Metodos de lixiviacion

Los factores que controlan la escogencia del método de lixiviación son:

A) el tenor de la mena

b) la facilidad con la cual los minerales valiosos se disuelven en un reactivo deseado

.- Lixiviación “in situ”: Se aplica para menas de cu con muy baja ley para justificar

los gastos y transportes de labores mineras. Consiste en fisurar o fracturar la mena

mediante explosivos, o bien ha de ser un material poroso, involucra la realización de

pozos para inyectar la solución lixiviante y “regar” las paredes de la mina, bajo una

acción combinada de las bacterias lixiviantes y el aire , sufre oxidación durante varios

periodos de semanas y durante largos periodos de tiempo para formar sulfatos férricos .

Las reacciones de oxidación son exotérmicas y el calor generado facilita la oxidación, la

solución enriquecida con el metal se recolecta en los túneles y pozos realizados, para su

posterior procesamiento en una planta convencional de extracción por solvente y

electroobtención.

Este tipo de biolixiviación se utiliza en minas en las que las reservas convencionales

del míneral ya han sido agotadas.

Por su parte NNNFUNDACION TECNOLOGICA , también es importante que los estratos superior

e inferior a la zona de interés sean relativamente impermeables para canalizar el agente de

lixiviación a través de la mena y para evitar fugas que reducen la eficiencia del método y pueden

generar contaminación ambiental.

http://www.fundaciontecnologica.cl/sonami/wp-content/uploads/2016/03/Lixiv.-In-

Situ.pdf
 Con la lixiviación in situ se evita las operaciones de extracción y de reducción de

tamaño, contribuyendo de manera significativa a una reducción de los costos.

Lixiviación en pilas

se basa en la formación de pilas con minerales debidamente triturado en una zona que se

encuentra impermeabilizada , Las pilas se riega periódicamente con soluciones lixiviantes en la

parte superior por aspersión o goteo ,la cual se infiltra gradualmente hasta su base, la solución

disuelve el metal de la mena generándose así una solución enriquecida del metal hacia la parte

inferior de la pila siendo recogida y transportada por el sistema de drenaje y llevada por fuera del

sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas . De este modo, parte del éxito de la lixiviación

en pilas está asociado, entre otros factores, a un flujo vertical adecuado de la solución enriquecida

a través de la pila.

En el caso del cobre la aglomeración se realiza agregando solamente la fase líquida humectante

ya sea: Agua ,Soluciones diluidas.

La aglomeración con presencia del agente lixiviante, como pueden ser el bacterias lixiviantes

provocan el inicio del ataque químico sobre la mena en la etapa de pretratamiento. Los objetivos

de aglomerar con el humectante altamente rico en bacterias lixiviantes son: - Acondicionar la

mena para lograr mejores aptitudes a la disolución. - Aprovechar las condiciones químicas de los

extractantes en mayor concentración que cuando están diluidos. - Agilizar la cinética de lixiviación

de los minerales. - Flexibilizar la concentración de las soluciones obtenidas en lixiviación y su

calidad. - Mejorar la calidad de los aglomerados.

http://metalurgia.usach.cl/sites/metalurgica/files/paginas/capitulo14.pdfhttp://metalurgia.usach.

cl/sites/metalurgica/files/paginas/capitulo14.pdf
 Lixiviación en botaderos

Esta técnica consiste en lixiviar materiales de baja ley que son procedentes de los

desmontes, residuos mineros que son depositado sobre una pendiente o pila , estas

superficies son poco permeables y percolan a través de la gravedad.

Este tipo de proceso no requiere de mucha inversión, por lo que se considera

económicamente viable

Lixiviación por agitación:

Este método es apropiado para los minerales de alto tenor son generalmente preparados

para la lixiviación por molienda del mineral para aumentar el área expuesta , en agua para

minimizar los polvos y producir el tamaño óptimo de partículas. Consiste en agregar un

agente lixiviante junto con la pulpa y se agitan continuamente donde los sólidos se

encuentran en suspensión con el agente lixiviante con el objetivo de formar una suspensión

homogénea . En la agitación, el tiempo de contacto es de horas, en lugar de días que se

requiere en la percolación.

Este sistema de lixiviación es adecuado para aplicación de factores que favorezcan la

cinética de la reacción, tales como agitación intensa, temperaturas que pueden ser cercanas

a 250°c y presiones superiores a la atmosférica, presión de gases controlada, uso de

reactivos .http://documents.tips/documents/lixiviacion-de-minerales-por-agitacion.html

Habitualmente se aplica un lavado, después de la lixiviación. Este lavado se realiza

acontracorriente y su fin es desimpregnar de las soluciones los sólidos de las colas. Pero
algunas veces se prefiere lavar las colas en filtros al vacío, así se ahorra agua y se evita una

alta dilución de las soluciones ricas .

http://documents.tips/documents/lixiviacion-de-minerales-por-agitacion.html