PRELOSAS: LOSAS PREFRABICADAS DE

CONCRETO ARMADO CON POLIESTIRENO

EXPANDIDO EN EDIFICACIONES

PROYECTO TORRE ABACO

OCTUBRE 2008 1
INDICE
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
O OS
3. ALCANCE DEL TRABAJO
4 PROYECTO EN ESTUDIO
4.
5. CONDICIONES NECESARIAS
6 SISTEMA DE LOSAS PREFABRICADAS
6.
7. PROCESO CONSTRUCTIVO
8 PLANIFICACION
8.
9. PROGRAMACION
10. PRODUCTIVIDAD
11. ANALISIS COMPARATIVO
12. FACTIBILIDAD ECONOMICA
13. CONCLUSIONES 2
 1 INTRODUCCION
1.

• Torre Abaco es un Proyecto que se ganó como Contrato Tipo EPC.

• El espacio reducido con el que contábamos para nuestras obras provisionales
nos orientó a buscar la forma de tener la menor cantidad de recursos en Obra.
Uso de prefabricados.
• El horario de trabajo en San Isidro es bastante complicado ya que no nos
permite completar nuestros trenes de trabajo con el sistema convencional día a
día.
• Corremos el riesgo de no cumplir nuestro plazo contractual
contractual.

3
 1 INTRODUCCION
1.
• El mercado nos ofrecía el sistema de viguetas prefabricadas de concreto, pero
este sistema no nos ayudaba a disminuir el stock de materiales en Obra
(viguetas, ladrillos de techo) ni nos permitía disminuir la mano de obra para su
colocación.
l ió
• Teníamos claro que la Torre Grúa prevista para acarreos en Obra, era ideal
para el montaje de prefabricados ya que abarca el 100% del área de trabajo.
• Referencia de obras de edificaciones pasadas (Torre Parque Mar, Ernst &
Young, Ciurlizza) nos orientaron a investigar la aplicación de losas
prefabricadas.
prefabricadas
2 OBJETIVOS
2.

• Analizar nuevos sistemas constructivos

que nos permitan ser productivos bajo las
condiciones reales de Obra: Espacio
reducido y plazos ajustados.
• Verificar las ventajas y desventajas
ofrecidas por este nuevo sistema
constructivo (comparación con el sistema
convencional).
• Comprobar si económicamente el sistema
es factible.
• Documentar el uso de este sistema para
futuros proyectos similares.

5
3 ALCANCES DE LA PRESENTACIÓN
3.

• Conocer la fabricación de losas prefabricadas en

la planta de producción del SC.
• Analizar y mejorar el proceso constructivo en
Obra usando las losas prefabricadas.
prefabricadas
• Comparar las programaciones reales obtenidas
con las planificadas.
• Comparar el sistema prefabricado con el sistema
convencional.
• Factibilidad económica del prefabricado.
prefabricado

6
 4 PROYECTO EN ESTUDIO
4.
DATOS DEL PROYECTO

- Nombre: Torre Abaco Sótanos: 04 niveles

- Uso: Oficinas Torre: 12 Pisos
- Área Terreno : 1200 m2 Área construida: 12,220 m2
- Área Obras Losa Sótano: 1 200m2
1,200m2
Provisionales : 500 m2 Losa Piso Típico: 600m2
7
 5 CONDICIONES NECESARIAS
5.
TIEMPO PARA REALIZAR LOS CAMBIOS EN INGENIERIA
9 Tiempo para cambiar el proyecto original a prelosas (3 semanas)
9 Tiempo
p necesario para
p rediseñar el proyecto
p y completo
p por
p la
disminución de carga al usar poliestireno (de uno a dos meses,
apropiado para edificios con excavaciones profundas).

8
 5 CONDICIONES NECESARIAS
5.
APROBACION DE LA GERENCIA DE PROYECTOS
9 Predisposición de la Gerencia de Proyectos a cambios en el
proceso constructivo.
9 El sistema es apropiado para proyectos tipo EPC y proyectos
propios de GyM

9
 5 CONDICIONES NECESARIAS
5.
APROBACION DEL PROYECTISTA DE ESTRUCTURAS
• Predisposición del proyectista de estructuras para aprobar el
sistema prefabricado y rediseñar por completo el edificio.

