Caporal Chavarría Daniela

Medina Pantoja Alejandro

Roberto macias Hernandez
Martinez Ochoa Carlos Omar
Pugliese Tamez Cesar Augusto
Santamaria Rodriguez Jonathan Eduardo
Aranda bautista juan carlos
Rosas herrera EdwiN
Cruz Perez Jesus Emmanuel
Ramirez Barrozo Bernardo Emmanuel
Juárez carpintero miguel angel
Gonzalez gonzalez Ricardo
Gurrero Martinez Ramzes Emmanuel
Hernandez Pinto Pablo Edson

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TORNEX

Objetivos:
General:
Crear una empresa enfocada en el rubro de la manufactura donde se concentrara
en un área de tornos y un taller de paileria grande para que satisfaga la necesidad
emergente de piezas especializadas así como de estructuras auxiliares para los
diferentes tipos de fábricas ubicadas en el estado.
Especifico:
Lograr la consolidación de una fábrica que cumpla con los requerimientos actuales
de la industria manufacturera mediante el estudio de las necesidades de ahora de
así como la valoración del proyecto, todo esto para poder crear un proyecto de
empresa estable, viable y que genere ganancias.

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1)Introducción:
Como bien sabemos Querétaro está posicionado como uno de los estados con
mayor crecimiento en la inversión nacional y extranjera que recibe, su localización
privilegiada que cuenta con vías de transporte eficientes y su posición céntrica (vías
férreas y sistemas de carreteras) convierte a Querétaro en uno de los corredores
logísticos más importantes del país y por lo tanto lo posiciona como una de las
mejores entidades federativas para que una empresa pueda crecer de manera
acelerada.
Actualmente Querétaro es uno de los líderes a nivel mundial en el maquilado y
diseño de Aero partes, ya que solamente en este rubro se ha generado una
inversión extranjera de más de mil cien millones de dólares, siendo este y el sector
manufacturero dos grandes motores de avance y crecimiento en el estado; según
un anuario económico realizado por la SEDESU en el 2007, Querétaro contaba con
4639 industrias, de las cuales 4157 pertenecen al sector enfocado en la
manufactura y otras 298 empresas dedicadas a la rama de la construcción, todas
estas con necesidades específicas de una también cuenta con una gran bolsa de
trabajo en la rama manufacturera y abundan
En conclusión Querétaro es el lugar ideal para poner una empresa cuyo objetivo se
el tornado y troquelado de piezas de grado especializadas, para satisfacer las
necesidades de empresas grandes como Bombardier, Scannia, FlSmidth entre
otras; así como un taller de paileria, que a su vez pueda dar abasto a un sector no
tan exigente lo son el rubro aeronáutico y automotriz, sino más enfocado al
ensamblaje de estructuras de acero para uso comercial (naves industriales, domos
y estructuras rígidas) también facilita el transporte de las mismas, ya que al estar
posicionados. En lo que se refiere a transporte, al ser un corredor estratégico del
país lo hace el lugar perfecto para posicionar a la empresa, ya que cuenta con un
excelente sistema de carreteras así como un aeropuerto propio para poder
expendernos internacionalmente.

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2) MATERIA PRIMA

Tipos de acero:
Aceros inoxidables martensíticos: Mineral, solido, inorgánico, metálico,
compuesto
Aceros inoxidables ferríticos: Mineral, solido, inorgánico, metálico,
compuesto
Aceros inoxidables austeníticos: Mineral, solido, inorgánico, metálico,
compuesto
Aceros inoxidables dúplex: Mineral, solido, inorgánico, metálico, compuesto
Aceros inoxidables endurecibles por precipitación: Mineral, solido,
inorgánico, metálico, compuesto
Vigas: Mineral, solido, inorgánico, metálico.
Aluminio serie 2xxx
Varillas de soldar: 7018, 6010, 6310, Micro alámbrica: Mineral, solido,
metálico, inorgánica, consumible
Gases:
Oxigeno: Gaseoso, inorgánico, no metálico, consumible
Argón: Gaseoso, inorgánico, no metálico, consumible
Helio : Gaseoso, inorgánico, no metálico, consumible
Lubricante: liquido, inorgánico, no metálico, consumible
Grasa: liquido, inorgánico, no metálico, consumible
Refrigerante: liquido, inorgánico, no metálico, consumible
Pintura: liquido, inorgánico, no metálico, consumible

