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DIRECCIÓN NACIONAL

GERENCIA ACADÉMICA

PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

MECATRÓNICA
•AUTOMOTRIZ

Aplicable a partir del ingreso 201520

• PERFIL OCUPACIONAL
• ESTRUCTURA CURRICULAR
• CONTENIDO CURRICULAR

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO


SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN

CONTENIDOS CURRICULARES

CARRERA : MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ.


FAM. OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ.
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO.

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la


ocupación del Profesional Técnico en MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ a nivel nacional y
dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y
DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes.

Los Directores Zonales, Jefes de Centros y Escuelas de Formación Profesional son los
responsables de su difusión y aplicación oportuna.

DOCUMENTO APROBADO POR EL


GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI

N° de Páginas:….........124........….……..….

Firma: ………………………………………
Lic. Jorge Chávez Escobar

Fecha: …………………………………….
GERENCIA ACADÉMICA

FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ

CARRERA : MECÁTRÓNICA AUTOMOTRIZ

CÓDIGO CIUO : 7233

NIVEL DE CALIFICACIÓN : PROFESIONAL TÉCNICO

1. DESCRIPCIÓN.
El profesional técnico en mecatrónica automotriz posee las competencias laborales
para realizar el diagnóstico, mantenimiento, reparaciones y participar en la gestión
o administración técnica de los talleres automotrices, de acuerdo a Las
especificaciones técnicas o manuales del fabricante y exigencias de los clientes.

Así mismo posee las capacidades para especializarse en las diferentes líneas de
servicio haciendo uso de las tecnologías, máquinas, equipos, materiales/insumos,
instrumentos y procedimientos actuales.

2. COMPETENCIA PROFESIONAL.
El profesional técnico en mecatrónica automotriz posee las competencias que
exige el sector automotriz:

• Analiza y aplica los conocimientos tecnológicos a los diferentes procesos:


diagnóstico, mantenimiento, reparaciones, instalaciones y gestión
técnico/administrativa de los talleres automotrices.
• Planifica y realiza el diagnóstico, considerando la información proporcionada
por el cliente, aplicando las normas de calidad, seguridad, higiene industrial y
conservación del medio ambiente recomendadas por el fabricante.
• Planifica y realiza el mantenimiento y reparaciones, selecciona los repuestos,
materiales, herramientas, instrumentos, equipos, considerando las normas de
calidad, seguridad, higiene industrial y conservación del medio ambiente
recomendadas por el fabricante.
• Asiste a la gestión técnica administrativa de los talleres.
• Analiza y resuelve problemas en forma profesional, aportando soluciones
efectivas en la realización de los servicios.
• Asume el compromiso de responsabilidad y la aplicación de buenas prácticas
en su labor diaria contribuyendo así a la mejora continua.
2.1. COMPETENCIA TÉCNICA.
• Planifica y organiza la ejecución de las tareas.
• Inspecciona, acondiciona y opera los equipos del taller.
• Aplica conocimientos técnicos en las tareas considerando los avances
tecnológicos.
• Aplica métodos de búsqueda de información técnica a través de medios escritos
y/o electrónicos (uso de las TIC´s).
• Hace uso de técnicas para la atención de sus clientes.
• Utiliza las informaciones del cliente con detenimiento, para considerarlos en las
diferentes etapas del servicio.
• Diagnóstica, ejecuta el mantenimiento y reparación en los diferentes sistemas de
los vehículos.
• Realiza la gestión técnica administrativa de los talleres.

2.2. COMPETENCIA METÓDICA.


• Aplica metodología para la investigación, comprensión, síntesis e integración de
informaciones referidos a las tendencias tecnológicas del sector automotriz.
• Desarrolla su aprendizaje autónomo permanente.
• Responde a situaciones imprevistas, dando una respuesta positiva y adecuada.

2.3. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.

• Se comunica e interrelaciona con su entorno de trabajo.


• Trabaja en equipo de manera eficiente, eficaz y proactiva.
• Obtiene resultados a través de su creatividad en sus trabajos.
• Cumple con los reglamentos y disposiciones internas en las instalaciones o
talleres Automotrices.
• Valora y cumple con sus responsabilidades.
• Practica valores ciudadanos y laborales.
• Asimila y se adapta a los avances tecnológicos del sector automotriz.

3. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD/TAREAS.

3.1. REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE


VEHÍCULO (Motor, transmisión, suspensión, frenos y sistema eléctrico).
• Lee e interpreta los manuales de mantenimiento.
• Planifica el mantenimiento de acuerdo a las especificaciones técnicas del
fabricante
• Realiza la inspección de los vehículos y/o máquinas.
• Efectúa la toma de muestra de fluidos correctamente.
• Lee e interpreta el resultado del análisis de fluidos.
• Realiza el cambio de los filtros y fluidos.
• Utiliza la información técnica, comparando las datas para determinar
tendencias.
• Ejecuta el análisis de emisiones y compara con las normas vigentes.
• Elabora el informe técnico del mantenimiento realizado y reporta a la
jefatura correspondiente.

3.2 REALIZA EL DIAGNÓSTICO DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS


COMPONENTES (Mecánico, eléctrico, electrónico, hidráulico y
neumático)
• Recibe e interpreta la información del cliente.
• Orienta y asesora al cliente para la confirmación del servicio.
• Hace uso de los manuales del fabricante para realizar el diagnóstico de
los sistemas.
• Realiza las pruebas correspondientes mediante equipos de diagnóstico.
• Identifica el sistema que presenta fallas.
• Desarrolla el árbol de solución al problema diagnosticado.
• Elabora el informe técnico del diagnóstico realizado y reporta a la jefatura
correspondiente.

3.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DEL VEHÍCULO Y SUS


COMPONENTES (Motor, transmisión, suspensión, dirección y frenos)
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de componentes de los sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa el estado de los componentes.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Realiza izajes de carga pesada (se agregó)
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas(se agregó)
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.

3.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y


ELECTRÓNICOS.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante.
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Reemplaza los componentes dañados de los sistemas.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas(se agregó)
• Elabora el informe técnico de la reparación y reporta a la jefatura
correspondiente.
3.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y
NEUMÁTICOS.
• Consulta, interpreta y aplica la información del manual del fabricante. (se
agregó)
• Realiza la limpieza de los componentes o sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema.
• Inspecciona y evalúa los componentes.
• Reemplaza las partes dañadas de los componentes o sistemas.
• Arma y monta los componentes del sistema.
• Realiza pruebas y ajustes finales a los sistemas.

3.6. PARTICIPA EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.


• Realiza la recepción del vehículo y ejecuta el check list de entrada.
• Realiza el pedido de los repuestos, de acuerdo al tipo de reparación a
realizar.
• Realiza el seguimiento a las órdenes de trabajo y apoya su ejecución para
cumplir con los compromisos.
• Calcula y controla los tiempos en la realización de los servicios.
• Participa en la aplicación de los sistemas de gestión.
• Participa y/o promueve la aplicación de los programas de mejora continua
en las diferentes áreas de la empresa.

3.7. DIAGNOSTICA Y REPARA LOS SISTEMAS CON CONTROL


ELECTRÓNICO.
• Diagnostica y repara los sistemas multiplexados en el vehículo.
• Diagnostica y repara sistemas de seguridad y confort.
• Diagnostica y repara sistemas del chasis.
• Diagnostica y repara sistemas de control en motores a gasolina.
• Diagnostica y repara sistemas de control en motores diésel.
• Diagnostica y repara sistemas de control en motores a gas.

4. MÁQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS.

4.1. EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

4.1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS.