Antes Ahora

10
 5 CONDICIONES NECESARIAS
5.
APROBACION DEL PROYECTISTA DE SEGURIDAD
CONTRA INCENDIO
• Predisposición del proyectista de sistema contra incendio para
usar este
t sistema
it y aceptar
t ell uso dde poliestireno
li ti expandido
did en ell
prefabricado.

Antes Ahora
11
 5 CONDICIONES NECESARIAS
5.
GRUA TORRE
9 Grúa torre debe cubrir el 100% del área a trabajar con este
sistema. Asi también se debe contar con la carga de energía
necesaria para la operación de este equipo

12
 5 CONDICIONES NECESARIAS
5.
GRUA TORRE
9 Grúa torre con una capacidad de carga de 2.5 a 3 ton en el extremo
de la pluma.
9 El peso promedio de la prelosa a usarse en Obra sería de 120kg/m2

13
 5 CONDICIONES NECESARIAS
5.
CONFIGURACION REPETITIVA
9 Se debe sectorizar los paños de manera que sean repetitivos
verticalmente en cada piso.
9 En planta, los paños pueden tener formas irregulares, pero deben
ser repetitivos verticalmente en cada piso.
9 Conviene sectorizar paños grandes (hasta de 3 ton equivalente a
paños de 2.5m x 9.6m en nuestro caso).

14
 5 CONDICIONES NECESARIAS
5.
CAPACIDAD DEL PROVEEDOR
9 Capacidad de producción en planta: 300 m2 / día

15
 6 LOSAS PREFABRICADAS
6.

DESCRIPCION
9 Este sistema constructivo, usa bovedillas de poliestireno expandido
adheridas a las prelosas,
prelosas reemplazando a los tradicionales ladrillos de
arcilla.

16
 6 LOSAS PREFABRICADAS
6.
DIAFRAGMA RIGIDO

La losa final está conformada por: Losa prefabricada de concreto

armado, que forma un sólo diafragma rígido con el concreto vaciado
en las viguetas por adherencia mecánica.
 6 LOSAS PREFABRICADAS
6.

SISTEMA VERSATIL
Se usa en losas aligeradas de uno y dos sentidos, así como en
l
losas macizas.
i

Un sentido Dos sentidos Losa Maciza

18
 6 LOSAS PREFABRICADAS
6.

PROCESO DE PRODUCCIÓN

Transporte
Montaje
Instalaciones
Acero Negativo
Vaciado final de losa

19
 6 LOSAS PREFABRICADAS
6.
DETALLE DE PROCESO EN PLANTA DE PRODUCCION

•Preparación mesas de vaciado

•Acero
Acero Positivo y temperatura
•Tralicho
•Pases IIEE-IISS
•Fijación
j moldes de vaciado
•Vaciado prelosa
•Acabado barrido
•Colocación casetones/ tiras
poliestireno
•Desmoldaje prelosa fraguada
•Curado prelosas
•Almacenamiento
•Transporte a obra 20
 INDICE
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
3. ALCANCE DEL TRABAJO
4. PROYECTO
O C O EN ESTUDIO
S O
5. CONDICIONES NECESARIAS
6 SISTEMA DE LOSAS PREFABRICADAS
6.
7. PROCESO CONSTRUCTIVO
8 PLANIFICACION
8.
9. PROGRAMACION
10 PRODUCTIVIDAD
10.
11. ANALISIS COMPARATIVO
12. FACTIBILIDAD ECONÓMICA
13. CONCLUSIONES 21
7.- PROCESO CONSTRUCTIVO

22
 7 PROCESO CONSTRUCTIVO
7.
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN EN OBRA
PLANTA PRELOSA TRABAJOS EN OBRA

DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4

23
 7 PROCESO CONSTRUCTIVO
7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA
Día 1
9 Acero en Verticales 9 Vaciado de Losa en Paralelo

