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Taller de Construcción 1 – Grupo #2

18 de Septiembre de 2018
▪ El presente trabajo de investigacion pretende un
acercamiento a los diferentes sistemas constructivos-
estructurales existentes, Con el fin de ampliar el
conocimiento de las diversas opciones en nuestro
medio, de manera que sirva de guia para posibles
soluciones arquitectonicas y estructurales.
Un bloque es unidad de
mampostería de concreto se
utilizan para la construcción de
muros y paredes. Son un
material prefabricados con una
o más cavidades huecas y en
sus lados pueden ser lisos o
con algún diseño o textura.
Existen 3 tipos de bloques:

• De Gafa: Son el modelo más usual

• De Carga: tienen funciones estructurales.

• Multicámara: se ocupan habitualmente cuando se quiere


construir una pared de una sola hoja.

Las dimensiones de los bloques


de concreto más comunes se
encuentran estandarizados
en 10x20x40 cm, 15x20x40 cm y
20x20x40 cm.
▪ Colocar una cuerda de nivel para el bloque, asegurando que el muro quede a plomo y
nivelado.

▪ Extienda una capa de mortero de 1 pulgada sobre la zapata.

▪ Aplique mortero en el extremo interior del primer bloque y luego presione el bloque sobre la
capa de mortero para crear una junta de mortero de ⅜ de pulgada. Cortar y eliminar todo
exceso de mezcla.

▪ Coloque el bloque del lado opuesto.

▪ Para colocar la próxima hilera de bloques, aplique una capa de mezcla de 1 pulgada de
espesor a lo largo de la parte superior de la primera hilera.
▪ Se procura que las
dimensiones de longitud de
los huecos sean múltiplos de
30 cm o del largo del bloque
que se utiliza. De esta forma,
se reduce el número de
piezas cortadas.
Para modular en vertical:
▪ Altura hasta el antepecho
▪ Altura del hueco
▪ Altura desde el dintel a la
coronación del muro

El cargador es el elemento resistente continuo, utilizado para poder apoyar en el


telar, y soportar la carga de los bloques de hiladas superiores.
Por Gravedad
▪ Mampostería
▪ Gavión
Suelo Reforzado
▪ Geomalla Se denomina muro de
contención a un tipo
▪ Muro Anclado
estructura de contención
Muro por Flexión rígida, destinada a contener
algún material, generalmente
▪ Concreto Reforzado suelo.
▪ Mampostería

Soportan los empujes con su


peso propio.
Este tipo de muro de
contención de gran volumen,
se realiza de poca altura y
con una sección constante;
aunque también existen los
de tipo ataluzados o
escalonados.
▪ Gavión
▪ Geomalla
▪ Muro Anclado

▪ Son muros que logran su estabilidad a través de tirantes de


anclaje con capacidad para soportar las fuerzas que cargan
sobre el muro, como lo son el empuje del suelo y del agua y
de las sobrecargas.
▪ Las geomallas son un geo
sintético que consiste en un
arreglo rectangular o triangular
uniforme conformando una
estructura abierta que permite
al suelo pasar a través del
plano.
▪ Los geo sintéticos realizan, al
menos, una de estas cinco
funciones: separación,
refuerzo, filtración, drenaje y
contención.
▪ Una categoría de geo
sintéticos en particular, las
geomallas, ha ganado la
aceptación cada vez mayor en
la construcción de carreteras.
▪ Separación: previenen la mezcla de dos estratos o
materiales diferentes evitando la contaminación entre
ellos.

▪ Filtración: permite el paso del fluido, evitando la


migración de finos o que las partículas se mezclen o
contaminen entre sí.

▪ Drenado: transporta fluidos o gases a través del plano


del geo sintético aun sometido a un trabajo de
compresión o carga.
▪ Refuerzo: se aumenta la capacidad de carga de un
terreno, teniendo como resultado una superficie más
estable.

▪ Protección: Es la función de recibir, absorber y mitigar


una fuerza ejercida sobre una superficie contra los
elementos que puedan ocasionar un daño a ésta.

