Analisis de Sistemas Mineros I 1

UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNES DE MAYOLO
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGÍA Y

METALURGIA
ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
ANALISIS DE SISTEMAS MINEROS I
MODELOS APLICADOS A
LA MINERIA
DOCENTE:
ING. RUIZ CASTRO ARNALDO
RESPONSABLES:
 ARRAGA VILLAJUAN HANS
 CLEMENTE BENITES LINCOL
 OLIVERA ONTIVEROS JUAN
 RONDAN TORRE SNAIDER
Huaraz-Ancash
Mayo - 2018.
UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTÚNEZ DE
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y METALURGIA MAYOLO
RESUMEN
Con la presente monografía se pretende dar una visión general y eminentemente práctica de
la utilidad de los modelos aplicados a la ingeniería. Para ello, en primer lugar, se incluyen
unas ideas sobre el fundamento teórico de los diferentes tipos modelos, sobre sus principales
modelos aplicados que existen en la ingeniería, se comenta sobre los principales modelos
usados en la minería y se presentan algunos ejemplos de los modelos aplicados en la
ingeniera como los modelos matemáticos y físicos.
Palabras claves: modelos, ingeniería, minería, modelos matemáticos.
ABSTRACT
The present monograph is intended to give a general and eminently practical overview of the
usefulness of models applied to engineering. To do this, first, ideas are included on the
theoretical basis of the different model types, on their main applied models that exist in
engineering, comments on the main models used in mining and some examples of models are
presented Applied in engineering as mathematical and physical models.
Keywords: models, engineering, mining, mathematical models.
2
INDICE
RESUMEN...............................................................................................................................................................2
INTRODUCCION...................................................................................................................................................3
CAPITULO I............................................................................................................................................................5
I. GENERALIDADES.........................................................................................................................................5
1.1. MODELOS................................................................................................................................................5
1.2. CLASIFICACION DE LOS MODELOS..........................................................................................................6
1.3. ELEMENTOS............................................................................................................................................6
1.4. FASES PARA LA CONSTRUCION DE UN MODELO....................................................................................6
1.5. FACTORES................................................................................................................................................6
1.6. TIPOS DE MODELOS................................................................................................................................7
1.6.1. Modelos Físicos..................................................................................................................................7
1.6.2. Modelos Matemáticos........................................................................................................................8
1.6.3. Modelos Analógicos...........................................................................................................................9
1.6.4. Modelos Conceptuales.....................................................................................................................10
CAPITULO II........................................................................................................................................................10
2.1. MODELOS APLICADOS A LA INGENIERIA.....................................................................................................11
2.1.1 MODELOS MATEMÁTICOS APLICADOS A LA AGRICULTURA................................................11
2.1.2 APLICACIÓN DE MODELOS MATEMÁTICOS EN INGENIERÍA CIVIL....................................11
2.1.3 MODELOS MATEMÁTICOS EN LAS ACTIVIDADES DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL......13
2.1.4. MODELOS DEL PROCESO EN INGENIERÍA DE SOFTWARE....................................................13
2.1.5 EJEMPLOS USADOS EN LA VIDA COTIDIANA:...........................................................................16
CAPITULO III.......................................................................................................................................................18
3. MODELOS APLICADOS A LA MINERÍA......................................................................................................18
3.1. MODELOS MATEMATICOS...........................................................................................................................18
3.1.1. MODELO DE PLANIFICACIÓN MINERA DE CORTO Y MEDIANO PLAZO............................18
3.1.2. SECUENCIAS ÓPTIMAS DE EXTRACCIÓN USANDO MODELOS MATEMÁTICOS..............21
3.2. MODELOS FISICOS.......................................................................................................................................23
3.2.1. MODELO DE SIMULACIÓN............................................................................................................23
3.2.2. MODELO FISICO A ESCALA...................................................................................................24
3.3. MODELO: METALURGIA EXTRACTIVA.........................................................................................................25
CONCLUSIONES.................................................................................................................................................27
SUGERENCIAS....................................................................................................................................................28
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...................................................................................................................29
ANEXOS................................................................................................................................................................30
3
INTRODUCCION
Los modelos son representaciones gráficas o esquemáticas de una realidad, sirve para
organizar y comunicar de forma clara los elementos que involucran un todo. Tenemos los
modelos físicos, los modelos matemáticos, los modelos numéricos, los modelos analógicos y
los modelos conceptuales. los cuales nos ayudan explorar, controlar y predecir fenómenos o
procesos.
En la ingeniería los modelos son usados en los distintos campos como lo pueden ser en la
ingeniería civil, en la agricultura, en la ingeniería industrial, en la ingeniería de software, etc.
En los cuales describiremos cada uno de ellos y un modelo aplicado a ello.
Los modelos son usados en todos los ámbitos de la ingeniería. En metalurgia, podemos
encontrar que se ocupan modelos en todos sus procesos: en la extracción, identificación,
procesamiento y uso de todos los metales obtenidos. En la minería usamos modelos en la
prospección, exploración, perforación, voladura, limpieza, transporte, comercialización, etc.
las cuales han sido muy beneficios ya que ayudaron a reducir los costos.
4
CAPITULO I
I. GENERALIDADES
I.1. MODELOS
Un modelo es un esquema teórico de un sistema o realidad compleja que se elabora para

facilitar su compresión y estudio. Cada una de las modalidades, tipos o categorías que existen
de algo.
Se denomina modelo a una representación abstracta, conceptual, gráfica o visual, física,

matemática, de fenómenos, sistemas o procesos a fin de analizar, describir, explicar, simular
en general, explorar, controlar y predecir esos fenómenos o procesos.
En ingeniería se le llaman modelos a representación gráfica o esquemática de una realidad,

sirve para organizar y comunicar de forma clara los elementos que involucran un todo. La
ciencia moderna ofrece una colección creciente de métodos, técnicas y teorías acerca de
diversos tipos de modelos.
5
I.2. CLASIFICACION DE LOS MODELOS
I.3. ELEMENTOS
PARÁMETROS: En el modelo son objetos o símbolos que representan a