24
 7 PROCESO CONSTRUCTIVO
7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA
Día 2
9 Encofrado y Vaciado de Verticales 9 Fondo de Viga
g

25
 7 PROCESO CONSTRUCTIVO
7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA
Día 3
9 Encofrado de Costado de Viga y 9 Apuntalamiento
A t l i t yC
Colocación
l ió
Acero en Viga de Prelosa

26
 7 PROCESO CONSTRUCTIVO
7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA

Tiempo de izaje 27
• Real : 10 min.
• Optimo : 6 min.
 7 PROCESO CONSTRUCTIVO
7.
PROCESO DE CONSTRUCCION EN OBRA
Dí 4
Día
9 Acero e Instalaciones en Losas 9 Vaciado de Prelosas

28
8.- PLANIFICACION

29
 8 PLANIFICACION
8.
ESTRUCTURA DE DIVISION DEL TRABAJO (EDT)

Excavación con muros pantalla

Obras Anillo anclado 1
Acabados Anillo anclado 2
Exteriores Anillo anclado 3
Anillo 4 ( sin anclar )

Construcción
C t ió dde sótanos
ót
Proyecto Sótano 4
Sótano 3
Torre Edificio Estructura Sótano 2
Ábaco Sótano 1

Construcción de niveles superiores

Piso 1 ( Doble altura )
Piso 2( Doble altura )
Obras Piso 3
Equipamiento Piso 4
Varias Piso 5

Piso 11
Piso 12

30
 8 PLANIFICACION
8.
LAYOUT - EDIFICIO

3 2 1 31
 8 PLANIFICACION
8.
LAYOUT - EDIFICIO

3 2 1 32
 8 PLANIFICACION
8.
SECTORIZACION DE SOTANOS

33
 PROGRAMACION
TREN DE TRABAJO DE SOTANOS

34
 8 PLANIFICACION
8.
TREN DETradicional
Método TRABAJO DEDIASOTANOS
1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5

Acero Verticales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4 S1.5

Encofrado y vaciado Verticales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4 S1.5
Fondo y costado de viga horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4 S1.5

Acero de vigas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4 S1.5

Apuntalamiento de vigue horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4 S1.5
Colocación de viguetas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4 S1.5
Colocación de ladrillos horizontales S1
1.1
1 S1
1.2
2 S1
1.3
3 S1 4
S1.4 S1 5
S1.5
Acero e instalaciones horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4 S1.5
Vaciado de losas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4 S1.5

Método Prelosas DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5

Acero Verticales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4

Encofrado y vaciado Verticales S1
1.1
1 S 1.2
12 S1
1.3
3 S1 4
S1.4
Fondo y costado de viga horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4

Acero de vigas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4

Colocación de prelosas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4
Acero e Instalaciones horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4
Vaciado de losas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4
35
 8 PLANIFICACION
8.
SECTORIZACION DE NIVELES SUPERIORES

36
 8 PLANIFICACION
8.
SECTORIZACION DE NIVELES SUPERIORES

37
 8 PLANIFICACION
8.
TREN DE TRABAJO EN EDIFICIO
Método Tradicional DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5

Acero Verticales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4

Encofrado y vaciado Verticales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4
Fondo y costado de viga horizontales S1
1.1
1 S1
1.2
2 S1
1.3
3 S1 4
S1.4

Acero de vigas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4

Apuntalamiento de vigue horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4
Colocación de viguetas
g horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4
Colocación de ladrillos horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4
Acero e instalaciones horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4
Vaciado de losas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 S1.4

Método Prelosas DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5

Acero Verticales S 1.1 S 1.2 S 1.3

Encofrado y vaciado Verticales S1
1.1
1 S 1.2
12 S1
1.3
3
Fondo y costado de viga horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3

Acero de vigas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3

Colocación de prelosas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3
Acero e Instalaciones horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3
Vaciado de losas horizontales S 1.1 S 1.2 S 1.3 38
 8 PLANIFICACION
8.

