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I.- OBJETIVOS:
TORRES DE TIRO MECÁNICO: Actualmente las torres de esta clase son las más comunes y de
éstas la gran mayoría son las torres de tiro inducido. La preferencia hacia las torres de tiro inducido
han sido muy pronunciada durante estos diez años, pero representa una transición lógica, puesto que
en su uso hay ventajas que exceden a todas las otras, excepto en condiciones
muy especiales. En las torres de tiro inducido por otra parte, el aire puede entrar a lo largo de una o más
paredes de la torre y como resultado, la altura requerida de la torre para entrada de aire es muy pequeña.
En la torre de tiro forzado el aire se descarga a baja velocidad a través de una gran abertura en la parte
superior de la torre. En estas condiciones el aire posee una cabeza de velocidad pequeña y tiende a
sentarse en la trayectoria de entrada del ventilador. Esto significa que la succión del aire fresco se
contamina con aire parcialmente saturado que ya ha pasado a través de la torre con anterioridad.
Cuando esto ocurre se conoce como recirculación y reduce la capacidad de trabajo de las torres de
enfriamiento. En las torres de tiro inducido el aire se descarga a través del ventilador a alta velocidad,
Son usadas mayormente en Europa y en el oriente. La torre atmosférica aprovecha las corrientes
atmosféricas de aire. El aire penetra a través de los rompevientos en una sola dirección, cambiando con
la estación del año y las condiciones atmosféricas. En lugares expuestos que tienen vientos con
velocidades promedio de 5 ó 6 millas por hora, la torre atmosférica puede ser la más económica y donde
los costos de energía pueden ser altos, pueden ser preferibles a velocidades de aire tan bajas como 2 ½
a 3 mph. Puesto que las corrientes atmosféricas penetran a todo el ancho de la torre, las torres se hacen
muy angostas en comparación con otros tipos, y deben ser muy largas para una capacidad igual .
Las torres de enfriamiento utilizan calor latente de los líquidos para enfriarlos. El proceso es fácilmente
explicable de la siguiente manera.
Cuando un liquido a cierta temperatura T1, entra en contacto con un gas inerte a temperatura Tam más
baja que T1 , la película del liquido que esta en contacto directo con el líquido se evapora. Para que este
líquido pueda cambiar de fase, necesita obtener energía de algún lugar disponible; la fuente más cercana
es la fuente del líquido. Así que, al tomar esa energía se produce una disminución de la temperatura
de ese fluido. Este es el proceso principal de los enfriadores por evaporación tal como se muestra en la
figura numero cuatro. La característica mas im0portante para lograr un enfriamiento efectivo es el área
de contacto entre el gas y el líquido, siendo la forma mas eficiente de hacerlo al fraccionar el agua en
la mayor cantidad de gotas posibles. Sin embargo se debe tener en cuenta de no reducir exageradamente
el tamaño porque entonces estas gotas pueden ser acarreadas por la corriente de aire que atraviesa la
torre de enfriamiento con la siguiente perdida de agua del sistema. El agua se pierde por evaporación
dentro de una torre de enfriamiento generalmente no llega al 3% del total.
El proceso El proceso que ocurre en el interior de la torre normalmente se le conoce como proceso de
transferencia de masa, y se basa en la siguiente ecuación:
(q - L0 ) * C *T0 = G * ( H 2 - H1 )(1)
Donde:
q : Cantidad total de calor extraída del agua
L0 : Calor latente de evaporación del agua
C : Calor específico del agua
T0 : Temperatura de ingreso del agua
G : Cantidad de aire que circula por el interior de la torre
H1 : Entalpía del aire a la entrada de la torre de enfriamiento
H2 : Entalpía del aire a la salida de la torre de enfriamiento
La ecuación (1) se podría evaluar fácilmente sino fuera porque el valor de H2 no se puede calcular
teóricamente. Esto se debe a que no se pueden predecir las condiciones de salida del aire de la torre, lo
que depende de la geometría de la empaquetadura y se mide como el factor de transferencia de calor
total Kxd.
Este factor depende de la superficie de contacto en el interior de la empaquetadura, es decir, mientras
mayor sea el área de contacto efectiva entre el aire y el agua, el K xd de la torre será mayor.
K V* L (H ´ H) * dT ..................2
Donde:
V : volumen de la empaquetadura.
L : Caudal o gasto de agua a la entrada.
H. : Entalpía de deformación del aire.
Cabe mencionar que la entalpía de saturación del aire no es la misma para el aire de entrada que el
de salida. Sin embargo conocemos que al ecuación (2) no se puede resolver analíticamente por cuanto
de difusión n d de la ecuación.
nd K xd *V * l ( H H )dT ..................3
Z (nd * L) * K xd ..........................4
Para construir la torre de tamaño real basta solamente utilizar los parámetros de empaquetadura
anteriormente mostrados, es decir, el área de la torre no debe ser menor que la calculada y la altura de
su empaquetadura no debe ser inferior que el valor de Z.
De acuerdo a lo calculado anteriormente el caudal de aire debe ser de orden de G. como se tiene un área
de transferencia A en ft2 entonces el gasto total de aire será.
Gtotal G * A..........................5
El valor de Gtotal es una cantidad considerable como para pensar en un solo ventilador, normalmente
se recomienda utilizar más de un ventilador por razones de mantenimiento: en caso de fallar uno, la
torre eventualmente podría seguir operando con menor capacidad.
ESCALONAMIENTO DE VENTILADORES.
Las formulas que permiten el escalonamiento de ventiladores por unidad dinámica son las siguientes.