• Información técnica
• Elevador para vehículos livianos.
• Equipo y software de diagnostico
• Kit para toma de muestras de fluidos
• Refractómetro
• Equipo de análisis de líquido de frenos
• Analizador de gases para motores a gasolina y para motores diésel
• Opacímetro
• Profundímetro para neumáticos
• Equipo de revisiones técnicas
• Comprobador de baterías
• Medidor de tensión de faja
• Equipo de comprobación del sistema de refrigeración del motor
• Equipo de lavado de frenos
• Equipo de purga del sistema de frenos
• Alineador de luces

4.1.2. DIAGNÓSTICO DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS (Mecánico,


eléctrico, electrónico, hidráulico y neumático).
• Información técnica
• Equipo y software de diagnostico
• Analizador de sistemas eléctricos y electrónicos
• Estetoscopio
• Endoscopio
• Compresímetros diésel y gasolina
• Kit para medir presión y depresión.
• Instrumento para medir presión en el cárter o flujo de los gases del
mismo.
• Pistola de temperatura infrarroja
• Kit de prueba del sistema de refrigeración y tapa del radiador
• Detector de fugas de gas refrigerante
• Punta lógica
• Multímetros
• Pinza amperimétrica
• Probador de chispa de bujía

4.1.3. REALIZA LA REPARACIÓN DE SISTEMAS Y SUS COMPONENTES


(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Instrumentos de medición (0.001mm o 0.0002”):
(Alesómetro, micrómetros para exteriores, para interiores, para
profundidad, para altura, calibradores de esferas).
• Soportes para instrumentos y componentes.
• Mármol de comprobación
• Medidores de ajuste angular
• Kit de adaptadores para instalación de sellos y rodamientos.
• Prensa hidráulica de 10 Ton.
• Compresor de resortes McPherson
• Equipo de alineamiento de dirección

4.1.4. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y


ELECTRÓNICOS.
• Maletas para reparar conectores eléctricos
• Maleta de cables para mediciones

4.1.5. REALIZA LA REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y


NEUMÁTICOS.
• Mesa para el desarmado / armado de cilindros hidráulicos.

4.1.6. ASISTE EN LOS PROCESOS Y GESTIÓN DE LOS TALLERES.


• Software administrativo de taller.

4.2. HERRAMIENTAS:

4.2.1. REALIZA LA REPARACIÓN DE COMPONENTES Y SISTEMAS


(Motor, transmisión, diferencial, suspensión, dirección y frenos)
• Kit de herramientas en general – completo.
• Herramientas neumáticas
• Kit de extractores
• Extractor de martillo deslizante
• Torquímetros
• Torquímetro de aguja en lb-pulg (para Rolling Torque de los
diferenciales)

4.3. MATERIALES E INSUMOS:


• Desengrasantes
• Toallas biodegradables
• Aceite de prueba para equipos.
• Lijas
• Trapo industrial
• Combustible
• Brochas
• Grasas
• Formador de empaquetaduras
• Aceites
• Cintas aislantes
• Tuercas y pernos
• Soldadura plomo estaño
• Pasta para soldar
• Terminales de diversos tipos.
• Gas Refrigerante
• Aceite para compresor
• Líquido de frenos
• Baterías
• Focos
• Sockets
• Cables
• Repuestos

5. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.

• Baterías y acumuladores.
• Principios básicos de magnetismo y electromagnetismo.
• Principios básicos de hidráulica y neumática.
• Principios de lubricación. Viscosidad.
• Principios básicos de electricidad y electrónica.
• Uso de fluidos refrigerantes.
• Selección y aplicaciones de las empaquetaduras.
• Selección y aplicaciones de los neumáticos.
• Medición de los ángulos de dirección.
• Medición de los elementos móviles y fijos del motor.
• Transmisiones mecánicas y automáticas, árbol de transmisión y diferenciales.
• Iluminación.
• Sonido. Transmisión del sonido.
• Presiones (Atmosférica, absoluta, manométrica), ideal, indicada.
• Leyes de palanca, Pascal.
• Ley general de los gases ideales.
• La inercia. Estática, cinemática, dinámica. Leyes de Newton.
• Calor, temperatura, dilatación.
• Ley de Ohm, ley de Kirchhoff y ley de Watt.
• Normas de protección del medio ambiente.

6. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS).

6.1. FÍSICAS:
• Fuerza física y habilidad manual.
• Buena visión / No daltónico.
• Coordinación viso motriz.
• Resistencia al trabajo de pie y sentado.
• Buena salud.
• Higiene personal.
6.2. PSÍQUICAS:

• Control emocional.
• Empatía con los clientes.
• Identificación con la ocupación.
• Inteligencia normal.

6.3. PERSONALES-SOCIALES:

• Buena inter relación y comunicación.


• Responsable.
• Auto estima, alta seguridad personal y motivación.
• Ético y con valores.
• Pro activo.
• Creativo e innovador.
• Pone en práctica el aprendizaje permanente.
• Sensibilidad y compromiso con el cuidado de la vida, la protección y
conservación del medio ambiente.

7. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.

• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte de pasajeros.


• Talleres dedicados al mantenimiento de vehículos de transporte de carga.
• Talleres dedicados al mantenimiento de equipo pesado.
• Talleres dedicados al mantenimiento de maquinaria agrícola.
• Talleres dedicados al mantenimiento de máquinas de trabajo.
8. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral)

8.1. Unidad de Calificación 1: Auxiliar de mantenimiento preventivo de los


sistemas de vehículos.

El auxiliar de mantenimiento preventivo de los sistemas, es un trabajador calificado


de la familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para
realizar el mantenimiento de vehículos livianos a gasolina o diésel, de acuerdo a las
especificaciones técnicas, parámetros y procedimientos del fabricante, cumpliendo
las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

COMPETENCIA TÉCNICA:

• Utiliza de forma adecuada los implementos de protección personal necesarios.


• Realiza trabajos de mecánica de banco y ajustes mecánicos.
• Realiza mediciones y las compara con los estándares.
• Inspecciona los equipos, instrumentos, herramientas e insumos a utilizar en su
labor, de acuerdo a los procedimientos y normas establecidas.
• Utiliza de forma adecuada los equipos para manipulación de cargas.
• Efectúa la limpieza de los sistemas de acuerdo a procedimientos.
• Interpreta y ejecuta el programa de mantenimiento del fabricante.
• Efectúa los ajustes en los sistemas de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
• Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.
• Realiza procedimientos para el control de la contaminación ambiental.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza el mantenimiento preventivo de los sistemas.

8.2. Unidad de Calificación 2: Reparador de componentes y sistemas.


El reparador de componentes y sistemas, es un trabajador calificado de la familia
ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para realizar el
montaje y desmontaje, la reparación de los componentes y sistemas encontrados en
vehículos livianos a gasolina o diésel: mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos
y electrónicos; siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los procedimientos y
las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las normas de seguridad y
salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
COMPETENCIA TÉCNICA:

• Interpreta correctamente la información del diagnóstico.


• Conoce y ubica el vehículo adecuadamente para realizar la reparación.
• Efectúa la limpieza de los componentes de los sistemas.
• Desmonta y desarma los componentes del sistema con avería.
• Inspecciona y evalúa las piezas de los componentes.
• Decide que piezas o componentes deben ser reemplazados.
• Realiza el armado y montaje de los componentes del sistema respectivo.
• Comprueba la reparación realizada y los ajustes pertinentes.
• Redacta y documenta el informe técnico de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.
• Redacta procedimiento para el control de la contaminación ambiental.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión, diferencial,


suspensión, dirección y frenos).
• Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.