entidades o atribuciones del sistema que permanecen constantes durante el
estudio.
VARIABLES: Son objetos o símbolos en el modelo, que representan a entidades

o atributos del sistema que cambian en el tiempo durante el estudio.
RELACIONES FUNCIONALES: Son los procesos físicos o las relaciones entre

los símbolos de un modelo, que representan a las actividades y a las relaciones
entre los elementos de un sistema.
I.4. FASES PARA LA CONSTRUCION DE UN MODELO
I.5. FACTORES
La exactitud de los datos iniciales: Tomar en cuenta la discontinuidad de los

datos y la magnitud de error de los mismos
6
Tipo de fenómeno a estudiar: Dependiendo del fenómeno y su importancia

dependerá su precisión
Exactitud de las ecuaciones que origen el fenómeno: Las ecuaciones mediante

las que se ha formulado el modelo, pueden determinar un límite a la exactitud con
que se podrá describir el fenómeno.
Forma de aproximar las ecuaciones: Partiendo de un sistema de ecuaciones con

los consiguientes errores de truncamiento, la exactitud puede verse afectada.
Evolución del modelado: Durante el proceso de cálculo, al cambiar el modelo en

el espacio y en el tiempo, puede ocurrir que los errores que se producen se vayan
transmitiendo o acumulando, con lo cual la precisión obtenida del modelo puede
verse limitada.
Aunque existen diversos tipos de modelos, los más importantes para la ingeniería son:
I.6. TIPOS DE MODELOS.
De un modo genérico los modelos se clasifican en:
I.6.1. Modelos Físicos

Un modelo físico se puede referir a un montaje con objetos reales que trata de reproducir un
sistema mecánico más complejo En el área de ingeniería se conoce al modelo físico a las
construcciones en escala reducida de obras de ingeniería para estudiar su comportamiento, y
de esa manera pueda permitir perfeccionar los diseños, antes de iniciar la construcción de las
obras reales. El modelo físico en esta área también es conocido como modelo reducido. Este
modelo se usa con frecuencia para los estudios de esclusas, puertos, represas, puentes,
aeronaves, etc. Ahora bien, en esta área se utiliza por lo general más de un modelo para la
construcción, principalmente cuando se construye una represa.
7
I.6.2. Modelos Matemáticos

En ciencias aplicadas, un modelo matemático es uno de los tipos de modelos científicos, que
emplea algún tipo de formulismo matemático para expresar relaciones, proposiciones
sustantivas de hechos, variables, parámetros, entidades y relaciones entre variables y/o
entidades u operaciones. Estos modelos se utilizan para estudiar comportamientos de sistemas
complejos ante situaciones difíciles de observar en la realidad.
Los modelos matemáticos pueden dividirse en:
 Modelos Determinísticos: Aquellos en los cuales se asume que tanto los datos
empleados como el o los fenómenos mismos son completamente conocidos, por lo
menos en principio, y que las fórmulas empleadas son lo suficientemente exactas
como para determinar precisamente el resultado, dentro de los límites determinados
por la observación. Por ejemplo: las fórmulas de la Ley de gravitación universal de
Newton
 Estocásticos: son modelos probabilísticos, ya que no se conoce el resultado esperado

sino su probabilidad. Existe por tanto incertidumbre. Por ejemplo, los Modelo
estadístico de probabilidades.
8
 Modelos Numéricos: En los que la realidad física y las condiciones iniciales se

representan mediante un conjunto de números, a partir de ellos se calculan u obtienen
por algún medio otros resultados numéricos que reflejan cierto efecto de las
condiciones iniciales. Estos modelos permiten “experimentar” a través de
simulaciones en un computador u ordenador de modelos matemáticos o lógicos. Por
ejemplo: Simulación numérica y Método de Montecarlo
I.6.3. Modelos Analógicos

Un modelo análogo (a veces llamado analógico o también modelo físico práctico) es una
representación material de un objeto o un proceso para entender mejor su origen, formación o
funcionamiento. Es usado en ciencia e ingeniería para validar las hipótesis y aproximaciones
que forman un modelo conceptual de cierto proceso u objeto mediante el cálculo numérico.
La validación se produce cuando el modelo análogo es capaz de reproducir el conjunto de
observaciones considerado.
Un ejemplo de modelo análogo son las simulaciones de deformación tectónica de la corteza

terrestre que se realizan con cajas de arena comprimidas mediante pistones de accionamiento
manual o servo-asistidos (adosados a motores).
9
I.6.4. Modelos Conceptuales

Pueden entenderse como un mapa de conceptos y sus relaciones, incluyendo suposiciones
acerca de la naturaleza tanto de los fenómenos que esos conceptos representan como sus
relaciones. Estos modelos implican un alto nivel de abstracción, concentrándose en aspectos
de categorías semánticas o conceptuales que son considerados fundamentales para la
comprensión de lo representado. Ejemplos: Modelo atómico de Bohr, definición de
arquitecturas de interconexión de sistemas de comunicaciones.
CAPITULO II
2.1. MODELOS APLICADOS A LA INGENIERIA
10
2.1.1 MODELOS MATEMÁTICOS APLICADOS A LA AGRICULTURA
En la agricultura como en la vida real muchos de los sucesos o situaciones que ocurren se
ajustan a una serie de modelos matemáticos. Estos modelos matemáticos resultan de mucha
utilidad a la hora de predecir situaciones futuras.
Existen varios modelos muy útiles para la predicción en la agricultura, entre ellos
destacamos:
 Modelo de Integral Térmica.

