PRACTICA

HIDROALQUILACIÓN DEL TOLUENO PARA PRODUCIR BENCENO

INFORMACIÓN BÁSICA PARA EL DISEÑO

1. Información básica
a.1) Reacciones y condiciones de operación
a.1.1) Reacciones

T + H2 → B + CH4

2B ↔ D + H2

a.1.2) Temperatura de reacción

> 1150 °F( para una razonable velocidad de reaccion)

a.1.3) Presión de operación

P ≈ 500 psia

a.1.4) Fases de reacción

Gas-líquido

a.1.5) Relación matemática entre la selectividad y la conversión

0.0036
s = 1 − (1−x)1.544 ; x < 0.97: (a)

a.1.6) No existe catalizador

a.2) Velocidad de producción del producto: Benceno

1año 1dia 1000kg 1LbmolB 1Lb 265Lbmol

80000 tn/año( )( )( )( )( )= (b)
355 d 24h 1tn 78LbmolB 0.4536kg h

a.3) Pureza del producto: Benceno

XD = 0.9997 ≈ 99.97% molar

a.4) materias primas:

Tolueno: Puro a condiciones normales (líquido)

Hidrogeno: Composición: 95% H2 , 5% CH4

 Presión P = 500 psia ( 37atm):
Temperatura: T = 100 °F (38 ºC)

a.5 Restricciones del proceso:

a.5.1) Razón:

H2/ aromáticos ≥ 5; al ingreso del reactor para prevenir coquificación.

a.5.2) Temperatura a la salida del reactor:

< 1300 °F (para prevenir hidrocraqueo)

a.5.3) Enfriamiento rápido (quenching) al efluente del reactor hasta llegar a 1150 °F (para
prevenir coquificado)

a.5.3) Conversión x < 0.97 (para lograr una buena distribución del producto)
 SELECTIVIDAD, CONVERSIÓN Y RENDIMIENTO

1) Definición de selectividad, conversión y rendimiento

Producto deseado producido

S= ∙ 𝑆𝐹 (𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐸𝑠𝑡𝑒𝑞𝑢𝑖𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜)
Reactante consumido en el reactor
Reactante consumido en el reactor
X=
Reactante alimentado al reactor
Producto deseado producido
Y= ∙ 𝑆𝐹(𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐸𝑠𝑡𝑒𝑞𝑢𝑖𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜)
Reactante alimentado al reactor

Para cada componente:

𝑛𝑗 = 𝑛̇𝑗 + 𝑣𝑖𝑗 ∙ 𝜀𝑖

Donde: 𝑣𝑖𝑗 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑒𝑞𝑢𝑖𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 (+𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑦 − 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠)

Aplicación de la definición de selectividad (S)

Producto deseado producido

1° S =
Reactante consumido en el reactor
Producto deseado producido
2° S =
Producto no deseado producido

2) Balance de materia estequiométrico

a) Reacciones

T + H2 → B + CH4

2B ↔ D + H2

b) Selectividad y reacción estequiométrica

b.1) Producción de benceno (PB)

De acuerdo con la definición de selectividad y las reacciones podemos tener dos

selectividades:

𝐵𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜

1° S =
𝑇𝑜𝑙𝑢𝑒𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜
 𝐵𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜
2° S =
𝐷𝑖𝑓𝑒𝑛𝑖𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜

Aplicando solo la primera selectividad se tiene:

𝑀𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜

𝑆=
𝑀𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑙𝑢𝑒𝑛𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜
Considerando al tolueno fresco alimentado como (FFT), y al benceno producido como (PB),
la selectividad del producto benceno con respecto al reactivo limitante tolueno en forma
matemática es la siguiente forma:

PB
s= (1)
FFT

PB
𝐹𝐹𝑇 = (2)
𝑆

b.2) Producción de difenil (PD)

b.2.1) Aplicación del grado de reacción ()

Aplicando el término del grado de reacción a la primera reacción como 1, se tendría que:

1 mol de T reacciona con 1 mol de H2 para producir 1 mol de B + 1 mol de CH4

Aplicando el término del grado de reacción a la segunda reacción como 2, se tendría que:

22 mol de B produce 2 mol de D + 2 mol de H2

De acuerdo con las definiciones anteriores, podemos relacionar dichos balances:

Benceno neto producido PB = 1 - 22 (3)

Metano producido PCH4 = 1 (4)
Difenil producido PD = 2 (5)
Tolueno consumido FFT = 1 (6)
Hidrógeno consumido H2,R = 1 - 2 (7)

De ecuación (3), obtenemos:

22 = 1 - PB (8)

En términos del grado de reacción se puede hallar dos selectividades para las dos
reacciones simultáneas del proceso de reacción (que en nuestro caso no aplicaremos):
 𝜀1 − 2𝜀2
1° 𝑆𝑎 =
𝜀1

𝜀1 − 2𝜀2
2° 𝑆𝑏 =
𝜀2

Considerando siempre la primera reacción, podemos reemplazar la ecuación (6) en la

ecuación (2) para hallar la selectividad del producto neto del benceno en relación con el
grado de reacción.

PB
s= (9)
𝜀1

De la ecuación (9) se tiene que:

PB
𝜀1 = (10)
𝑆

Al reemplazar la ecuación (10) en ecuación (8) se determina

PB
2𝜀2 = - PB (11)
𝑆

Luego, simplificando la ecuación (11) llegamos a:

PB 1−𝑆
𝜀2 = ( ) (12)
2 𝑆

Finalmente, al reemplazar la ecuación (5) en la ecuación (12) se consigue la relación

estequiométrica para la producción del difenil:

PB 1−𝑆
𝑃𝐷 = ( ) (13)
2 𝑆
 REACTORES DISCONTINUOS Y CONTINUOS

 Por la velocidad de producción: continuo por ser > a 5000 ton/año

 El mercado requiere el producto todo el año.
 La velocidad de reacción es rápida e influenciada por la temperatura K = f(T)
 Existen varias operaciones y procesos químicos

ESTRUCTURA DE ENTRADA-SALIDA EN UN REACTOR

1.1) Decisiones para la estructura de entrada-salida

Primera estructura de entrada - salida

1.1.1) Purificación de la alimentación

- Tolueno : Puro
- Hidrogeno: Con impureza de CH4
La concentración de la impureza es muy pequeña
La impureza es gaseosa y su separación a la entrada es costosa, podemos
separar en los productos
La impureza es un producto de la reacción.

1.1.2) Remoción o reciclo del subproducto reversible

T + H2 → B + CH4

2B ↔ D + H2

Para los cálculos iniciales vamos a proponer la remoción del Difenil por ser más barato que
reciclar.

1.1.3) Reciclo y Purga

El H2 y CH4 son livianos de acuerdo con su punto de ebullición y están a menos de -48 ºC,
debido a ello se propone reciclar y también purgar ambos componentes
1.1.4) Reactantes de exceso
No existen reactantes con impurezas inertes. Sin embargo, se debe adicionar H2 en exceso
hasta cumplir la restricción del proceso para prevenir la coquificación.

1.1.5) Numero de flujos de productos:

Clasificación
Componente Punto de ebullición Código destino
componentes
H2 -253 ºC Reciclo y purga Reciclo gaseoso

CH4 -161 ºC Reciclo y purga Sub-producto gaseoso

Benceno 80 ºC Producto primario Producto primario
Tolueno 111 ºC Reciclo Reactivo no reaccionado
Difenil 258 ºC Subproducto Destino separado

Nueva estructura de entrada - salida

1.2) Variables de diseño, balances de materia y costos de los flujos de entrada y

salida.