8.3. Unidad de Calificación 3: Diagnosticador de sistemas y sus componentes.

El diagnosticador de sistemas y sus componentes, es un trabajador calificado de la


familia ocupacional mecánica automotriz, que posee las competencias para realizar
el diagnóstico de los sistemas encontrados en vehículos livianos a gasolina o diésel:
mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos; valiéndose de sus
sentidos y habilidades, siguiendo un procedimiento lógico, de acuerdo a los
procedimientos y las especificaciones técnicas del fabricante, cumpliendo las normas
de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

COMPETENCIA TÉCNICA:

• Asesora y guía al cliente para obtener la información más veraz que apoye al
proceso de diagnóstico.
• Relaciona lo percibido por sus sentidos y lo contrasta con los indicadores de fallas
especificados en los procedimientos.
• Analiza los indicadores de fallas proporcionados por el fabricante y los contrasta
con sus conocimientos, habilidades y experiencias, para determinar el sistema
averiado.
• Efectúa las pruebas de los sistemas para descartar o confirmar las fallas o averías
de acuerdo a procedimientos y estándares.
• Identifica la falla y determina el procedimiento para su correcta solución.
• Da orientación y asesoría al cliente para la confirmación del pedido.
• Redacta y documenta los informes técnicos de forma apropiada, y de acuerdo a
normas.

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Realiza el diagnóstico de los componentes y sistemas (Mecánicos, eléctricos,


electrónicos, hidráulicos y neumáticos).
• Realiza la reparación de componentes y sistemas (motor, transmisión,
diferencial, suspensión, dirección y frenos).
• Realiza la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
• Diagnostica y repara los sistemas con control electrónico.
• Colabora en los procesos y gestión de taller.
9. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (Salidas al mercado laboral).

CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ

NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)

INICIO

Realiza el mantenimiento
preventivo de los
sistemas

Auxiliar de
mantenimiento
preventivo de vehículos

Realiza el diagnóstico Realiza la reparación Realiza la reparación de Realiza la reparación de


de los componentes y de componentes y los sistemas eléctricos y los sistemas hidráulicos
sistemas sistemas electrónicos y neumáticos

Diagnostica los Asiste los procesos y


sistemas con control gestión de los talleres
Reparador de
electrónico
sistemas y sus
componentes

Diagnosticador de
sistemas y sus
componentes

PROFESIONAL TÉCNICO
EN MECATRÓNICA
AUTOMOTRIZ
10. ACTA DE VALIDACIÓN.
PROGRAMA DE FORMACIÓN
PROFESIONAL

• ESQUEMA OPERATIVO
• CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL
• PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE
• CUADRO PROGRAMA
• HOJA DE PROGRAMACIÓN
ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN

CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ (AMTD) NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

INICIO SELECCIÓN
PPRUEBA DE APTITUD
FC FC FC

TITULACIÓN
CONVOCATORIA
PROMOCIÓN EG FB FB
INSCRIPCIÓN FE FE FE

SEMANAS 20 1 20 1 20 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1
SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (630) IV (630) V (630) VI (630)
Estudios
ETAPAS Generales
Formación Básica Formación Específica

FB: Formación básica en centro Seminario de complementación práctica

FC: Formación en centro Evaluación semestral

FE: Formación práctica en la empresa Evaluación final


CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL

PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL


CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ (AMTD)
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
GRADO: PROFESIONAL TÉCNICO
CÓDIGO: AMTD 201520
DURACIÓN
SEMESTRE MATERIA CURSO TÍTULO DEL CURSO SUB/TOT. TOTAL CRÉD
TECN. LAB/TAL

SCIU 125 Matemática 84 84 4


SCIU 126 Física y Química 63 63 3
SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3
SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2
I SCOU 131 Inglés 252 252 12
630
CEG SINU 123 Informática Básica 42 42 2
SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2
SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1
Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia
SPSU 754 21 21 1
Emocional
AMTD 201 MANTENIMIENTO DE CHASÍS Y CARROCERÍA 30 48 78 3.7
AMTD 202 MEDICIONES EN SISTEMAS MECÁNICOS 40 64 104 5
AMTD 203 MANTENIMIENTO DEL MOTOR 30 48 78 3.7
II AMTD 204 ELECTRICIDAD AUTOMOTRIZ 40 64 104 630 5
AMTD 205 ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ 70 112 182 8.6
SPSU 834 Técnicas de la Comunicación 42 42 2
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE VEHÍCULOS
AMTD 301 170 272 442 21
LIVIANOS
III AMTD 303 CONVERSIÓN DE VEHÍCULOS A GAS 40 64 104 630 5
CGEU 113 Calidad Total 42 42 2
AMTD 302 Ingles Técnico 42 42 2
AMTD 401 Seminario de Complementación Práctica I 128 128 6.1
AMTD 402 SISTEMAS HIDRÁULICOS Y ELECTROHIDRÁULICOS 60 179 239 11.4
IV DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS 630
AMTD 403 DE DIRECCIÓN, SUSPENSIÓN Y FRENOS EN 66 197 263 12.5
VEHÍCULOS LIVIANOS
AMTD 501 Seminario de Complementación Práctica II 128 128 6.1
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL MOTOR Y EL
AMTD 502 SISTEMA DE TRANSMISIÓN EN VEHÍCULOS 60 215 275 13.1
LIVIANOS
V 630
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE SISTEMAS
AMTD 503 ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS EN VEHÍCULOS 45 161 206 9.8
LIVIANOS
CGEU 121/125 Mejora de Metodos de Trabajo 21 21 1
AMTD 601 Seminario de Complementación Práctica III 128 128 6.1
DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS
VI AMTD 602 CON CONTROL ELECTRÓNICO EN VEHÍCULOS 105 376 481 630 22.9
LIVIANOS
CGEU 201 Proyecto de Innovación y Mejora en la Empresa 21 21 1
TOTAL 1554 2226 3780 3780 180
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)


2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Instalar cobertores interiores y exteriores para el vehículo.
2 Verificar resortes de suspensión.
3 Verificar amortiguadores de suspensión.
4 Verificar fuelles de suspensión.
5 Verificar rótulas de suspensión.
6 Verificar altura de chasis.
7 Verificar bocinas y topes.
8 Realizar el engrase de puntos correspondiente.
9 Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.
10 Lubricar y verificar niveles del sistema de dirección.
11 Engrasar rodajes de rueda.
12 Regular caja de dirección.
13 Verificar niveles de fluido de dirección servoasistida.
14 Inflar neumáticos a la presión adecuada.
15 Limpiar discos y tambores.
16 Limpiar y cambiar pastillas de frenos.
17 Limpiar / cambiar y regular zapatas.
18 Inspeccionar los mecanismos de accionamiento del sistema
de freno.
19 Inspeccionar/Cambiar las tuberías (cañerías) de frenos.
20 Inspeccionar / Cambiar purgadores.
21 Cambiar líquido de frenos.
22 Purgar circuitos de frenos.
23 Verificar nivel del líquido de embrague.
24 Verificar / regular pedal de embrague.
25 Inspección de la función del embrague.
26 Verificar niveles de aceite de la transmisión.
27 Inspeccionar fugas en la caja de cambios.
28 Cambiar aceite de la transmisión.
29 Inspeccionar los ejes de transmisión motriz y sus
componentes.
30 Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial.
31 Inspeccionar juego de cojinetes de la rueda posterior.
32 Drenar fluidos del motor
33 Desmontar el motor
34 Montar el motor
35 Verificar sincronización
36 Desmontar el mecanismo de distribución
37 Medir y verificar componentes del sistema de distribución.
38 Sincronizar mecanismo de distribución
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)


