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Código: EP-PR-2-PR37E

Versión No. 1 PROCEDIMIENTO MOVILIZACIÓN, CARGUE Y


DESCARGUE DE MATERIAL PETREO
Fecha: 21/05/2018
PORYECTO MA 3008874
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MAQUINARIA, INGENIERIA, CONSTRUCCION Y OBRAS

PROCEDIMIENTO MOVILIZACIÓN, CARGUE Y DESCARGUE


DE MATERIAL PETREO
PORYECTO MA 3008874

DOCUMENTO EP-PR-2-PR37E

ELABORÓ REVISÓ VERIFICÓ APROBÓ

SUPERVISOR DE
CARGO SUPERVISOR HSE COORDINADOR HSEQ DIRECTOR DE OBRA
OBRA

NOMBRE YEBRY BERROTERAN DIANA RIOS CARMEN VARGAS WILSON GALINDO

FIRMA

21/05/2018
FECHA 21/05/2018 21/05/2018 21/05/2018
1. OBJETIVO:
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Establecer la metodología correcta y segura para la movilización cargue y


descargue de material en obra y fuera de la empresa.

2. ALCANCE:

Este procedimiento aplica a los conductores que transporten material pétreo para
los diferentes proyectos donde participe MIKO SAS

3. RESPONSABILIDAD:

3.1 Ingeniero Residente / Supervisor de Obra/HSE

 Aplicar y hacer cumplir cabalmente este procedimiento de trabajo seguro a


todo el personal involucrado a la actividad
 Instruir en forma oportuna y conveniente este procedimiento a todo el
personal involucrado
 Verificar que todo el personal asignado a las operaciones cuenten con los
Elementos de Protección Personal y los utilicen correctamente en el
desempeño de sus labores
 Verificar que los trabajadores dispongan de las herramientas y equipos
necesarios para el desarrollo de las operaciones y que estas se encuentren
en buen estado.

3.2 Conductor

 El conductor tiene la responsabilidad de tomar las precauciones necesarias


para velar por su seguridad, la de sus compañeros, visitantes. Y tiene la
autoridad de tomar decisiones relacionadas con la operación del vehículo
asignado que favorezcan su seguridad y la del personal en su entorno

3.3 Trabajadores

 Seguir las instrucciones del procedimiento de trabajo en la realización de


sus actividades
 Asegura y señalizar el área de trabajo.
 Realizar un análisis de riesgos periféricos para identificar los peligros y
riesgos asociados a la actividad que realizaran.
 Utilizar todos los Elementos de Protección Personal (básicos y/o adicional)
estandarizados para la actividad.
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 Informar a los supervisores a cargo de aquellas condiciones o actos


subestándares con daños a equipos que pudiesen generarse antes, durante
y después de las operaciones
 Informar en forma inmediata todas las lesiones que sufran en el desarrollo
de las operaciones al supervisor o a la persona que lo reemplace, para que
disponga de acciones en forma inmediata para la atención médica.

4. DEFINICIONES

4.1 material pétreo: los materiales pétreos aglomerantes se usan como


áridos, es decir, material fragmentado.

4.2 Transporte: Actividad encaminada a trasladar materiales desde un punto


de origen hasta un punto de destino.

4.3 Descargar: Quitar la carga de un lugar.

4.4 Cargar: Ubicar la carga en un lugar.

5. EQUIPOS Y MATERIALES

 Retro cargador
 Excavadoras
 Volquetas Dumper

6. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Todo personal de la empresa MIKO SAS, deben usar en forma obligatoria todos
los elementos de protección personal asignados por la empresa. En este acto, el
trabajador reconoce haber recibido por parte de la empresa, todos los elementos
de protección personal para desarrollar su labor de trabajo de manera ordenada y
segura y se compromete a utilizar, cuidarlos y mantenerlos de manera óptima:

 Casco  Gafas de Seguridad


 Protector Auditivo de Copa  Overol Ignifugo
 Botas de Seguridad  Capuchón
 Protector Auditivo de
Inserción
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7. PERSONAL INVOLUCRADO

 Ingeniero Residente
 Maestro / Oficial de construcción
 Conductor
 Supervisor HSE
 Señalero

8. PASÓ A PASO DE LA ACTIVIDAD.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Responsable


Inspección Realizar inspección general de vehículo y Conductor de
general maquinaria. Volqueta
Estacionar el vehículo en el sitio destinado para el
cargue de material, verificar que otros trabajadores
o terceros no se encuentren en el radio de acción
del vehículo en una distancia mínima de 5m en
cualquiera de sus lados.
El conductor debe estacionar el vehículo a una
Conductor de
distancia prudente del sitio de cargue, entre 30 y 45
Volqueta
metros Por ningún motivo debe bajarse del
Cargue de vehículo.
material El conductor debe estar atento al aviso del
operador de la máquina que carga la volqueta para
la culminación del cargue.

