Anexo G

(normativo)
Techos de domo de aluminio con soporte estructural

G.1 Generalidades
G.1.1 Propósito
Este Anexo establece criterios mínimos para el diseño, fabricación y montaje de cubiertas de
Techos de domo con soporte estructural. Cuando este Anexo sea aplicable, los requisitos de 5.10 y
los párrafos del Anexo F que tratan sobre diseño de cubiertas son reemplazados. Se aplicarán
todos los demás requisitos de la norma API 650, excepto que la máxima temperatura de diseño no
excederá los 90 °C (200 °F).

G.1.2 Definición
Un techo estructuralmente apoyado de la bóveda de aluminio es una armadura espaciada
completamente triangulada con los puntales unidos a los puntos colocados en la superficie de una
esfera. Los paneles de cercado de aluminio están firmemente unidos a los miembros ensamblados.
El techo está unido y soportado por el tanque en una cantidad de puntos de montaje igualmente
espaciados alrededor del perímetro del tanque.

G.1.3 Aplicación general

G.1.3.1 Nuevos tanques
Cuando se especifique este Anexo para un nuevo tanque, el tanque deberá estar diseñado para
soportar el techo de domo de aluminio. El fabricante del techo suministrará la magnitud y la
dirección de todas las fuerzas que actúan sobre el tanque como resultado de las cargas en el techo,
junto con los detalles de la unión casco al techo. El tanque deberá ser diseñado como un tanque
abierto y su viga deberá cumplir los requisitos de 5.9. La parte superior del casco del tanque deberá
ser estructuralmente apropiada para la unión de la estructura del techo domo. El fabricante del
tanque y el diseñador de la fundación serán responsables de diseñar el tanque y la cimentación,
respectivamente, para las cargas y momentos transmitidos desde el techo, según lo proporcionado
por el fabricante del techo. Si el comprador especifica un techo con soportes fijos, los soportes
deberán estar fijados rígidamente al tanque y la parte superior del tanque deberá estar diseñada
para sostener el empuje horizontal transferido desde el techo (véase G.5.2). El Comprador o el
fabricante del tanque deberá comunicar al fabricante del techo el diámetro mínimo y máximo con
los que se construya el tanque en la parte superior.
G.1.3.2 Tanques existentes
Cuando este Anexo es especificado para un techo de domo de aluminio para ser adicionado a un
tanque existente (con o sin un techo existente), el fabricante de la techo verificará que el tanque
tiene suficiente resistencia para soportar un techo nuevo y reúne los requisitos aplicables de la
Sección 5.11. La información sobre el tanque existente debe ser proporcionada por el Comprador
incluyendo espesores mínimos de la cubierta del tanque, altura de la cubierta del tanque, tolerancia
a la corrosión del diseño y detalles del anclaje. El Comprador deberá especificar los accesorios
existentes o nuevos que deben ser adaptados por el Fabricante del techo. El fabricante del techo
suministrará los valores de las fuerzas actuantes en el tanque como resultado de las cargas del
techo. El Comprador verificará la adecuación de las fundaciones. A menos que se especifique lo
contrario, no será responsabilidad del Comprador cualquier refuerzo necesario para permitir que el
tanque soporte el techo. El diseño y montaje del techo debe ajustarse a la forma real del tanque. La