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3) ENERGIA
Tipo de energía:
Por los trabajos que se realizaran dentro de la fábrica, que la mayoría son de índole
mecánicos, la mayor cantidad de energía que se estará utilizando durante los turnos
laborales será la energía eléctrica- luminosa, ya que para el funcionamiento de las
maquinas (que en su mayoría se conforman por cortadoras y tornos que si bien son
mecánicos, contienen motores eléctricos) es necesario una cantidad de voltaje
considerable para que los tiempos de producción de piezas se reduzcan.
Eléctrica
La energía que en promedio ocupan las maquinas va desde 1 kW hasta 2kW así
que la sección de tornado de piezas será la que se lleve la mayor parte de la energía
total consumida en la fábrica sumándole a esto el consumo promedio de las demás
instalaciones como son, el comedor, área de estacionamiento, alumbrado general
de las instalaciones así como para el taller de diseño
Térmica
Si bien esta clase de energía será generada cuando las instalaciones se encuentren
a máxima capacidad, podrá ser utilizada en otra operación como el templado y el
curado de las piezas producidas en los tornos, pero se le podra dar un uso
redirigiendo ese calor a las partes de la fábrica más frías (donde se concentre el
personal administrativo asi como de diseño) en épocas de frio.
4) SERVICIOS.
Servicios básicos:
 Agua:
Se requiere de un suministro importante de agua, utilizada en el comedor, se
requiere dentro de los sanitarios (lavamanos, sanitarios), para todo tipo de limpieza
(de maquinaria, de pieza, de taller, de planta, de exteriores, de interiores), para
cualquier tipo de accidente (llave para bomberos).
 Luz:
La luz es un servicio indispensable para la empresa, ya que con este funciona todo,
se necesita para la función de la maquinaria, de la iluminacion interna y externa del
edificio, para hacer posible el servicio de internet, para el comedor, los pasillos, para
la revisión de los productos que se importan y de los que se exportan.

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  Gas:
Utilizada dentro del comedor, se requiere para la realización de productos, ya que
este permite el funcionamiento de maquinarias encargadas de llevar a cabo la
producción de las piezas.
 Teléfono:
Se necesita dentro y fuera de la empresa, dentro para el momento en el que se
requiera a algún personal específico y llevar a cabo la comunicación para hacerlo
saber, fuera para todo tipo de pedidos y encargos, tanto importaciones como
exportaciones, al igual que en cualquier caso de emergencias localizas y
comunicarse con el personal necesario.
 Recolección de basura:
Ya que en toda empresa quedan residuos después de procesos físicos y químicos,
es requerido para evitar accidentes, de cualquier tipo, ambientales, de personal o
de la propia maquinaria.
 Combustibles:
En los medios de transporte se debe utilizar el combustible correcto para poder
importar y exportar los productos, en las maquinarias que requieran de combustible
para poder llevar a cabo sus funciones requeridas.
 Seguridad
En caso de cualquier accidente se necesita seguridad, un encargado de entrada (y
salida), guardias y personal necesitado en casos específicos (oficiales de policía).
 Drenaje
Los sanitarios requieren de drenaje para poder mantener la empresa en buen
estado, al igual que a los trabajadores seguros en cuanto salud.
Servicios de empresa:
Los empleados deben contar con un espacio específico para llevar a cabo sus
necesidades básicas.
 Comedor:
Todo empleado debe contar con un horario de comida, el cual para la comodidad
de tal, se debe contar con un comedor, esto facilita a la empresa y al empleado a
no ocupar demasiado tiempo buscando donde satisfacer dicha necesidad, al igual
agiliza el tiempo de regreso al trabajo.
 Sanitarios:
La empresa debe contar con sanitarios, estos son importantes para evitar algún
accidente y deben estar ubicados cerca de cualquier área de trabajo (taller,
maquinarias, comedor, entrada y estacionamiento).

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  Internet:
Se debe contar con internet en toda la planta, el internet se ha convertido en una
herramienta indispensable para cualquier trabajo o empresa, facilita la
comunicación, la búsqueda de información necesaria.
 Estacionamiento:
Ya que la empresa estará ubicada a pie de carretera, debe contar con un
estacionamiento para que todos los trabajadores tengan un lugar seguro donde
dejar su vehículo, al igual para los que utilicen algún transporte público, estos
puedan tener un lugar seguro en el cual descender del vehiculo.

5) PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN.
La utilización de materiales de grado especializado para una porción de la fábrica
(la que se dedicara a la producción de piezas y tornillos) se vera de la siguiente
manera.
Selección del producto:
Se realizara dos días después de que se genere un pedido, esto para evitar que el
almacén de la fábrica se llene de material innecesario. Otra de las razones será
porque cada pedido será único y diferente, por lo tanto requerirá de material
específico para realizar dicho trabajo
El lote será registrado en la empresa Metales Mexicanos localizada en la ciudad de
México y se le asignara una fecha de entrega, si no es cumplida dicha fecha se
procederá a bajar el pago pactado debido a los atrasos que se pudieran tener.

Inspección visual
Abolladuras.- para comprobar que los bloques de metal no se han golpeado en el
transcurso del viaje
Corrosión.- se deberá detectar inmediatamente aquellos bloques que presenten
signos de corrosión, serán devueltos y reemplazados para evitar pérdidas de
material así como cualquier tipo de fisuras o puntos débiles en el producto terminado
Mojado.- se revisara que el contenedor no venga húmedo ya que ciertos tipos de
aluminio como lo son los de la serie “2xxx” (de la cual la aleación 2024 está incluida
y será de las más usadas) no son resistentes a la corrosión, por lo que podrían
empezar un proceso de oxidación y presentar mermas para la empresa.
Peso.- se corroborara el peso con básculas de piso, para comprobar que el material
que sale desde el proveedor llega en la misma cantidad a la fábrica.

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Matricula.- cada lote enviado contara con un número de serie o matrícula para
verificar que el contenido del camión (o vagón) es el correspondiente al pedido
generado por la empresa
*los datos antes mencionados serán corroborados con el proveedor de
procedencia.
Estudio del mercado:
-)Definición del problema:
Como ya mencionamos antes, Querétaro es uno de los estados con mayor
crecimiento poblacional, esto debido a la inversión extranjera, así que si tomamos
en cuenta que un total de poco menos de 5000 empresas, de las cuales más de
4600 se dedican a algún tipo de manufactura y otras 298 se dedican al rubro de la
construcción, podemos inferir que no hay suficientes empresas auxiliares para
satisfacer las demandas de cada una de ellas, tales como lo son la fabricación de
algunas partes que muchas veces tienen que ser exportadas o en el caso de la
paileria la necesidad de estructuras metálicas de transporte y almacenaje que es un
servicio que no dejan de requerir las grandes empresas y que tiene que ser
solicitado la mayoría de las veces a través de medios externos.
Por lo que el problema radica en que no hay suficientes empresas dedicadas a
apoyar de manera general a cualquier tipo de industria establecida o emergente en
Querétaro.
-)Análisis D.A.F.O.
Debilidades (factores internos de la empresa): al ser una empresa emergente será
difícil ganar credibilidad así como contratos para la misma, debemos tomar en
cuenta que por lo menos cada fábrica o planta industrial tiene más de una empresa
afiliada y que deberemos competir por un lugar dentro de la misma.
Amenazas (Factores externos a la empresa): dentro de los factores a corto plazo
que podemos experimentar se encontrarían aquellos relacionados con la
competencia que, aunque sea poca, constituye un riesgo al tener la ventaja de
antigüedad sobre nosotros.
A mediano plazo podemos encontrar que una vez ganados contratos con diferentes
industrias tendremos que considerar la posibilidad de hacer una expansión dentro
de TORNEX para poder satisfacer los pedidos constantes de las mismas, así como
una saturación de trabajo o incumplimiento de pedidos.
Fortalezas: al ser TORNEX una empresa levantada por jóvenes, llevaremos la
ventaja de conocer las últimas y más nuevas técnicas en el troquelado y ensamblaje
de piezas, así como contaremos con instalaciones de primer nivel y uso de
materiales refinados para los requerimientos específicos de las fabricas que puedan
surgir.
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Oportunidades (factores externos o del entorno): una de las fisuras que hemos
detectado es la referente a la cantidad limitada de empresas dedicadas a la paileria,
esto constituye una ventaja que podemos aprovechar al ofrecer nuestros servicios
a diferentes industrias y evitar que el flujo de capital de las mismas se desvié hacia
el extranjero u otros estados.