Al llegar el vehículo al sitio destinado para el


descargue de material, verificar que otros
Conductor de
trabajadores o terceros no se encuentren en el
Volqueta
radio de acción del vehículo a una distancia mínima
de 5 metros en cualquiera de sus lados.
Descargue y El sitio de descargue debe realizarse en superficie
descenso del plana, y previo al descargue se debe verificar la
Conductor de
volco ausencia de cuerdas, redes o líneas eléctricas, que
Volqueta
potencialmente puedan entrar en contacto con el
volco
Desplazar la volqueta hasta el sitio de descargue. Conductor de
Accionar la válvula de apertura de los ganchos de Volqueta
la compuerta del volcó.
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Oprimir el pedal de embrague hasta el fondo y


verificar por el espejo lateral que empiezan a caer
partículas del volcó como señal de apertura de la
compuerta. Oprimir el botón de la caja de toma de
fuerza y accionar la palanca para subir el volco,
Conductor de
soltando gradualmente el pedal del embrague y
Volqueta
controlando la velocidad de la elevación mediante
la aceleración del vehículo, esta velocidad debe ser
regulada mediante la observación del tacómetro
que no pase de las 900 revoluciones por minuto
(rpm).
En caso que el volco no suba, activar el freno de
emergencia, verificar desde una distancia prudente
la anomalía, dé aviso al supervisor de obra y a Conductor de
mantenimiento para realizar las correcciones Volqueta
necesarias. No intervenir en el mantenimiento que
implique alto riesgo o desarme de piezas.
Si la compuerta queda abierta y al accionar el
gancho, este no ajusta la compuerta, verificar
visualmente la causa probable de esta falla, en
caso de que esto suceda por efecto del material Conductor de
mismo dentro del volco, utilizando el (Palìn) hacer Volqueta
una limpieza entre el volco y compuerta, realizando
esta operación desde un lado, nunca de frente ni
debajo de la compuerta.
“POR NINGUN MOTIVO REALICE ESTA
ACTIVIDAD CON LAS MANOS, HAGALO CON LA
HERRAMIENTA ADECUADA (PALIN)” Una vez
terminada la limpieza vuelva a accionar el gancho
para verificar el ajuste de la compuerta, si no ajusta Conductor de
informar al supervisor para que éste, coordinando Volqueta
con el supervisor de mantenimiento, y para evitar
riego de material en las vías, proceda a desplazar
una máquina que efectúe el descargue del material.

9. RECOMENDACIONES DE CALIDAD.

 Verificar que se cumplan las características especificadas en los


requerimientos a cumplir.
 Verificara el diseño de la mezcla densa en caliente (MDC).
 Se verificara una vez aplicada la mezcla los espesores con respecto al
diseño
 Verificar las temperaturas del material pétreo antes y después de descarga.
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 Verificar que se realice la descarga del material en los tiempos estimados.


 Verificar que cumpla con el riego de Imprimación / Liga del tramo a
construir.
 Se tomaran briquetas de la mezcla asfáltica (MDC) para verificar su
dosificación y propiedades mecánicas en el laboratorio .

