, arena, carbonatos y
caolines necesarios.
Molturación Es el proceso donde se hace la molienda de las materias primas, esta puede hacerse
de forma en seca o húmeda
Amasado: Consiste en mezclar el material resultante de la molienda con agua para tener una pasta
moldeable.
Conformado: Es el proceso con el que se le da la forma que va a obtener la baldosa cerámica, este
puede llevarse a cabo por extrusión o por medio de prensado en seco.
Secado: Las piezas conformadas entran a un horno en el cual se les extrae el exceso de humedad
que tienen.
Cocción: Las piezas ya secadas se llevan a otro horno donde la obtendrán ya las propiedades
mecánicas finales.
Esmaltado: De ser requerido, en este proceso se realiza una aplicación fina de vidrio sobre la
superficie de la pieza ya terminada.
LADRILLOS ADOQUINES (PISO FRENTE TALLER MANUFACTURA)
Conformado: Es el proceso por el cual se le da forma a los ladrillos, este por lo general se hace por
medio de extrusión y al salir se cortan en las dimensiones deseadas.
Secado: Las piezas ya cortadas con las especificaciones deseadas, son llevadas a un horno en el cual
se les extrae el exceso de humedad.
Cocción: En este proceso, el horno es llevado a un horno en el cual por función del calor este recibe
sus propiedades mecánicas y color característico.
Dosificación: Se seleccionan los materiales como carburo de tungsteno, carburo de silicio, resinas
FIN
liquidas, entre otros en sus cantidades necesarias.
Tamizado: Luego de la mezcla de productos, el resultado es pasado por un tamiz para evitar que
pasen grumos en la mezcla.
Conformado: El fino polvo obtenido después del tamizado, se coloca en moldes con las
dimensiones y especificaciones del disco a fabricar, además, en los moldes vienen mallas de fibra de
vidrio.
Prensado: Una vez el polvo este en el molde, este es llevado a una prensa en la cual se compactara
y le dará la forma y la dureza necesarias al producto.
Secado: Los discos ya conformados entran a un horno que aumenta su temperatura gradualmente
con el fin de curar la resina y dar la compactación final.
https://www.construmatica.com/construpedia/Proceso_de_Fabricaci
%C3%B3n_de_Baldosas_Cer%C3%A1micas
https://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo
http://www.mitsubishicarbide.com/en/magazine/article/tec_vol03
https://www.youtube.com/watch?v=ggMi0Ym6fnM
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/fabricaci%F3n_del_ladrillo.pdf