Selección del proceso de transformación:

Los procesos de transformación se darán en las máquinas de torno y en las
fresadoras, así como en el área designada al taller de palería.
Se buscara también que los obreros estén calificados para desempeñar cada uno
de los respectivos trabajos, cada uno tendrá que estar entrenado y capacitado para
hacer un buen uso de las herramientas de la fábrica así como de la maquinaria
especializada.
Para maximizar el uso de materiales así como de tiempo, que será determinado
dependiendo de la complejidad del trabajo;las secciones se encontraran dividida en
sus respectivas áreas designadas dentro de la fábrica para que ninguna de las dos
partes interfiera en los procesos u operaciones unitarias de la otra.
d) Localización de la planta
La localización de la planta estará en La Llave, San juan del rio Querétaro, se
escogió esta ubicación de entre otras ya que San juan del rio al ser un municipio del
estado de Querétaro lo convierte en un punto céntrico dentro del estado, esto
también favorece a que personas de distintos lugares puedan trasladarse al estado
para comenzar a trabajar.
Al estar colocada estratégicamente en el centro favorecerá los tiempos de
transporte de las piezas y estructuras a pedido, reduciendo así los costos de envió
para el cliente y posicionándonos como una empresa efectiva en el cumplimiento
de grandes pedidos.
Otra ventaja a considerar sería el de contar con una relativa poca cantidad de
habitantes a los alrededores de la fábrica, lo que supondría una ventaja al momento
de empezar con el funcionamiento de las maquinas que pueden llegar a generar
bastante ruido; tomar en cuenta también que esta parte del municipio cuenta con un
buen sistema de transporte económico para los trabajadores como son los
camiones, que sin ningún problema podrán llegar a las instalaciones.
e) Estimación de la inversión
-) Terreno y construcción
La fábrica se localizara en san juan del rio en la llave contara con una extensión de
20000 m2 y tendrá un costo de $1, 700,000
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Construcción de la nave industrial y bodega $2, 500,000

-) Servicios
Luz para el complejo (maquinaria e instalaciones) $200,000
Agua para el complejo $50,000
Gas (para comedor de empleados y herramientas de paileria) $15,000

-) Nomina
Operadores de maquina CNC $10,000
Operadores de tornos y fresadoras $6,000
Diseñadores mecánicos y gráficos $13,000
Conserjes $3500(x3)
Secretarias $4000(x3)
Seguridad $4500 (x3)
Gerente de área $30,000
Soldadores $5000
Transporte $6000
Supervisores (control de calidad) $5000(x2)
Contador $15,000
Abogado $6,000
Operador de gruas $6500(x4)
Subtotal= $163,000
-) Maquinaria
Maquinas CNC $500,000(x3)=1,500,000
15 tornos $90,000 (x15) =$1,350,000
Fresadoras $60,000(x4)= $240.000
Soldadoras $35,000(x7), 25000(x5), 22758(x12)=
245,000+125,000+273,096=$643,096
Dobladores de tubo $252,000
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Sierras de banda $60,000
Subtotal= $4, 045,096
-) Mobiliario
Bancos de trabajo $4300
Escritorios $6000(x5)
Computadoras $18,000 (x5)
Tablet $5000(x4)
Sillones $4000 (x7)
Máquinas dispensadoras $17,000
Comedor $65,000
Subtotal= $254,300
Total de la inversión sin contar nomina mensual= $ 8, 764,396.

g) Financiamiento
SOFOMES
Se trata de sociedades financieras de objeto multiplie, y cuentan con diferentes
opciones de crédito. Algunas de ellas otorgan créditos a pequeñas y medianas
empresas.
Tipo de financiamiento: crédito
Quien lo ofrece: SOFOMES
Requisitos.
1. Contactar una SOFOME
2. Presentar documentación como acta constitutiva, reporte de buro de crédito
y estados financieros
Montos: desde 100 mil pesos hasta millones, sin tope.
6) PROCESOS Y OPERACIONES UNITARIAS
Taller de paileria:
Operaciones:
1. Recepción de materias primas: En esta actividad se efectúa la recepción y
almacenamiento