Q1 Q2
2
..........................6
w1 * D1 w2 * D22
H1 H
2 2
2 2 2 ..........................7
w * D1
1 w2 * D2
P1 P2
..........................8
1 * w12 * D12 2 * w22 * D22
Donde:
Q: Caudal de aire.
W: Velocidad angular.
P: Potencia.
01 Diagrama psicrométrico
1. Preparar la generación de agua caliente a enfriar para esto hacer uso de una fuente de calor de
generación de agua caliente a través de una cocinilla eléctrica del laboratorio de Termo fluidos
de la escuela.
4. Ingresar agua caliente a través de los rociadores, dejando que el proceso de adición de vapor
5. Como observaremos el aire es absorbido (inducido) por el ventilador hacia arriba, parte del
Reduciendo convenientemente:
6.- Seguidamente debemos determinar los valores de los parámetros leídos, así tenemos:
Mw1 : Masa de agua caliente
tw1 : Temperatura de ingreso del agua a la torre
tw2 : Temperatura de salida del agua a la torre
ta1BS : Temperatura de ingreso del aire (Bulbo Seco)
ta1BH : Temperatura de ingreso del aire (Bulbo Húmedo)
ta2BS : Temperatura de salida del aire (Bulbo Seco)
ta2BH : Temperatura de salida del aire (Bulbo Húmedo)
P: Presión atmosférica = 101.4 Kpa
1 : Humedad relativa de ingreso del aire
2 : Humedad relativa de salida del aire
Para lo cual se tomó la lectura promedio de 3 valores para obtener un valor característico, los valores
son presentados en la Tabla Nº 1
0 3 3
Tambiente 24 C y 997Kg/m V 0.015m Tiempo 260 seg
VII.- CUESTIONARIO
T T
Pw = Mw.Rw. y j Pa = Ma.Ra.
V V
Pw V Pa V
Mw = . Ma = .
Rw T Ra T
R
Mw Pw Ra Pw Ma
X= = . = .
Ma Pa Rw Pa R
Mw
Pw Mw Mw 18.016
X= . ; Asimismo = = 0.622
( P Pw) Ma Ma 28.96
Finalmente
Pw
X = 0.622
(P - Pw)
Luego:
2.58
X 1 = 0.622. = 0.016239
(101.4 2.58)
3.44
X 2 = 0.622. = 0.021842
(101.4 3.44)
Solución
Entonces:
Solución
Solución
mw2 = 10.8670 Kg
Donde Cp: calor latente de vaporización del agua: 540 cal/g = 2260.872 KJ/Kg
mv
(11.52 * 143.256) (116.54 * 297.537) (116.54 * 303.087)
1003.51
0.03632
2260.872 * (34.28 22.06) 27627.8
mv =0.03632 Kg = 36.32 gr
DESHUMIDIFICACIÓN:
Es un proceso mediante el cual se trata de reducir el grado de humedad del aire, mediante un
calentamiento del aire se logra reducir la cantidad de masa de agua presente por unidad de
masa de aire seco.
HUMIDIFICACIÓN:
Es un proceso en el cual se aumenta la cantidad de masa de agua presente por unidad de masa
de aire seco (añadiendo agua líquida a la corriente de aire).
5 lt 60 min
Q x 300 lt / hr 0.3 m 3 / hr
min 1 hora
Si consideramos que el agua entra a una temperatura de 50ºC, entonces de las tablas obtenemos
que: = 988 Kg / m3
Para calcular la carga de agua, primero debemos de contar con el área de la torre.
o
m
At =
L
Siendo:
b = 40 cm = 0.40 m
h = 40 cm = 0.40 m
296.4 kg / hr
L= 2 = 1852.5 kg / hr m 2
0.16 m
L = 1852.5 kg / hr m2
Consideremos lo siguiente:
Elegimos un factor de diseño : fd = 0.55
Variación de temperatura : T = 10 ºC
Entonces tenemos:
G = 0.55 x 1852.5
G = 1018.875 kg / hr m2
T2 = 38.65 ºC
(10º C ) x (1852.5
K xd = = 2490 kg / m3hr
(150 57) x (0.08)
K xd = 2490 kg / m 3 hr
2490 x (0.08)
nd = = 0.108 m 2
1852.5
0.108 x 1852.5
z= = 0.08 m , Entonces z = 0.08 m = 80 mm
2490
Agregando un factor de seguridad del 20% tenemos:
Z = 96 mm
CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DEL FLUJO EN LA TUBERÍA
Q 0.000083 m3 / s
VTubería = = = 0.66 m / s
A π 2 2
(0.0127) m
4
VTubería 0.66 m / s
7.- Realizar una visita a un Centro Industrial y describir los componentes principales de una torre
de enfriamiento.
CUERPO
Es la estructura que la forma a la torre y puede ser metálica, de madera o de hormigón.
LOS ROCIADORES
Se encuentran en la parte superior de la torre y permiten que el agua caliente ingrese a la torre
en forma de gotas para aumentar su superficie de contacto.
EMPAQUETADURA
Estructura que se encuentra en el interior de la torre y puede ser metálica, plástica o de
madera. Su función es obligar a que el agua que cae en forma de gotas permanezca la mayor
cantidad de tiempo dentro del cuerpo de la torre, a fin de garantizar una buena transferencia
de calor. También ayuda a que el flujo de aire se distribuya uniformemente en el interior del
cuerpo.
RESERVORIO
Se encuentra en el fondo de la torre y es un tanque en el cual se recoge el agua enfriada para
regresar nuevamente al sistema.
ELIMINADORES DE ACARREO
Es la estructura ubicada en la parte superior de la torre, y tiene la finalidad de evitar que las
gotas pequeñas sean arrastradas por la corriente de aire fuera del sistema.