responsabilidad de determinar la forma del tanque debe especificarse por el Comprador. El tanque
existente estará equipado con una viga que cumpla los requisitos de 5.9 para un tanque de tapa
abierta.
G.1.3.3 Hoja de datos del tanque existente
Cuando se solicita un domo de aluminio para un tanque existente, el comprador debe completar
una hoja de datos (véase Figura G.1).
 TRABAJO NO. ______ ARTÍCULO NO. _______
FICHA TÉCNICA PARA UN DOMO DE ALUMINIO ORDEN DE COMPRA
NÚMERO._________________________
SOPORTADO ESTRUCTURALMENTE REQUISICIÓN NO. _________________
AÑADIDO A UN TANQUE EXISTENTE SONDEO NO. _____________________
PÁGINA _______ DE ________ POR__________
(INFORMACIÓN QUE DEBE COMPLETAR EL COMPRADOR)
1. COMPRADOR / AGENTE ____________________________________________ _________________________________________________________
DIRECCIÓN ______________________________________________________________________________________________________________
CÓDIGO POSTAL ___________________________
TELÉFONO __________________________ _______________________ FAX _________________________________________________________
2. USER__________________________________________________________________________________________________________________
3. SITIO DE ERECCIÓN: NOMBRE DE LA PLANTA __________________________________________________________________________________________
UBICACIÓN _____________________________________________________________________________________________________________
4. TANQUE NO. ______________________________________________________________________________________________________________
5. TASAS DE BOMBEO: Entrada _______________ m³ / h (bbl / h) Salida ________________ m³ / h (bbl / h)
6. TEMPERATURA MÁXIMA DEL DISEÑO _____________________________________ (NO EXCEDER DE 90 ° C [200 ° F])
7. PRESIÓN DE DISEÑO: ATMOSFÉRICO O ___________ kPa (in) DE AGUA (INDIQUE SI POSITIVO O NEGATIVO)
8. CARGAS EN EL TECHO: UNIFORM LIVE_______________________________________________ kPa (lbf / ft²)
ESPECIAL (PROVIDE SKETCH) _________________________________ kPa (lbf / ft²)
9. DISEÑO SÍSMICO: SÍ NO ANEXO E O CRITERIOS SISMICOS ALTERNOS________________________
14 SI EL ANEXO E, CONTINÚA AQUÍ GRUPO DE USO SÍSMICO ____________ CLASE DE SITIO DE MBE ___________________
BASES DE LAS ACELERACIONES LATERALES (SELECCIONE UNA):
PARÁMETROS SÍSMICOS ASIGNADOS,% g (E.4.1) SS _________ S1 ________ S 0 ________
ACELERACIONES DE RESPUESTA ESPECTRAL ESPECÍFICAS EN EL SITIO (E.4.2); DISEÑO REQUERIDOMCE SÍ NO
OTROS MÉTODOS (NO ASCE) ___________________________________________
¿DISEÑO SÍSMICO VERTICAL? SÍ NO; COEFICIENTE ACELERACIÓN VERTICAL DE TERREMOTO Av,% g: _________
LOAD DE NIEVE DE TIERRA (SI NO ES DE ASCE 7): _________________________________________________ kPa (lbf / ft²)
10. VELOCIDAD DEL VIENTO: (SELECCIONE UNA) 190 Km / h (120 mph)
VELOCIDAD DEL VENTO ESPECIFICADA POR EL COMPRADOR (50-YHR MIN. 3-SEC GUST) ______ Km / h (mph)
3-SEC GUST DE ASCE 7, FIGURA 6-1 _____________________ Km / h (mph)
FACTOR DE IMPORTANCIA (SI NO ES DE 1.0) ________________________
CATEGORÍA DE EXPOSICIÓN POR ASCE 7 ___________________________
_______________________________________________________________________________________________________ Km / h (mph)