2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
39 Medir y verificar planitud.
40 Desmontar y desarmar culata.
41 Medir y verificar altura de culata.
42 Medir y verificar planitud.
43 Medir y verificar válvulas, guías y asientos.
44 Asentar válvulas.
45 Medir y verificar resortes.
46 Verificar fisuras.
47 Armar y montar culata.
48 Desmontar y desarmar conjunto móvil
49 Medir y verificar componentes del conjunto móvil.
50 Medir y verificar bloque del motor.
51 Armar conjunto móvil.
52 Montar en el motor.
53 Calibrar holgura de válvulas
54 Cambiar/Ajustar faja y/o cadena de distribución.
55 Verificar holgura de engranajes.
56 Cambiar guías y templadores
57 Cambiar retenes de aceite
58 Verificar la sincronización
59 Cambiar filtro de aire
60 Cambiar filtro de combustible
61 Desmontar/inspeccionar/montar cañerías y mangueras
62 Medir presión de combustible
63 Purgar aire del circuito de combustible y poner a punto.
64 Desmontar y montar inyectores diesel.
65 Comprobar bomba de alimentación.
66 Desmontar y montar bomba de alta presión.
67 Desmontar inyectores a gasolina.
68 Medir resistencia de los inyectores de gasolina.
69 Montar los inyectores de gasolina.
70 Cambiar filtros para aceite
71 Cambiar aceite del motor
72 Revisar niveles de aceite del motor.
73 Verificar presión de aceite
74 del motor.
75 Cambiar refrigerante
76 Verificar niveles del refrigerante.
77 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración.
78 Verificar / Cambiar correas y fajas.
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)


2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
79 Verificar / Cambiar mangueras y abrazaderas.
80 Verificar / cambiar tapa de presión.
81 Verificar / instalar termostato.
82 Verificar / Cambiar tapones de agua.
83 Verificar ventilador eléctrico.
84 Verificar termoswitch, sensor de temperatura.
85 Interpretar simbología eléctrica.
86 Interpretar códigos eléctricos.
87 Verificar instalaciones eléctricas.
88 Desmontar/montar baterías
89 Inspeccionar/ cambiar bornes
90 Verificar nivel y densidad del electrolito
91 Instalar cargador de baterías.
92 Probar descarga de batería.
93 Medir tensión eléctrica.
94 Verificar bujías incandescentes, temporizador y relés.
95 Desmontar/montar motor de arranque
96 Pruebas al motor de arranque y solenoide.
97 Verificar escobillas
98 Verificar conjunto Bendix
99 Verificar cremallera de la volante
100 Verificar solenoide de arranque
101 Verificar relé principal y relé de mando
102 Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga.
103 Verificar / cambiar fajas del alternador.
104 Desmontar alternador.
105 Desarmar, verificar componentes y armar alternador.
106 Probar en el banco y montar alternador.
107 Verificar/cambiar faros y focos.
108 Verificar/cambiar conectores y terminales.
109 Desmontar/montar interruptores.
110 Desmontar/verificar/montar relés y fusibles.
111 Verificar alineamiento de luces (faros).
112 Instalar luces de estacionamiento o posición.
113 Instalar luces de cruce y carretera.
114 Instalar faros antiniebla.
115 Cambiar focos en tablero de instrumentos.
116 Instalar, soldar y desmontar resistencias.
117 Medir resistencias con el ohmímetro.
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)


2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
118 Instalar resistencias en circuito serie, paralelo y mixto.
119 Identificar valores de resistencias.
120 Desmontar y montar diodos de un circuito.
121 Comprobar diodos.
122 Probar un condensador.
123 Montar y desmontar el condensador.
124 Identificar tipos y valores de condensadores.
125 Instalar transistores en circuitos.
126 Comprobar transistores NPN.
127 Comprobar transistores PNP.
128 Instalar Circuitos Integrados (C.I.).
129 Verificar compuertas lógicas.
130 Identificar y verificar sensores de: Temperatura, Presión, Giro,
Nivel, eléctricos.
131 Identificar y verificar actuadores: Inyectores, EGR, Obturador
electrónico.
132 Evaluar señales con el osciloscopio.
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE
4
3
2
1

HT
Cod

HT-04
HT-03
HT-01
carrocería.

FRENOS
SUSPENSIÓN

TRANSMISIÓN.
CARRERA: Mecatrónica Automotriz

TAREA
PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL
FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz

MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento del chasis y


CUADRO PROGRAMA

EFECTUAR MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE


EFECTUAR MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE

HT-02 MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE DIRECCIÓN

EFECTUAR EL MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE


HO
Cod
HO-01 Insta
lar c obe
rtore OPE
HO-02 Verif s in te RAC
ION E
icar r
eso rt
r iore
sye S
HO-03 Verif e s x te r iore
icar a
de s u
sp en s p ara
mo rt s ió n. el ve
HO-04 Verif ig uad
o res
hículo
.
icar f d e su
uelle
s de s pen s
HO-05 Verif sus p ió n.
icar r e n sión
ótula
s de .
HO-06 Verif s usp
icar a ens ió
ltur a
d n.
HO-07 Verifi e cha
sis .
car b
ocina
HO-08 s y to

Operación Nueva
Re ali pes .
zar e
l en g
HO-09 Engr ras e
de pu
asa r n to s
y /o r
HO-10 Lu bri e gu la r cor re
s pon
ca r y rótula dient
s y te e.
HO-11
ve rifi
c ar niv r m in ale
Engr
asa r e les d s de dir
r oda e l s is ecc ió
HO-12 Re gu je s d
e rue tema n.
lar c a da. de d
ja de irec c
ión .
HO-13 Verif dire c
c ió n.
icar n
iv ele
HO-14 s de
Infla r
neum fl uido d
ático e d ire
HO-15 Limp s a la
p res
c ción
s erv o
iar d
is cos ió n ade as isti
da.
HO-16 Limp y tam
bo re
c uad
a.
iar y
c amb s .
HO-17 Limp iar p
as till
iar / as de
camb
HO-18 ia r y re fr eno
s.
Insp e
cc ion g u la r z
a r lo apa ta
HO-19 Insp e s meca s.
cc ion nism
a r/C a os d e
HO-20 Insp e mbia
r las
a cc io
namie
cc ion tuber n to d
ar / C e l s is
HO-21 Ca m ambia ía s (c
a ñer ía tema
b iar r p urg d e fr
líq uid a d s) de
Operación Repetida