Este modelo nos permite determinar la tasa de crecimiento de las plantas a partir de la
temperatura. El crecimiento comienza a partir de una temperatura mínima y su tasa se
incrementa conforme lo hace la temperatura hasta que alcanza una temperatura óptima. Si la
temperatura óptima continua subiendo, la tasa de crecimiento disminuye. Este tipo de
comportamiento es similar en muchos cultivos, sin embargo las temperaturas mínimas,
óptima y máxima pueden variar entre ellos.
Cuando la tasa de crecimiento de un cultivo está controlada principalmente por la
temperatura, su desarrollo puede caracterizarse y predecirse utilizando el modelo de integral
térmica. El concepto de Integral Térmica se refiere a las unidades de calor que un organismo
requiere para completar una parte o la totalidad de su crecimiento o desarrollo.
La Integral Térmica es un índice muy utilizado para estimar la fase de crecimiento vegetativo.
2.1.2 APLICACIÓN DE MODELOS MATEMÁTICOS EN INGENIERÍA CIVIL.
Vía Alternada Doble Simple

La presentación se ha dividido en 4 grandes aéreas, siendo la primera de ellas un abreve
introducción y motivación de la línea doble simple alternada, posteriormente se analizarán
algunas propiedades y se describirán las ventajas de la ADST tanto respecto de las vías dobles
como de las vías simples. La tercera parte de la presentación corresponde a la declaración del
problema matemático asociado a un problema de optimización binario mixto, para finalmente
finalizar la presentación con la aplicación de las vías ASDT en dos casos prácticos el primero
de ellos considera la vía Santander-Palencia en España, y el segundo a la línea Valparaíso-
11
Santiago en Chile, la que tienen una gran importancia para el país, ya que sería la primera
línea de tren de alta velocidad en el país.
Inicialmente y con la finalidad de unir dos grandes centros poblados que se encuentran
separados por algunos ciento de kilómetros, surgieron y se desarrollaron los trenes de alta
velocidad hasta lo que se conoce el día de hoy. Con el paso del tiempo y debido a la gran
aceptación por parte de la población, es que se ha comenzado a considerar la posibilidad de
utilizar esta tecnología, para nuevas líneas en las que solo uno de los dos extremos sea una
gran población, siendo este cambio un enfoque completamente diferente lo que genera una
serie de reflexiones importantes, siendo la primera de éstas en darse cuenta de que en el caso
de líneas periféricas, el número de usuarios es mucho menor y por consiguiente la demanda
es más reducida lo que lleva a frecuencias mucho menores, a partir de lo anterior se debe
analizar la necesidad de construir las tradicionales vías dobles o se pueden considerar otras
alternativas más económicas como la vía simple o la vía alternada doble simple (ADST)
2.1.2.1. Descripción y propiedades de la ASDT.

Una de las posibles alternativas a las vías dobles, es la que se conoce como la vía alternada
doble simple (ADST), la que consiste esencialmente en utilizar vía simple en las segmentos
más caros de construir (túneles y viaductos) mientras que vías dobles en los segmentos más
económicos como las zonas planas y solo donde sea necesario
2.1.2.2. Problema de optimización
El diseño y la gestión de una vía ASDT es compleja ya que requiere decidir cuales segmentos
se construirán en vía simple y cuales en doble, además debe satisfacer las condiciones de
seguridad y requerimientos de tiempos de los diversos servicios con el objetivo de obtener los
menores tiempos de viaje y, a partir de minimizar los costos, el tiempos de viaje y optimizar
el uso de la infraestructura.
2.1.2.3. Aplicaciones de la ASDT
A partir de lo anterior es posible considerar la utilización de vías ASDT en casos que las
tradicionales vías dobles no sean económicamente viables, presentando en este estado de
avance la aplicación del caso Santander-Palencia en España así como los características
principales de un caso de estudio en Chile, Valparaíso-Santiago, en el cual se presentan
algunas consideraciones iniciales de la justificación de la línea así como de posibles trazados,
siendo este un avance muy importante en Chile, ya que sería el primer tren de alta velocidad
en el país.
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2.1.3 MODELOS MATEMÁTICOS EN LAS ACTIVIDADES DE LA INGENIERÍA

INDUSTRIAL
Es el registro y el examen crítico-sistemático que se efectúa a las formas de realizar

actividades, con el fin de proponer mejoras que incrementen el rendimiento de los empleados
y la calidad de los productos y/o servicios resultados de su trabajo.
2.1.3.1 Modelos cuantitativos en ingeniería industrial

Muchas de las técnicas modernas de ingeniería industrial son modelos matemáticos que
representan la parte del proceso productivo o de negocios que deseamos mejorar.
Generalmente estos modelos están basados en supuestos que simplifican la realidad (lo que es
intrínseco a todo proceso de modelación) para obtener una representación que sea más fácil
de entender y usar.
Aunque la simplicidad de los modelos es un atributo valioso y los modelos simplificados son
adecuados en muchas de las situaciones reales, estos modelos pueden no ser adecuados en
situaciones más complejas. Algunas de estas situaciones más complejas pueden incluir
incertidumbre en los parámetros que puede alterar el valor de las alternativas, aspectos
cualitativos importantes pero no cuantificables por métodos tradicionales, oportunidades de
adquisición de información, y aspectos relevantes externos al modelo (aspectos no incluidos
en el modelo pero que afectan la optimalidad de las soluciones).
Para abordar situaciones más complejas, el analista tiene la opción de elaborar modelos
generales que incluyan modificaciones estructurales que correspondan a las características del
problema real que enfrentamos. Sin embargo, desarrollar modelos generales para situaciones
más complejas requiere usualmente una gran cantidad de tiempo y esfuerzo. Por lo tanto,
construir ese tipo de modelos puede ser impráctico en términos de tiempo o costo.
2.1.4. MODELOS DEL PROCESO EN INGENIERÍA DE SOFTWARE
El modelo de proceso de desarrollo de software es quizás la pieza más importante de este

engranaje conocido como ingeniería de software. Existen varios modelos para el proceso de
desarrollo software. Los modelos están conformados por etapas que son generales a todos los
enfoques. Las diferencias están básicamente en los tiempos en los cuales se realizan dichas
etapas, la simultaneidad, la prioridad que se le da a cada etapa, entre otros elementos.
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La figura muestra el ciclo de vida que debe cumplir un software que da paso al tiempo de
vida que este pueda adquirir con la implementación de los modelos del proceso de la
ingeniería del software.
MODELO EN CASCADA
Modelo en cascada el más conocido, está basado en el ciclo convencional de una ingeniería,
el paradigma del ciclo de vida abarca las siguientes actividades:
Esta figura representa la serie de fases que se ejecutan secuencialmente.
Representación del modelo en cascada