SECTORIZACION PARA ENVIO DE PRELOSAS

Propuesta Real

10 prelosas por sector, 1.5 horas de grúa

 8 ANALISIS COMPARATIVO
8.
COMPARACION EN PLAZOS DE EJECUCION

Avance vs Tiempo
120.00

100.00 113, 100.00 149, 100.00

80.00

60.00

40.00

20.00

CONVENCIONAL
í% de  Avance

0.00 PROYECTADO
0 20 40 60 80 100 120 140 160
REAL
Diass

40
9.- PROGRAMACION
 9 PROGRAMACION
9.
LOOK AHEAD
07-Jul 14-Jul 21-Jul 28-Jul
SEMANA 27 SEMANA 28 SEMANA 29 SEMANA 30 Empezo 07/07/2008
ACTIVIDADES L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D (Trabajos previos, recursos, etc.)
FECHA DE FECHA DE FECHA DE FECHA DE
FECHA DE FECHA DE FECHA DE FECHA DE
7/7 7/8 7/9 7/10 7/11 7/12 7/13 7/14 7/15 7/16 7/17 7/18 7/19 7/20 7/21 7/22 7/23 7/24 7/25 7/26 7/27 7/28 7/29 7/30 7/31 8/1 8/2 7/27 MANO DE OBRA y SUBCONTRATA INICIO
LEVANTAMIENT RESP MATERIALES INICIO
LEVANTAMIENT RESP EQUIPO INICIO
LEVANTAMIEN RESP GESTIÓN INICIO
LEVANTAMIENT RESP
O O TO O

01 ESTRUCTURAS

OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

Poner puertas a vestidores y pintarlos, nueva caseta
Asiganar lugar para agregados, basura, probetas, Separar mallas anticaidas, elevador de 2 Verificar ampliación de horario de trabajo,
CAMPAMENTO de maestros, puerta para mixers, compra de arneses 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP
X X X X NUEVA OFICNA DE MAESTROS canastillas, traer Transpaleta, hidrolavadora Intentar uso de primer carril de obra
EPI'S
Comprara
p implementos
p p
para mantenimiento de la Retirar faja,
j , compra
p de sirena,, telescopage,
p g , luz Solicitar energia
g p para la g
grua,, aumento de
EQUIPOS ENERGIA Y AGUA
EQUIPOS, Fasel , Mantenimiento general de grúa 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP
X X X X X X grúa de baliza, mantenimiento comisión policias
Asignar zonas de nuevas subcontratas, instalaciones, Verificar capacidad de energia para nuevos Gestionar seguro de todas las nuevas
OBRAS PRELIMINARES - SUBCONTRATAS 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir compra de arañas y cables 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP
X X X X X X acabado de pisos equipos de subcontratas subcontratas, copra de EPI's
CONCRETO ARMADO

Cerrar picado en muros pantalla, emepzaruso de Coordinar llegada y devolución de martillos, Solicitar planos definitivos de instalaciones
INGENIERIA Y CONTROL 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP
formatos de calidad Materiales para resane de cisterna verificar vibradoras para dejar pases
COLUMNAS
Programar llegada de acero con una semana de
Entraran 2 parejas en general, columnas se haran a 8 andamios adicionales mas, con sus tablas, Vericar llegada de matrial y comparar con
Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP anticipacion, de preferencia sabado y al medio 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP
partir de las 6:30 AM para todos stock en la polvora
dia
Reforzar tema de seguridad para vaciados en Cambio de encofrado, aumento de altura y doble
Encofrado y vaciado de columnas S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP
perimetro altura
VIGAS

implementar el uso de escaleras para encofrado en Se va a cambiar el apuntalamiento y fondo en el gestionar cambio de tipo de fondo, de
Fondo de viga S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP
zonas altas sotano 1 y piso 1, por tema de altura puntales a castillo
implementar el uso de escaleras para colocacion de
Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Redefinir banco de acero 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP
acero en zonas altas
Colocación de prelosas S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 revisar cuadrilla de prelosas 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Tomar tiempos de grus y optimizar 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir ingenieria para pisos superiores 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP

LOSAS
Programar llegada de acero con una semana de
Acero en Losas S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 entra a las 6:30 todos los dias 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP anticipacion, de preferencia sabado y al medio 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP
dia
Vaciado de losas S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 Se hata apartir de las 8:00 AM, 3 horas estimadas 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Programar concreto con bomba 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Dar seguimiento a informe sobre prelosas 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP

SOTANO 2 SOTANO 1 PISO 1 PISO 2 PISO 3

LOSAS DE PISO, SOTANO 4

Vaciado de losas S1 S2 S3 S4 Cuadrilla adicional para vaciado de losa y acabado 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Programar concreto adicional con bomba 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Vibrador adicional, equipos adicionales mamani 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Verificar diseño de juntas 07/07/2008 10/07/2008 MN/WP

02 INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

PASES EN VIGAS DE CONCRETO Cuadrilla adicional para limpieza de pases 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Comprar tuberia para pases 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir ingenieria 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP
Verificar llegada de materiales, tierra de chacra,
REDES ENTERRADAS EN SOTANO IISS S1 S2 S3 S4 Nuevas cuadrillas para redes enterradas 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Minicargador 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir ingenieria 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP
eliminación de matrial dee xcavación
Verificar llegada de materiales, tierra de chacra,
REDES ENTERRADAS EN SOTANO IIEE, POZOS A TIERRA S1 S2 S3 S4 Nuevas cuadrillas para redes enterradas 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Minicargador 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir ingenieria 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP
eliminación de matrial dee xcavación
INSTALACIONES ELECTRICAS S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 N
Nuevas cuadrillas
d ill para ttuberias
b i colgadas
l d 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP V ifi
Verificar llllegada
d dde materiales
t i l 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP D fi i iingenieria
Definir i i 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

INSTALACIONES SANITARIAS S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 Nuevas cuadrillas para tuberias colgadas 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Verificar llegada de materiales 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir ingenieria 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

AGUA CONTRA INCENDIO Nuevas cuadrillas para tuberias colgadas 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP señalizar zona de almacenamiento 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir ingenieria 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

EXTRACCION DE MONOXIDO Definir contratista y coordinar reunion 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP señalizar zona de almacenamiento 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir ingenieria 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

AIRE ACONDICIONADO Definir contratista y coordinar reunion 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP señalizar zona de almacenamiento 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Definir ingenieria 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

03 ACABADOS

SOLAQUEO Y RESANES EN SOTANOS S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 Definir contratista y coordinar reunion 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Compra de cemento, arena fina 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

REVOQUE DE COLUMNAS Definir contratista y coordinar reunion 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Compra de cemento, arena fina 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

VACIADO DE CONTRAPISO Definir zonas a vaciar 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP Pedido adicional a unicon 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP verificar uso de trompo y winche 07/07/2008 10/07/2008 OA/JP

42
 9 PROGRAMACION
9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Despacho desordenado

Orden del camión

177 188 183
39 39
175
175
181
181

Se llegó a detallar el orden de prelosas en

su llegada a obra
Problema Solución
43
 9 PROGRAMACION
9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Dependencia de grúa torre

Se asignó responsables al
mantenimiento de la grúa
y del grupo electrógeno

44
 9 PROGRAMACION
9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Ingeniería de detalle.
9 Se vacían las losas con 2 semanas de anticipación.
9 Se pueden incluir las vigas chatas en el prefabricado.
prefabricado

45
 9 PROGRAMACION
9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Ingeniería de detalle.
9 Viguetas no alinean de un paño a otro.

Se derritió el poliestireno en el
perímetro de los bastones
Problema Solución
46
 9 PROGRAMACION
9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Ingeniería de detalle.
9 Malla de temperatura se pega al poliestireno

Se usó dados para separar la malla

Problema Solución
47
 9 PROGRAMACION
9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
9 Se reduce el riesgo de contribución de calor de combustión del
poliestireno en caso de incendios.
9 El poliestireno emite gases tóxicos al quemarse pero lo hace en
mayor tiempo .