1.2.1) Variables de diseño

X = 0.75 (Conversión de tolueno)

YPH = 0.40 (Composición de hidrogeno en la purga)
YFH = 0.95 (Composición de hidrógeno en la alimentación)
 BALANCE DE MATERIA ESTEQUIOMÉTRICO

a.1) Producción de Benceno (PB) utilizando la selectividad

Según ecuación (1) se tiene:

PB
s= (14)
FFT

a.2) Alimentación de Tolueno fresco (FFT)

De ecuación (14), tenemos:

PB
𝐹𝐹𝑇 = (15)
𝑆

a.3) Producción de Difenil (PD)

Tolueno no reaccionado Reciclo

(1-x)

Tolueno Benceno producido (𝑃𝐵 )

x sx
alimentado
Tolueno reaccionado
Difenilo producido (𝑃𝐷 )
½(1-s)x
Reciclo
La fracción “s” se convierte en Benceno
La fracción “(1-s)” se convierte en Difenilo, entonces podemos expresar de la siguiente
manera:
1
PD = 2 {FFT (1 − s)} (16)

Reemplazando la ecuación (15) en la ecuación (16), se llega a:

PB (1−s)
PD = (17)
2s

Entonces podemos decir que las ecuaciones (17) y (13) son iguales.

a.4) Balance de Metano e Hidrógeno

a.4.1) Metano Producido por reacción:

Como la producción del metano es estequiométrico es igual a la producción de benceno,
entonces de acuerdo con la ecuación (15) se tendrá:

𝑃𝐵
𝑃𝑅,𝐶𝐻4 = (18)
𝑆
a.4.2) Flujo Total de Metano

𝑃𝐶𝐻4 = (1 − YFH )𝐹𝐺 + 𝑃𝑅,𝐶𝐻4 (19)

Flujo total metano= Ingreso al sistema Metano producido

Reemplazando la ecuación (18) en la ecuación (19) se tendrá:

𝑃𝐵
𝑃𝐶𝐻4 = (1 − YFH )𝐹𝐺 + (20)
𝑆
Flujo total metano= Ingreso al sistema Metano producido

a.4.3) Flujo de exceso de H2

El exceso de H2 se adiciona para prevenir la coquificación

FeH 2  YPH FG (21)

a.4.4) Flujo de purga de H2

Considerando la composición de purga como:

𝐹𝑒𝐻2
𝑌𝑃𝐻 = (22)
𝑃𝐺

Entonces de ecuación (22) diremos que el flujo de alimentación de hidrógeno es igual a:

FeH 2  YPH PG (23)

a.4.5) Flujo de Purga de Metano

𝑃𝐺 = 𝐹𝑒𝐻2 + 𝑃𝐶𝐻4 (24)

Reemplazando las ecuaciones (23) y ecuación (20) en la ecuación (24) resulta

𝑃𝐵
𝑃𝐺 = 𝑌𝑃𝐻 𝑃𝐺 + (1 − 𝑌𝐹𝐻 )𝐹𝐺 + (25)
𝑆

Reordenando la ecuación (25) se llega a:

𝑃𝐵
(1 − YFH )𝐹𝐺 = − + (1 − 𝑌𝑃𝐻 )𝑃𝐺 (26)
𝑆
Ingreso al sistema Metano producido + Purga
a.4.6) Hidrógeno producido por reacción

PB PB (1  S )
H 2, R   (27)
S 2S
Alimentado Consumido

PB (1  S )
H 2, R  (28)
2S

a.4.7) Hidrógeno en el sistema

YFH FG = 𝐻2,𝑅 + 𝐹𝑒𝐻2 (29)

Ingreso Reaccionado Purga

Reemplazando las ecuaciones (27) y (23) en la ecuación (28) se tiene:

𝑃𝐵 𝑃𝐵 (1−𝑆)
YFH FG = − + 𝑌𝑃𝐻 ∙ 𝑃𝐺 (30)
𝑆 2𝑆

a.6) Flujo de Purga Total

Sumando ecuaciones (30) y (26) podemos hallar la purga total en función del flujo de
alimentación:

𝑃𝐵 𝑃𝐵 (1 − 𝑆) 𝑃𝐵
𝑌𝐹𝐻 ∙ 𝐹𝐺 + (1 − YFH )𝐹𝐺 = − + 𝑌𝑃𝐻 ∙ 𝑃𝐺 − + (1 − 𝑌𝑃𝐻 )𝑃𝐺
𝑆 2𝑆 𝑆
Simplificando los cálculos anteriores se llega a:

𝑃𝐵 (1−𝑆)
𝑃𝐺 = 𝐹𝐺 + (31)
2𝑆

a.7) Flujo de alimentación

Reemplazando la ecuación (31) en la ecuación (30)