Se desarrolla el software en etapas y que después del término de una etapa no es posible
regresar a ella, este modelo tiene cuatro etapas que son:
- Planificación: se determinan los objetivos, metas, requerimientos y restricciones en el

proyecto.
- Análisis de riesgos: identificación de situaciones inconvenientes para evitarlas y
solucionarlas.
- Ingeniera: desarrollo del producto con respecto al diseño y otras consideraciones
planteadas.
- Evaluación del cliente: valorización de los resultados del proyecto (producto obtenido).
El modelo en lineal secuencial es también conocido como el ciclo de vida del software, está
conformado por las etapas de Análisis de requerimientos, Diseño, Codificación y pruebas.
Cada etapa tiene dependencias de finalización y orden la una de la otra. En ese orden de ideas
no se podrá iniciar la etapa de codificación sino no se ha pasado ya por la etapa de análisis y
diseño previamente y respectivamente.
Debido a la forma en la que este proceso aborda la solución de proyectos software tiene
algunas ventajas y falencias.
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1. Análisis de requerimientos: en esta etapa se procede a recopilar todos los requisitos

que debe cumplir el software a desarrollar, el cliente aquí tiene un papel fundamental,
ya que analiza junto con los desarrolladores del software los requisitos que debe
cumplir el software a desarrollar.
2. Diseño: esta etapa está enfocada hacia el desarrollo de un esbozo de la arquitectura, la
interfaz y el manejo de datos del software.
3. Generación de código: es cuando se implementa el diseño del software en
algún lenguaje de programación definido en el mismo diseño.
4. Generación de código: es cuando se implementa el diseño del software en
algún lenguaje de programación definido en el mismo diseño.
5. Mantenimiento: se verifica el correcto funcionamiento del software en su entorno de
uso, y si existen errores o defectos, proceden a corregirlos
 DESVENTAJA DEL MODELO CASCADA:
Posee dificultad para el cliente establecer explícitamente al principio todos los requisitos.
Tiene dificultades en acomodar posibles incertidumbres que pueden existir al comienzo de
muchos productos.
 VENTAJA DEL MODELO CASCADA:
La ventaja de este método radica en su sencillez ya que sigue los pasos intuitivos necesarios a
la hora de desarrollar el software.
De forma demasiado frecuente la gestión de desarrollo del software es muy lenta.
MODELO EVOLUTIVO
La idea detrás de este modelo es el desarrollo de una implantación del sistema inicial,
exponerla a los comentarios del usuario, refinarla en N versiones hasta que se desarrolle el
sistema adecuado. En la Figura se observa cómo las actividades concurrentes: especificación,
desarrollo y validación, se realizan durante el desarrollo de las versiones hasta llegar al
producto final.
15
Una ventaja de este modelo es que se obtiene una rápida realimentación del usuario, ya que
las actividades de especificación, desarrollo y pruebas se ejecutan en cada iteración.
Existen dos tipos de desarrollo evolutivo:
 Desarrollo Exploratorio: El objetivo de este enfoque es explorar con el usuario los

requisitos hasta llegar a un sistema final. El desarrollo comienza con las partes que se
tiene más claras. El sistema evoluciona conforme se añaden nuevas características
propuestas por el usuario.
 Enfoque utilizando prototipos: El objetivo es entender los requisitos del usuario y
trabajar para mejorar la calidad de los requisitos. A diferencia del desarrollo
exploratorio, se comienza por definir los requisitos que no están claros para el usuario
y se utiliza un prototipo para experimentar con ellos. El prototipo ayuda a terminar de
definir estos requisitos.
MODELO INCREMENTAL
El enfoque incremental de desarrollo se ve como una forma de reducir la repetición del
trabajo en el proceso de desarrollo y dar oportunidad de retrasar la toma de decisiones en los
requisitos hasta adquirir experiencia con el sistema. Es una combinación del Modelo de
Cascada y Modelo Evolutivo.
MODELO EN ESPIRAL
El modelo espiral para la ingeniería de software ha sido desarrollado para cubrir las mejores
características tanto del ciclo de vida clásico, como de la creación de prototipos, añadiendo al
mismo tiempo un nuevo elemento: el análisis de riesgo.
2.1.5 EJEMPLOS USADOS EN LA VIDA COTIDIANA:
 PRODUCCION DE CAMISAS
Una empresa de camisas dispone de una sección de cortado de telas. Esta empresa tiene un
amplio catálogo de camisas con diferentes diseños, materiales y acabados. Durante el cortado
de telas para la confección de estas camisas, se obtuvo un listado de grupos de datos de los
que extrajo los siguientes.
Para corta 30 telas y un grado de desaprovechamiento del material del 11%, la velocidad fue
de 16 m/s
Para cortar 52 telas y un grado de desaprovechamiento del material del 22%, la velocidad fue
de 15 m/s
A continuación, se estudia la relación entre los distintos parámetros:
La variable a, relaciona la cantidad de telas.