HO-22 Purg o d e
or es. fren o
s.
eno.
freno
ar cir
c uito s.
HO-23 Verif s de
fren o
icar n
iv el d s.
HO-24 Verif el líq
u ido
icar / de em
regu bra g
HO-25 Insp e lar pe
da l d ue.
cc ión e em
de la b rag
HO-26 Verif fu nció u e.
icar n d el
niv ele e mb
HO-27 s de rag u
Insp e
cc ion a c eite d e.
a r fu e la tr
HO-28 Ca m g as en a nsm
b iar is ió n
ac eit
la ca
ja d e .
HO-29 Insp e e de c amb
la tra ios .
cc ion ns mis
a r lo ión .
HO-30 Insp e s eje
s de
cc ion tra ns
a r fu misió
HO-31 Insp e g as e
n el c n mo
triz y
cc ion o njun
a r ju to dif su s c
ego d e ren omp
e c oji cial. onen
netes tes .
de la
ru ed
a pos
terior
.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz
Módulo Formativo : Mantenimiento del chasis y carrocería Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del chasis y carrocería de vehículos livianos,
para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas técnicas del fabricante, seguridad y salud en el trabajo y cuidado del ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS
- Instalar cobertores interiores y - Sistema de suspensión. Tipos. Elementos. MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 1 exteriores para el vehículo. - Clases de resortes de suspensión. Función. - Cálculo de la constante elástica de los
EFECTUAR MANTENIMIENTO - Verificar resortes de suspensión. - Clases de amortiguadores. Funcionamiento. resortes.
AL SISTEMA DE SUSPENSIÓN. - Verificar amortiguadores de Rótulas de suspensión características. CIENCIAS BÁSICAS
suspensión. - Fuelles para el sistema de suspensión. - Fuerza y presión. Unidades.
- Verificar fuelles de suspensión. - Cobertores interiores y exteriores para la - Ley de Hooke.
- Verificar rótulas de suspensión. conservación del vehículo (protección del - Conversión de unidades de presión.
- Verificar altura de chasis. patrimonio del cliente). DIBUJO TÉCNICO
- Verificar bocinas y topes. - Lubricantes para el sistema de suspensión: - Obtención de la Vista isométrica a partir de
- Realizar el engrase de puntos nomenclatura sus 3 vistas principales.
correspondiente. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación de los resortes de la
suspensión según manual de servicio.
- Disposición y tratamiento de grasas
1 automotrices.

Tarea N° 2 - Engrasar y/o regular rótulas y - Sistema de dirección: Fundamentos, MATEMÁTICAS APLICADAS
EFECTUAR EL terminales de dirección. componentes principales y su - Cálculo de volumen de depósitos de aceite.
MANTENIMIENTO AL SISTEMA - Lubricar y verificar niveles del sistema mantenimiento. - Conversión de unidades de presión y
DE DIRECCIÓN de dirección. - Neumáticos: Características. volumen.
- Engrasar rodajes de rueda. - Lubricantes para el sistema de dirección: CIENCIAS BÁSICAS
- Regular caja de dirección. nomenclatura - Viscosidad de los aceites.
- Verificar niveles de fluido de dirección - Engrasadoras. Tipos. Aplicaciones. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
servoasistida. - Hoja de seguridad para las grasas.
- Inflar neumáticos a la presión
adecuada.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz
Módulo Formativo : Mantenimiento del chasis y carrocería Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del chasis y carrocería de vehículos ligeros,
para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas técnicas del fabricante, de seguridad y salud en el trabajo y cuidado del ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE
Tarea N° 3 MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR MANTENIMIENTO AL - Limpiar discos y tambores. - Sistema de frenos hidráulicos: - Cálculos en el freno tipo zapata-tambor.
SISTEMA DE FRENOS. - Limpiar y cambiar pastillas de frenos. fundamentos, componentes y - Cálculo de presión.
- Limpiar / cambiar y regular zapatas. funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar los mecanismos de - Sistema de frenos neumáticos: - Volumen y Caudal. Unidades (SI)
accionamiento del sistema de freno. fundamentos, componentes - Presión y fuerza. Unidades (SI).
- Inspeccionar/Cambiar las tuberías funcionamiento - La ley de la palanca.
(cañerías) de frenos. - Sistema de frenos auxiliares: - El principio de Pascal.
2 - Inspeccionar / Cambiar purgadores. fundamentos, componentes y - Fricción
- Cambiar líquido de frenos. funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Purgar circuitos de frenos. - Líquido de frenos: finalidad, - Esquematizar el circuito de frenos
propiedades, tipos, normas. - Esquematizar vista del mecanismo de frenos
- Tuberías (cañerías): finalidad, tipos. de discos y tambores.
- Fuerza de frenado en los discos y SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
zapatas. - Hoja de seguridad del líquido de frenos.
- Equipo de purga del sistema de frenos. - Manipulación de herramientas y equipos.
Tarea N° 4 - Verificar nivel del líquido de embrague. - Sistema de transmisión: Clasificación, MATEMÁTICA APLICADA
EFECTUAR EL MANTENIMIENTO - Verificar / regular pedal de embrague. componentes y funcionamiento. - Cálculo de velocidad del vehículo.
AL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. - Inspección de la función del embrague. - Lubricantes para el sistema de - Cálculo de la relación de transmisión.
- Verificar niveles de aceite de la transmisión: nomenclatura. - Cálculo de fricción
transmisión. - Retenes de aceite. Tipos. Materiales de CIENCIAS BÁSICAS
- Inspeccionar fugas en la caja de fabricación. Aplicaciones. - Momento de fuerza o momento de torsión.
cambios. - Empaquetaduras. Tipos. Materiales de Aplicaciones.
3 - Cambiar aceite de la transmisión. fabricación. - Coeficiente de rozamiento y fricción
- Inspeccionar los ejes de transmisión - Cojinetes: Tipos, materiales de DIBUJO TÉCNICO
motriz y sus componentes. fabricación. - Vista isométrica de piezas cilíndricas.
- Inspeccionar fugas en el conjunto SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
diferencial. - Hojas de seguridad de los aceites.
- Inspeccionar juego de cojinetes de la
rueda posterior.
4
3
2
1

HT
Cod

HT-04
HT-03
HT-02
HT-01

DISTRIBUCIÓN
CARRERA: Mecatrónica Automotriz

TAREA
PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL
FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz

DESMONTAR Y MONTAR CULATA


DESMONTAR Y MONTAR EL MOTOR
CUADRO PROGRAMA

DESMONTAR Y MONTAR MECANISMO DE


MÓD. FORMATIVO: Mediciones en sistemas mecánicos.

DESMONTAR Y MONTAR CONJUNTO MÓVIL Y FIJO


HO
Cod
HO-01 Dr en
ar flu OPE
ido s RAC
HO-02 De sm del m
o to r ION E
onta
r el m S
HO-03 Monta oor
r el m
otor
HO-04 Verif
icar s
incr o
HO-05 De sm niz ac
ió n
ontar
e l me
HO-06 Medir c anis
mo d
y v eri e d is
ficar
HO-07 Sincr c omp tribuc
ión
oniz a on en
r me tes d
HO-08 e l s is

Operación Nueva
De sm ca nis tema
ontar mo d
c onju e dis de dis
HO-09 n to d tribu tribu
De sm e ción ción .
onta b alan
ryd c ines
HO-10 e sa rm .
Medir
y v eri a r cu la
ficar ta .
HO-11 Medir a ltur
a de
y v er cula ta
ificar
HO-12 Med
ir y v
p lanit
ud.
erific
HO-13 ar v á
Asen lv ula
ta r vá s, gu
lv ula ías y
HO-14 Medir s. a sien
y v eri tos .
ficar
HO-15 Verif r eso
rtes.
icar fi
su ras
HO-16 Arma .
rym
ontar
HO-17 De sm c ulat
a.
ontar
y d es
HO-18 Medir a rma
y v er r co n
ificar junto
HO-19 Med
ir y v
c omp
on en
móvil
erific tes d
HO-20 ar b lo e l co
Arma
r c on q ue de njun to
l mot móv il
junto or. .
HO-21 Monta móvil
.
r en
Operación Repetida

e l mo
tor.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz
Módulo Formativo : Mediciones en sistemas mecánicos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la medición y comprobación de componentes automotrices, de
acuerdo a las especificaciones técnicas para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad y cuidado del ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS

Tarea N° 1 - Drenar fluidos del motor - Motores de combustión interna: Principio MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR EL - Desmontar el motor de funcionamiento, clasificación. - Cálculo de pesos.
MOTOR - Montar el motor - Conocimientos de materiales del motor. CIENCIAS BÁSICAS
- Equipos de Izaje: Tecle, Pluma hidráulica - Fuerza. Peso, tensión. Unidades.
y grúa puente. - Centro de gravedad.
- Eslingas, estrobos y grilletes: - Límites de carga.
Características y tipos. DIBUJO TÉCNICO
- Símbolos de acabados de superficies.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Equipos de izaje y sostenimiento
- Uso de EPPs adecuados para la tarea.