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 1. Temporal de las materias primas necesarias para el proceso de fabricación
de tolvas. En particular se
2. Registran los datos del proveedor, procedencia, costo y cantidad entregada.
• La relación de las materias primas es la siguiente:
• Placas de acero
• Electrodos (soldadura)
• Tornillos y tuercas
• Empaques de hule
3. Transporte de materias primas: Son trasladados por cadenas mecánicas al
área de proceso, las
4. cuales se distribuyen en el área de trabajo.
2. Trazado y corte: Aquí inicio el proceso de fabricación una vez trazado el
diseño sobre la placa es
5. Cortadas y dobladas, para después ser lijadas donde tenga bordes y
rebabas.
3. Transporte de piezas cortadas: Una vez lijadas y limpiadas son
transportadas al área de armado.
4. Armado: Las piezas son unidas donde se le da forma a la tolva este
proceso se hace manualmente.
6. Ensamblado: Se hacen perforaciones con taladros en las placas de acero
para unir cada una de las
7. Placas de acero y son colocados tornillos y tuercas así como empaques de
hule.
8. Almacén de productos terminados: La tolva es colocada sobre bases de
madera en la bodega de
9. Productos terminados para después ser enviado al cliente.
Procesos:
1. Soldado y sellado: Una vez armado es soldado cada una de las piezas que
forman la tolva
1. Colocando de 5 a 10 puntos de soldadura

Área de tornos:
Operaciones:
1. Llegado del material en lingotes a la fabrica
2. Transporte del mismo al área de trabajo así como identificación de cada
uno para determinar a qué pedido corresponde.
3. Meter comandos a la maquina CNC y empezar el proceso de fresado o en
caso de usar algún operario, seguimiento de los planos de cada pieza en
específico.
4. Remover piezas de los tornos y proceder a limpiar la superficie de cada uno
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 5. Dar una inspección visual al producto terminado
Procesos:
1. Llevar el producto terminado al área de galvanizado para otorgarle una
capa de 15 a 30 micras
2. Si el acabado requiere de un proceso de cromado, se lleva a los
correspondientes tanques dentro de la fábrica para que se sumerja en los
tanques con soluciones alcalinas

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7) DIAGRAMAS Y BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

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8) PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS.

Características de los tornillos

- Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el

sistema inglés (Whitworth) en fracciones de pulgada.
- Tipo de rosca: (métrica, Whitworth, UNC, UNF, etc.)
- Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema
métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay
en una pulgada.
- Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillería prácticamente es toda a
derechas, pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda.
- Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la
mayor parte de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia
mecánica, para madera se utilizan muchos tornillos de latón.

Características de la rosca métrica

La rosca métrica está basada en el Sistema Internacional SI y es una de las

roscas más utilizadas en el ensamblaje de piezas mecánicas. El juego que tiene
en los vértices del acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase.
Los datos constructivos de esta rosca son los siguientes:
- La sección del filete es un triángulo equilátero cuyo ángulo vale 60º
- El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada

TIPOS DE TORNILLOS:
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El término tornillo se utiliza generalmente en forma genérica, son muchas las
variedades de materiales, tipos y tamaños que existen. Una primera clasificación
puede ser la siguiente:
- Tornillos de media astilla
- Tornillos de borderline
- Tornillos de madera aunque mayor conocido como silly
- Tornillos de roscas dodecaedra
- Varillas roscadas de 1m de longitud

SUBPRODUCTOS: En TORNEX nuestros subproductos es lo más importante ya

que aunque no se vendan en gran cantidad y sea esporádicamente las veces que
los hacemos, son uno de nuestros grandes fuertes ya que como empresa estamos
especializados en hacer tornillos milimétricos, de un ángulo en especial, media
astilla entre otros.
Taller de paileria:
Nuestras principales actividades son la Fabricación y el Montaje de Estructura Metálica,
tanques varios, equipos y líneas de tuberías de proceso, así como trabajos de
construcción, de obra civil, cimentaciones, drenajes, edificios, etc.
Nuestros productos son de alta calidad tales como:
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Naves industriales
Virolas
Tanques

9) Desechos
Torno: Viruta de metal procedentes del torneado de piezas metálicas. Se dan en
máquinas como: fresadora, dobladora, cortadora, tornos CNC.
Dichas partículas son demasiado pequeñas para ser utilizadas en cualquier otra
operación de la fábrica por lo que son enviadas a hornos de fundido para que
puedan ser utilizadas posteriormente en otros productos.
Refrigerante: Desecho procedente de las maquinas CNC y algunas fresadoras que
lo utilizan para reducir la fricción generada por las diferentes herramientas de corte,
provocando así una gran cantidad de desperdicio. Para su reutilización se lleva a
cabo un proceso de colado y decantado por medio de imanes para quitar los
excedentes de virutas o excedente de metal que pudieron haber quedado atrapados
dentro del refrigerante.
Paileria: Los desechos más comunes como lo son el de acero y hierro son juntados
y enviados a una chatarrera.
Los cortes remanentes de aleaciones especiales como lo son los de la serie “2xxx”
(aluminio de gado especializado) serán recolectados, vendidos u fundidos.
Lubricante: Es el desecho de las maquinas dobladoras y cortadoras las cuales
necesitan de un cambio esporádico de refrigerante para que sigan teniendo un
correcto funcionamiento. A ese lubricante que ya no le sirve a las maquinas
utilitarias, se vuelve a reutilizar en las maquinas tales como mini taladros en las
cuales se usa como enfriamiento de motor y de las piezas que se están
produciendo.