▪ Impermeabilizar: aislando dos estratos diferentes


evitando la impregnación de uno con el otro.
Aplicaciones:
▪ Estabilización de suelos blandos
▪ Refuerzo y estabilización de muro

Las geomallas triaxiales


entrelazan y dan rigidez a los
materiales de relleno mediante el
confinamiento de partículas
granulares en las aperturas
triangulares, lo que da como
resultado un componente más
fuerte que brinda mayor
capacidad de servicio y duración.
Las Geomallas Biaxiales están Las Geomallas Uniaxiales son estructuras
especialmente diseñadas para la bidimensionales producidas en polietileno
estabilización y refuerzo del suelo. de alta densidad utilizando un proceso de
extrusión, seguido de un estiramiento
omnidireccional.
▪ Se le conoce como cimentación al conjunto
de elementos estructurales que transmiten las cargas
de los elementos apoyados en este
al suelo, distribuyéndolas de forma que no superen su
presión admisible.
▪ Indudablemente, las zapatas representan la forma más
antigua de cimentación. Los griegos para el 1.000 a.c, ya
utilizaban zapatas corridas para apoyar sus estructuras.

▪ La mayor parte de las zapatas eran de mampostería,


adecuadas para casi todas las estructuras, hasta que
aparecieron los edificios de grandes alturas que no podían
ser monolíticos, por lo tanto se necesito mejorar los
sistemas de cimentación.

▪ En 1891, se utilizó un emparrillado construido con rieles de


acero de ferrocarril, ahogados en concreto.

▪ Poco después de 1900, las zapatas de emparrillado fueron


superadas casi por completo por las de concreto reforzado
EVOLUCIÓN
▪ Sirve de base de elementos estructurales puntuales
(columnas), está amplía la superficie de apoyo hasta
lograr que el suelo soporte sin problemas la carga que
le transmite.
Se clasifican:
▪ Centradas 1. Zapata Aislada
▪ Excéntricas 2. Zapata Corrida
3. Losa de Cimentación
Este tipo de zapata se mantiene
amarrada o arriostrada con
riostras de concreto u hormigón
armado de sección inferior a la
zapata.

DETALLE
• En estas zapatas la carga no se
centra en el cimiento, es el caso
en el cual el pilar o la pared de
carga, está tocando el límite del
predio, y la carga no puede
quedar centrada en el cimiento .

DETALLE
• Este tipo de cimentación se emplea
cuando las zapatas aisladas
se encuentran muy próximas. Si el
número de pilares que soporta es
menor de tres se
denominan combinadas y corridas
en caso contrario.

DETALLE
1. Limpieza del Terreno
2. Nivelación y Perfilado del Terreno
3. Trazo y Replanteo
4. Excavaciones
5. Perfilado de Excavaciones en la zapata
6. Sobre excavaciones
7. Vaciado Solado
8. Trazo de la zapata controlando los
recubrimientos
9. Preparación dados de concreto
10. Colocación del acero
11. Fijamos la Estructura Principal
12. Vaciado del Concreto
13. Relleno
14. Eliminación Material Excedente
▪ Es una placa flotante apoyada directamente sobre el terreno.
La cimentación por losa se emplea como un caso extremo de
los anteriores cuando la superficie ocupada por las zapatas
represente un porcentaje elevado de la superficie total.
• Se basan en el esfuerzo cortante
entre el terreno y la cimentación
para soportar las cargas
aplicadas, o más exactamente en
la fricción vertical entre la
cimentación y el terreno.

▪ Son elementos de cimentación esbeltos que se construyen en


una cavidad previamente abierta en el terreno.
▪ Los pilotes tienen tres partes: punta, fuste y encepado o
apoyo.
▪ En toda cimentación pueden aparecer tres tipos
distintos de elementos lineales pero con apariencia
similar (rectangulares, con jaula de acero y de directriz
recta entre los soportes de la estructura.
▪ Estos elementos tienen funciones estructurales
diferentes.

⦁ Viga de arriostramiento o riostra.


⦁ Viga centradora
⦁ Viga de cimentación

VIGA DE CIMENTACION
Se trata de un zampeado lineal de zapatas. Presenta una configuración de viga, por lo que su
armado será el de una viga trabajando a flexión, sólo que en este caso la armadura de tracción
estará colocada en la cara superior.