11. ALTURA MÁXIMA DE LA PARTE SUPERIOR DEL CASCO A LA PARTE SUPERIOR DEL DOMO___________________________________________m (ft)
12. ESPESOR DEL CASCO DEL TANQUE (REAL)
CORDÓN ESPESOR ESPESOR ANCHURA
NÚMERO MÍNIMO TÍPICO DE LA PLACA
________________ _______________ ____________ ______________________
________________ _______________ ____________ ______________________
________________ _______________ ____________ ______________________
________________ _______________ ____________ ______________________
________________ _______________ ____________ ______________________
________________ _______________ ____________ ______________________

13. DETALLES, POSICIÓN Y DIMENSIONES REALES DEL TANQUE (PROVIDE SKETCH)

14. GASES ESPERADOS EN EL ESPACIO DE VAPOR _______________________________________________________________
15. BALCÓN NECESARIO SOBRE EL TANQUE ____________________________________________________ mm (in)
16. DIÁMETRO DE TANQUE MÍNIMO REAL EN LA PARTE SUPERIOR DEL TANQUE _________________________________________m (ft)
DIÁMETRO MÁXIMO REAL DEL TANQUE EN LA PARTE SUPERIOR DEL TANQUE _______________________________________m (ft)
17. ELEVACIÓN DE LA PARTE SUPERIOR DEL TANQUE: MÁXIMO _____________________________________________________ MÍNIMO
18. ESPESOR INFERIOR DEL CASCO DE TANQUE ______________ _________________________________________ mm (pulgadas)
19. NIVEL MÁXIMO DE ESPESOR ___________________________________________________________________________________m (ft)
20. DATOS DE ANCLAJE EXISTENTES SI SE ENCUENTRAN: ________________________________________________________________
21. LIST E T ODAS LAS ACCESORIOS, EXCEPT O LAS QUE SE DEBE DESCART AR POR EL COMPRADOR, E INDIQUE LAS ACCIONES REQUERIDAS POR EL CONT RAT IST A
ACCIÓN DEL CONTRATISTA
ACCESORIOS DESCARTAR ADAPTAR
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________

Figura G.1-Hoja de datos para un dom o de alum inio soportado estructuralm ente añadido a un tanque existente
G.1.4 Características especiales

G.1.4.1 Estructura autoportante

El techo del domo de aluminio se apoyará solamente del borde del tanque. El diseño de la conexión
entre el techo y el reborde del tanque deberán permitir la expansión térmica. Debe utilizarse un
margen de temperatura mínimo de ± 70 ° C (120 ° F) para el diseño a menos que el Comprador
especifique un rango más amplio.

G.1.4.2 Acabado
A menos que se especifique lo contrario, los materiales del techo de domo de aluminio tendrán un
acabado de máquina.

G.1.4.3 Mantenimiento e inspección

El fabricante del techo deberá proporcionar un manual de mantenimiento e inspección de los
elementos del techo que puedan requerir mantenimiento, inspección periódica, o ambos.

G.1.4.4 Requisitos Jurisdiccionales

El Comprador debe proporcionar todos los requisitos jurisdiccionales aplicables que se aplican al
techo de domo de aluminio (Ver 1.3).

G.2 Materiales

G.2.1 Generalidades
Los materiales suministrados para cumplir los requisitos del presente anexo serán nuevos. El
fabricante del techo deberá presentar para su aprobación por el Comprador una especificación
completa de material. Los materiales deberán ser compatibles con el producto almacenado en el
tanque y en con el entorno. No se utilizará ninguna aleación de aluminio con un contenido de
magnesio superior al 3% cuando la temperatura máxima de diseño supere los 65 °C (150 °F). Las
propiedades y tolerancias de aleaciones de aluminio se ajustarán a Aluminum Standards and
Data, según lo publicado por la Aluminium Association (Washington, DC).

G.2.2 Marco estructural

Los elementos estructurales se fabricarán de 6061-T6 o una aleación reconocida con propiedades
establecidas por la Aluminium Association, Inc.

G.2.3 Paneles de techo

Los paneles de techo se fabricarán de aluminio de la serie 3000 o 5000 con un espesor nominal
mínimo de 1,20 mm (0,050 pulgadas).

G.2.4 Pernos y sujetadores

Los sujetadores serán de aluminio 7075-T73, aluminio 2024-T4, acero inoxidable austenítico (acero
gamma) u otros materiales según lo acordado por el Comprador. Sólo se utilizarán sujetadores de
acero inoxidable para fijar el aluminio al acero.

G.2.5 Sellador y material de junta

G.2.5.1 Los selladores deben ser compuestos de silicona o uretano urea que se ajusten a la
Especificación Federal TT-S-00230C a menos que se requiera otro material para la
compatibilidad con los materiales almacenados. Los selladores deben permanecer flexibles a
un rango de -60 ° C a +150 ° C (-80 ° F a +300 ° F) sin rasgarse, agrietarse o volverse
quebradizo. La elongación, la tracción, la resistencia, dureza y adherencia no deberán cambiar
significativamente con el envejecimiento o exposición al ozono, luz ultravioleta o vapores del
producto almacenado en el tanque.
G.2.5.2 Material de la junta reformado será neopreno, silicona, Buna-N, urea uretano, o elastómero
EPDM que cumpla con ASTM C509 o Federal Spec ZZ-R-765C a menos que se requiera otro
material para la compatibilidad con los materiales almacenados.