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10) PLANTA INDUSTRIAL (1)

a) LOCALIZACIÓN DEL MERCADO DE CONSUMO.

Debido al crecimiento exponencial en el sector industrial en el Bajío y principalmen
te en el estado de Querétaro, el mercado de consumo para el tipo de productos qu
e procesaremos en ésta empresa se ve altamente beneficiado y solicitado. El esta
do de Querétaro se ha convertido en una parte sumamente importante en el sector
aeronáutico y automovilístico, con la llegada de grandes empresas líderes a nivel
mundial. Adicionalmente existen empresas que ocupan de nuestros servicios en e
stados aledaños como Guanajuato, San Luis Potosí, Hidalgo e incluso el estado d
e México.

b) LA DISPONIBILIDAD Y CARACTERÍSTICAS DE LA MANO DE OBRA.

Querétaro tiene gran disponibilidad de trabajo y de personal altamente calificado,
es un estado que en los últimos años ha crecido a gran escala, y con ello la llegada
de personal y solicitudes de trabajo se ha visto favorecido. La calificación profesional
de los técnicos tiene que ser elevada para asegurar la calidad necesaria a este tipo
de productos y los soldadores se requiere que estén homologados por diferentes
organismos de control de calidad.

c) FACILIDADES DEL TRANSPORTE.

La localización prevista de la planta cuenta con servicios de autobús tipo taxivan q
ue recorren la ruta de manera seguida con disponibilidad y facilidad de horarios pa
ra que el personal pueda trasladarse desde sus respectivas ubicaciones sin proble
mas. De manera alterna el personal que ocupe trasladarse de ciudades aledañas t
endrá la facilidad de dirigirse a la empresa por medios de transporte o rutas altern
as con las que cuenta ya el municipio de San Juan del Río.

D) SERVICIOS PÚBLICOS DIVERSOS.

Como ya se ha mencionado en puntos anteriores, la ubicación de la planta en el m
unicipio de San Juan del Río, cuenta con los servicios públicos necesarios tales co
mo agua, luz, gas, teléfono entre otros.

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11) PLANTA INDUSTRIAL (2)
a) Disposiciones legales, fiscales y política económica.
Posiblemente el marco legal sea un tema que presente una situación especial, pues
las leyes suelen interpretarse como un conjunto de restricciones al quehacer de las
empresas, en tanto su formulación, desde los planteamientos de los constituyentes,
obedece más a la necesidad de encauzar el delineamiento de un proyecto, en este
caso, del desarrollo económico y social del país. El código de comercio, la ley de
impuesto sobre la renta, la ley federal del trabajo, al igual que el resto de
reglamentos ligados a las empresas prestadoras de servicios o productivas, en sus
primeros artículos nos presentan un conjunto de preceptos que tienen por objeto
ayudar a la creación de un ente activo que es la empresa y, a través de ella,
constituir las bases del crecimiento económico y social de la nación. La empresa se
ve como un lugar formativo de los trabajadores, es el medio para aprender o
perfeccionar técnicas y procesos que permiten la elaboración de bienes y el
otorgamiento de servicios. De conformidad con las leyes, es en la empresa donde
se encuentra el mejor apoyo de los trabajadores, pues aparte de recibir su sueldo,
tienen acceso a otros medios como la seguridad social, que se ha ido formando
gracias al concurso de las empresas, los propios trabajadores y el gobierno. Así
mismo, los trabajadores tienen posibilidades de permanencia en el trabajo, o sea
que es una fuente de ingresos permanente y duradera y por ese conducto se les
ayuda a la formación de su patrimonio familiar, como la vivienda. También son un
sitio de superación constante, en especial para quien quiere dominar un mayor
número de conocimientos. Por ello en las empresas deben de actualizarse
permanentemente los programas de capacitación al personal con el objeto de
conocer bien lo que en ella se hace y cómo debe llevarse a cabo. La empresa es
también un motor activo del país que requiere a su vez de varios conjuntos de
servicios como el agua, el drenaje, la energía eléctrica, la seguridad, las vías de
comunicación, el transporte, los cuales deben abastecerse interrumpidamente y
tienen un costo por el que deben contribuir los usuarios, ciudadanos y empresas.
Las entidades mercantiles pasan a constituir, por lo tanto, el principal contribuyente
al erario del país, siendo, por su parte, el mayor beneficiario de la infraestructura y
de los servicios. Las leyes nos ayudan a normar estos procedimientos, a la vez que
nos sugieren el rumbo a seguir para el conjunto de los actores en estos procesos
que conforman el mundo de las empresas. Bajo esta óptica, se presentan las leyes
de mayor trascendencia para echar a andar una empresa y para operarla
exitosamente después. Un negocio, para que exista como tal, realiza
cotidianamente actos de comercio, entendiendo estos, no como la simple compra-
venta, sino como una gama infinita de posibilidades, las cuales se encuentran
establecidas en el Código de Comercio. Una vez que han sido señalados los
conceptos que la legislación mercantil considera como actos de comercio, es
conveniente conocer lo que el Código Fiscal de la Federación establece como
actividades empresariales, las cuales, como se podrá apreciar, no difieren
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sustancialmente del Código de Comercio. Se entenderá por actividades
empresariales, las siguientes:
1. Las comerciales que son las que de conformidad con las leyes federales tienen
ese carácter
2. . 2. Las industriales, entendidas como la extracción, conservación o
transformación de materias primas, acabado de productos y la elaboración de
satisfactores.