La variable b, relaciona el grado de desaprovechamiento del material
16
Por lo tanto:
Ecuación: 30a + 11b =16

Ecuación: 52a + 22b =15
Resolviendo el sistema de ecuaciones con dos incógnitas tendremos que:
a=2,125
b=-4,34
A continuación el analista extrajo otro grupo de datos del listado de variables y repitió el
mismo proceso hasta resolver el sistema de ecuaciones, obteniendo nuevos valores para a y b.
Repitió este proceso hasta obtener una muestra suficientemente grande para obtener datos
fiables. Con ello, elaboro una tabla de datos y un gráfico.
Una vez que el analista tenga calculado el conjunto de valores para a y b, y estén
representados en un gráfico de puntos cada una de las variables, se realizaran escrutinios
resultando los valores:
a=2,08.
b=-4,34.
Por lo que la expresión matemática será:

Velocidad de Corte= (2,08xn°telas)-(4,34xgrado de desaprovechamiento)
La apariencia de la ecuación puede ser distinta en función del número y de las variables
empleadas para su obtención.
En una empresa de transformados metálicos se dispone de un puente guía que es usado para
suministrar bobinas de chapa de acero a una prensa hidráulica. Para calcular la velocidad de
desplazamiento de la grúa, se llegó a la conclusión que esta dependía únicamente del peso de
las bobinas. Del listado de datos se extrajo el siguiente grupo de datos:
Para bobinas de 2 toneladas, el tiempo fue de 3 seg/metro.

Para bobinas de 0,66 toneladas, el tiempo fue de 1 seg/metro.
Por lo tanto:
Ecuación: 2a =3.
Ecuación: 0,66a=1.
Resolviendo, tendremos varios valores para las variables a: 1,51 y 1,150. Lógicamente, habrá
que hacer un muestre mayor.
A continuación, volveremos a realizar el mismo proceso que el realizado anteriormente. En

esta ocasión elegiremos dos nuevos grupos de datos y obtendremos nuevos valores para a.
Realizaremos este proceso hasta tener un volumen de datos suficiente como para obtener
datos realmente confiables. Tras realizar el escrutinio de la variable a, nos queda la expresión
matemática:
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Tiempo (seg/metro)= 1,507 x Peso de la bobina.
 Construcción de una carretera
Se ha de ha de hacer túnel a través de montaña. Dos puntos posibles donde hacer túnel.
En la primera se perforara a razón de x unidades por jornada de trabajo
La expresa debe recibir una maquinaria nueva con una ´probabilidad de 0.71. La probabilidad
de que se averíe es de 0.14 y en la segunda de 0.16. Para la maquinaria vieja son de 0.28 y
0.19
Las averías pueden ser de dos tipos:
Graves: 0.35 y 4 jornadas de reparación

Leves: 1 jornada de reparación
CAPITULO III
3. MODELOS APLICADOS A LA MINERÍA
3.1. MODELOS MATEMATICOS
3.1.1. MODELO DE PLANIFICACIÓN MINERA DE CORTO Y MEDIANO PLAZO

Actualmente el proceso de planificación minera de largo plazo conjuga grandes
volúmenes de minerales con características geometalúrgicas promedio para ejecutar la
construcción de un programa de producción que permita estimar el valor del negocio
minero. Cuando se enfrenta el proceso de planificación de corto y mediano plazo se
debe materializar la secuencia de extracción considerando factores operacionales y el
diseño de fases para lograr las metas, teniendo en cuenta una serie de restricciones
capacitarias y de mezcla que no fueron integradas o consideradas en la planificación
minera de largo plazo. Esto se traduce en grandes esfuerzos por parte del planificador
minero de corto y mediano plazo, que a través de un proceso de prueba y error
construye planes que sean capaces de cumplir las restricciones de capacidades y
geometalúrgicas sin interferir sobremanera el secuenciamianto previamente
establecido.
1. Metodología de planificación de largo plazo
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El proceso actual de planificación minera de largo plazo recibe como información de

entrada un modelo de bloques, donde cada bloque contiene información de volumen y
leyes del elemento con valor económico y una serie de parámetros geométricos de
diseño minero para el depósito 23 tales como ángulos de talud requeridos, ancho
minero mínimo y el tamaño mínimo del fondo del pit. Con esta información de
entrada se procede a realizar de manera secuencial una serie de etapas, las cuales
pasarán a ser descritas a continuación tomando como base la metodología más
ampliamente usada en la actualidad por la industria minera.
 Generación de Pits Anidados

El cálculo de los pits anidados, corresponde a la ejecución secuencial del
algoritmo de Lerchs y Grossman utilizando un factor multiplicador del
beneficio asociado a la extracción de cada bloque, este factor corresponde a un
ponderador del precio. El cálculo de beneficio neto de cada bloque se realiza
de manera simplificada según la metodología Whittle de la siguiente forma:
Donde:
 B bloque: Beneficio del bloque
 RM: Recuperación metalúrgica
 RF: Revenue factor (factor multiplicador del precio)
 CM: Costo mina
 CP: Costo planta
Luego de generar los pits anidados se procede a la selección del pit final utilizando
la metodología que se describe a continuación:
Evaluación económica y selección del pit final
Se genera un nuevo escenario económico donde se fija un precio, ritmo de
producción mina y planta, tasa de descuento, gastos de administración y ventas,
etc.
Elección de fases y construcción de programa de producción
De acuerdo a esta metodología se debe seleccionar los pits anidados que
corresponderán a cada fase a través de un ejercicio de prueba y error buscando la
cantidad y disposición espacial de fases que conduzcan al mejor plan de
producción.
Diseño minero y suavizamiento del plan de producción
El resultado de esta última etapa es el que alimenta al proceso posterior de
planificación de corto plazo.
2. Metodología tradicional de planificación de corto plazo