Se está trabajando
j en ensayos
y
Antes Ahora 48
 9 PROGRAMACION
9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Material frágil, no es recomendable acarrearlo ni almacenarlo

PRELOSAS
Se evitó almacenar prelosas y se trato de
colocar las prelosas de frente al encofrado
PRELOSAS

PRELOSAS

49
 9 PROGRAMACION
9.
ANALISIS DE RESTRICCIONES
Errores en la colocación del poliestireno desde la planta

Problema Solución
50
 9 PROGRAMACION
9.
PPC PPC

105%

100%

95%
AJE

90%
PORCENTA

PPC SEMANAL
PPC ACUMULADO
85%

80%

75%

70%
Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
SEMANAS

51
10.- PRODUCTIVIDAD
 10 PRODUCTIVIDAD
10.
PERSONAL

Resumen de Personal

actividad Capataz Operarios Ayudantes Parcial

encofrados 1 11 11 23

acero 1 8 8 17

concreto 1 2 1 4

topografía 1 1 2
Grúa (operador,
maniobrista) 1 2 2 5

general 2 4 6

total 5 25 27 57

53
 10 PRODUCTIVIDAD
10.
IP FINAL DEL PROYECTO

IP Encofrado

2.000
1. 8
81 1. 8
1.800
20
1.600 IP acumulado
1. 5
57 1.400 IP Semanal
1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1.
22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22

22
1.
1. 3

1.
1.

27
1.200

1.
84

1.

1.

1.
23

1.
22

19

19

19

19
1.

1.

18
8
6
1. 2
13

12
1.

3
1. 1

2
1. 1 21
07

2 1.000

9
1.

1. 1 90
0.
0.

1. 1 1. 0 61
00

4
99

28
97

1. 0
0.

03 99 1. 0
5
2
91

0. 9 52
8

IP
10
78 0. 9
0.800
5

0. 8 31
66
0.600
0.400
0.200
0.000
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
semanas

54
 10 PRODUCTIVIDAD
10.
GRUA TORRE
Sótanos Edificio
HORARIO GRUA TORRE HORARIO VACIADO
HORARIO GRUA TORRE HORARIO VACIADO

07:00 08:00 ACARREO ENCOFRADO 07:00 08:00 ACARREO ENCOFRADO

ENCOFRADO
08:00 09:00 VERTICALES 08:00 09:00 ENCOFRADO
VERTICALES
09:00 10:00 ACARREO ACERO 09:00 10:00

10:00 11:00 10:00 11:00 ACARREO ACERO

VACIADO DE
11:00 12:00 VACIADO DE 11:00 12:00 ACARREO VARIOS LOSAS (BOMBA)
VACIADO DE LOSAS
LOSAS
12:00 13:00 12:00 13:00

13:00 14:00 13:00 14:00

PRELOSAS
14:00 15:00 ACARREO VARIOS 14:00 15:00

15:00 16:00 15:00 16:00

PRELOSAS
VACIADO DE VACIADO DE
16:00 17:00 16:00 17:00 VERTICALES VERTICALES

17:00 18:00 17:00 18:00

VACIADO DE VACIADO DE
18:00 19:00 VERTICALES VERTICALES 18:00 19:00

19:00 20:00 19:00 20:00

55
11.- ANALISIS COMPARATIVO
 11 ANALISIS COMPARATIVO
11.
VENTAJAS
9 No se requiere encofrado para viguetas (disminución de encofrado).

Antes Ahora

57
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Se inició utilizando siete soleras hasta llegar a cuatro soleras.

58
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Se elimina el relleno del inicio y el fin de las filas de ladrillos
con poliestireno, reduciéndose así el desperdicio de concreto.

Antes

Ahora 59
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Las cajas de salida de luz y pases vienen colocadas, solamente se
debe realizar el tendido de tuberías.

Antes
Ahora 60
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Facilidad para las instalaciones colgadas.

Antes Ahora 61
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 El acero positivo viene colocado.

Antes Ahora 62
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Las Prelosas pueden ser cortadas en obra.

63
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 El acabado de un FCR utilizando prelosa es cara vista.