Sociedades mercantiles: De las previstas en la Ley General de Sociedades

Mercantiles. En el cuadro siguiente, se presentan sus principales características.
Todas las sociedades a que hace mención dicho cuadro tienen como requisitos
generales para su constitución los siguientes puntos:
d) Condiciones climatológicas.
Refiriéndose al lugar donde se ubicará la planta en el municipio de San Juan del
Río, se presentas las condiciones climatológicas adecuadas tanto para los
trabajadores como para la empresa misma. La ciudad de San Juan del Río no
presenta condiciones extremas de temperatura ni lluvias torrenciales como tal.
e) Actitud de la comunidad hacia el proyecto.
El municipio de San Juan del Río y las comunidades aledañas no presentan ningún
tipo de descontento hacia el proyecto, ya que consideran que la creación de ésta
planta no perjudica en sus actividades del día a día, de igual forma consideran que
ésta empresa podría beneficiar a la comunidad por la creación de empleos tanto
para los trabajadores directos de la empresa como para las personas que brindan
servicios en calles cercanas a la misma.

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P á g i n a 21 | 25
12) CONTROL DE CALIDAD
Piezas especializadas:
 Medidas de diámetro interno y externo: se utilizan dos cámaras matriciales
no enlazadas entre sí, comúnmente más conocido como Escáner Progresivo
(Progressive Scan) su función es la de tomar fotos a la parte roscada del
tornillo y el de la cabeza del mismo, luego mediante un proceso matemático
determina las dimensiones del mismo así como marca algún error o defecto,
se usa un monitor de computadora para ver dichas imágenes.

 Medida de la rosca: Se determina con el aparato anterior (Progressive Scan)

y mediante el mismo proceso indica si el número de vueltas que da el tornillo
es el adecuado o se tienen que hacer cortes adicionales, es fundamental
para el ahorro de peso en la aeronave u automóvil en donde se usara ya que
podría presentar problemas de ajuste y significar peso extra al vehículo.

 Cuadratura de la rosca: para este control vuelve a ser utilizado el Progressive

Scan para determinar los ángulos (si se trata de una tornillo de cabeza
octagonal o hexagonal) formados por las diferentes aristas que componen a
la cabeza del tornillo; se utiliza este control ya que una ligera variación en la
posición angular del tornillo podría provocar que no ajustara en la
herramienta seleccionada y por lo tanto la imposibilidad de hacer el trabajo
de manera efectiva.

 Análisis del desgaste por vuelta: equipo de determinación de resistencia al

agrietamiento (Stress Craking), este control es uno de los más básicos e
importantes ya que asegura que el tornillo cumpla con las libras de presión
requeridas así como la resistencia a las vibraciones que pudiera sufrir el
tornillo antes de agrietarse o fallar.