4
Tarea N° 2 - Verificar sincronización Sistema de distribución: MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR - Desmontar el mecanismo de - Finalidad, tipos, componentes y - Cálculo de tolerancias.
MECANISMO DE DISTRIBUCIÓN distribución funcionamiento. - Accionamiento por ruedas dentadas
- Medir y verificar componentes del - Metrología. CIENCIAS BÁSICAS
sistema de distribución. - Engranes. - Rozamiento.
- Sincronizar mecanismo de distribución DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el mecanismo de distribución.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación correcta de instrumentos de
medida
- Tratamiento de los residuos del lavado de
los mecanismos.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz
Módulo Formativo : Mediciones en sistemas mecánicos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la medición y comprobación de componentes automotrices, de
acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio
ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE

Tarea N° 3 - Desmontar conjunto de balancines. - Culata: Finalidad, tipos y partes MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR - Desmontar y desarmar culata. - Válvulas, guías y asientos - Conversión de unidades de medida de torque.
CULATA - Medir y verificar altura de culata. - Impulsores. CIENCIAS BÁSICAS
- Medir y verificar planitud. - Uso del mármol. - Torque.
- Medir y verificar válvulas, guías y - Instrumentos de medición. - Ensayos no destructivos (líquidos
asientos. penetrantes).
5 - Asentar válvulas. DIBUJO TÉCNICO
- Medir y verificar resortes. - Vista isométrica de la culata.
- Verificar fisuras. - Sección de la válvula.
- Armar y montar culata. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Uso de EPPs para la tarea.
- Manipulación correcta de instrumentos de
medida.

Tarea N° 4 - Desmontar y desarmar conjunto móvil - Conjunto móvil: Finalidad, MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR - Medir y verificar componentes del componentes y funcionamiento. - Cálculos de ajustes y tolerancias
CONJUNTO MÓVIL Y FIJO conjunto móvil. - Manipulación y conservación de - Cálculo de Cojinetes.
componentes. CIENCIAS BÁSICAS
- Ajustes y tolerancias de componentes. - Aleaciones.
- Par motor.
6 DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar el conjunto móvil y señalar sus
componentes.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación correcta del monoblock y sus
componentes.
- Uso de EPPs para la tarea.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz
Módulo Formativo : Mediciones en sistemas mecánicos Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la medición y comprobación de componentes automotrices, de
acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio
ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE

Tarea N° 4 (cont.) - Medir y verificar bloque del motor. - Bloque motor: Finalidad y partes. MATEMÁTICA APLICADA
DESMONTAR Y MONTAR - Armar conjunto móvil. - Medición con instrumentos y - Cálculo de cilindrada.
CONJUNTO MÓVIL Y FIJO - Montar en el motor. calibradores. - Cálculo de relación de compresión
- Conversión de unidades de potencia.
CIENCIAS BÁSICAS
7 - Potencia.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquematizar los componentes indicando sus
especificaciones.
4
3
2
1

motor.

HT
Cod

HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
DE DISTRIBUCIÓN
TAREA
CARRERA: Mecatrónica Automotriz
CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL


FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz

DE ALIMENTACIÓN DE AIRE Y

DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR


MÓD. FORMATIVO: Mantenimiento básico del

DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR


HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA
HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA
HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA
HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA
HO
Cod
HO-01 Ca
librar
holgu OPE
HO-02 Cam ra d e RAC
válvu IONE
biar
/ Aju las S
star
HO-03 Ver fa ja y/
ificar
h olg o cade
HO-04 Cam ura d na de
e en distr
biar gran ib ució
guía aje s. n.
s y te
HO-05 Cam
biar m p lado re
re ten
e s
HO-06 Ver s de ac
ificar
la sin e ite
HO-07 Cam cron
izació
biar n

Operación Nueva
filtro
de air
HO-08 Cam
biar e
filtro
HO-09 Des de co
monta mbu
r/in s st ible
HO-10 Me pecc
dir p ionar
re sió /mon
n de tar c
HO-11 Pur comb añer
gar a
ire d u s tible
ías y
man
e l circ guer
as
HO-12 Des
mon u ito de
tar y comb
mon ustib
HO-13 Co
mpro ta r iny le y p
bar b ectore oner
omb s die a pu
HO-14 Des a de sel. nto.
mon alime
tar y
m n tació
HO-15 Des ontar n.
monta bom
r in y ba d
ecto e alt
HO-16 Me
dir re r e sag
a pre
sión.
siste asoli
na.
ncia
HO-17 Mo
nt ar d e los in
los in yect o
HO-18 Cam yecto res d
biar
res d e ga
filtro e ga solin
a.
soli n
s par
a a.
HO-19 Cam
biar a c eite
aceit
HO-20 Rev e de
Operación Repetida

l moto
isar n
ive le r
HO-21 Ver s de
aceit
ificar
p res e d el m
HO-22 Ver ión d o tor.
e ac
ificar
t emp eite
HO-23 Cam eratu
biar ra de
re frig fun c
eran ionam
HO-24 Ver
ificar te iento
del m
n ive
HO-25 Ver le s del re
otor.
ificar frige
e stan ra nte
HO-26 Ver q ueid .
ificar ad d
/ Cam el sis
bia r c tema
HO-27 Ver orrea d e re
ificar frige
/ Ca s y fa ració
HO-28 Ver mbia
r ma
jas. n.
ificar nguer
/ cam
b a sy a
HO-29 Ver ia r tap braz
ificar a de ader
/ insta pre sió as.
lar te n.
HO-30 Ver
ificar r mosta
/ Ca
mbia to.
HO-31 Ver r tap
ificar ones
venti de a
HO-32 Ver lado r gua.
ificar eléct
t erm ri co.
oswit
ch, s
enso
r de
temp
eratu
ra.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz


Módulo Formativo : Mantenimiento básico del motor Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico de motores de vehículos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE
Tarea N° 1 MATEMÁTICA APLICADA
HACER MANTENIMIENTO AL - Calibrar holgura de válvulas - Sistema de distribución: tipos y - Cálculo de maniobra de válvulas.
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN - Cambiar / Ajustar faja y/o cadena de funcionamiento. - Conversión de unidades de medida.
distribución. - Distribución de válvulas variable. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar holgura de engranajes. - Calibración de válvulas: Métodos. - Transmisión por fajas o engranajes.
- Cambiar guías y templadores - Ajuste de fajas/cadenas. DIBUJO TÉCNICO
8
- Cambiar retenes de aceite - Templadores y guías. - Esquema de montaje del sistema de
- Verificar la sincronización - Retenes de aceite: tipos. distribución
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Precauciones al manipular la distribución.