10. RECOMENDACIONES ESPECIALES

 Acomodar el asiento del conductor hasta que esté en posición más cómoda
para conducir.
 Comprobar los escapes de combustibles, lubricantes y sistemas hidráulicos
 No adelantar otro vehículo en sitios donde se encuentre señalizada la vía
con doble línea amarilla continua.
 Respetar los límites máximos de velocidad de operación
 Colocar las direccionales siempre antes de voltear para cualquier lado o
cuando va a adelantar un vehículo.
 El peatón siempre tendrá la prelación sobre la vía, antes que cualquier
esquipo.
 Antes de parquearse debe colocar las luces intermitentes aunque se
estacione fuera de la vía.
 Mirar por los espejos retrovisores externos periódicamente para estar
atento y alerta de posibles irregularidades con los otros conductores o
peligros que puedan venir de atrás.
 Observar y mantener permanentemente una actitud amable y cortés con los
demás conductores. No olvide "Ceda el Paso".
 Usar el equipo de protección personal correctamente.
 Mantener áreas despejas y rutas de evacuación.
 El área de trabajo debe mantenerse limpia y libre de residuo.
 Conocer las hojas de seguridad de los productos químicos a manipular.
 El conductor deberá contar con Manejo Defensivo (Licencia de conducción
vigente).
 No permitir transporte de personas ajenas a la empresa.
 Cuando tenga que bajar de la volqueta no hacerlo saltando. Tampoco
hacerlo si la maquina aún está en movimiento.
 Durante la conducción, utilizar siempre el cinturón de seguridad, es de uso
obligatorio dentro y fuera de las obras, vías, plataformas, comodatos, etc.
 Al reiniciar una actividad tras producirse lluvias importantes, hay que tener
presente que las condiciones del terreno pueden haber cambiado.
Asimismo, hay que comprobar el funcionamiento de los frenos y evaluar si
se puede o no seguir con la actividad.
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 Bajo ninguna circunstancia revisar o inspección el chasis de la volqueta con


el volcó levantado, esta operación debe realizarse por personal idóneo en el
taller de mantenimiento y bajo condiciones de aseguramiento adecuados.
 Operaciones en zonas próximas a cables eléctricos se ha de verificar la
altura de los mismos para no ocasionar daños a bien ajeno o una descarga
eléctrica al equipo y/o personal.
 Después de levantar el volcó, hay que bajarlo inmediatamente se haya
descargado el material.
 No es permitido bajar pendientes con el motor apagado o en punto muerto.
 Realizar las entradas o salidas de las vías con precaución y, si fuese
necesario, con la ayuda de un señalero. (Es importante que el conductor
respete las señales que le haga el señalero).
 Mantener el contacto visual con los equipos de obra que estén en
movimiento y los trabajadores del área de trabajo.
 Se debe respetar la señalización de la obra y las vías.
 Colocar la carpa para cubrir el material.
 No cargar la volqueta por encima de la carga de diseño.
 Verificar que el estado de las falcas sea óptimo, (Sin rajaduras, buena
madera, sin huecos, y sin añadiduras) y que la compuerta este
herméticamente sellada.
 Durante el transporte, el conductor debe estar alerta y manejar a la
defensiva previendo posibles situaciones de riesgo.
 Las volquetas no deben circular a más velocidad que la permisible. En
condiciones normales (Sin lluvia, polvo, etc.)

11. MEDIDAS DE HSE

 Divulgar el paso a paso de la actividad, AR específico, plan de emergencias,


verificar su comprensión y entendimiento.
 Realizar monitoreo de gases y/o vapores en áreas clasificadas, tener el certificado
de veedor de atmosferas vigente y el equipo calibrado, hacer registro y
seguimiento al monitoreo; detener cualquier actividad si LEL >0 y evacuar el
personal, si se trabaja en área clasificada.
 En el momento de cambiar las condiciones atmosféricas (lluvias o tormentas
eléctricas), se deben suspender las actividades.
 Verificar la implementación del pre operacional de los equipos y herramientas a
utilizar.
 Realizar ejercicios de calistenia antes de iniciar la actividad
 No levantar cargas superiores a 20Kg por persona, adoptar buenas posturas
ergonómicas.
 Utilizar los elementos de protección personal adecuados para la labor (Casco,
gafas, botas de seguridad, guantes y protección auditiva).
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 Retirar del área de influencia personal ajeno a la actividad


 Mantener el área de trabajo en buenas condiciones de orden y aseo.

12. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

 Generación de Residuos sólidos: Manejo de acuerdo a la clasificación de


residuos sólidos.
 Contaminación de aire: Generación de ruido, uso de equipos
13. ANEXOS
13.1 Anexos internos
 EP-PR-1-F04 plan de salud y seguridad en el trabajo

13.2 Anexos Cliente


 GHS-F-126 Formato De Análisis De Riesgos Para La Ejecución De Un
Trabajo
 GHS-F-118 Formato matriz valoración de riesgos

14. 9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA


 GHS-M-002 - Uso y operación de vehículos
 ECP-DHS-I-082 - Realización prueba de gases y calibración de equipos
portátiles
 ECP-VST-O-PRO-GT-001 - Guía de Análisis de Riesgos de Procesos
 GHS-M-004 - Manual control de trabajo

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