𝑃𝐵 𝑃𝐵 (1 − 𝑆) 𝑃𝐵 (1 − 𝑆)
𝑌𝐹𝐻 ∙ 𝐹𝐺 = − + 𝑌𝑃𝐻 ∙ [𝐹𝐺 + ]
𝑆 2𝑆 2𝑆
Finalmente se llega a:

(1−𝑆)(1−𝑌𝑃𝐻 )
𝑃𝐵 [1− 2
]
𝐹𝐺 = (32)
𝑆(𝑌𝐹𝐻 −𝑌𝑃𝐻 )
 DETERMINACIÓN DE LAS CANTIDADES DE PRODUCTOS Y MATERIAS
PRIMAS

a) Cálculo de la selectividad: S

Para iniciar los cálculos de selectividad se propone una conversión de 75% y de acuerdo
con la ecuación (a), se tiene:

0.0036
s  1 s  0.9694
(1  0.75)1.544
b) Cálculo de la Producción de benceno (PB):

La producción de 80 000.00 toneladas de benceno y de acuerdo con la ecuación (b) es:

Lbmol
PB  265
h

c) Cálculo del Tolueno Fresco Alimentado (FFT): Ecuación (15)

265 lbmol
FFT  FFT  273 ,4
0.9694 h

d) Cálculo del Metano Producido por Reacción (PR,CH4): Ecuación (18)

265 lbmol
PR ,CH 4  PR ,CH 4  273,4
0.9694 h

e) Cálculo del Subproducto Difenil (PD): Ecuación (13) o (17)

265 (1  0.9694 ) lbmol

PD  PD  4,18
2(0.9694 ) h

De acuerdo con los cálculos anteriores, los límites de alimentación y producción en forma
estequiométrica son:

Limite1 : 273,4 lim ite 2 : 4.18

f) Cálculo del Flujo de Gas en la Alimentación (FG): Ecuación (32)

2651  (1  0.4)(1  0.9694) / 2

FG  FG  492.5
0.9694(0.95  0.4)
g) Cálculo del Hidrógeno Reaccionado (H2,R): Ecuación (27)

H 2, R  273 ,4  4,18 H 2, R  269 .2

h) Cálculo del Flujo de H2 en exceso en la Alimentación y Purga (FeH2): Ecuación (21)

Fe H 2  0.4(492 .5) FeH 2  197.0

i) Cálculo del Flujo de Gas en Purga (PG): Ecuación (31)

265(1  0.9694)
PG  492.5  PG  496.7
2(0.9694)

RESUMEN DE LOS CÁLCULOS

lbmol B
PB = 265 (Benceno a Producir)
h

lbmol T
FFT =273,4 (Tolueno Fresco Alimentado)
h

lbmol CH 4
PCH4 =273,4 (Metano Producido)
h

lbmol D
PD =4,18 (Difenil Producido)
h

lbmol gas
FG =492,5 (Flujo de Gas Alimentación)
h

lbmol H 2
H2,R =269.2 (Hidrógeno Reaccionado)
h

lbmol H 2
FeH2 =197,0 (Hidrógeno en Exceso)
h

lbmol gas
PG =496,7 (Flujo de Gas en la Purga)
h
 ENTRADA Y SALIDA

a) Calculo de la Purga de los Componentes

1. Cálculo de la Purga de Hidrogeno (FeH2): Ecuación (23)

FP , H 2  YPH PG  0.4 x 496.7  198.68

2. Cálculo de la Purga de Metano

FP ,CH 4  1  YPH PG  1  0.4x 496.7  298.02

3. Cálculo de la Purga Total

PG  FP , H 2  FP ,CH 4  198,68  298.02  496.70

b) Calculo de la Alimentación de los Componentes

1. Cálculo de la Alimentación de Hidrogeno (Ecuación 21 y 28)

PB (1  S ) 265(1  0,9694)
FH 2  FeH 2   197   466,18
2S 2 * 0,9694
2. Cálculo de la Alimentación del Metano