La generación de un programa de producción de corto plazo se realiza actualmente de
manera manual utilizando distintos software de diseño que permiten delimitar y
cuantificar los volúmenes seleccionados para la extracción período a período por el
planificador. La planificación de corto plazo se efectúa posteriormente y de manera
secuencial a la planificación de largo plazo y tiene como información de entrada las
fase-banco previamente definidas, la metodología se compone de:
 Recopilación de información del plan de largo plazo
 Recopilación de información de mediano y corto plazo
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 Definición de cortes, que corresponden a los volúmenes específicos a ser

extraídos desde cada fase-banco período a período.
3. Input y parámetros del modelo
El modelo de optimización requiere como input un modelo de bloques donde cada
bloque tiene una ubicación espacial (coordenadas) y un número de atributos bien
definidos. La Tabla presenta una lista de estos atributos y una breve descripción de los
mismos.
Variables En relación a los bloques del modelo se consideran dos conjuntos de

variables, de minado y de procesado. El primer conjunto determina el momento en
que un bloque es extraído desde la mina. Para un bloque ū y un período t ϵ [1…T],
tenemos:
El segundo set determina cuando un determinado bloque es procesado:
Para simplificar la escritura del modelo, es útil introducir algunas variables auxiliares
relativas a las variables de minar y procesar:
Las variables tienen la ventaja de poseer una interpretación bastante simple, por
ejemplo m(ū, t) es igual a 1 siempre que un bloque (ū) sea minado exactamente en el
período t.
4. Restricciones
20
5. Mecanismo de resolución
El modelo matemático presentado en este estudio corresponde a un problema de
programación linear entera mixta, donde el número de variables es O(N*T), donde N
es el número total de bloques del modelo geológico de recursos y T es el número de
períodos en el cual las reservas mineras serán extraídas, es decir, el número de
variables crece linealmente con el producto entre el número N de bloques y el
horizonte T de tiempo. Por su parte el número de restricciones es O(N2 *T2 ). La
resolución del modelo se efectúa utilizando el algoritmo clásico de bifurcación y
acotamiento (Branch & Bound) y utilizando como plataforma de resolución el
software comercial ILOG CPLEX versión 10.2.
3.1.2. SECUENCIAS ÓPTIMAS DE EXTRACCIÓN USANDO MODELOS

MATEMÁTICOS
La planificación juega un rol muy importante en el negocio minero, pues el valor de la

reserva determina el valor económico aguas abajo del proceso y los flujos futuros, en
particular, los conceptos de robustez no siempre son bien evaluados (riesgos asociados
a la calidad de la información, a las variaciones de precios. Encontrar el orden óptimo
(secuenciamiento) en que deben ser habilitadas las áreas de una mina para su
explotación es un problema de cálculo muy las áreas de una mina para su explotación
es un problema de cálculo muy difícil, lo que impide analizar múltiples escenarios. Es
muy relevante entonces disponer de una herramienta que permita Es muy relevante
entonces disponer de una herramienta que permita encontrar planes de mayor valor
económico, robustos ante cambios de escenario.
1. Esquema de planificación
 Bloqueo/ Rebloqueo: Se agrupan los bloques en macrobloques o

macrounidades correspondientes a sectores.
21
 Secuencia Optimizada: Con el anterior rebloqueo se utiliza un algoritmo

optimizador que, considerando las restricciones específicas de tajo, encuentra
la secuencia de mejor VAN
 Validación: Como resultado del algoritmo se obtiene una secuencia de
explotación.
 Volver a la etapa de rebloqueo con nueva información.
 Seguir con la fase de operativización.
 Operativización: En esta fase la secuencia final se ve convertida en un plan

minero completo
2. Multi-estrategia basada en estrategia basada en High Performance Computing

 Aproximación multidisciplinaria (matemáticas, minería, HPC).
 Cálculo con la base de datos de Cálculo con la base de datos de modelo de
bloques valorizado.
 Sistema de solución integrado en cluster computacional.
 Sistema modular de cálculos y análisis.
 Sistema compatible con estándares de mercado.
3. Modelo matemático: resolución
a) Programación Lineal.
22
b) Branch and Bound

c) Heurísticas: Greedy, Local search, Relajación y determinación del periodo
esperado de extracción.
d) Pre-procesos: eliminación de variables redundantes (vía pit final),
determinación del primer periodo posible de extracción
4. Resultados
 Desarrollo de modelos matemáticos de optimización para la planificación de
minería a tajo.
 Software HPC para la resolución de grandes problemas de planificación
minera.
 Servicio de búsqueda de secuencias óptimas con herramientas de computación
paralela.
3.2. MODELOS FISICOS
3.2.1. MODELO DE SIMULACIÓN

La simulación en minería es el modelado por ordenador de un sistema a cielo abierto o minas
subterráneas real. La simulación permite a las organizaciones analizar y experimentar con sus
procesos de minería en un entorno virtual, reduciendo el tiempo y los requisitos de coste
asociado con las pruebas físicas, vehículos, transportadores e incluso operadores de forma
rápida se pueden introducir y ajustarlos al modelo de simulación, permitiendo a las empresas
la oportunidad de determinar la mejor manera de utilizar plenamente sus equipo en el más
bajo costo posible. La necesidad de eficiencia en la industria de la minería nunca ha sido
mayor, con los impuestos, el transporte y los costos de materiales, y la competencia sigue
aumentando cada año. Las empresas de éxito tienen que asegurarse de que los costos
asociados con el tiempo, el equipo y las inversiones están siendo considerados y optimizados.
Seguridad y la reducción de los accidentes pueden ser contabilizados de simulaciones, lo que
lleva a la información que pueden minimizar estos riesgos. En su esencia, la simulación de la
minería es una barato, libre de riesgo manera de probar cualquier cosa, desde simples
modificaciones para completar rediseños, siempre con el propósito de cumplir con las metas
de producción al menor costo posible. Y a diferencia de análisis y predicción basados en la
hoja de cálculo, simulación ofrece una rápida y eficiente medios para ajustar los parámetros y
volver a simular, ahorrando valioso tiempo y acelerar los resultados.
23
Reconstrucción del yacimiento Rio tinto en 3 dimensiones.
3.2.2. MODELO FISICO A ESCALA