Tarea N° 2 - Cambiar filtro de aire - Filtros de aire y combustible: tipos / MATEMÁTICA APLICADA
HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar filtro de combustible aplicaciones / mantenimiento. - Cálculo de la presión y caudal.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN - Desmontar/inspeccionar/montar cañerías - Cañerías/mangueras: Tipos y CIENCIAS BÁSICAS
DE AIRE Y COMBUSTIBLE y mangueras aplicaciones. - Destilación del petróleo.
- Medir presión de combustible - Bombas de alimentación. Tipos y - Presión: Unidades
- Purgar aire del circuito de combustible y aplicaciones. - Caudal: Unidades
poner a punto. - Inyección de gasolina. DIBUJO TÉCNICO
- Desmontar y montar inyectores diesel. - Bombas de alta presión: tipos y - Esquema del sistema de alimentación de
9
- Comprobar bomba de alimentación. aplicaciones. combustible diesel y gasolina.
- Desmontar y montar bomba de alta SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
presión. - Control de emisiones del motor
- Desmontar inyectores a gasolina. - Normas legales: límites máximos permisibles
- Medir resistencia de los inyectores de para las emisiones vehiculares.
gasolina.
- Montar los inyectores de gasolina.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz


Módulo Formativo : Mantenimiento básico del motor Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico de motores de vehículos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del fabricante para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE
Tarea N° 3 MATEMÁTICA APLICADA
HACER MANTENIMIENTO AL - Cambiar filtros para aceite - Lubricantes para el motor: - Cálculo de la presión y caudal.
SISTEMA DE LUBRICACIÓN - Cambiar aceite del motor Clasificación, nomenclatura. CIENCIAS BÁSICAS
DEL MOTOR - Revisar niveles de aceite del motor. - Teoría de la película de aceite. - Presión: Unidades
- Verificar presión de aceite - Filtros: Tipos y aplicaciones. - Caudal: Unidades
DIBUJO TÉCNICO
- Esquema de la instalación del sistema de
lubricación.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Disposición de los aceites usados.

Tarea N° 4 MATEMÁTICA APLICADA


HACER MANTENIMIENTO AL - Verificar temperatura de funcionamiento - Sistema de refrigeración: Tipos, - Conversiones
10 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN del motor. funcionamiento. - Cálculo de temperaturas
DEL MOTOR - Cambiar refrigerante - Refrigerantes: tipos. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar niveles del refrigerante. - Mantenimiento del radiador. - Temperatura y cantidad de calor
- Verificar estanqueidad del sistema de - Termostato: Función y comprobación - Unidades de medida
refrigeración. - Poleas y fajas: tipos - Dilatación de los líquidos
- Verificar / Cambiar correas y fajas. - Sensor de temperatura del refrigerante DIBUJO TÉCNICO
- Verificar / Cambiar mangueras y - Esquema de la instalación del sistema de
abrazaderas. refrigeración.
- Verificar / cambiar tapa de presión. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Verificar / instalar termostato. - Protección personal al manipular el sistema de
- Verificar / Cambiar tapones de agua. refrigeración.
- Verificar ventilador eléctrico. - Tratamiento de líquidos residuales del sistema
- Verificar termoswitch, sensor de de refrigeración.
temperatura.
5
4
3
2
1

HT
Cod

HT-05
HT-04
HT-03
HT-01

CARGA
ARRANQUE
ELÉCTRICOS

DEL VEHÍCULO
CARRERA: Mecatrónica de Automotriz
PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL
FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz

TAREA
MÓD. FORMATIVO: Electricidad automotriz.
CUADRO PROGRAMA

HT-02 HACER MANTENIMIENTO DE BATERÍAS


LEER E INTERPRETAR PLANOS Y DIAGRAMAS

HACER MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE ILUMINACIÓN


HACER MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL SISTEMA DE
HACER MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL SISTEMA DE
HO
Cod
HO-01 Interp
r etar
simb OPE
HO-02 Interp olo gía ACIO
r etar e lé ctr NES
cód ig ica .
HO-03 Verifi os elé
car ctrico
ins ta
la cio s.
HO-04 De sm ne s e
onta léc tr
r /mo icas
HO-05 Insp e n tar
b ate
cc ion rías
a r/ c
HO-06 Verifi amb
iar bo
car n r nes
iv el y
HO-07

Operación Nueva
Insta den s
lar c idad
arg a d el e
HO-08 dor d le ctro
Prob e b ate lito
ar de
s car g rí as .
HO-09 Med a de
ba te
ir ten r ía .
s ión
HO-10 Verifi eléc tr
ic a.
car b
ujía s
HO-11 De sm inca n
des c
ontar e nte
/mon s, tem
HO-12 Prue tar m po riz
bas a otor a dor
l mo de a y re lé
HO-13 Verifi to r de a
rra nq
ue s.
car e rr anq u
sc ob eys
HO-14 Verifi il las o le noid
car c e.
onjun
HO-15 Verifi to Be
nd ix
car c
rema
HO-16 Verifi ller a
de la
car s volan
HO-17
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Operación Repetida

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CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz
Módulo Formativo : Electricidad automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del sistema eléctrico de vehículos, de
acuerdo a las especificaciones técnicas para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad y cuidado del ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS
Tarea N° 1 CIENCIAS BÁSICAS
LEER E INTERPRETAR PLANOS - Interpretar simbología eléctrica. - Circuito eléctrico, componentes, tipos. - Ábaco de diámetro de cables.
Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS - Interpretar códigos eléctricos. - Simbología eléctrica automotriz ISO, DIN, - Resistividad.
- Verificar instalaciones eléctricas. normalización por marcas. DIBUJO TÉCNICO
- Nomenclatura técnica y especificaciones - Normalización de la simbología eléctrica
técnicas de cables y conectores para uso automotriz.
automotriz. - Normalización de planos eléctricos
automotrices.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Manipulación de cables, conectores.

Tarea N° 2 - Desmontar/montar baterías - Baterías: Tipos. Aplicaciones de uso MATEMÁTICA APLICADA


HACER MANTENIMIENTO DE - Inspeccionar/ cambiar bornes automotriz. - Cálculo de densidad y peso específico
BATERÍAS - Verificar nivel y densidad del electrolito - Nomenclatura de baterías. CIENCIAS BÁSICAS
- Instalar cargador de baterías. - El refractómetro - Reacciones químicas durante el proceso
11
- Probar descarga de batería. - El densímetro de carga y descarga.
- Medir tensión eléctrica. - El termómetro - Densidad y peso específico
- El multitester o multímetro: Tipo - Magnitudes eléctricas, unidades.
aplicaciones. - Ley de Ohm.
DIBUJO TÉCNICO
- Esquemas de instalación de baterías en
serie y en paralelo
- Esquema en corte de una batería.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Disposición de las baterías usadas.
- Uso de EPPs adecuados para la tarea.
- Cuidados al manipular las baterías. Ácidos.
- Hojas de seguridad para baterías.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz


Módulo Formativo : Electricidad automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del sistema eléctrico de vehículos, de
acuerdo a las especificaciones técnicas para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad y cuidado del ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS

Tarea N° 3 - Verificar bujías incandescentes, - Sistema de arranque: Finalidad, MATEMÁTICA APLICADA


HACER MANTENIMIENTO temporizador y relés. componentes y funcionamiento. - Cálculo de la relación de transmisión entre el
PREVENTIVO AL SISTEMA DE - Desmontar/montar motor de arranque - Bujías incandescentes y temporizador piñón Bendix y la cremallera de la volante.
ARRANQUE - Pruebas al motor de arranque y - Motor de arranque: Finalidad, tipos - Cálculo del torque y velocidad angular en
solenoide. componentes y funcionamiento engranajes
- Verificar escobillas - Interruptor de arranque. CIENCIAS BÁSICAS
- Verificar conjunto Bendix - Relés: Tipos y aplicaciones. - Velocidad angular.
12
- Verificar cremallera de la volante - Simbología eléctrica del sistema de - Fundamentos de la electricidad.
- Verificar solenoide de arranque arranque. - Conductores.
- Verificar relé principal y relé de mando. DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito de arranque.
- Dibujar el solenoide de arranque en corte.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Seguridad para la manipulación y prueba del
motor de arranque.