Antes Ahora 64
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Menos espacio de almacenaje debido a que no se cuenta con las
bovedillas en obra, acero positivo ni con viguetas prefabricadas.

Ahora
Antes 65
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Evita acarreos, se descarga directamente a la zona de vaciado.

Antes Ahora
66
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Disminución de personal por eliminación de la colocación de ladrillos
y viguetas

Ahora
Antes 67
 ANALISIS COMPARATIVO
VENTAJAS
TRABAJOS EN PARALELO

Antes Ahora 68
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
VENTAJAS
9 Se podría obtener menor peso de la estructura debido al
reemplazo del ladrillo de arcilla por poliestireno expandido.

A
Antes Ah
Ahora
69
69
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
MEJORAS PROPUESTAS
Colocar primero las prelosas antes de la colocación del acero de vigas

Problema Solución 70
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
MEJORAS PROPUESTAS
Agarre entre prelosas

Problema Solución 71
 10 ANALISIS COMPARATIVO
10.
MEJORAS PROPUESTAS
Horas máquina perdidas por esperar en obra

Problema Solución
72
 12 FACTIBILIDAD ECONOMICA
12.

DATOS DE METRADOS
AREA LOSAS (ALIGERADAS EN UNO Y DOS SENTIDOS Y LOSAS MACISAS) 9,169.00 m2

CONCRETO TOTAL LOSAS 1,200.00 m3 100%

Concreto en Obra 787.40 m3 66%
Concreto en planta prefabricado 412.61 m3 34%

ACERO TOTAL LOSAS 130,000.00 Kg 100%

Acero en Obra 80,000.00 Kg 62%
Acero en planta prefabricado 50,000.00 Kg 38%
 12 FACTIBILIDAD ECONOMICA
12.

DATOS MANO DE OBRA

RENDIMIENTO ENCOFRADO FONDO LOSAS 0.60 hh / m2

RENDIMIENTO CONCRETO 1.30 hh / m3
RENDIMIENTO ACERO 0.042 hh / kg
* Es necesario solaquear las vigas y sus encuentros con las prelosas.
 12 FACTIBILIDAD ECONOMICA
12.

RATIOS DE COSTOS
POLIESTIRENO (REEMPLAZO LADRILLOS ARCILLA) 10.61 S/. / m2 (aprox.)

COSTO PREFABRICADO ((KRONE TEC)* ) 25.00 S/. / m2

No incluye suministro de materiales (acero, concreto, poliestireno) - a cargo de GyM
Incluye mano de obra colocación concreto, acero y poliestireno en prelosa
Incluye solo el suministro e instalación de tralicho (estructura de acero corrugado)
Inlcluye flete desde planta de prefabricado a Obra
* Considerar cuantía adicional de varillas de 1/4" @ 0.30m en ambos sentidos en la prelosa como acero de temperatura (no
previsto en el diseño original pero solicitado por el Subcontratista para evitar fisuramiento de prelosas)

* El concreto con el que se vacía la prelosa es f'c=280 por recomendación del subcontratista a pesar de que el diseño
estructural pide f'c=210.
f c 210.
* El concreto que se vacía encima de la prelosa en Obra es f'c=210
* Los paños máximos que hemos prefabricado son de 2.50x9.50m con un peso de 3Tn aprox. Izados con la grúa en Obra
desde el camión de KRONETEC al área de vaciado.
* La capacidad máxima de producción del subcontratista es de 300 m2/día y se tiene que esperar por lo menos una semana
para poder transportar las prelosas desde su fecha de vaciado.
* En Obra hemos vaciado 200m2 de losas por día de lunes a viernes.
 12 FACTIBILIDAD ECONOMICA
12.