 P (1  S )   265(1  0,9694 
(1  YFH )  FeH 2  B (1  0,95) 197 
 2S   2 * 09694 
FM    24,54
YFH 0,95

3. Alimentación Total

FG  FH 2  FM  466,18  24.54  490.72

 BALANCE DE MATERIA EN TABLAS

1) Variables de diseño:
Velocidad de Poducción = 265 PB
Conversión Tolueno = 0.75 x
Corporación H2 Purga = 0.40 YPM
Conversión H2 Alimentación = 0.95 YFM

0.0036
2) Calculo de Selectividad S 1 S
1  X 1.544
PB 1  S 
3) Calculo del Flujo Hidrogeno FH 2  FeH 2  FH2
2S

 P (1  S ) 
(1  YFH )  FeH 2  B
 2S 
4) Calculo del Flujo Metano FM  FM
YFH

5) Calculo del Flujo Gas FG  FH 2  FM FG

PB
6) Calculo de Flujo Tolueno FFT  FFT
S

PB (1  S )
7) Calculo de Flujo Difenil PD  PD
2S

PB 1  (1  YPH )(1  S ) / 2
8) Calculo del Flujo de Alimentación FG  FG
S (YFH  YPH )

PB (1  S )
9) Calculo de Flujo de Purga PG  FG  PG
2S

10) Calculo del Flujo de Purga de H2 FP , H 2  YPH PG FP,H2

11) Calculo del Flujo de Purga de CH4 FP ,CH 4  (1  YPH ) PG FP,CH4

1 3
PROCESO
2 4
12) Tabla de los componentes con las fórmulas respectivas

Componente FG=1 FFT=2 PB=3 PD= 4 PG= 5

H2 FH2 0 0 0 FP,H2
CH4 FM 0 0 0 FP,CH4
Benceno 0 0 PB 0 0
Tolueno 0 FFT 0 0 0
Difenil 0 0 0 PD 0
Temperatura 100 100 100 100 100
Presión 550 15 15 15 465

12) Cálculo del balance de materia según las fórmulas respectivas

Componente 1 2 3 4 5
H2 (Lbmol/h) 466 0 0 0 199
CH4 (Lbmol/h) 25 0 0 0 298
Benceno (Lbmol/h) 0 0 265 0 0
Tolueno (Lbmol/h) 0 273 0 0 0
Difenilo (Lbmol/h) 0 0 0 4,18 0
Flujo Total (Lbmol/h) 491 273 265 4,18 497
Temperatura (ºF) 100 100 100 100 100
Presión (Psia) 550 15 15 15 465
 COSTOS DE LOS FLUJOS DE ENTRADA Y SALIDA
Potencial económico (PE):

PE = Costos de los Productos – Costos de las Materias Primas

PE2= Valor de benceno + valor difenil (combustible) + valor purga (combustible) - costo
tolueno - costo gas alimentación

COSTOS AL PROCESO DE HIDROAQUILACION DE TOLUENO

- Valor Benceno: US $ 0,85/gal = US $ 9,4/Lb mol = CB

- Valor Tolueno: US $ 0,50/gal = US $ 6,40/Lb mol = CT
- Valor H2 Alimentación US $ 3,0/1000 ft3 = US $ 1,32/Lb mol = CH2
- Valor de los combustibles US $ 4,0/106 BTU
Valor sub productos como combustible:
H2 0,123 x 106 BTU/Lbmol = ∆𝐻𝐶,𝐻
CH4 0,383 x 106 BTU/Lbmol = ∆𝐻𝐶,𝑀
Benceno 1,410 x 106 BTU/Lbmol = ∆𝐻𝐶,𝐵
Tolueno 6
1,680 x 10 BTU/Lbmol = ∆𝐻𝐶,𝑇
Difenilo 2,688 x 106 BTU/Lbmol = ∆𝐻𝐶,𝐷

A) Materias Primas
Lbmol  24h  355d  2lb  1Ton 
a.1. Hidrógeno: 466,18      = 3 603 Ton/año
h  1d  1año  Lbmol  2205 Lb 