G.2.6 Paneles de tragaluz

Los paneles de tragaluz serán de acrílico o policarbonato transparente con un espesor nominal
mínimo de 6 mm (0,25 pulgadas).

G.3 Tensiones permitidas

G.3.1 Miembros Estructurales de Aluminio
Los elementos y conexiones estructurales de aluminio deben ser diseñados de acuerdo con
el Manual de Diseño de aluminio, según lo publicado por la Aluminum Association, Inc.
(Washington, DC), excepto como ha sido modificado por este Anexo.

G.3.2 Paneles de Aluminio

Los paneles de aluminio deben ser diseñados de acuerdo con Specifications for Aluminum Sheet
Metal Work in Building Construction, según lo publicado por la Aluminum Association, Inc.
(Washington, DC) y el presente anexo. Los sujetadores de fijación no deben penetrar tanto el panel
como la brida del miembro estructural.

G.3.3 Pernos y sujetadores

G.3.3.1 La tensión máxima en los pernos y sujetadores para cualquier condición de diseño no será
superior a la tensión admisible En la Tabla G.1a y en la Tabla G.1b.

G.3.3.2 El diámetro del orificio para un cierre no deberá exceder el diámetro del elemento de
fijación más 1,5 mm (1/16 pulg.).

Tabla G.1a-Pernos y sujetadores (SI)

Materiales Resistencia a la Esfuerzo de corte permitido a,

b, c
tracción Permitidos a, b
(MPa)
(MPa)
Acero austenítico inoxidable d 172 124
Acero inoxidable austenítico e 234 172
2024-T4 aluminio 182 109
7075-T73 aluminio 201 120
a Se utilizará el área de la raíz del hilo para calcular la resistencia de las piezas roscadas.
b Para cargas sísmicas, estos valores pueden ser incrementados en un tercio.
c Si el área del hilo está completamente fuera del área de cizallamiento, se puede usar el área de
la sección transversal del vástago para determinar la carga de corte permisible.
d Para tornillos con una resistencia mínima a la tracción de 620 MPa.
e Para tornillos con una resistencia mínima a la tracción de 860 MPa.
f Para los sujetadores no se muestran, el diseño debe estar de acuerdo con el Manual de Diseño
de aluminio, tal como se publicó Por la Aluminum Association, Inc. (Washington, DC).
 Tabla G.1b-Pernos y sujetadores (USC)

Materiales Resistencia a la Esfuerzo de corte permitido a,

b, c
tracción Permitidos a, b (ksi)
(ksi)
Acero austenítico inoxidable d 25,0 18,0
Acero inoxidable austenítico e 34,0 25,0
2024-T4 aluminio 26,0 16,0
7075-T73 aluminio 28,0 17,0
a Se utilizará el área de la raíz del hilo para calcular la resistencia de las piezas roscadas.
b Para cargas sísmicas, estos valores pueden ser incrementados en un tercio.
c Si el área del hilo está completamente fuera del área de cizallamiento, se puede usar el área de
la sección transversal del vástago para determinar la carga de corte permisible.
d Para tornillos con una resistencia mínima a la tracción de 90 ksi.
e Para tornillos con una resistencia mínima a la tracción de 125 ksi.
f Para los sujetadores no se muestran, el diseño debe estar de acuerdo con el Manual de Diseño
de aluminio, tal como se publicó Por la Aluminum Association, Inc. (Washington, DC).

G.4 Diseño
G.4.1 Principios de diseño
G.4.1.1 Los sistemas de techos ensamblados deberá ser diseñado como un ensamble de espacio
tridimensional o armado con recubrimiento de membrana (paneles de techo) que proporcionen
cargas a lo largo de los elementos individuales. El diseño debe considerar el incremento de
compresión inducido en los elementos ensamblados propios a la tensión en los paneles del techo.