Normalmente son construcciones en escala reducida o simplificada de obras, máquinas o
sistemas de ingeniería para estudiar en ellos su comportamiento y permitir así perfeccionar
los diseños, antes de iniciar la construcción de las obras u objetos reales. Por ese motivo, a
este tipo de modelo se le suele llamar también modelo reducido o modelo simplificado.
Complejo industrial de la mina de carbón Zollverein
24
Maqueta de excavadora de rodete en As Pontes
3.3. MODELO: METALURGIA EXTRACTIVA
La metalurgia extractiva corresponde al conjunto de procesos que se llevan a cabo para

separar selectivamente las especies de interés de aquellas sin valor. En términos generales se
puede subdividir en cuatro grandes áreas: procesamiento de minerales, procesos
hidrometalúrgicos, procesos electrometalúrgicos y procesos piro metalúrgicos.
El primer paso en cualquier proceso minero consiste en hacer la exploración geológica del
terreno, a fin de determinar cuál es la concentración del mineral que se quiere explotar. Una
vez que esta etapa se concluye, comienza la extracción del mineral, que por lo general es
subterránea. Una vez extraído el mineral, se procede a una etapa de chancado y molienda
para obtener pequeñas fracciones del material. Es decir, se muele hasta un determinado
tamaño de partícula a fin de hacer eficiente la extracción del metal para explotar.
Estas etapas son comunes para cualquier proceso en la industria minera.
 La pirometalurgia consiste en la reducción total del metal, a altas temperaturas.
La reducción del hierro ocurre en un horno, un reactor químico que reduce el metal a altas
temperaturas. El horno se carga por la parte superior con una mezcla de material de
25
hierro, carbón de coque y piedra caliza. El carbón de coque cumple funciones de

combustible y además aporta los gases reductores CO y H2.
Debemos considerar que el material que contiene hierro contiene además otros
compuestos como silicatos (CaO), que forman parte del mineral que no se utiliza, llamado
escoria. Por último, el aire cumple un papel fundamental al reaccionar como comburente
del proceso.
 La hidrometalurgia es el proceso en cual se obtiene el mineral puro de interés con
base en reacciones químicas en solución acuosa. Este proceso se realiza para minerales
que son solubles, que en general corresponden a minerales oxidados.
El proceso hidrometalúrgico más importante es la lixiviación, en la cual el mineral que
contiene el metal que se desea extraer se disuelve de un modo selectivo. Si el compuesto
es soluble en agua, entonces el agua resulta ser un buen agente para la lixiviación, pero,
en general, para la lixiviación se utiliza una solución acuosa de un ácido, una base o una
sal. Para la extracción de cobre oxidado se utiliza ácido sulfúrico, que diluye todos los
metales que contiene el mineral, incluyendo el cobre.
 Electrorrefinación del cobre
El cobre se purifica por electrólisis, proceso que consiste en lo siguiente:

Grandes planchas de cobre sirven de ánodos (polo positivo) de la celda, mientras los
cátodos (polo negativo) son láminas delgadas de cobre. Ambos electrodos se encuentran
en una solución acuosa que contiene sulfato de cobre. Al aplicar una diferencia de
potencial apropiada, causa la oxidación del cobre metálico a Cu+2 en el ánodo y la
reducción del Cu+2 a Cu+ metálico en el cátodo. El proceso ocurre gracias a que es más
fácil que ocurra la reducción del Cu+2 que la del agua.
CONCLUSIONES
26
 Un modelo es cualquier descripción simplificada de un sistema, o un proceso de

ingeniería, que puede Usarse para ayudar en el análisis de un diseño. (duderstadt y
colaboradores).
 En lo modelos físicos con la representación de objetos reales en escala reducida nos
ayudan a comprender y estudiar por medio de maquetas, prototipos y planos.
 Los modelos matemáticos de basan en fórmulas matemáticas que nos ayudan a dar
valores cuantitativas ya sea de manera Determinística o Estocásticos ( probables).
 Los modelos análogos como los conceptuales son modelos que usan procesos
abstractos para su estudio y comprensión
 La aplicación de conceptos y métodos del análisis de decisiones a los modelos

cuantitativos en ingeniería industrial resultan herramientas tecnológicas poderosas.
 La aplicación del modelo en cascada se orienta mejor al desarrollo de proyectos de

corto plazo, de poca innovación y proyectos definitivos y detallados.
 El modelo Cascada posee un alto riesgo en sistemas nuevos debido a problemas en las
especificaciones y en el diseño. Siendo este modelo el único que considera cada
actividad del proceso como una actividad discreta.
 El modelo Espiral toma en consideración explícitamente el riesgo, esta es una

actividad importante en la administración del proyecto.
 Los modelos son usados en todos los ámbitos de la ingeniería. En metalurgia,

podemos encontrar que se ocupan modelos en todos sus procesos: en la extracción,
identificación, procesamiento y uso de todos los metales obtenidos. Con el paso del
tiempo, la humanidad ha diversificado las formas en que realiza los procesos
metalúrgicos, llevando a estos a aplicar, actualmente, técnicas sumamente
especializadas, con un trasfondo de diversas ciencias aplicadas cada vez más grande.
Las diferencias entre los grupos de sub – disciplinas de la metalurgia extractiva
(pirometalurgia, hidrometalurgia y electrometalurgia) está lejos de ser clara, y
27
muchos procesos metalúrgicos comercialmente importantes implican un considerable

solapamiento.
28
SUGERENCIAS
La implementación del modelo de optimización descrito en esta investigación, implica un