 Calidad y espesor del acabado: densímetro electrónico, dependiendo de qué

tipo de acabado solicite el cliente (cromado, matizado o galvanizado), serán
las medidas que se apliquen a los tornillos, esto será utilizado para
comprobar que dichas capas no interfieren de sobremanera en el diámetro

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 de la cuerda del tornillo así como que protejan y extiendan la vida útil del
mismo.

 Calidad del material: micro durómetro, con este aparato se probara la calidad
de las aleaciones usadas en el producto final, así como también le servirá a
las pruebas de estrés y proyecciones electrónicas para determinar la vida útil
del tornillo.

 Corrosividad: medidor de permeabilidad, otro punto fundamental es el de ver

cuanta tolerancia a la humedad posee el tornillo para que en base a esto se
determine o se recomiende al cliente, los tipos de cubiertas adecuados para
cada pieza en particular, dependiendo del trabajo al que estén destinadas a
hacer.

 Chequeo visual: por último el inspector de calidad hará una última inspección
visual y detectara posibles fallas que las maquinas hayan pasado por alto,
como grietas en los acabados, protuberancias o un color que no sea el
adecuado; si el producto final pasa todas las pruebas, el inspector dará el
visto bueno al lote o pedido y podrán ser entregados al cliente.

Taller de paileria:
Cuando se trata de construcción de depósitos que van a trabajar a altas presiones
la calidad del metal que lo compone y las soldaduras que lleve durante su
construcción se someten a diversas pruebas, las más habituales; soldaduras y
materiales revisados mediante ultrasonidos y rayos X.

 La calificación profesional de los técnicos en calderería tiene que ser elevada para
asegurar la calidad necesaria a este tipo de productos y los soldadores se requiere
que estén homologados por diferentes organismos de control de calidad.
 Trazar, cortar, mecanizar y conformar placas, perfiles y tubos para construcciones
metálicas

 Obtener los desarrollos, marcarlos y trazarlos en placas, tubos y perfiles para

conseguir elementos de calderería determinados según plano o necesidades del
montaje o reparación.
 Cortar y/o preparar manualmente los bordes en placas y perfiles por oxigás y
plasma.
 Cortar y/o preparar bordes por medios mecánicos en placas y perfiles.
 Realizar operaciones de mecanizado en placas, perfiles y tubos (taladrado,
escariado, avellanado, punzonado, roscado y fresado).
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  Enderezar y/o conformar elementos de placa, perfiles y tubos para su unión y/o
acabado.
 Introducir y ajustar programas y preparar máquinas automáticas de control numérico
de trazado, corte, conformado y mecanizado.
 Actuar según el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto
acciones preventivas como correctoras y de emergencia, aplicando las medidas
establecidas y cumpliendo las normas y la legislación vigente.

 Medios de producción: Herramientas de trazado de metales en plano y al aire.

 Instrumentos de medida y verificación. Sierra. Cizalla. Punzonadora. Taladros de

columna. Radial universal y portátil. Fresadora de preparación de bordes.
Roscadora y terrajas. Cilindro curvador. Máquinas de doblar y rebordear. Prensas y
útiles de enderezar y curvar perfiles y tubos. Equipos de oxicorte, corte con plasma
y láser con control numérico. Equipos manuales de corte por oxicorte y plasma.

 Máquinas de mecanizado y conformado con control numérico. Pantógrafo. Gatos y

utillaje para armado y fijación. Medios de elevación y transporte.

13) VIABILIDAD

Debido al número de empresas que se encuentra en Querétaro, un poco menos de

5000, dedicadas exclusivamente al ramo de la manufactura, convierte al estado en
el cliente ideal al cual venderle los productos de alta gama que ofrecemos, ya que
son fabricados con técnicas de vanguardia y maquinaria de primera, adicionalmente
al mercado queretano tenemos la posibilidad de expansión hacia otros estados del
bajío y zona centro como los son León, San Luis, Estado de México, Hidalgo y
Aguascalientes en los que también la industria automovilística es una gran
consumidora de bienes y servicios.
En cuanto al taller de paileria está de más decir que la competencia para un estado
tan grande como lo es Querétaro es casi nula, pues al contar con solo 300 empresas
dedicadas al rubro de la construcción y tan solo una fracción de ellas con la paileria
como negocio principal, representa una gran oportunidad para nuestra fabrica que
estará a la vanguardia con métodos de fabricación y tiempos de entrega rápidos
para los clientes

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