Compresores y ventiladores.

(características principales y generalidades)

Generalidades de los compresores.

Con el término compresores se designa toda una gama de máquinas que se utiliza para elevar
la presión de los gases a un valor mayor que la presión atmosférica.

Los gases a presiones mayores que la atmosférica se utilizan en la industria. El proceso de

compresión es parte integral de los ciclos de refrigeración y de los de turbinas de gas; se
aplica también en las técnicas de obtención de oxígeno y nitrógeno a partir del aire, así como
en la licuefacción de otros gases.

Aun cuando hay compresores para manejar cualquier tipo de gas, los más comunes son los
de aire debido a la gran aplicación que el aire comprimido tiene como elemento de
transmisión de energía por su adaptabilidad y facilidad de conducción.

El aire comprimido se emplea para accionar motores, perforadoras, martillos y todo tipo de
herramientas neumáticas, en el pulimento con chorros de arena, en el pintado y barnizado
con pistola, en el esmerilado de vidrios, etc. Se utiliza además para activar la combustión en
los altos hornos y en, los convertidores donde se refina el acero y para la sobrealimentación
y el barrido de los cilindros de los motores Diesel de gran capacidad. En las instalaciones con
regulación automática se emplea extensamente para accionar los servomecanismos que
operan sobre válvulas, cierres y otros dispositivos de control, así como elemento de medida,
transmisión y control de los instrumentos de regulación.

Clasificación.

No existe un criterio único a partir del cual se pueda hacer una clasificación general de los
compresores. Para hacerlo, se toman en cuenta varios factores: el incremento de presión que
producen, la forma física fundamental como efectúan la compresión, la trayectoria que siguen
las partículas gaseosas en el interior de la máquina, etc. A continuación, se presentan los
principales tipos de compresores de acuerdo con la forma en que realizan la compresión de
los gases. Las bombas a compresores, de leva, de diafragma o de difusión no se muestran
dado lo especializado de sus aplicaciones.

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Paletas deslizantes

Rotatorios Lóbulos rectos

Lóbulos helicoidales

Desplazamiento positivo Reciprocantes Simple efecto

Doble efecto

Compresores

Centrífugos

Flujo continuo Dinámicos Flujo radial

Flujo axial

Eyectores

Flujo mixto

Partes principales de un compresor:

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Ventiladores

Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento. Se puede
definir también como una turbo-máquina que transmite energía para generar la presión
necesaria para mantener un flujo continuo de aire.

Fundamentos Un ventilador es una turbo-máquina cuya misión es asegurar una circulación

del aire con presiones de hasta 30.000 Pa.

Se clasifican en dos grupos generales: centrífugos y axiales.

En los primeros, la corriente de aire se establece radialmente a través del rodete.

En los segundos, esta corriente se establece axialmente. A su vez, los ventiladores centrífugos
se pueden clasificar en función: del aumento de presión que producen. de la forma de los
álabes. de la disposición de éstos últimos. de sus diversas aplicaciones. Los ventiladores
objeto de este catálogo pertenecen al grupo de los centrífugos, baja presión, con múltiples
álabes inclinados hacia adelante, para instalaciones de calefacción, ventilación y aire
acondicionado.

Generalidades de los ventiladores.

Ventiladores helicoidales/axiales

Se le llama ventilador axial a todo ventilador en que el flujo de aire pasa en dirección paralela
a su eje. Los ventiladores axiales pueden mover grandes volúmenes de aire con muy poca
presión.

Un ventilador es axial cuando el aire (o gas) entra y sale del ventilador siguiendo una
trayectoria paralela al eje de la hélice. En los ventiladores axiales el aire es impulsado por
una hélice dotada de un número variable de álabes o palas que están ancladas en un núcleo o
cubo que es el elemento que transmite la energía del eje a los álabes.

Los ventiladores axiales, a diferencia de los centrífugos, son apropiados cuando se requiere
mover mucho caudal de aire con una relativamente baja presión. Así pues, los utilizaremos

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bien sea trasegando aire de forma libre o en instalaciones en las que haya poca pérdida de
carga.

Ventiladores radiales/centrífugos

Se le llama ventilador centrífugo a todo ventilador en que el flujo de aire sale en dirección
radial a su eje. Los podemos diferenciar en dos grandes grupos:

 Ventiladores centrífugos con palas hacia delante.

 Ventiladores centrífugos con palas hacia atrás.

Los ventiladores centrífugos son los ventiladores en los que el aire es impulsado por una
turbina o rodete que lo aspira por el centro y lo expulsa a través de sus álabes o palas. Así
pues, el aire entra al rodete de forma paralela a su eje y sale en dirección perpendicular al
mismo, es decir en la dirección de un radio, de ahí que en muchos países se les llame también
ventiladores radiales.

De la propia definición se deduce que el conducto de aspiración y el de descarga deberán

estar a 90º, lo cual no es muy adecuado cuando el ventilador centrífugo debe de instalarse en
conducciones en línea, en algunas ocasiones se puede aprovechar esta característica
colocando el ventilador en el punto en el que se requiera un cambio de dirección de 90º en
las conducciones (nos ahorramos un codo). Bien es cierto que los fabricantes diseñan
ventiladores centrífugos “in line” en los que el aire sale en la misma dirección que entra, para
ello acoplan al ventilador los elementos necesarios para re direccionar el aire de salida
alineándolo con el de entrada

Ventiladores tangenciales

Se le llama ventilador tangencial a todo ventilador en que el flujo de aire sale en dirección
tangencial a su eje.

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Partes de un ventilador.

¿Dónde se utilizan los ventiladores? Aplicaciones

Los ventiladores se utilizan mayoritariamente en el campo de la climatización, ventilación y

calefacción (HVAC). Sus principales funciones son renovar el aire en espacios cerrados para
sustituir el aire viciado por aire fresco o aumentar la circulación del aire para ventilar o
refrescar.

Nuestras aplicaciones principales son:

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(características principales y generalidades)

 Climatización
 Ventilación
 Extracción
 Calefacción
 Cortinas de aire
 Refrigeración
 Aerogeneradores
 Salas blancas
 Tratamiento de aire comprimido
 Máquinas eléctricas
 Cuadros eléctricos

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Fuentes
https://es.scribd.com/document/347473184/Generalidades-de-Los-Compresores
http://www.tecnifan.es/inicio/ES/04_Informacion_general_de_productos/documentos/Gene
ralidades%20sobre%20ventiladores.pdf
https://es.scribd.com/doc/113863459/Caracteristicas-Generales-de-los-ventiladores

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