DETALLE DE ARMADO
Proceso Constructivo: Viga de cimentación
1. Interpretar el plano estructura

2. Medir, cortar y figurar el hierro

3. La figuración de los estribos

4. Armar la canasta para la viga y la columna

5. Trasladar y emplazar la canasta

6. Colocar arranques de columnas

7. Armar y colocar formaleta o encofrados de madera


Proceso Constructivo: Viga de cimentación
8. Clavar y arriostrar el encofrado.
9. Fundida de viga.
10. Nivelar corona de viga.
11. Desencofrado y curado.
▪ Se llama así a toda pieza de construcción puesta en
forma horizontal y sobre la cual se asentarán otras
piezas verticales, horizontales o inclinadas.

▪ Se considera una Superficie estructural sobre la que se


aplica el pavimento, empleada como plataforma de
trabajo durante la construcción.

SOLERA EN UNA LOSA DE CIMENTACION


Distintos tipos de soleras:
⦁ Las dispuestas para instalaciones.
⦁ Las ligeras para su uso en garajes o zonas de paso o trabajo ligero.
⦁ La semipesadas en zonas de tránsito de camionetas.
⦁ La pesada para grandes sobrecargas.

¿Para qué sirve la solera?


Sirve como elemento de separación entre el terreno (la tierra, vaya) y
la vivienda.
Existe otra funcion de una solera cuando se implementa
en forma de cimentacion, este termino y funcion de la
misma es conocida como Solera de Fundación, que
cumple con una funcion especifica de cimiento para una
vivienda.

Tipos de Soleras de Fundición


Las soleras según la ubicación de los ejes pueden ser:
colindantes y centradas.
1. Excavación del elemento y si el diseño así lo prevé restitución desuelo.
Posteriormente se procede a compactar

2. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados o cubos de concreto y


colocación de los elementos verticales que soportará.

3. Colocación del encofrado si así lo requiere, esto depende del tipo desuelo.

4. Colado y vibrado del concreto

5. Curado del elemento de concreto


Se denominan prefabricados a
los elementos ensamblados
entre sí, una vez que han sido
manufacturados previamente
en fábrica o en otro sitio
cercano a la obra (moldeados,
endurecidos, etc.)

La construcción por prefabricación se realiza en dos fases:


1. Fabricación

2. Montaje
▪ Livianos
Peso menor a 30 kg
1. Peso
▪ Semipesados
2. Formato
Peso menor a 500 kg 3. Material
▪ Pesados
Peso mayor a 500 kg
▪ Bloques

▪ Paneles

▪ Elementos lineales
▪ Concreto Reforzado
▪ Concreto Presforzado
▪ Acero
▪ Aluminio
▪ Madera
1. Encofrado Tradicional
2. Encofrado Modular
Es el sistema de moldes
3. Encofrado Deslizante temporales o permanentes
4. Encofrado Perdido que se utilizan para dar
forma al hormigón u otros
5. Encofrado de Aluminio materiales similares como el
tapial antes de fraguar.
Se elabora en obra utilizando
piezas de madera aserrada y
rolliza o contrachapado, es
fácil de montar pero de lenta
ejecución cuando las
estructuras son grandes.
Esta conformado de módulos
prefabricados, principalmente
de metal o plástico. Su
empleo permite rapidez,
precisión y seguridad
utilizando herrajes de
ensamblaje y otras piezas
auxiliares necesarias.
Es un sistema que se utiliza
para construcciones de
estructuras verticales u
horizontales de sección
constante o sensiblemente
similares, permitiendo
reutilizar el mismo encofrado
a medida que el edificio
crece en altura o extensión.
Se denomina al que no se
recupera para posteriores
usos, permaneciendo
solidariamente unido al
elemento estructural. Puede
hacerse con piezas de
material plástico, cartón o
material cerámico, y queda
por el exterior de la pieza a
moldear, generalmente de
hormigón.
Sistemas de moldes de
aluminio de calidad para
la construcción rápida de
estructuras de concreto
como muros, plataformas,
vigas, columnas, etc.
▪ Plastificantes y Superplastificantes: Son usados para
efectuar importantes reducciones de la relación
agua/cemento, de forma que se pueden alcanzar
resistencias elevadas.

▪ Retardantes: Los aditivos retardantes se emplean para


aminorar la velocidad de fraguado del concreto.

Se emplean para: domorar el fraguado en climas calidos,


demorar el frahuado en colados poco usuales, para
procesos de fraguado especiales.

▪ Acelerantes: Estos aditivos permiten que el concreto


se endurezca mucho más rápido que el proceso natural
donde tarda más de 28 días en endurecer.