AGREGADOS

PERU DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL

NORMA TECNICA DESGASTE EN AGREGADOS GRUESOS DE ITINTEC 400.020
NACIONAL GRAN TAMAÑO POR MEDIO DE LA
MAQUINA DE LOS ÁNGELES

1. NORMAS A CONSULTAR

ITINTEC 350.001 Tamices de Ensayo

ITINTEC 400.010 Extracción y preparación de las muestras
ITINTEC 400.001 Definición y clasificación de agregados
ITINTEC 400.001 Análisis Granulométrico
ITINTEC 400.001 Determinación de la resistencia al desgaste en agregados gruesos de
tamaño pequeño por medio de la maquina de Los Ángeles

2. OBJETO

2.1 La presente Norma establece un método de ensayo para determinar en agregados

gruesos de tamaños mayores de 19 mm (3/4") su resistencia al desgaste (abrasión)
usando la Maquina de ensayo de los Angeles.

Nota: En el método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste en agregados

gruesos menores de 37,5 mm (1 ½ “) por medio de la maquina de los Angeles ITINTEC
400.019 se establece un procedimiento para ensayar agregados gruesos que no
contengan partículas mayores de 37,5 mm (1 ½ “)

3. PRINICIPIO DEL METODO

3.1 Consiste en determinar el desgaste de un agregado al someterlo al ensayo de

abrasión. Para tal efecto, el método combina procesos de desgaste por abrasión y
frotamiento, empleando una carga abrasiva introducida en el cilindro de una maquina,
conjuntamente con la muestra en esudio. La maquina se rota a un numero de
revoluciones determinada. Al final se elimina el material que queda al material original
expresada como porcentaje es reportada como el porcentaje de desgaste

4. APARATOS

4.1 Maquina de los Angeles que cumpla con los requerimientos dados en la Norma
ITINTEC 400.019

4.2 Tamices que cumplan con las especificaciones para tamices de ensayo ITINTEC
350.001

4.3 Balanza.- Balanza que permita lecturas de pro lo menos 0.1 % (sensible a 10 gr. )
del peso de la muestra

4.4 Estufa.- Capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C ± 5 C.

 5. MATERIALES

5.1 Carga Abrasiva consiste de 12 esferas de acero, de aproximadamente 4.7 cm. de

diámetro y peso de cada una entre 390 gr. y 445 gr. y que tienen un peso total de 5000
gr. ± 25 gr.

6. PREPARACION DE LA MUESTRA

6.1 Muestra de ensayo

6.1.1 La muestra de ensayo consiste de agregado limpio, representativo del material a

ensayar y que ha sido lavado y secado en un horno a temperatura de 105 C a 110 C
hasta un peso aproximadamente constante y que cumple con una de las gradaciones
indicadas en la Tabla 1

Se anota el peso de la muestra con aproximación de 1gr antes del ensayo

GRADACIONES DE MUESTRAS DE ENSAYO

Tamaño del tamiz ITINTEC Peso de los tamaños indicados (gramos )

(aberturas cuadradas) Gradaciones
Pasa Retenido en 1 2 3
75 mm (3 " ) 63 mm (2 ½ " ) 2500 ± 50 ------------------ ------------------
63 mm (2 ½ ") 50 mm (2 " ) 2500 ± 50 ----------------- ------------------
50 mm (2 " ) 37.5 mm (1 ½") 5000 ± 50 5 000 ± 50 ------------------
37.5mm (1 ½ " ) 25 mm (1 " ) --------------- 5 000 ± 25 5 000 ± 50
25 mm (1 " ) 19 mm (3/4 " ) --------------- ------------------ 5 000 ± 50
TOTAL 10 000 ± 50 10 000 ± 75 10 000 ± 50

7. PROCEDIMIENTO

7.1 Se coloca la muestra de ensayo y la carga abrasiva en la maquina de los angeles y se

rota a una velocidad de 30 rpm a 33 rpm durante 1000 revoluciones. La maquina se
acciona y esta equilibrada de manera tal que mantenga una velocidad periférica
sustancialmente uniforme.

NOTA.- Una perdida de carrera en el mecanismo motriz puede arrojar resultados de

ensayos diferentes al de otras maquinas de los Ángeles que rotan a una velocidad
periférica constante
7.2 Después del numero de revoluciones preescritas, se descarga el material y se hace
una separación preliminar de la muestra, en un tamiz mas gruesa que le tamiz ITINTEC
1.70 (NRO 12 )

7.3 Se tamiza la porción mas fina en el tamiz ITINTEC 1.70 (NRO 12 ) conforme se
indica en la Norma ITINTEC 400.012 Análisis Granulométrico

7.4 Se lava el material mas grueso que le tamiz ITINTEC 1.70 (NRO 12 ) (NOTA 1) y
se seca a temperatura de 105 C a 110 C hasta un peso substancialmente constante y se
pesa con aproximación de un gramo (NOTA 2 )

NOTA 1.- Aunque el agregado este debidamente tamizado después del ensayo si no se
lava, puede ocurrir que el desgaste calculado sea 0.2 % menor que el verdadero.

NOTA 2.- Cuando se desea obtener información acerca de la uniformidad de la muestra

de ensayo, e determina la perdida después de 200 revoluciones.
Esta pérdida se determina sin lavar el material más grueso que el tamiz ITINTEC 1.70
(NRO 12). Al hacer esta determinación, se evita la perdida de cualquier parte de la
muestra; la muestra total incluyendo el polvo producto del desgaste, se introduce
nuevamente en la máquina de ensayo para las 800 revoluciones restantes para completar
el ensayo. La relación entre perdida después de 200 revoluciones y la perdida después
de 100 revoluciones, no debe exceder mayormente 0.20 si el material es de dureza
uniforme.

8. EXPRESION DE RESULTADOS

8.1 La diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de ensayo, se

expresa como porcentaje del peso original. Este valor se toma como el porcentaje de
desgaste De (Nota)

Nota.- el porcentaje de desgaste determinado por este método, no tiene ninguna relación
consistente conocida con el porcentaje de desgaste para el mismo material cuando se
ensaya por el método ITINTEC 400.019

9. ANTECEDENTES

9.1 ASTM 535- 69 Stándar method of test for resistance to abrasion of large size coarse
aggregate by of the Angeles Machine