avance importante que permite abordar el problema de la incertidumbre asociada al
secuenciamiento y agendamiento en la extracción de reservas tanto para el corto como para el
mediano plazo, esto gracias a la drástica disminución conseguida en los tiempos de cálculo.
En este sentido un salto importante va de la mano de la capacidad de agregar de manera
inteligente, con el desarrollo de la herramienta descrita en este documento.
 Construir plan de largo plazo: La posibilidad de contar con un modelo capaz de
conciderar la realidad geometalúrgica en el cálculo de programas de producción de
mediano y corto plazo, entrega la posibilidad de abordar el problema de largo plazo
utilizando diversas estrategias de empalme entre el corto, mediano, y largo plazo,
permitiendo construir planes para un horizonte temporal más extenso.
 Generar modelo con destinos variables: En su estadío actual el modelo requiere que
cada bloque tenga predefinido su destino, lo que naturalmente condiciona el máximo
valor a alcanzar por la función objetivo. Un desafío importante consiste en incorporar
este ítem como variable para que el destino de cada bloque sea resultado de la
optimización.
29
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Revista ARQHYS. 2012, 12. Modelos fisicos. Equipo de colaboradores y profesionales de la

revista ARQHYS.com. Obtenido 05, 2018,
http://www.arqhys.com/arquitectura/fisicos-modelos.html.
Royce, W. 2014. “Managing the Development of Large Software Systems”.

http://www.cs.umd.edu/class/spring2003/cmsc838p/Process/waterfall.pdf
http://player.slideplayer.es/2/148680.pdf
Universidad De Chile, Facultad De Ciencias Físicas Y Matemáticas, Departamento De

Ingeniería De Minas, Modelo de planificación minera de corto y mediano plazo incorporando
restricciones operacionales y de mezcla. memoria para optar al título de Ingeniero Civil De
Minas, Marcelo Antonio Vargas Vergara 2011.
Universidad De Chile,Facultad De Ciencias Físicas Y Matemáticas, Departamento De

Ingeniería Matemática, Modelos matemáticos para el secuenciamiento en planificación
minera. Tesis para optar al grado de Magíster En Ciencias De La Ingeniería. Emilio Jesús
Molina Olivares 2016
30
ANEXOS
31

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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNES DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGÍA Y

ANALISIS DE SISTEMAS MINEROS I

ING. RUIZ CASTRO ARNALDO

 ARRAGA VILLAJUAN HANS

 CLEMENTE BENITES LINCOL

 OLIVERA ONTIVEROS JUAN

 RONDAN TORRE SNAIDER

Palabras claves: modelos, ingeniería, minería, modelos matemáticos.

Keywords: models, engineering, mining, mathematical models.

Un modelo es un esquema teórico de un sistema o realidad compleja que se elabora para

Se denomina modelo a una representación abstracta, conceptual, gráfica o visual, física,

En ingeniería se le llaman modelos a representación gráfica o esquemática de una realidad,

I.2. CLASIFICACION DE LOS MODELOS

PARÁMETROS: En el modelo son objetos o símbolos que representan a

VARIABLES: Son objetos o símbolos en el modelo, que representan a entidades

RELACIONES FUNCIONALES: Son los procesos físicos o las relaciones entre

I.4. FASES PARA LA CONSTRUCION DE UN MODELO

La exactitud de los datos iniciales: Tomar en cuenta la discontinuidad de los

Tipo de fenómeno a estudiar: Dependiendo del fenómeno y su importancia

Exactitud de las ecuaciones que origen el fenómeno: Las ecuaciones mediante

Forma de aproximar las ecuaciones: Partiendo de un sistema de ecuaciones con

Evolución del modelado: Durante el proceso de cálculo, al cambiar el modelo en

I.6. TIPOS DE MODELOS.

De un modo genérico los modelos se clasifican en:

I.6.1. Modelos Físicos

I.6.2. Modelos Matemáticos

Los modelos matemáticos pueden dividirse en:

 Estocásticos: son modelos probabilísticos, ya que no se conoce el resultado esperado

 Modelos Numéricos: En los que la realidad física y las condiciones iniciales se

I.6.3. Modelos Analógicos

Un ejemplo de modelo análogo son las simulaciones de deformación tectónica de la corteza

I.6.4. Modelos Conceptuales

2.1. MODELOS APLICADOS A LA INGENIERIA

2.1.1 MODELOS MATEMÁTICOS APLICADOS A LA AGRICULTURA

 Modelo de Integral Térmica.

2.1.2 APLICACIÓN DE MODELOS MATEMÁTICOS EN INGENIERÍA CIVIL.

Vía Alternada Doble Simple

2.1.2.1. Descripción y propiedades de la ASDT.

2.1.3 MODELOS MATEMÁTICOS EN LAS ACTIVIDADES DE LA INGENIERÍA

Es el registro y el examen crítico-sistemático que se efectúa a las formas de realizar

2.1.3.1 Modelos cuantitativos en ingeniería industrial

2.1.4. MODELOS DEL PROCESO EN INGENIERÍA DE SOFTWARE

El modelo de proceso de desarrollo de software es quizás la pieza más importante de este

Esta figura representa la serie de fases que se ejecutan secuencialmente.

Representación del modelo en cascada

- Planificación: se determinan los objetivos, metas, requerimientos y restricciones en el

1. Análisis de requerimientos: en esta etapa se procede a recopilar todos los requisitos

 DESVENTAJA DEL MODELO CASCADA:

 VENTAJA DEL MODELO CASCADA:

De forma demasiado frecuente la gestión de desarrollo del software es muy lenta.

 Desarrollo Exploratorio: El objetivo de este enfoque es explorar con el usuario los

2.1.5 EJEMPLOS USADOS EN LA VIDA COTIDIANA:

A continuación, se estudia la relación entre los distintos parámetros:

La variable a, relaciona la cantidad de telas.

Ecuación: 30a + 11b =16

Resolviendo el sistema de ecuaciones con dos incógnitas tendremos que:

Por lo que la expresión matemática será:

Para bobinas de 2 toneladas, el tiempo fue de 3 seg/metro.

A continuación, volveremos a realizar el mismo proceso que el realizado anteriormente. En

Tiempo (seg/metro)= 1,507 x Peso de la bobina.

 Construcción de una carretera

En la primera se perforara a razón de x unidades por jornada de trabajo