G.4.1.2 Las tensiones reales en los elementos del techo y los paneles en todas las condiciones de
carga de diseño deberá ser inferior a o iguales a las tensiones admisibles por el Manual de Diseño
de aluminio, publicada por la Asociación del Aluminio, Inc. (Washington DC).

G.4.1.3
La presión permisible de pandeo general p igual deberá o superior a la presión máxima dada en 5.2.2 (e).
a 14

(G.4.1.3-1) 15

donde

E es el módulo de elasticidad de los elementos de techo de domo;

Ix es el momento de inercia de los elementos de bastidor para doblarse en un plano normal a la superficie del domo;
A es el área de sección transversal de miembros de bastidor;
R es el radio esférico de la curvatura;
L es la longitud media de los miembros del bastidor;
SF es el factor de seguridad = 1,65.

Alternativamente, pa será determinada por un análisis de elemento finito no lineal con un factor de seguridad
de 1,65.
 G.4.1.4 El área neta del anillo de tensión (exclusiva de los agujeros de perno y superiores salientes
de brida) no deberá ser inferior a:

(G.4.1.4-1)

donde

An es el área neta del anillo de tensión;

D es el diámetro del tanque nominal;
14 p es la presión máxima dada en 5.2.2 (e);
θ es medio el ángulo central del domo o techo pendiente en el casco del tanque;
Ft es el menor esfuerzo permisible para los componentes del anillo de tensión.

NOTA: Esta fórmula no incluye esfuerzos de flexión debidos a las cargas del panel fijado a la
viga. Estas tensiones también deben considerarse en el diseño del anillo de tensión según G.3.1.

G.4.2 Cargas de diseño

G.4.2.1 Cargas en los techos de domo

Los techos de domo estarán diseñados para:
a) las cargas del punto 5.2.1;
b) las combinaciones de carga en 5.2.2 (a), (b), (c), (e) y (f).

G.4.2.2 Carga sísmica

Si el tanque está diseñado para cargas sísmicas, el techo deberá estar diseñado para:
a) una fuerza sísmica horizontal Fh= Ai W r
b) una fuerza sísmica vertical de Fv = ±Av W r

donde Ai, Av, y W r se definen como en el anexo E. Las fuerzas deberán aplicarse uniformemente
sobre la superficie del techo. Las fuerzas horizontales y verticales no necesitan ser aplicadas
simultáneamente.

G.4.2.3 Cargas de paneles

G.4.2.3.1 Los paneles del techo deberán ser de una sola pieza de chapa de aluminio (excepto para
14
tragaluz según lo permitido por G.8.3). El panel del techo deberá estar diseñado para soportar una
15 carga uniforme de 3 kPa (60 lbf / ft2), o cargas especificadas en G.4.2.1 a), aplicado sobre toda la
superficie del panel.

G.4.2.3.2 El techo debe ser diseñado para soportar dos cargas concentradas 1100 N (250 lbf), cada
una distribuidas en dos áreas separadas 0,1 m 2 (1 ft 2) áreas de cualquier panel.

G.4.2.3.3 Las cargas especificadas en G.4.2.3.1 y G.4.2.3.2 no se aplicarán de forma simultánea o

en combinación con cualquier otra carga.
G.4.3 Presión interna
A menos que el Comprador especifique lo contrario, la presión interna de diseño no deberá exceder
el peso del techo. En ningún caso la presión interna de diseño excederá los 2,2 kPa (9 pulgadas de
agua). Cuando la presión de diseño, Pmax , para un tanque con un techo de domo de aluminio está 15
siendo calculada, el peso del techo, incluyendo la estructura, se utilizará lo indicado para la Dlr en
F.4.2.

G.5 Uniones del techo

G.5.1 Transferencia de carga
Los soportes estructurales para el techo se atornillarán o soldarán al tanque. Para evitar la
sobrecarga del techo, el número de los puntos de unión será determinado por el fabricante del
techo en consulta con el fabricante del tanque. Los detalles de las uniones deberán ser adecuado
para transferir todas las cargas del techo al casco del tanque y mantener las tensiones locales
dentro de los límites permitidos.