Tarea N° 4 - Comprobar circuito de carga. Tensión - Sistema de carga: Finalidad , MATEMÁTICA APLICADA
HACER MANTENIMIENTO de la carga. componentes y funcionamiento - Cálculo de potencia y energía.
PREVENTIVO AL SISTEMA DE - Verificar / cambiar fajas del alternador. - El alternador: finalidad, componentes y - Cálculo de poleas y fajas.
CARGA - Desmontar alternador. funcionamiento. CIENCIAS BÁSICAS
- Desarmar, verificar componentes y - Fajas. Tipos y aplicaciones. - Magnetismo y electromagnetismo.
armar alternador. - Verificación de fajas y poleas del - Semiconductores.
13 - Probar en el banco y montar alternador. alternador. - Rectificación de onda completa.
- Regulador de voltaje: Funcionamiento DIBUJO TÉCNICO
- Esquema del circuito de carga.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Protección personal al manipular
componentes móviles.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz


Módulo Formativo : Electricidad automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico del sistema eléctrico de vehículos, de
acuerdo a las especificaciones técnicas para prolongar la vida útil del vehículo, aplicando las normas de seguridad y cuidado del ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS
TAREAS DE APRENDIZAJE

Tarea N° 5 - Verificar/cambiar faros y focos. - Faros y focos: Nomenclatura. Tipos. MATEMÁTICA APLICADA
HACER MANTENIMIENTO AL - Verificar/cambiar conectores y - Designación de conectores. - Cálculo de intensidad de corriente.
SISTEMA DE ILUMINACIÓN DEL terminales. - Cables: Nomenclatura normalizada / - Potencia eléctrica del circuito de iluminación.
VEHÍCULO - Desmontar/montar interruptores. código de colores. - Cálculo de fusibles.
- Desmontar/verificar/montar relés y - Fusibles: Tipos y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS
fusibles. - Alineamiento de luces. - Unidades y equivalencias.
- Verificar alineamiento de luces (faros). - Regloscopio.
14 - Instalar luces de estacionamiento o - Luxómetro.
posición. DIBUJO TÉCNICO
- Instalar luces de cruce y carretera. - Esquema del circuito de iluminación.
- Instalar faros antiniebla. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Cambiar focos en tablero de - Tratamiento de quemaduras.
instrumentos.
6
5
4
3
2
1

HT
Cod

HT-06
OCUPACIÓN: Mecatrónica Automotriz

HT-01 INSTALAR RESISTENCIAS

IDENTIFICAR, CLASIFICAR
TAREA

SENSORES Y ACTUADORES
PROGRAMA: FORMACIÓN PROFESIONAL
FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz

HT-03 INSTALAR CONDENSADORES


MÓD. FORMATIVO: Electrónica automotriz.
CUADRO PROGRAMA

HT-02 INSTALAR SEMICONDUCTORES (DIODOS)

HT-04 INSTALAR Y COMPROBAR TRANSISTORES

HT-05 INSTALAR, COMPROBAR CIRCUITOS INTEGRADOS


HO
Cod

HO-01 I nst a
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HO-02 M edir y de s
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HO-05 De sm s de ser ie
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Operación Nueva
Co m n ta r to.
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HO-10 Inst a y v alo r.
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HO-11 Co m re s en d e n sa do
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HO-12 Co m ns isto
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HO-13 Insta ns isto
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HO-14 V erifi o s Int e
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HO-15 Identi e rtas .) .
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Operación Repetida

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CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz


Módulo Formativo : Electrónica automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la instalación y comprobación de componentes electrónicos, de
acuerdo a especificaciones técnicas, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS

Tarea N° 1 - Instalar, soldar y desmontar - Resistencias eléctricas: Tipos y MATEMÁTICA APLICADA


INSTALAR RESISTENCIAS resistencias. aplicaciones. - Conversión de unidades de medida de
- Medir resistencias con el ohmímetro. - Clasificación, partes. resistencia.
- Instalar resistencias en circuito serie, - Resistencias fijas y variables. CIENCIAS BÁSICAS
15 paralelo y mixto. - Circuitos de valor óhmico. - Resistencia específica de los materiales.
- Identificar valores de resistencias. - Caída de tensión en la resistencia. DIBUJO TÉCNICO
- Diagramas de circuitos de valor óhmico.

Tarea N° 2 - Desmontar y montar diodos de un - Diodos: Tipos y aplicaciones. CIENCIAS BÁSICAS


INSTALAR SEMICONDUCTORES circuito. - Diodos rectificadores. - Materiales semiconductores.
16 (DIODOS) - Comprobar diodos. - Diodos Zener. - Zona umbral de diodo. Voltaje de ruptura.
- Diodos especiales.
- Simbología de diodos.

Tarea N° 3 - Prueba de un condensador. - Condensadores: Tipos y aplicaciones. MATEMÁTICA APLICADA


INSTALAR CONDENSADORES - Montaje y desmontaje del - Comprobación de condensadores. - Cálculo de capacidad del condensador.
condensador. CIENCIAS BÁSICAS
17 - Identificar tipos y valores de - Capacitancia.
condensadores. - Unidad de capacidad.
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Familia Ocupacional : Mecánica Automotriz Carrera : Mecatrónica Automotriz


Módulo Formativo : Electrónica automotriz Unidad de Calificación : Auxiliar de mantenimiento preventivo de vehículos.
Semestre: II
Objetivo General: Al concluir el desarrollo del módulo el aprendiz estará en condiciones de realizar la instalación y comprobación de componentes electrónicos, de
acuerdo a especificaciones técnicas, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
TAREAS DE APRENDIZAJE COMPLEMENTARIOS
DIBUJO TÉCNICO
Tarea N° 4 - Instalar transistores en circuitos. - Funcionamiento del transistor - Circuito eléctrico del transistor
INSTALAR Y COMPROBAR - Tipos de transistores SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
TRANSISTORES - Precauciones al manipular transistores
18
- Comprobar transistores NPN. - Características de trabajo del transistor
- Comprobar transistores PNP.

MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 5 - Instalación de Circuitos Integrados - Funcionamiento del circuito integrado. Compuertas lógicas.
INSTALAR, COMPROBAR (C.I.). Tipos de C.I. DIBUJO TÉCNICO
19 CIRCUITOS INTEGRADOS - Circuito eléctrico con integrados.
- Verificar compuertas lógicas. - Aplicaciones de los C.I. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Precauciones al manipular C.I.
MATEMÁTICA APLICADA
Tarea N° 6 - Identificar y verificar sensores de: - Gestión electrónica del vehículo: - Cálculo de frecuencia y amplitud.
IDENTIFICAR, CLASIFICAR Temperatura, Presión, Giro, Nivel, Concepto, elemento. CIENCIAS BÁSICAS
SENSORES Y ACTUADORES eléctricos. - Unidad de control electrónica: - Ondas
- Identificar y verificar actuadores: definición y funciones. - Frecuencia, unidades.
Inyectores, EGR, Obturador - Sensores: definición, clasificación, - Amplitud.
20 electrónico. circuito. - Periodo.
- Evaluar señales con osciloscopio. - Actuadores: definición, clasificación, DIBUJO TÉCNICO
circuito. - Esquema de la gestión electrónica.
- Señales analógicas y digitales. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
- Osciloscopio Automotriz. - Cuidados al manipular equipos y
componentes electrónicos.

21 EVALUACIÓN SEMESTRAL

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