Sistema
Si t Sistema
Si t
Convencional Prelosa Brecha Real % Brecha
Contractual Real
Descripción
(a) (b) (d)=(a)-(b) (d) / (a)
S/. S/. S/.
Concreto 295,647.53 317,427.53 (21,780.01) -7%
Encofrado 317,729.07 199,074.44 118,654.63 37%
A
Acero (P
(Proyectot Total)
T t l) 1 608 948 23
1,608,948.23 1 527 836 43
1,527,836.43 81 111 80
81,111.80 5%
Ladrillos / poliestireno (Mat) 196,349.40 93,344.92 103,004.48 52%
Colocación ladrillos (MO) 30,543.24 30,543.24 100%
Prelosas (SC) - 218,710.71 (218,710.71)
M
Montaje
t j prelosas
l - - -
Acabado de losa 84,229.88 97,508.70 (13,278.82) -16%
Solaqueo cielo rasos 28,337.36 28,337.36 100%
Rediseño estructural - 26,561.52 (26,561.52)
S/. S/. S/.
Totales S/. 2,561,784.71 2,480,464.25 81,320.45 3%
TC 3.000
US$ US$ US$
Totales US$ 853,928.24 826,821.42 27,106.82 3%
 13 CONCLUSIONES
13.
• Proyectos donde es necesaria su aplicación:
1. El sistema es muy útil en proyectos con poco espacio (<500m2), plazo
ajustado (05 días útiles por piso) y donde se cuenta con una torre grúa
que abarca el 100% de la obra.
obra

• Aspectos Estructurales:
1. Disminuye ligeramente las cargas muertas en una estructura,
manteniendo la misma resistencia que en otros sistemas. En nuestro
caso la disminución es del 3% aproximadamente.
aproximadamente
2. El menor peso de la estructura se refleja en la menor cuantía de acero
respecto al sistema convencional. En nuestro caso, se verificó una
di i
disminución
ió del
d l 5% de
d lal cuantíatí total
t t l del
d l edificio.
difi i E Esta
t di
disminución
i ió es
variable por Proyecto.
3. El acero colocado p para el izaje
j (tralicho)
( ) aporta
p estructuralmente a la
cuantía. En el rediseño se debe considerar así.
77
 13 CONCLUSIONES
13.
4. El concreto premezclado de 280 kg/cm2 colocado en la pre-losa es
para que adquiera más resistencia en corto tiempo evitando
fisuras en las maniobras de traslado y montaje.

5. En nuestro caso, el incremento de concreto por metro cuadrado de

losa, es del 9% versus la losa convencional.

• Aspectos Constructivos
1. Se libera espacio en obra al ya no ser necesario almacenar ladrillos
de techo y se tiene menos acero en Obra.
Obra

2. Se elimina la mano de obra para colocación de ladrillos de techo.

Menos mano de obra para colocación de acero y concreto en
Obra. Se disminuyen los tiempos y costos para encofrados de
losas. (Conveniente en distritos donde el horario de trabajo es
restringido)
78
 13 CONCLUSIONES
13.
3. Este sistema ayuda a agilizar los trabajos de instalaciones eléctricas
y sanitarias.

4. Dependencia
p absoluta de la Torre Grúa. Necesario un programa
p g
estricto del mantenimiento de éste y del Grupo Electrógeno.

5 Es muy necesaria una buena gestión de abastecimiento de las losas

5.
prefabricadas para evitar tiempos muertos. Por lo menos dos
semanas de anticipación.

6. La reducción del tiempo de construcción es 20 % respecto al

sistema convencional ((una semana p
por p
piso))

79
 13 CONCLUSIONES
13.
• Aspectos Económicos
1. Económicamente es una alternativa viable, fundada en los ahorros
de mano de obra en colocación de ladrillos, ahorro en mano de
obra de encofrado de fondo de losa,, ahorro en equipo
q p de
encofrado y ahorro en la cuantía de acero de todo el edificio por
disminución de carga muerta. Asimismo se muestra ahorro en MO
al ya no ser necesario el solaqueo de cielo rasos.
rasos

• Documentación y Normativa Vigente

1 No existe una data (documentación) sobre experiencias anteriores,
1. anteriores
incluso ni con el sub contratista de prelosas.
2. No existe una normativa específica sobre este sistema constructivo
prefabricado.
f bi d
3. Es necesario realizar pruebas del comportamiento del poliestireno
expandido en las losas prefabricadas, en casos de altas
temperaturas (incendios).
Gracias. 80