G.5.2 Soportes de techo

G.5.2.1 Soportes deslizantes

Los puntos de unión del techo deben incorporar un deslizamiento con cojinetes los cuales
suministrarán de baja fricción para minimizar las fuerzas radiales horizontales transferidas al
tanque. El empuje horizontal primario transferido del domo será resistido por un anillo de tensión
integral.

G.5.2.2 Soportes fijos

El techo puede tener soportes fijos conectados directamente al tanque, y la parte superior del
tanque deberá ser analizada y diseñada para sostener el empuje horizontal transferido del techo,
incluyendo la expansión y contracción térmica diferencial. Para techos con soportes fijos en un
tanque nuevo, las deflexiones radiales máximas aceptables del tanque en la parte superior del
tanque se debe coordinar entre el fabricante del tanque y el fabricante del techo. Para cubiertas con
soportes fijos en un tanque existente, las deflexiones máximas aceptables radiales del tanque en la
parte superior del tanque se coordinarán entre el comprador y el fabricante del techo.

G.5.3 Separación de acero al carbono y aluminio

A menos que el comprador especifique otro método, el aluminio se aislará del acero al carbono por
un espaciador de acero inoxidable austenítico o un cojinete suministrando un aislador elastomérico.

G.5.4 Conexión a tierra eléctrica

El techo de domo de aluminio debe ser interconectado eléctricamente al casco del tanque o al
anillo. Como mínimo, cables conductores de acero inoxidable de 3 mm (1 1/8 pulg.) de diámetro
deben ser instalados cerca de un tercio del punto de soporte. La elección del cable deberá tener en
cuenta la intensidad, la resistencia a la corrosión, la conductividad, flexibilidad y la vida de servicio.

G.6 Características Físicas

G.6.1 Tamaños
Un techo de domo de aluminio se puede utilizar en un tanque de cualquier de tamaño montado de
acuerdo con esta norma.
 G.6.2 Radio del domo
El radio máximo del domo será 1,2 veces el diámetro del tanque. El radio mínimo de la cúpula será
de 0,7 veces el diámetro del tanque, a menos que el Comprador indique lo contrario.

G.7 Plataformas, Pasarelas y Pasamanos

Las plataformas, pasarelas y pasamanos se ajustarán a 5.8.10, excepto que la carga máxima
concentrada en las pasarelas o las escaleras soportadas por la estructura del techo serán 4450N
(1000 lbf). Cuando las pasarelas se especifiquen para ir transversales al exterior del techo (en el
ápice, por ejemplo), las escaleras serán provistas sobre porciones de pasarelas cuya pendiente es
mayor que 20 grados. Las pasarelas y escaleras pueden curvadas de ser segmentos rectos.

G.8 Accesorios
G.8.1 Escotillas de techo
Si se requieren escotillas de techo, cada escotilla deberá estar provista de un reborde de 100 mm
(4 pulgadas) o más y un dispositivo de seguridad para sostener la escotilla en la posición abierta. El
tamaño mínimo de la abertura no debe ser inferior a 600 mm (24 pulgadas). Los ejes de la abertura
deben ser perpendiculares a la pendiente del techo, pero el mínimo espacio proyectado sobre un
plano horizontal será de 500 mm (20 pulg.).

G.8.2 Bocas para manómetros y boquillas de techo

Las boquillas de techo y las bocas de manómetro deben ser bridadas en la base y atornilladas a los
paneles de techo con una placa de refuerzo en la parte inferior del panel. El eje de una boquilla o
boca para manómetro debe ser vertical. Si la boquilla es utilizada para propósitos de ventilación, no
debe proyectarse por debajo del panel del techo. Las bridas de aluminio o acero inoxidable se
pueden atornillar directamente al panel del techo, con la unión recubierta con sellante. Las bridas
de acero se separarán del panel de aluminio por una empaquetadura (vea la Figura G.2 para un
detalle típico de la boquilla).