 16 Lb 
a.2. Metano: 24,54 lbmol / h3,8639  = 1 517 Ton/año
 1Lbmol 


a.3. Tolueno: 273,4 lbmol / h3,8639 92,1 Lb
Lbmol
 = 97 294 Ton/año

B) Producto
b.1. Benceno: 265,00 lbmol / h3,8639 78 Lb  Lbmol
 = 79 867 Ton/año

C) SUB PRODUCTO

c.1. Difenilo: 4,18 lbmol / h3,8639 154.08 Lb
Lbmol
 = 2 489 Ton/año

D) SUB PRODUCTO GASEOSO

d.1. Hidrogeno: 198,68 lbmol / h3,8639 2 Lb  1Lbmol
 = 1 535 Ton/año


d.2. Metano: 298,02 lbmol / h3,8639 16 Lb
1Lbmol
 = 18 424 Ton/año
1) Tabla de costos de materiales y productos
A) Materias Primas

Componentes PM. US $/Lbmol US $/Lb US $/Ton

H2 2,00 1,32 0,660 1 455
Tolueno 92,10 6,40 0,116 152

B) Productos
Benceno 78.00 9.04 0.116 256

2) Valor de los productos como combustibles

Componentes PM Valor Valor US $/ US $/ US $/

Combustible Combustible Lb/mol Lb Ton

H2 2,00 4,0 US$/106 BTU 0,123 x106 0,492 0,246 542

CH4 16,00 4,0 US$/106 BTU 0,363x106 1,532 0,096 212
Benceno 78,00 1,410x106 5,640 0,072 159
Tolueno 92,10 1,680x106 6,720 0,073 161
Difenilo 154,08 2,688x106 10,752 0,070 154

COSTOS DE LOS FLUJOS

3.1) COSTO DE LAS MATERIAS PRIMAS:

𝑇𝑜𝑛 𝑈𝑆 $
𝐻2 ∶ 3603 𝑎ñ𝑜 𝑥 1455 𝑇𝑜𝑛
= 5 242 365 US$/año

𝑇𝑜𝑛 𝑈𝑆 $
𝑇 ∶ 97294 𝑎ñ𝑜 𝑥 152 𝑇𝑜𝑛 = 14 788 688 US$/año
---------------------------
A) Costo Total de Materias Primas 20 031 053 US$/año
================

3.2) VALOR DEL PRODUCTO:

𝑇𝑜𝑛 𝑈𝑆 $
𝐵 ∶ 79867 𝑎ñ𝑜 𝑥 256 𝑇𝑜𝑛 20 445 952 US$/año
---------------------------
B) Ingreso por Venta del Producto 20 445 952 US$/año

3.3) VALOR DEL SUBPRODUCTO

𝑇𝑜𝑛 𝑈𝑆 $
𝐷 ∶ 2489 𝑎ñ𝑜 𝑥 154 𝑇𝑜𝑛 383 306 US$/año
---------------------------
C) Ingreso por Venta del Sub Producto 383 306 US$/año

3.4) VALOR DE LOS SUBPRODUCTOS (PURGA)

𝑇𝑜𝑛 𝑈𝑆 $
𝐶𝐻4 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 ∶ 18424 𝑎ñ𝑜 𝑥 212 𝑇𝑜𝑛
3 905 888 US$/año
 𝑇𝑜𝑛 𝑈𝑆 $
𝐻2 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 ∶ 1535 𝑎ñ𝑜
𝑥 542 𝑇𝑜𝑛
831 970 US$/año
---------------------------
D) Ingresos por Venta de los Sub Productos 4 737 858 US$/año

----------------------------
Ingresos Total (B+C+D) 25 567 116 US$/año
================

PE2 = 25 567 116 – 20 031 053 = 5 536 063 US$/año

Como el resultado es positivo se sigue realizando el análisis del proceso, pasando la

siguiente etapa.

ALTERNATIVAS DEL PROCESO

a) Remover el CH4 del H2 de la corriente de alimentación

b) Recido del difenil en vez de remover. Pero existiría una baja selectividad deTolueno a
Difenil; por lo que, se debe sobredimensionar los equipos para el reciclo del difenil.
c) Recuperar algo de H2 del flujo de purga para utilizarlo como materia prima.