G.8.3 Tragaluces
G.8.3.1 Si los tragaluces son especificados por el comprador, cada tragaluz se aportará con un
14 borde de 100 mm (4 pulg.) o más y se diseñarán para las cargas vivas y de viento especificadas en
G.4.2.1. El comprador deberá especificar el área total de tragaluz que se suministará.
G.8.3.2 Cuando los tragaluces sean especificados para tanques sin techos flotantes o para tanques
de techo flotante con estanco al gas (no provisto de ventilación de circulación según H.5.2.2.1 y
H.5.2.2.2), el comprador deberá considerar la compatibilidad del material del tragaluz con la
exposición a concentraciones elevadas del producto almacenado.
G.9 Sellado en el casco
El techo no es necesariamente sellado al casco del tanque a menos que sea especificado por el
comprador o se requiera para contener presión interna. El fondo del vierteaguas (planchas de
escurrimiento) debe extenderse por lo menos 50 mm (2 pulg.) por debajo de la parte superior del
tanque. La pantalla de malla gruesa resistente a la corrosión (13 mm [1/2 pulg.] de aberturas), se
facilitará para evitar la entrada de las aves. La superficie neta abierta de la periferia (si se provee)
se considerará como un dispositivo de alivio de presión de ventilación/emergencia y contribuirá a la
ventilación de emergencia de acuerdo con 5.8.5.3.

G.10 Pruebas
G.10.1 Pruebas de fugas
G.10.1.1 Después de terminadas, las costuras del techo se deben probar contra fugas por rociado
exterior de las costuras con agua de jabón con una presión de carga estática mínima de 350kPa
(50 lbf / pulg.2) manométrica de la boquilla. A causa de posibles efectos corrosivos se tendrá en
 Figura G.2-Boquilla de techo típica

cuenta la calidad la calidad del agua utilizada y la duración de la prueba. Se usará agua potable a
menos que se especifique lo contrario. El agua no se rociará directamente en los respiraderos del
techo. Cualquier agua sobre el interior del techo constituirá evidencia de fuga.

G.10.1.2 Cuando se requieren cubiertas herméticas para gases, las pruebas de fugas pueden 15
llevarse a cabo de acuerdo con F.4.4 o F.8.3 o por otro medio aceptable para el fabricante de techo
y el comprador.

G.10.1.3 Cualquier fuga detectada durante las pruebas deberá ser sellada, y el techo debe ser
analizado de nuevo hasta que todas las fugas son selladas.

G.11 Fabricación y montaje

G.11.1 General
El contratista de domos llevará a cabo el trabajo descrito en el presente anexo utilizando
supervisores calificados y experimentados en la fabricación y montaje de estructuras de aluminio.

G.11.2 Fabricación
Todas las piezas del techo deben ser prefabricadas para el montaje en el campo. Los
procedimientos de fabricación deberán ajustarse a lo dispuesto en la el Manual de Diseño de
aluminio. Todas los perfiles estructurales utilizadas para hacer el techo se perforarán o perforarán
antes de que se aplique cualquier revestimiento.
G.11.3 Soldadura
El diseño y la fabricación de piezas de aluminio soldadas deben estar de acuerdo con el Manual de
Diseño Aluminio: Especificaciones para estructuras de aluminio y D1.2 de AWS. Todas las
soldaduras y componentes estructurales de aluminio unidos por soldadura se inspeccionarán
visualmente y mediante el método de tintes penetrantes de acuerdo con la Sección D de AWS
D1.2. Toda soldadura de aluminio se realizará antes de que la estructura del domo sea montado en
el campo. Un conjunto completo de registros de ensayos se entregarán al propietario antes del
montaje en el campo.

G.11.4 Envío y manipulación

Los materiales deben ser manipulados, enviados y almacenados de manera que no dañen la
superficie de aluminio o la superficie cortada de acero.

G.11.5 Montaje

El supervisor de montaje debe tener experiencia en la construcción de cubiertas de domo de

aluminio y seguirá las instrucciones del fabricante y los dibujos suministrados a tal efecto.

G.11.6 Mano de obra

Para minimizar las tensiones internas en la estructura cuando los sujetadores son tensados
(apretados), el techo se instalará sobre soportes que estén en buena alineación horizontal. Los
componentes de la estructura serán montados con ajuste preciso y alineados. Los cortes y recortes
en campo, la reubicación de agujeros o la aplicación de fuerza a las partes para realizar
empernados no son aceptables.